课题名称：焊接检验 适用专业：高级焊接专业
学 时：40学时 机 动： 2学时
一、本课程在教学计划中的地位、作用和任务：
本科目是高级焊接专业的一门必修课．通过学习，使学生掌握各种常规焊接检验方法的基本原理，了解由原材料加工制造成为焊接产品所需要检测环节及检验措施，初具选择检验方法、制定检验程序、评定质量等级和进行质量分析管理的基本能力．
二、课程内容与教学基本要求：
绪论（2学时）
了解焊接质量检验的目的、意义、内容和检验方法。
第一章 焊接检验过程及质量控制（8学时）
初步掌握焊接质量检验的程序和方法的选择原则，质量控制的方法和步骤。
1-1焊接检验
1-2 焊前的质量控制
1-3 焊接过程中的质量控制
1-4 焊接结构成品检验
第二章 射线探伤（8学时）
了解射线的基本知识，掌握射线照相法的原理，缺陷的识别与焊接质量评定。
2-1 射线的产生、性质及衰减
2-2射线探伤方法及原理
2-3 射线照相法探伤
2-4 焊缝射线底片的评定
2-5 射线的安全防护
第三章 超声波探伤（8学时）
了解超声波的种类，超声波探伤的原理。掌握超声波探伤方法及缺陷评定。
3-1 超声波的产生、性质及衰减
3-2 超声波探伤设备简介
3-3 超声波探伤原理及应用
3-4 直接接触法超声波探伤
第四章 磁粉探伤（6学时）
了解磁粉探伤方法的原理，掌握磁粉探伤方法及缺陷显示。
4-1 磁粉探伤原理与影响漏磁场的因素
4-2工件磁化方法
4-3 磁粉及磁悬液
4-4 磁粉探伤过程
第五章 渗透探伤（8学时）
掌握渗透探伤方法及工艺过程。
5-1 渗透探伤原理、方法、分类及应用
5-2 渗透探伤工艺卡与操作步骤
5-3缺陷判别、分级与记录
5-4 渗透探伤剂
5-5 渗透探伤对环境的污染与控制
三、本课程对学生创造能力培养的措施：
主要通过结合工程实际，使学生对所学内容的理解，并加深对焊接检验方法重要性的认识。
四、课时分配表：
| 章 节 名 称 | 总学时 | 讲授 | 习 题 | 实训 | 机动 |
| 绪 论 | 2 | 2 | |||
| 第一章 焊接检验过程及质量控制 | 8 | 8 | |||
| §1-1 焊接检验 | 2 | 2 | |||
| §1-2 焊前的质量控制 | 2 | 2 | |||
| §1-3焊接过程中的质量控制 | 2 | 2 | |||
| §1-4焊接结构成品检验 | 2 | 2 | |||
| 第二章 射线探伤 | 8 | 8 | |||
| §2-1 射线的产生、性质及衰减 | 2 | 2 | |||
| §2-2 射线探伤方法及原理 | 2 | 2 | |||
| §2-4焊缝射线底片的评定 | 1 | 1 | |||
| §2-5 射线的安全防护 | 1 | 1 | |||
| 第三章 超声波探伤 | 8 | 8 | |||
| §3-1 超声波的产生、性质及衰减 | 2 | 2 | |||
| §3-2 超声波探伤设备简介 | 2 | 2 | |||
| §3-3 超声波探伤原理及应用 | 2 | 2 | |||
| §3-4 直接接触法超声波探伤 | 2 | 2 | |||
| 第四章磁粉探伤 | 6 | 6 | |||
| §4-1 磁粉探伤原理与影响漏磁场的因素 | 2 | 2 | |||
| §4-2工件磁化方法 | 2 | 2 | |||
| §4-3 磁粉及磁悬液 | 1 | 1 | |||
| §4-4 磁粉探伤过程 | 1 | 1 | |||
| 第五章 渗透探伤 | 8 | 8 | |||
| §5-1渗透探伤原理、方法、分类及应用 | 2 | 2 | |||
| §5-2渗透探伤工艺卡与操作步骤 | 2 | 2 | |||
| §5-3缺陷判别、分级与记录 | 1.5 | 1.5 | |||
| §5-4渗透探伤剂 | 1 | 1 | |||
| §5-5渗透探伤对环境的污染与控制 | 1.5 | 1.5 | |||
| 合 计 | 40 | 40 | 2 |
教 材：华南工学院梁启涵编《焊接检验》机械工业出版社
参考书：[1]机械工程学会压力容器分会编译《ASME无损检验》
[2]关云隆编《无损检验》国防工业出版社 下载本文
