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外墙悬挑脚手架工程施工方案
2025-09-27 16:23:26 责编:小OO
文档
外墙悬挑脚手架工程施工方案

一、工程概况

本工程为位于山东省济阳县闻韶街与永康街之间,银河路东侧。

本工程总建筑面积为51948.90㎡。地下三层,地上三十三层,建筑高度为99.00m。本工程结构形式为剪力墙结构,基础形式为筏板基础。

二、脚手架的选型

本工程外墙采用双排脚手架,由大小横杆、竖向立杆、安全栏杆、斜杆、挡脚板、剪力撑等组成,采用φ48×3.5钢管,并用扣件连接成整体。脚手架外排内侧挂绿色密目安全网,操作底部满挂大眼网。-F3~F5采用落地式脚手架, F6以上采用悬挑式脚手架,铺挂水平安全网。本方案对悬挑脚手架进行阐述。

三、编制依据

《建筑施工扣件式钢管脚手架》(JGJ130-2001);

《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99);

《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91);

本工程施工图纸和投标文件;

本工程施工组织设计。

四、脚手架材料选择和质量规定

外脚手架均采用扣件式钢管脚手架,在选材方面需遵循以下原则。

1、钢管选用φ48×3.5的焊接钢管,材质选用力字性能适中的Q235钢。用于立杆、大横杆、剪力撑和斜杆的钢管长度为4-6米,这样的长度一般重25KG以内,便于工人操作。用于小横杆的钢管长度为1.3m,以适应脚手架宽的需要。

2、钢管禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管,应在内涂刷防锈漆,外侧涂刷黄油漆,并保持完好。

3、应使用与钢管直径相配合的,符合我国现行标准的可锻铸扣件,严禁使用加工不合格,锈蚀和有裂纹的扣件。

4、脚手板

脚手板为木脚手板,用50mm厚的杉木或松木制成,板长4米,宽度200-300mm。两端80mm处应各用直径为4mm的镀锌钢丝箍两道,每块板重量不应大于30Kg。凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节者不得使用。

5、安全网

安全网采用由济南安全监督站认可的厂家生产的安全网。

五、参数信息:

1.脚手架参数

双排脚手架搭设高度为17.7 m,立杆采用单立杆;

立杆的纵距为 1.5m,立杆的横距为1m,立杆的步距为1.8 m;

内排架距离墙长度为0.35 m;

大横杆在上,搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根;

采用的钢管类型为 Φ48×3.5; 

横杆与立杆连接方式为单扣件;取扣件抗滑承载力系数 1.00;

2.活荷载参数

施工均布荷载(kN/m2):3.000;脚手架用途:结构脚手架;

同时施工层数:2 层;

3.风荷载参数

风荷载标准值的计算式:wk=0.7μs*μz*w0

  查得:济南w0=0.30KN/m2  风压高度糸数为μz/=1.36

        风荷载体型变化糸数μs=1.3ψ

        ψ=挡风面积/迎风面积  取ψ=0.0  μs=0.12

         wk=0.7*0.12*1.36*0.3=0.034KN/m2 

脚手架计算中考虑风荷载作用;

4.静荷载参数

每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m):0.1248;

脚手板自重标准值(kN/m2):0.350;栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150;

安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.005;脚手板铺设层数:3 层;

脚手板类别:木脚手板;栏杆挡板类别:栏杆、木脚手板挡板;

5.水平悬挑支撑梁

悬挑水平钢梁采用14a号工字钢,其中建筑物外悬挑段长度1.4m,建筑物内锚固段长度 2.3 m(阳台等悬挑部分不计)。

与楼板连接的采用直径16mm的一级钢;

楼板混凝土标号:5-17层为C30;18层以上为C25。

六、大横杆的计算:

1.均布荷载值计算

大横杆的自重标准值:P1=0.038 kN/m ;

脚手板的自重标准值:P2=0.35×1/(2+1)=0.117 kN/m ;

活荷载标准值: Q=3×1/(2+1)=1 kN/m;

静荷载的设计值: q1=1.2×0.038+1.2×0.117=0.186 kN/m;

活荷载的设计值: q2=1.4×1=1.4 kN/m;

                

          图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)

                

          图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)

2.强度验算

跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。

跨中最大弯距计算公式如下:

                

跨中最大弯距为M1max=0.08×0.186×1.52+0.10×1.4×1.52 =0.348 kN.m;

支座最大弯距计算公式如下:

                

支座最大弯距为 M2max= -0.10×0.186×1.52-0.117×1.4×1.52 =-0.41 kN.m;

选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算:

σ=Max(0.348×106,0.41×106)/5080=80.709 N/mm2;

大横杆的最大弯曲应力为 σ= 80.709 N/mm2 小于 大横杆的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2,满足要求。

3.挠度验算:

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。

计算公式如下:

                

其中:静荷载标准值: q1= P1+P2=0.038+0.117=0.155 kN/m;

    活荷载标准值: q2= Q =1 kN/m;

最大挠度计算值为:

ν=0.677×0.155×15004/(100×2.06×105×121900)+0.990×1×15004/(100×2.06×105×121900) = 2.207 mm;

大横杆的最大挠度 2.207 mm 小于大横杆的最大容许挠度 1500/150 mm与10 mm,满足要求。

七、小横杆的计算:

根据JGJ130-2001第5.2.4条规定,小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载,在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。

1.荷载值计算

大横杆的自重标准值:p1= 0.038×1.5 = 0.058 kN;

脚手板的自重标准值:P2=0.35×1×1.5/(2+1)=0.175 kN;

活荷载标准值:Q=3×1×1.5/(2+1) =1.500 kN;

集中荷载的设计值: P=1.2×(0.058+0.175)+1.4 ×1.5 = 2.379 kN;

                      小横杆计算简图

2.强度验算

最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和;

均布荷载最大弯矩计算公式如下:

                

Mqmax = 1.2×0.038×12/8 = 0.006 kN.m;

集中荷载最大弯矩计算公式如下:

                

Mpmax = 2.379×1/3 = 0.793 kN.m ;

最大弯矩 M= Mqmax + Mpmax = 0.799 kN.m;

最大应力计算值 σ = M / W = 0.799×106/5080=157.244 N/mm2 ;

小横杆的最大弯曲应力 σ =157.244 N/mm2 小于 小横杆的抗压强度设计值 205 N/mm2,满足要求。

 3.挠度验算

最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和;

小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:

                

νqmax=5×0.038×10004/(384×2.06×105×121900)=0.02mm ;

大横杆传递荷载P = p1 + p2 + Q =0.058+0.175+1.5 =1.733 kN;

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:

                

νpmax = 1732.6×1000×(3×10002-4×10002/9 ) /(72×2.06×105×121900) = 2.449 mm;

最大挠度和 ν = νqmax + νpmax = 0.02+2.449 = 2.469 mm;

小横杆的最大挠度为 2.469 mm 小于小横杆的最大容许挠度 1000/150=6.667与10 mm,满足要求。

 八、扣件抗滑力的计算:

按规范JGJ130-2001表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN,按照扣件抗滑承载力系数1.00,该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。

纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(JGJ130-2001规范5.2.5):

                         R ≤ Rc    

其中 Rc -- 扣件抗滑承载力设计值,取8.00 kN;

R -- 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;

大横杆的自重标准值: P1 = 0.038×1.5×2/2=0.058 kN;

小横杆的自重标准值: P2 = 0.038×1/2=0.019 kN;

脚手板的自重标准值: P3 = 0.35×1×1.5/2=0.262 kN;

活荷载标准值: Q = 3×1×1.5 /2 = 2.25 kN;

荷载的设计值: R=1.2×(0.058+0.019+0.262)+1.4×2.25=3.557 kN;

R < 8.00 kN,单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求。 

九、脚手架立杆荷载的计算: 

作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容:    

(1)每米立杆承受的结构自重标准值,为0.1248kN/m

  NG1 = [0.1248+(1.50×2/2)×0.038/1.80]×23.20 = 3.63kN;

(2)脚手板的自重标准值;采用木脚手板,标准值为0.35kN/m2

  NG2= 0.35×3×1.5×(1+0.3)/2 = 1.063 kN;

(3)栏杆与挡脚手板自重标准值;采用栏杆、木脚手板挡板,标准值为0.15kN/m

  NG3 = 0.15×3×1.5/2 = 0.337 kN;

(4)吊挂的安全设施荷载,包括安全网;0.005 kN/m2

  NG4 = 0.005×1.5×15.6 = 0.117 kN;

经计算得到,静荷载标准值

  NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 5.147kN;

活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。

经计算得到,活荷载标准值

  NQ= 3×1×1.5×2/2 = 4.5 kN;

风荷载标准值按照以下公式计算 

                

其中  Wo -- 基本风压(kN/m2),按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用:

Wo = 0.45 kN/m2;

Uz -- 风荷载高度变化系数,按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用:Uz= 1.4 ;

Us -- 风荷载体型系数:取值为1.128;

经计算得到,风荷载标准值

Wk = 0.7 ×0.45×1.4×1.128 = 0.497 kN/m2;

不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N = 1.2NG+1.4NQ= 1.2×3.9+ 1.4×4.5= 11.056 kN;

考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为

N = 1.2 NG+0.85×1.4NQ = 1.2×3.9+ 0.85×1.4×4.5= 10.111 kN;

风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为

Mw = 0.85 ×1.4WkLah2/10 =0.850 ×1.4×0.497×1.5×

      1.82/10  = 0.288 kN.m;

十、立杆的稳定性计算: 

考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式

                

立杆的轴心压力设计值 :N = 10.111 kN;

计算立杆的截面回转半径 :i = 1.58 cm;

计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 : k = 1.155 ;

计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 :μ = 1.5 ;

计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定:l0 = 3.118 m;

长细比: L0/i = 197 ;

轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比 lo/i 的结果查表得到 :φ= 0.186

立杆净截面面积 : A = 4. cm2;

立杆净截面模量(抵抗矩) :W = 5.08 cm3;

钢管立杆抗压强度设计值 :[f] =205 N/mm2;

σ = 10111.446/(0.186×4)+287694.076/5080 = 167.804 N/mm2;

立杆稳定性计算 σ = 167.804 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2,满足要求。

十一、连墙件的计算: 

连墙件的轴向力设计值应按照下式计算:

      Nl = Nlw + N0

风荷载标准值 Wk = 0.497 kN/m2;

每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 10.8 m2;

按《规范》5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N0= 5.000 kN;

风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN),按照下式计算:

Nlw = 1.4×Wk×Aw = 7.521 kN;

连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 12.521 kN;

连墙件承载力设计值按下式计算:

     Nf = φ·A·[f]

其中 φ -- 轴心受压立杆的稳定系数;由长细比 l/i = 350/15.8的结果查表得到 φ=0.941,l为内排架距离墙的长度;

A = 4. cm2;[f]=205 N/mm2;

连墙件轴向承载力设计值为 Nf = 0.941×4.×10-4×205×103 = 94.331 kN;

Nl = 12.521 < Nf = 94.331,连墙件的设计计算满足要求!

连墙件采用双扣件与墙体连接。

由以上计算得到 Nl = 12.521小于双扣件的抗滑力 16 kN,满足要求。

十二、悬挑梁的受力计算:

悬挑脚手架的水平钢梁按照带悬臂的连续梁计算。

悬臂部分受脚手架荷载N的作用,里端B为与楼板的锚固点,A为墙支点。 

本方案中,脚手架排距为1000mm,内排脚手架距离墙体350mm,支拉斜杆的支点距离墙体为 1400mm,

水平支撑梁的截面惯性矩I = 1272.7 cm4,截面抵抗矩W = 141.4 cm3,截面积A = 25.69 cm2。

受脚手架集中荷载 N=1.2×5.147 +1.4×4.5 = 12.476 kN;

水平钢梁自重荷载 q=1.2×25.69×0.0001×78.5 = 0.242 kN/m;

                 

                       悬挑脚手架计算简图

经过连续梁的计算得到

                        悬挑脚手架支撑梁剪力图(kN)

                         悬挑脚手架支撑梁弯矩图(kN.m)

                        悬挑脚手架支撑梁变形图(mm)

各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为:

R[1] = 12.599 kN; 

R[2] = 11.006 kN; 

R[3] = -0.768 kN。 

最大弯矩 Mmax= 2.018 kN.m;

最大应力 σ =M/1.05W+N/A= 2.018×106 /( 1.05 ×141400 )+ 12.476×103 / 2569 = 20.193 N/mm2;

水平支撑梁的最大应力计算值 20.193 N/mm2 小于水平支撑梁的抗压强度设计值 215 N/mm2,满足要求。

十三、悬挑梁的整体稳定性计算: 

水平钢梁采用14a号工字钢,计算公式如下

                

其中φb -- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算:

                

    φb = 570 ×10.5×68× 235  /( 1400×180×235) = 1.62

由于φb大于0.6,查《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附表B,得到 φb值为0.5。

经过计算得到最大应力 σ = 2.018×106 /( 0.5×141400 )= 15.938 N/mm2;

水平钢梁的稳定性计算 σ = 15.938 小于 [f] = 215 N/mm2 ,满足要求。

十四、拉绳的受力计算:

水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算

        

其中RUicosθi为钢绳的 拉力对水平杆产生的轴压力。

各支点的支撑力  RCi=RUisinθi

按照以上公式计算得到钢绳拉力为RU1=13.387 kN;

十五、拉绳的强度计算:

钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU均取最大值进行计算,为RU=13.387 kN 

选择6×19钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1700MPa,直径11mm。

                

其中[Fg]-- 钢丝绳的容许拉力(kN);

     Fg -- 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN),查表得Fg=123KN;

     α --  钢丝绳之间的荷载不均匀系数,对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8。α=0.85;

     K  -- 钢丝绳使用安全系数。K=6。

得到:[Fg]=17.425KN>Ru=13.387KN。

经计算,选此型号钢丝绳能够满足要求。

钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环强度计算

钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU的最大值进行计算作为拉环的拉力N,为

N=RU=13.387kN

钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环的强度计算公式为

                

其中 [f] 为拉环受力的单肢抗剪强度,取[f] = 50N/mm2;

所需要的钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环最小直径 D=(13387×4/3.142×50) 1/2 =19mm;选用20 mm的圆钢制作拉环,满足要求。

水平钢梁与楼板压点采用钢筋拉环,拉环强度计算如下:

水平钢梁与楼板压点的拉环受力 R=0.768 kN; 

水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为:

                

其中 [f] 为拉环钢筋抗拉强度,按照《混凝土结构设计规范》10.9.[f] = 50N/mm2;

所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径 D=[767.695×4/(3.142×50×2)]1/2 =3.126 mm;

水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面,并要保证两侧30cm以上锚固长度。

十六、脚手架的搭设施工工序、方法及要求:

F6层开始搭设悬挑脚手架,从相应楼板处挑出工字钢,在外墙外侧处悬挑双排脚手架,外挂密目网。

施工F6层、F12层、F18层、F24层、F30层平台时在平台上预埋2道φ16圆钢吊环,将工字钢顶端用钢丝绳斜拉至上一层的砼墙留置穿墙螺栓洞进行卸荷,卸荷为一根隔一根立杆进行设置。

连墙杆,每层主用进行设置水平距离不大于6m的连墙杆,连墙杆应设置在楼板附近,具有较好抗水平力作用的墙柱上,其水平距离4-6m,即3-4根立杆设一点。

在外墙上每隔1500mm预留150*150洞口,沿洞口内侧方向楼面预留φ16固定环,以备固定槽钢,槽钢由预留洞口挑出。

脚手架的搭设施工工序:

1、工字钢放置:

将工字钢按放至预埋的钢筋环内。

用木楔工字钢固定,必要时加钢筋进行焊接。

2、脚手架的搭设顺序:

放置纵向扫地杆(贴近工字钢的大横杆)→自建筑物角部起向两边逐根树立立杆,随即与纵向扫地杆扣紧→装设横向扫地杆(贴近工字钢的小横杆),并与立杆扣紧→每边竖起3-4根立杆后,安装第一步大横杆(注意与各立杆扣紧)→安装第一步小横杆(与大横杆扣紧)→安装连墙件→安装第二步大横杆→安装第二步小横杆→第三、四步大横杆和小横杆→在相应位置加设连墙杆→接各立杆(长度均为6m)→加设剪刀撑和横向斜撑→满铺脚手板和作业层防护栏杆、挡脚板→张挂安全网(包括平网和立网)。

3、脚手架搭设注意事项:

固定立杆底端前,应吊线确保立杆垂直。

校正立杆垂直和大横杆水平,使其符合要求后,拧紧扣件螺栓,形成架体的起始段,按上述搭设顺序依次向前延伸搭设,直至第一步架交圈完成。每搭完一步脚手架,校正步距、纵距、横距及立杆垂直度,确保符合要求后,设置连墙件,搭设上一步。

脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。

脚手架的搭设方法及要求:

1、扫地杆搭设要求:

纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

2、立杆搭设要求:

严禁将外径48mmg与51mm的钢管混合使用。杆钢管长度不应小于6米。立杆要至少高出施工面1.2m。

立杆接头的详细做法:立杆必须采用对接方式接长,立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,两相邻立杆接头高度方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。

3、大横杆搭设要求: 

大横杆设置在立杆内侧,用直角扣件固定在立杆上,其长度不应小于3跨。在脚手架的同一步中,大横杆应四周交圈,并与内外角部立杆固定。

大横杆接头的详细做法:,大横杆应采用对接方式接头,对接接头应交错布置,不应设在同步同跨内,相邻接头水平距离不应小于500mm,接头与相近立杆的距离不应大于立杆间距的1/3。

4、小横杆搭设要求:

主节点(立杆与大横杆交点)处必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上部,外端头伸出长度不小于150mm,靠墙一端外伸长度不小于200mm,至墙装饰面的距离不应大于100mm。该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。

5、扣件安装要求:

扣件规格必须与钢管外径相同。

扣件的拧紧扭力矩宜为40—50N.m,最大不得超过60N.m。

在主节点处固定小横杆、大横杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。

对接扣件开口应朝向架子的内侧,直角扣件的开口不得朝下。

各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

6、架体与建筑结构拉结要求:

构造形式:拉结点用钢管扣件围箍在混凝土柱上,(见图一),局部剪力墙均设有窗口,拉结点用钢管扣件与窗口箍紧(见图二)。拉结杆必须设置在立杆上,同时拉住里外里杆。拉结杆件呈水平布置,当不能水平布置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,不得上斜。

                                             剪刀墙

     混凝土柱 

                脚手架                                   脚手架

                    图一                                         图二

布置要求:连墙件竖向按楼层高度层层拉结,水平方向与所有框架柱、剪力墙窗口均拉结,且水平方向拉结点间距不大于4.5米。脚手架必须同建筑物主体拉结牢固。设置时尽量靠近主节点,偏离主节点的距离不应大于300mm。必须从底部第一根大横杆处开始设置,采用菱形布置形式。

7、剪刀撑的搭设方法:

在脚手架外侧整个长度和高度方向连续设置剪刀撑。每道剪刀撑连接5或7根立杆。剪刀撑应随立杆、大横杆、小横杆等同步搭设,各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。

剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的大横杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm 。斜杆除两端与立杆扣紧外,在中间应增加2~4个扣结点。最下面斜杆端头与立杆的接点距离不大于500mm 。斜杆与地面的倾角应在45°~60°之间。

剪刀撑接长采用搭接,搭接长度不小于1米,用3个扣件等距布置,扣件扣在钢管端头小于100mm处。

8、脚手板的铺设:

脚手板应设置在3根小横杆上,要铺满、铺严、铺稳,距离墙面120~150mm。

铺设方法:脚手板宜采用平铺,对头铺设的脚手板接头下面必须设置两根小横杆,脚手板外伸长度为130~150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm;脚手板搭接铺设时,接头必须支在小横杆上,搭接长度应大于200mm,其伸出小横杆的长度不应小于100mm。拐角处的脚手板必须交叉搭铺。脚手板探头用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在小横杆上。在拐角、斜道平台口处的脚手板,应与小横杆可靠连接,防止滑动。

自顶层作业层的脚手板往下计,共满铺3层脚手板。

9、脚手架架体内封闭与外防护:

在操作层外侧必须设置护身栏杆和不低于180mm高挡脚板,上道栏杆高1.2米,下道栏杆高0.6米,设置在外排立杆内侧。

脚手架外立杆内侧,必须从底到顶连续横向设置密目式安全网。每隔三层必须设置一道水平兜网,里立杆与墙体间应设兜网或铺设脚手板。

挑架底部,工字钢上口必须用木方和木板封严,并设置水平兜网。

10、脚手架的上下通道:

脚手架架体设置“之”字形斜马道,斜道宽度1米,坡度为1:3(高:长);拐弯处设置平台,其宽度同斜道宽度;斜道两侧及平台外围均应设置护身栏杆和不低于180mm高挡脚板,上道栏杆高1.2米,下道栏杆高0.6米。斜道的立杆、横杆间距、基础做法与脚手架相同,立面设剪刀撑;斜道小横杆间距不超过1.5米。

斜道上顺铺脚手板,铺满、铺严。脚手板接头采用搭接,下面的板头应压住上面的板头,板头的凸棱处采用三角木填顺。脚手板上钉防滑条,间距250~300mm,木条厚度20~30mm。

脚手架的搭设的质量要求:

立杆垂直度偏差:立杆垂直度偏差应不大于H/300,并同时控制其绝对偏差值不得大于75mm。高度偏差不大于H/300,且不大于100mm。

大横杆水平偏差:一根大横杆两端的高差,不能超过20mm,大横杆水平偏差不大于总长度的1/300,且全长平整度偏差不能超过±100mm。同跨两根大横杆高差不大于10mm;

小横杆水平偏差不大于10mm,外伸长度偏差不大于-10 mm。

脚手架步距、立杆横距偏差不大于20mm,立杆纵距偏差不大于50mm。

连墙件的数量、位置要正确,连接牢固,无松动现象。

十七、脚手架搭设及使用安全技术措施: 

1、脚手架遇到下列几种情况时需要进行二次验收和检查,合格后方可使用:

连续使用6个月。

施工中途停止使用超过15天重新使用前。

在遭受自然界强力因素后。

使用过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结点及有隐患存在的情况下。

2、脚手架的使用规定

作业层架体上使用的施工荷载不得超过2KN/m2。不得将模板支架、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上;严禁悬挂起重设备。

架板上堆放料不大于3皮砖的高度。

架面上的物体码放整齐、稳固,严禁人员在架体上进行奔跑和退行等危险动作。

禁止在架体上垫高作业及随意脚手架的基本构件、整体构件、连接紧固件和连接件。

职工出入行走安全通道,严禁攀登脚手架上下。

发现有不安全因素时立即停止作业,并进行检查,待消除隐患后方可复正常作业;发现异常情况应立即将人员撤离。

此脚手架只作围护和结构支模时操作人员使用,严禁结构模板加固在脚手架上。

脚手架使用中,应定期检查下列项目:

①杆件的设置和连接,连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求;

②地基是否积水,底座是否松动,立杆是否悬空;

③扣件螺栓是否松动;

④立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合规定;

⑤安全防护措施是否符合要求;

⑥是否超载。

在脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件:

①主节点处的大横杆、小横杆,纵、横向扫地杆;

②连墙件。

十八、脚手架搭设及使用安全注意事项: 

脚手架搭设人员必须是经过考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。

搭设脚手架人员必须正确佩戴安全帽,系好安全带,穿防滑鞋。搭设脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。

脚手架的构配件质量与搭设质量经检查验收,合格后方准使用。

当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施,并应扫除积雪。

在脚手架上进行电气焊作业时,必须配备干粉灭火器,并设专人看守。

禁止在脚手板上加垫器物或单块脚手板增加操作高度。

工人在架上作业时,要注意自我安全和保护他人的安全,避免发生碰撞、闪失和落物;严禁在架上嬉闹和坐在栏杆上等不安全处休息。

人员上下脚手架必须走安全通道,严禁攀爬脚手架上下。

在作业前,先检查有安全隐患存在,排除后方可作业。

在作业期间,应及时清理落在安全网内的材料物品和垃圾。在任何情况下,严禁自高处向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。

脚手架必须有接地、避雷措施。

脚手架施工前对操作人员进行安全技术交底,加强职工安全意识教育,增强职工自保护能力,并作好教育记录。

禁止单人进行较重杆件的作业,施工过程中人员相互配合,协调操作。

下班前或中途停歇时需将松动的配件加固牢固,防止误扶误靠发生危险。

使用的工具、材料、杆配件相互传递,严禁抛掷。

施工完毕后将余料清理干净,运至指定地点存放。

十九、脚手架的拆除方法、要求与安全注意事项:

脚手架拆除方法及要求:

1、脚手架拆除应按由上到下的顺序,遵守“先搭的后拆、后搭的先拆”原则,即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑、而后小横杆、大横杆、立杆等;并按一步一清原则依次进行,禁止上下同时进行拆除工作。

2、连墙件必须与脚手架同步拆除,不允许分段、分立面拆除,拆除外架立面应一步一步地拆除,某一立面比相邻立面拆除步数不能超过两步架。

3、拆下的扣件和配件应及时运至地面,严禁高空抛掷。

4、拆除下来的钢管必须用大绳往下系,不准往下扔,防止施工出现意外事故。系下的钢管要及时清理到指定的地点,不准乱堆放。短管和扣件放置在作业层上,随层清理。

5、拆架体与外装修应交替进行,拆架体时,下面不允许有外装修人员作业。

6、脚手架拆除必须做好成品保护,施工时小心谨慎,防止破坏外墙砖及塑钢窗。

7、脚手架拆除部位必须把所要拆除部位的密目网拆掉,但施工的部位必须把网绑牢固。

脚手架拆除安全注意事项:

1、施工前确定指挥人员,确定架子工,架子工必须持证上岗,脚手架拆除属于高空作业禁止有高血压、心脏病的工人上架施工。

2、脚手架拆除前必须进行安全技术交底,班组长必须向工人进行安全教育,保证严格按技术交底的要求及安全操作规程施工。

3、设专人对架体的牢固程度进行全面检查,与结构的连结点是否符合要求,项目部安全员验收合格后再进行施工,确保安全。

4、拆架子区域周围设围护栏杆,悬挂警戒标志并有专人看护,非工作人员不得进入警戒区内,以免发生伤亡事故。

5、拆架体的高空作业人员必须正确佩戴安全帽,系好安全带,穿软底鞋上架作业。

6、架子工要随身携带工具袋,工具不得随处乱放。

7、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施,并应扫除积雪。

二十、安全

搭设或拆除脚手架时,必须划出安全区,设警戒标志,并应有专人负责,阻止闲人靠近工作区。

搭拆脚手架时,操作人员必须戴好安全帽,使用的工具要放在工具袋内,防止掉落伤人。登高要穿防滑鞋。

严格控制在脚手架上的施工荷载,不准在脚手架上堆放多余的材料,以确保脚手架畅通及安全。

拆除架子在使用电焊气割时,派专人做好防火工作,防止火星和切割物溅落。

二十一、管理

在搭设过程中应由技术员、安全员组织有关人员及时检查。

在工程施工过程中,应派有经验的架子工负责对脚手架进行检查与保修工作,扣件松动及时拧紧。特别是大风雨后,安全员要及时组织有关人员对架子进行全面检查。

脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改时,须经技术负责人及安全员同意后由架子工操作。下载本文

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