44.1常用工具主要指：手电钻、冲击钻、磨光机、石材切割机、砂轮切割机、砂轮、台钻、车床、台虎钳、手锤、錾子、凿子、冲子、手锤、扳手、手锯、板牙、丝攻和铰刀、管钳、千斤顶、手拉葫芦、螺丝刀、行灯、梯子等。

44.2手电钻、冲击钻

44.2.1使用前必须认真检查，发现电线绝缘不良，插头破裂、无接地线等情况禁止使用。

44.2.2接电源必须先查清电源电压与电钻电压是否相符，使用的电源必须有安全完好的漏电保护器。

44.2.3使用手电钻要戴绝缘手套或站在绝缘台上操作，用力不可过猛，防止超负荷。工作时如发现漏电、震动、异响或温度过高等现象，必须立即停止使用，交电工检修。

44.2.4手电钻、冲击钻使用前，应检查钻头有无裂纹，松动现象。使用前需要空转试运行30秒，无异常震动、声响时方可使用。

44.2.5根据孔径选用适当规格的电钻。

44.2.6更换、装拆钻头时，必须断电且在机器停稳后进行。 

44.2.7使用手电钻时要保持身体平衡，持稳电钻，不可晃动，工作时用力要适当。

44.2.8钻孔时，注意对面有无其它可能发生危险的因素存在。

44.2.9工作中，不准把电线缠在肩上、臂上。移动手电钻时，必须手握钻柄，严禁拖提电线，取、放电钻时不能提着电钻的电线。 

44.2.10手电钻所用的电源线，必须保证不受其他物体撞击，碾压和割戳，在车辆通过的地方，电线必须架空。

44.2.11在高处作业使用手电钻必须有安全措施如：佩戴安全带、安全帽、绝缘鞋、登高梯固定牢固等，在机器内或金属容器内使用手电钻必须有人监护。

44.3磨光机

44.3.1操作前，穿戴好防护用品，严禁戴手套及围巾，根据需要配备其他安全防护用品如：防护眼镜、防尘口罩、安全帽等

44.3.2使用前必须认真检查，发现电线绝缘不良，插头破裂、无接地线等情况禁止使用。接电源必须先查清电源电压与电钻电压是否相符，使用的电源必须有安全完好的漏电保护器。

44.3.3磨光机使用前，应检查磨片、切割片是否有缺损，松动现象。使用前需要空转试运行30秒，无异常震动、声响时方可使用。

44.3.4作业前对周边环境进行检查，避免与周边人员相互干扰（作业点会不会影响到其他人?被其他人影响？如对着安全通道打磨、周边有吊装作业等），选择相对区域作业，考虑火花飞溅的方向，采取必要防护措施，如挡火板。

44.3.5严禁用油手、湿手等从事磨光机工作，以免触电伤人。

44.3.6严禁在防火区域内使用，必要时，必须经部门负责人批准，并制定现场监护人，相关规定按照《消防安全管理制度》执行。

44.3.7工作中电源线放在身后，不要踩在脚下或散在磨光机旁边，防止割伤电源线。一旦割伤电源线必须立即断开电源。突然断电时立即关闭开关，拔出电源插头（防止突然来电），找电工排除故障后再作业。

44.3.8磨光机故障找电工维修，严禁私自拆卸、维修磨光机。

44.3.9磨光机防护罩破损、损坏不准使用。禁止拆掉防护罩打磨工件。

44.3.10更换砂轮片时使用专门工具，必须拔出电源线接头，严禁仅关闭开关（一旦误碰开关后果严重！），新换砂轮片后要试运行30秒。

44.3.11使用磨光机时要注意力集中，双手紧握机器，站位稳固，防止滑跌（一旦滑跌不仅可能摔伤，还有可能被磨光机割伤！） 

44.3.12打磨，切割的必须注意工件的材质、大小、形状等是否适合。工件必须固定稳固，小工件自身不稳固时需采用固定措施（如台虎钳夹紧，无法夹紧时不可勉强，使用其他打磨机械，如砂轮机），严禁用手拿着打磨！

44.3.13禁止将磨光机固定（用脚踩、用工具夹等），然后将工件靠上去打磨。

44.3.14禁止传递开动的磨光机。

44.3.15磨光机关闭开关后不会立即停转，关闭开关后请关注磨光机

直到完全自然停转（不要强行挤压砂轮片加快停转），机器未完全停止前不得进行任何操作。

44.3.16长时间不用的磨光机要及时拔掉插头

44.3.17定期进行绝缘摇测。

44.3.18磨片、切割片注意保管，严禁使用受潮、受撞击、破损、变形、过使用期老化的磨片、切割片。

44.4石材切割机

44.4.1操作前，穿戴好防护用品，女工长发将头发盘起戴上工作帽，严禁戴手套及围巾，根据需要配备其他安全防护用品如：防护眼镜、防尘口罩、安全帽等。

44.4.2使用前必须认真检查，发现电线绝缘不良，插头破裂、无接地线等情况禁止使用。接电源必须先查清电源电压与电钻电压是否相符，使用的电源必须有安全完好的漏电保护器。

44.4.3机器接通前，拿掉所有调节钥匙或扳手，防止遗留在电动工具旋转零件上的扳手或钥匙造成人身伤害。

44.4.4切割机使用前，应检查切割片是否有缺损、裂纹、松动现象。使用前需要空转试运行30秒，无异常震动、声响时方可使用。

44.4.5切割机使用前，要等到切轮获得最大速度后方可进行切割。

44.4.6当操作电动工具时关注所从事的操作并保持注意力集中，切勿在疲倦、药物、酒精或治疗反应下操作电动操作电动工具，不得将手放在距锯片15厘米以内。

44.4.7工作中电源线放在身后，不要踩在脚下或散在切割机旁边，防止割伤电源线。一旦割伤电源线必须立即断开电源。突然断电时立即关闭开关，拔出电源插头（防止突然来电），找电工排除故障后再作业。

44.4.8切割机防护罩破损、损坏不准使用，禁止拆掉防护罩切割工件。

44.4.9更换砂轮片时使用专门工具，必须拔出电源线接头，严禁仅关闭开关（一旦误碰开关后果严重！），新换砂轮片后要试运行30秒。

44.4.10使用切割机时要双手紧握机器，站位稳固，防止滑跌（一旦滑跌不仅可能摔伤，还有可能被磨光机割伤！） 

44.4.11禁止将切割机固定（用脚踩、用工具夹等），然后将工件靠上去切割。

44.5.12禁止传递开动的切割机。

44.5.13切割机关闭开关后不会立即停转，关闭开关后请关注切割机

直到完全自然停转（不要强行挤压切割片加快停转），机器未完全停止前不得进行任何操作。

44.5.14长时间不用的切割机要及时拔掉插头。

44.5.15定期进行绝缘摇测。

44.5.16切割机（电源线，机器）故障找电工维修，严禁私自拆卸、维修切割机，维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。

44.5.17切割片注意保管，严禁使用受撞击、破损、变形、过使用期老化的切割片。

44.6砂轮切割机

44.6.1操作前，必须检查各部机件电气部分、运转部分、防护装置是否正常，传动装置和砂轮的防护罩必须安全可靠，并能挡住砂轮破碎后飞出的碎片，无防护罩时不得使用

44.6.2操作前，穿戴好防护用品，女工长发将头发盘起戴上工作帽，严禁戴手套及围巾，根据需要配备其他安全防护用品如：防护眼镜、防尘口罩、安全帽等。

44.6.3切割机使用前，应检查切割片是否有缺损、裂纹、松动现象。使用前需要空转试运行30秒，无异常震动、声响时方可使用。

44.6.4检查切割机底座上四个支承轮是否齐全完好，安装牢固，转动灵活。安置时应平衡可靠，工作时不得有明显的震动，确认无问题后，方可进行操作。

44.6.5切割机所用砂轮必须完好，紧固必须适当，不得过松或过紧。 

44.6.6切割工件应固定牢靠，防止飞出伤人。

44.6.7当操作电动工具时关注所从事的操作并保持注意力集中，切勿在疲倦、药物、酒精或治疗反应下操作电动操作电动工具，不得将手放在距切割片15厘米以内。

44.6.8进行切割时，不得面对切割方向。

44.6.9砂轮运转时，禁止卸零件和进行修理，清扫等工作，也不得将手伸到砂轮附近（不得将手放在距锯片15厘米以内）。

44.6.10使用砂轮切割机应使砂轮旋转方向尽量避开附近的工作人员，被切割的料不得伸入人行道。

44.6.11砂轮切割机切割片只能作为切割使用，严禁使用其侧面磨削工件，以免破碎伤人。

44.6.12切割机关闭开关后不会立即停转，关闭开关后请关注切割机

直到完全自然停转（不要强行挤压砂轮片加快停转），机器未完全停止前不得进行任何操作。

44.6.13更换砂轮片时使用专门工具，必须拔出电源线接头，严禁仅关闭开关（一旦误碰开关后果严重！），新换砂轮片后要试运行30秒。

44.6.14不允许在有爆炸性粉尘的场所使用。

44.6.15工作结束后，应关闭电源，清理工具和现场。

44.7砂轮

44.7.1操作前，必须检查各部机件电气部分、运转部分、防护装置是否正常，传动装置和砂轮的防护罩必须安全可靠，并能挡住砂轮破碎后飞出的碎片，无防护罩时不得使用。

44.7.2操作前，穿戴好防护用品，女工长发将头发盘起戴上工作帽，严禁戴手套及围巾，不得正对砂轮，而应站在侧面,以防砂轮片破碎飞出伤人。使用砂轮机时，不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。根据需要配备其他安全防护用品如：防护眼镜、防尘口罩、安全帽等。

44.7.3砂轮机使用前，应检查切割片是否有缺损、裂纹、松动现象。使用前需要空转试运行60秒，无异常震动、声响时方可使用。

44.5.6当操作电动工具时关注所从事的操作并保持注意力集中，切勿在疲倦、药物、酒精或治疗反应下操作电动操作电动工具。

44.7.4在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削。

44.7.5磨刃时，刀具应略高于砂轮中心位置, 且接触压力要均匀，严禁撞击砂轮,不得用力过猛，以防滑脱伤手。

44.7.6不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体，防止震碎砂轮飞出伤人。

44.7.7砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。

44.7.8不得单手持工件进行磨削，防止脱落在防护罩内卡破砂轮。 

44.7.9切割机关闭开关后不会立即停转，关闭开关后请关注切割机

直到完全自然停转（不要强行挤压砂轮片加快停转），前不要做其他任何事。

44.7.10砂轮磨薄，磨小，使用磨损严重时，应及时更换,更换砂轮片时使用专门工具，必须拔出电源线接头，严禁仅关闭开关（一旦误碰开关后果严重！），新换砂轮片后要试运行2-3分钟,看其运转是否平衡，保护装置是否妥善可靠，在测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源,以防发生事故。

44.7.11严禁用锤敲打砂轮片。

44.7.12严禁工件摆放在砂轮机上。

44.7.13工作结束、必须切断电源，打扫场地。

44.8台钻

44.8.1工作前应扎紧袖口，戴好帽子，女工必须将头发塞进帽子里。操作时严禁戴手套及围巾，手中不准拿棉纱、花包布等物。

44.8.2工作前先检查机器、工具、电气设备和安全防护装置是否完好。

44.8.3台钻使用前，应检查钻头有无裂纹，松动现象。使用前需要空转试运行30秒，无异常震动、声响时方可使用。

44.8.4工件必须垫稳、夹牢。必要时要在工件下面垫垫块。

44.8.5工作时精力要集中，严禁手触动正在转动的任何部位。变换车速、测量工件以及装卸工件、钻头、夹具等都必须在机器停稳后进行。

44.8.6将要钻透工件时，应减慢进刀速度。

44.8.7钻孔时工作台面不准放置刀具、量具及其他物品。

44.9车床

44.9.1操作前要紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。要戴好防护镜，以防铁屑飞溅伤眼。

44.9.2车床开动前，必须按照安全操作的要求，正确穿戴好劳动保护用品，必须认真仔细检查机床各部件和防护装置是否完好，安全可靠，加油润滑机床，并作低速空载运行2—3分钟，检查机床运转是否正常。

44.9.3当操作车床时关注所从事的操作并保持注意力集中，切勿在疲倦、药物、酒精或治疗反应下操作车床。

44.9.4装卸卡盘和大件时，要检查周围有无障碍物，垫好木板，以保护床面，并要卡住、顶牢、架好，车偏重物时要按轻重搞好平衡，工件及工具的装夹要紧固，以防工件或工具从夹具中飞出，卡盘扳手、套筒扳手要拿下。

44.9.5机床运转时，严禁戴手套操作；严禁用手触摸机床的旋转部分；严禁在车床运转中隔着车床传送物件。装卸工件，安装刀具，加油以及打扫切屑，均应停车进行。清除铁屑应用刷子或钩子，禁止用手清理。

44.9.6机床运转时，不准测量工件，不准用手去刹转动的卡盘；用砂纸时，应放在锉刀上，严禁戴手套用砂纸操作，磨破的砂纸不准使用，不准使用无柄锉刀，不得用正反车电闸作刹车，应经中间刹车过程。

44.9.7加工工件按机床技术要求选择切削用量，以免机床过载造成意外事故。

44.9.8加工切削时，停车时应将刀退出。切削长轴类须使用中心架，防止工件弯曲变形伤人；伸入床头的棒料长度不超过床头立轴之外，并慢车加工，伸出时应注意防护。

44.9.9高速切削时，应有防护罩，工件、工具的固定要牢固，当铁屑飞溅严重时，应在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。

44.9.10机床运转时，操作者不能离开机床，发观机床运转不正常时，应立即停车，请维修工检查修理。当突然停电时，要立即关闭机床，并将刀具退出工作部位。

44.9.11工作时必须侧身站在操作位置，禁止身体正面对着转动的工件。

44.9.12工作结束时，应切断机床电源或总电源，将刀具和工件从工作部位退出，清理安放好所使用的工、夹、量具，并清扫机床。

44.9.13每台机床上均应装设局部照明灯，机床上照明应使用安全电压(36V以下)。

44.10台虎钳

44.10.1虎钳上不要放置工具，以防滑下伤人。

44.10.2使用转座虎钳工作时，必须把紧固螺钉锁紧。

44.10.3虎钳的丝杠、螺母要经常擦洗和加油，定期检查保持清洁，如有损坏，不得使用。

44.10.4钳口要经常保持完好，磨平时要及时修整，以防工件滑脱。钳口固紧螺钉要经常检查，以防松动。不准使用已经滑扣的螺钉。使用垫片时，必须符合要求，圆形工件要使用小型垫片。

44.10.5用虎钳夹持工件时，只许使用钳口最大行程的2/3，不许使用管子套在手柄上或用手锤击手柄。

44.10.6工件必须放正夹紧，手柄朝下。

44.10.7工件超出钳口部分太长，要加支撑。装卸工件时，还必须防止工件摔下伤人。

44.11手锤

44.11.1手锤柄必须用硬质木料做成，大小长短要适宜，锤柄应有适当地斜度，锤头上必须加铁楔，以免工作时甩掉锤头。

44.11.2两人击锤，站立的位置要错开方向。扶钳、打锤要稳，落锤要准，动作要协调，以免击伤对方。

44.11.3手锤使用前，应检查锤柄与锤头是否松动、是否有裂纹、锤头上是否有卷边或毛刺，如有缺陷必须修好后再使用。

44.11.4手上、手锤柄上、锤头上有油污，必须擦净方能使用。

44.11.5锤头淬火要适当，不能直接打硬钢及淬火的部件，以免崩伤。抡大锤时，对面和后面不准站人，并要注意周围同志的安全，大锤手柄长度不宜过长。

44.12錾子、凿子、冲子

44.12.1不准用高速钢做錾子、凿子、和冲子。

44.12.2使用时，柄上顶端切勿沾油，以免打滑同时不准对着人铲工件，应该使用防护网罩，防止铁屑伤人。

44.12.3顶端如果有卷边时，要及时修磨消除隐患。有裂纹时，不准使用。

44.12.4工作时，应该聚精会神把视线集中在工件上，不要四周观望和与他人交谈，不得铲、冲淬火材料。

44.12.5一般錾子不得短于150mm，刃部淬火要适当，不能过硬，淬火段与后面未淬火部分应有过渡区域。使用时要保持适当刃角，不准用废钻头代替冲子。

44.13扳手

44.13.1扳手钳口上或者螺轮上不准沾有油脂，以防滑脱。

44.13.2扳手与螺轮要紧密配合，防止使用时打滑，在高处作业时尤其注意。

44.13.3禁止扳口加垫或者扳把接管。在扳紧螺母时，不可用力过猛，要逐渐施力，慢慢拧紧。

44.13.4扳手不能当作手锤使用。使用活扳手时，应该把死面当作施力点，活面当作辅助面，否则，容易损坏扳手或者伤人。

44.13.5爪部变形或破裂的扳手，不准使用。

44.14手锯

44.14.1工件必须夹紧，不准松动，以防锯条折断伤人。

44.14.2锯割时，锯要靠近钳口，方向要正确，压力和速度要适宜。

44.14.3安装锯条时，松紧程度要适当，以锯条略有弹性为宜，操作方向要正确，不准歪斜。

44.14.4工件将要被锯断时，要轻轻用力，同时将工件抬扶一下，以防压断锯条或者工件落下伤人。

44.15板牙、丝攻和铰刀

44.15.1攻套丝和铰孔时要对正对直，用力要适当，以防折断。

44.15.2攻套丝和铰孔时，不要用嘴吹孔内的铁屑，以防伤眼。不要用手擦拭工件表面，以防铁屑刺手。

44.16管钳

44.16.1使用前应对工具各部件进行检查，若有裂纹或缺陷时不准使用。

44.16.2使用时开口要适宜，必须将工件咬紧，工件和工具上不得有油污以防滑脱。

44.16.3不得加长套管和多人合搬手柄，以防将手柄扳断，或手柄弹回伤人。

44.17千斤顶

44.17.1做好日常维护保养工作，及时加油，丝杠弯曲或液压失灵应及时更新。

44.17.2使用时，底面必须加平垫垫牢实，受力点要选择适当，柱端不准加垫，要稳起稳落，以免发生事故。

44.17.3千斤顶不得超载。

44.17.4几台千斤顶同时使用时，升降速度必须保持一致、平稳。

44.17.5载荷应与千斤顶轴线垂直，严防偏斜。

44.17.6千斤顶的施力点应选择有足够强度的部位，防止造成施力点变形或破坏。

44.17.7不允许将千斤顶作为受力支撑，应在千斤顶顶起工件后，另外再加垫将工件垫实，谨防千斤顶失稳。

44.18手拉葫芦

44.18.1悬挂葫芦的构架必须牢固可靠，工作时葫芦挂钩、销子、链条刹车 装置必须保持完好。 

44.18.2不准超负荷使用。 

44.18.3起吊物件时，除操作葫芦的人员外，其他人员不得靠近被起吊物件。 

44.18.4起吊物件必须捆扎牢靠，吊具吊索应在允许负荷范围。 

44.18.5用二个葫芦抬吊一物件时，两端绳应相距一定距离，使重量均匀分 担，操作人员动作要协调一致并由专人统一指挥。 

44.18.6放下物件时，必须缓缓轻放，不允许自由落下。 

44.19螺丝刀

44.19.1 应根据旋紧或松开的螺丝钉头部的槽宽和槽形选用适当的螺丝刀，不能用较小的螺丝刀去旋拧较大的螺丝钉；

44.19.2  螺丝刀的刀口损坏、变钝时应随时修磨，用砂轮磨时要用水冷却，无法修补的螺丝刀，如刀口损坏严重、变形、手把柄部裂开或损坏应报废。

44.19.3不要用螺丝刀旋紧或松开握在手中工件上的螺丝钉，应将工件夹固在夹具内，以防伤人。

44.19.4不可用锤击螺丝刀手把柄端部的方法撬开缝隙或剔除金属毛刺及其他的物体。

44.19.5螺丝刀不可当撬棒使用，或用手锤打击螺丝刀把，也不可在螺丝刀柄与刀口处用扳手或钳子来增加扭力，以防螺丝刀弯曲损坏。

44.19.6不能用螺丝刀工具玩耍、打闹，以免伤人。

44.19.7使用绝缘螺丝刀时，姿势要正确，用力要适当。

44.20行灯

44.20.1使用行灯，必须绝缘良好。用前要进行检查，以防漏电。

44.20.2行灯的供电必须是安全电压（36伏或24伏），使用前要进行检查，防止误插入220伏电源。对于金属容器内或潮湿触电危险较大的环境，应使用12伏以下的安全电压。

44.20.3使用行灯必须在灯泡部分装有网罩，手柄把不得破裂、老化，电线中间应无接头。插头，插座应完好，不得用手将线头直接插入插座内。

44.20.4行灯电源线及接线柱部分应符合安全规定，不应有电气裸露。电源线不应放置在有尖硬、棱角的地方；不得浸泡在水中、油污之中。

44.21梯子

44.21.1梯子梯挡应均匀，不得过大或缺挡，否则不准使用。

44.21.2梯子的顶端应有安全钩子。梯脚应有防滑装置，梯子离电线（低压）至少保持2.5m。

44.21.3.放梯子的角度以75度为宜，人登梯子时，下面必须有人扶梯，禁止两人同登一梯。不准在梯子顶档工作。

44.21.4.梯粱及踏板折断或有裂纹，应及时修理，否则禁止使用。人字梯的梯粱中间必须用可靠的拉绳或撑竿牵住。

44.21.5禁止手持重物、背向梯子上下。工具、材料等应放在工具袋内，不 准上下抛掷。 下载本文