工程名称 | 施工员 | 作业班组 | |||
施工部位 | 质量员 | 班组负责人 | |||
交底内容: 一、施工准备 1、钢筋应有出厂合格证并现场取样送检合格后方可使用; 2、钢筋机械、电焊机、对焊机、塔吊等能正常工作; 3、水泵能正常运转; 4、由项目施工员把每根桩的桩底标高对钢筋班班组进行交底,钢筋班组长根据设计图纸作好每根桩的钢筋下料表,报项目施工员审核无误后再按下料表进行钢筋笼下料及制作、编号。 5、掌握钢筋笼与桩孔的对应关系。 二、施工组织与部署 1、作业人员:15~20人。 2、按桩孔验收的批次,每批按先后进行钢筋笼加工及制作。 三、主要施工方法及施工工艺 1、施工顺序:钢筋下料表 钢筋下料 钢筋笼加工及制作 验收 清理桩底积水及残渣 吊放钢筋笼就位。 2、钢筋加工 a 、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面应整洁、无损伤、油渍、漆污和铁锈等在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。 b、立筋应顺直,无局部曲折,长度允许偏差±10mm。 3、立筋焊接采用闪光对焊焊接接长。 4、钢筋绑扎与安装 a 、立筋与箍筋接头均为焊接,主筋砼保护层35mm。 b、立筋的焊接接头应相互错开,同一截面上的焊接接头不得超过50%。 c、钢筋笼采用桩孔上搭设井字架、现场制作绑扎。箍筋的规格、形状、间距、搭接长度等均应符合设计及规范要求,并按设计要求设置加强箍筋,以防钢筋笼吊放时发生变形。 d、吊放钢筋笼时,配置的钢筋级别、直径、长度、根数和间距均应符合设计要求,钢筋笼不得有变形、松脱和开焊,并经验收合格。钢筋笼对号吊装就位须在周边安装好垫块,以保证主筋的保护层厚度35mm。 |
工程名称 | 施工员 | 作业班组 | ||||
施工部位 | 安全员 | 班组负责人 | ||||
交底内容: 四、质量要求 1、钢筋笼的钢筋级别、直径、长度、根数和间距均应符合设计要求,钢筋笼不得有变形、松脱和开焊。 2、焊接接头位置设置正确,符合施工规范要求。 3、钢筋笼直径符合设计要求。 4、保护层厚度符合设计要求。 五、安全要求 1、所有施工人员必须遵守现场安全施工的一般规定,戴好安全帽、系好安全带,不得穿拖鞋、酒后上班、不得打架、斗殴等。 2、钢筋、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地平整,工作台要稳固、照明灯具必须加网罩。 3、拉直钢筋、卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2米区域内禁止行人。 4、展开盘圆钢筋一头卡牢。防止回弹,切断时要用脚踩紧。 5、不准越工种操作,严禁无证上岗。 6、作好班前安全活动,管好本班安全工作。 六、成品保护 1、成型钢筋笼及半成品不准踩踏,焊接半成品不得浇水冷却。 1、钢筋笼应按要求进行加固,防止吊运时变形。 2、使用震动棒时,不得触碰钢筋笼,施工过程中如钢筋发生变形或移位,须及时修复。 | ||||||
交底人签名 | 教授交底人签名
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