2、在生产过程中各项地质预测预报及时准确。

3、掘进给向及时、准确，贯通测量精度符合《煤矿测量规程》规定或工程要求。

4、基本矿图齐全，内容、精度符合《煤矿测量规程》的要求，更新及时。

5、对开采沉陷区进行有效治理，防水（沙）、建（构）筑物保护煤柱设计合理。

2、建立健全地质测量管理制度并落实到位；

3、严格按照《煤矿测量规程》开展地测工作，确保有关资料准确、详细。

4、定期校核地测仪器、仪表及工具。

5、结合矿井实际及时对技术资料进行修订、完善。

6、地质测量的重点工作、关键环节及工作成果必须报矿总工程师审批。

2、井下防水、排水系统设计合理，能力满足实际需要；

1、掌握当地历年降水量和最高洪水位资料，查清矿区及附近地面水流系统的汇水、渗漏情况；调查地表水、地表裂缝及地面钻孔等情况。

2、修筑排洪沟等地面防治水设施，并加强矿区范围内地表防治水工程的日常检查及维护工作，特别是在雨季前要检查地表排水沟及拦洪坝等防洪设施。

3、对排到地面的矿井水，必须妥善处理，避免再渗入井下。

4、成立雨季“三防”领导小组和办公室，全面负责雨季“三防”防治水工程资金和安全防范技术措施的落实。并在雨季到来前，要充分做好防汛工作，备足防汛物资；井田和工业广场内要做好疏排水工作，防止雨季地表洪水溃入井下。

二、 井下水灾事故防范技术措施：

1、加强矿井水文地质工作，摸清采掘区域内断层、含水层赋存状况及准确位置、标高情况，及时做出水文地质分析报告，提出防范技术措施，不失时机的做好防水、治水工作。

2、坚持执行“预测预报，有疑必探，先探后掘，先治后采”的防治水原则，采掘工作面施工前应制订出安全可靠的探放水措施并认真执行。

3、经常观察井下涌水变化情况，发现涌水量发生变化时，除向有关领导报告外，要查明原因，采取措施。

4、定期清理水仓和检修排水设备，确保主要水仓的有效容量和排水能力；井下各主要巷道的水沟也要定期清理，保证排水畅通。

5、矿井采空区、报废巷道要及时填图，为防水做好资料准备。

治

水

4、防治水设施完善、设备齐全完好，并符合《煤矿安全规程》的规定；

5、防治水专项应急预案完善并组织演练。

a.接近水淹或可能有积水的井巷、老空或相邻煤矿；

b.接近含水层、导水断层；

c.接近有出水可能的钻孔；

d.接近水文地质条件复杂的地段，有突（出）水预兆或情况不明；

e.采掘工程接近有其它可能突水地段。

7、探放水钻孔的布置科学合理，全部工作要有专门施工组织设计，放水时应按放水试验所预计的涌水量准备好排水设施。

8、在采掘工作面低洼处必须设置水窝子（水仓）并安装水泵进行排水。

9、各工作面必须备有一定数量的排水管线和水泵。

10、掘进工作面发生透水预兆（挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫声、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑有臭味等异状）时，必须停止作业，采取措施，报告矿调度室。如果情况危急，必须立即发出警报，撤出所有受水灾威胁地点的人员。

11、工作面发生涌水或供水管跑水，机电设备面临水淹危险时，必须将其转移至巷道较高处，并利用现有的条件设泵抽水，防止发生水淹事故。

12、若工作面发生水灾事故，人员必须按指定的避灾路线撤离。

风

系

统

2、风门、风桥、风筒、密闭等通风设施保持完好无损。

3、矿井总风量、采掘工作面和各种供风场所的配风量，应满足安全生产的要求。

4、风速、有害气体浓度等，应符合《煤矿安全规程》要求。

5、按规定及时测风、调风，以使采掘工作面及其他供风地点风量、风速持续均衡，并按规定的周期进行矿井通风阻力测定。

6、局部通风机通风应符合《煤矿安全规程》的要求，设置同等能力的备用局扇，保持连续均衡供风。

7、生产矿井主要通风机能够连续运转，应装有反风设施，各种参数符合规定，并定期进行反风演习。

2、加强主扇的日常维修与检查，确保矿井主扇“双风机、三电源”运行正常，防止主扇出现无资金停电、停风现象，严格执行主扇故障期间的通风应急预案。

3、按规定及时对矿井各地点进行测风，各采掘工作面、硐室及其它用风地点的风量必须满足安全生产需要，重点瓦斯管理区至少每三天测定一次风量，巷道贯通或通风系统调整时应随时测定风量，确保其风量、风速符合《煤矿安全规程》规定。

4、严格测风仪器、仪表的校准、检验和使用管理。

5、合理安排、调整采掘接续工作，保证矿井通风系统不断优化、可靠、并稳定运行。

灭

火

矿井延深新水平时，应对所有煤层的自燃倾向性进行鉴定；

内外因发火管理和火区管理符合《煤矿安全规程》规定；

2、防灭火基础管理符合下列规定：

(1)有防灭火管理制度、矿井防灭火系统图；

(2)有防火密闭管理台帐、火区技术管理档案；

(3)有井上、下防火措施。

(1)煤巷掘进工作面作业规程中必须有防止自燃发火的专项措施，并严格按措施执行。

(2)按设计或作业规程要求向采煤工作面供风，必须定期进行测定和调节工作面风量，防止因风量过大造成采空区漏风。

(3)严格按照《防灭火管理规定》完善防灭火系统及装备，抓好综采工作面初采初放、正常回采、收尾回撤三个阶段的防灭火措施落实，抓好停产放假期间专项防灭火措施的落实，消除漏风供氧条件，及时惰化和封闭采空区。

(4)及时封闭通向采空区的巷道减少采空区漏风。

(5)通风设施的位置选择必须合理，防止煤柱裂隙漏风，有利于预防自然发火。

(6)施工防火墙时，必须留有观测孔和措施孔，设置压差计，坚持每周观测密闭内的气体成份、气温及压差，掌握其变化情况。

(7)瓦检队要严格执行自燃发火预测预报制度，在采空区上隅角、工作面回风流及防火闭处必须设置预测预报观测站，每七天观测一次封闭区，每天检查回采工作面上隅角、下隅角的气温、气体浓度，若发现CO增加，氧气浓度降低或出现其它异常现象，应立即汇报、处理，预测预报结果要及时报矿通风区、矿总工程师审阅。

(8)矿井采区必须通风(分区式通风)。

(9)井下消防材料必须专用，严禁存放其它设备，各类消防器材必须摆放整齐，并定期进行检查保证完好，消防材料库所储备的材料设备、工具的品名和数量符合规定。

斯

(1)明确瓦斯防治责任，并细化分解落实到各个岗位；

(2)根据井下条件的变化，不断改进和加强瓦斯治理的各项措施；

(1)优化矿井通风系统，力求通风系统、通风网络简单，消灭不符合《煤矿安全规程》要求的扩散通风和采空区通风。（如布置通风有困难，可实施一次串联通风，但必须制定有关串联通风的安全技术措施，报煤矿总工程师批准，并严格执行。）

(2)采掘工作面要有足够的风量，做到风筒接口严密不漏风，反边符合标准，风筒距掘进工作面的距离符合《煤矿安全规程》规定，密闭和风门严格按标准施工，做到密闭不漏风、风门能自动关闭，风门设置闭锁装置。

(3)提高矿井的有效风量，保证井下各巷道、采掘工作面、硐室皆有足够的风量。

(4)掘进工作面实现“双风机、三电源”和自动切换功能，巷道内安设瓦斯传感器，实现风电闭锁和瓦斯电闭锁功能。

(5)掘进巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前，必须停止一个工作面作业，并且在巷道贯通前要制定安全技术措施，完善通风设施，检查贯通地点的通风及瓦斯情况，并设好警戒，做好调整通风系统的准备工作。

(6)贯通后，必须停止采区内的一切工作，立即调整通风系统，防止风流短路，各用风地点风量分配要合理，无串联风、循环风、采空区通风，风流稳定后，方可恢复工作。

(7)无计划停风停电：①主扇因停电停转时，主扇司机应立即打开防爆门，以利自然通风，并迅速向矿领导、矿调度及通风、安全等部门汇报。②井下瓦检员应把工作面所有人员撤到新鲜风流中，并在掘进工作面巷口、采煤工作面巷口栅栏、揭示警标，禁止人员入内。③人员在撤出工作面时，跟班队长或班组长应清点人员，并指定专人把所有电器开关打至零位。

2、对主通风机的管理：

(1)机电队加强对主通风机的维修和管理，保证主通风机连续运转。

(2)主通风机因检修、停电或其他原因停止运转时，必须制定停风措施。

(3)主通风机停止运转时，受停风影响的地点，必须立即停止工作，切断电源（停电顺序是：先工作面，后局部通风机；先低压，后高压；停电后，开关必须打到零位），工作人员先撤到进风巷道中，由值班矿长迅速决定全矿井是否停止生产，工作人员是否全部撤出。

(4)主通风机停止运转期间，必须打开防爆门，利用自然风压通风。

斯

(1)有瓦斯检测专门机构，且人员配备满足要求；

(2)每年对矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量进行测定；

(3)相关入井人员按《煤矿安全规程》规定携带便携式和光学甲烷检测仪；

(4)瓦斯检查员严格执行瓦斯巡回检查制度，瓦斯查记录做到井下牌板、任务单、瓦斯台帐三对口；

(5)瓦斯检查人员严格按程序进行交；

(6)瓦斯检查地点的设置及检查次数符合《煤矿安全规程》规定；

(7)每日按程序规范进行瓦斯情况汇报。

(6)只有受停风影响区域内的所有地点的瓦斯浓度都低于1%时，方可向该区送电，送电顺序是：先高压，后局部通风机，最后送工作面生产用电。

3、瓦斯管理：

(1)每年进行瓦斯测定，根据鉴定结果进行矿井瓦斯管理。

(2)完善瓦斯检查制度。矿设通风系统瓦斯检查员，负责井下瓦斯巡回检查，瓦斯检查人员必须严格执行瓦斯巡回检查制度。每次检查结果必须记入瓦斯检查班报手册和检查地点的记录牌上，并通知现场工作人员。瓦斯浓度超过《煤矿安全规程》有关条文规定时，瓦斯检查工有权责令现场人员停止工作，并撤到安全地点。采掘工作面的瓦斯浓度每班至少检查三次，严格瓦斯检查员井下交制度，放炮作业，工作面严格执行“一炮四检”制和瓦斯检查原始记录、瓦斯牌板和瓦斯台账“三对口”制度，严禁脱岗、空班、漏检和假检。

 (3)入井人员：矿长、工程技术人员、区队长、通风干部、带班干部、爆破工、井下流动电钳工、抽水人员、安检员入井时，要随身携带便携式瓦检仪，对工作地点的瓦斯浓度进行检查，只有瓦斯浓度小于1%时，方可作业。

(4)管好用好瓦检仪器，定期进行维修，使其保证完好使用。

(5)瓦斯超限或涌出异常，必须及时采取措施处理，严禁瓦斯超限作业。采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0%时，必须停止用电钻打眼；爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时严禁爆破。采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤职出人员，进行外理。采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5m³的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，

附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。

(6)每班至少检查三次井下各作业地点的通风状况和瓦斯浓度，所有采掘工作面都须安设瓦斯自动检测报警断电装置。

斯

(1)有瓦斯积聚排放安全技术措施，并严格按措施进行排放；

(2)排放瓦斯前应先确认回风系统的人员已撤退完毕，电源已全部切断，并已设置警戒栅栏、警标和停电牌；

(3)每次排放瓦斯都应做好记录，建册登记；

(4)临时停风地点，应立即断电撤人，设置栅栏、警检示标志；

(5)长期停风区应在24h内进行封闭。

(8)综采工作面上隅角和回风流中超限时，可采用挂设风障排除上隅角的瓦斯或制定专项排瓦斯措施。

(9)处理局部高冒区域或封闭采空区时，要按规定检查有关地点的瓦斯浓度。

(10)矿井必须编制因停电和检修主要通风机停止运转或通风系统遭到破坏以后恢复通风、排除瓦斯和送电的安全措施。恢复正常通风后，所有受到停风影响的地点，都必经过通风、瓦斯检查人员检查，证实无危险后，方可恢复工作。所有安装电动机及其开关的地点附近20m的巷道内，都必须检查瓦斯，只有瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》规定时，方可开启。

(11)局部通风机因故停风，必须断电、撤人；恢复通风前，必须先检查瓦斯；只有停风区中最高瓦斯浓度不超过 1%和二氧化碳浓度不超过1.5%，且局部通风机附近10m内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。

(12)停风区域中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%，且浓度不超过3%时，必须制定安全措施，控制风流排放瓦斯，并报矿总工程师批准后实施；瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3%时，必须制定专项排放瓦斯措施，报煤矿通风区及总工程师后由救护队实施。

(13)在排放过程中，排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不超过1.5%，且采区回风系统内必须停电撤人，其他地点的停电撤人范围应在措施中明确规定。只有恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过1%和二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可人工恢复局部通风机供风巷道内电气设备的供电和采区回风系统的供电。

(14)监控人员必须及时查阅瓦斯报表，掌握瓦斯变化情况，发现问题，并向矿调度室汇报。

4、发挥通风安全监测系统和通风仪器仪表的作用：

(1)通风安全监测监控系统相关规定

①瓦检队按照《安全监测装置管理办法》及矿井安全生产的需要设置传感器，传感器设置位置必须符合《安全监测装置管理办法》的规定。

②瓦检队对安全监测系统的安全运行承担主要责任，必须保证系统软件、数据传输的稳定性和可靠性。

左全江刘 明吕洪滨张殿文

斯

(1)在矿井两翼与井连通的主要运输大巷和回风大巷、相邻采区之间的集中运输巷道和回风巷道、相邻煤层之间的运输石门和回风石门间设置主要隔爆水棚；

(2)在采煤工作面进风巷和回风巷、煤层掘进巷道采用通风的其他巷道设置辅助隔爆水棚；

(3)对隔爆设施实行挂牌管理，定期检查隔爆设施的安装地点、数量、水量及安装质量；

④矿值班调度员、专职瓦检员、监测工必须按照《安全监测装置管理办法》的规定完成各自所承担的任务。

(2)通风仪器仪表的配备及使用、维护、鉴定等符合《煤矿安全规程》规定。

监测队负责通风安全仪器仪表日常管理、维护工作，对损坏的仪器、仪表应及时修理或更换。

(3)严格盲巷的管理：

①除通风人员由两人前后分开进行通风检测外，其他任何人员不得进入临时停风的地点，更不得在临时停风地点进行作业；

②综采工作面搬家回撤及对采空区封闭期间，要采取措施保证回撤作业区正常通风；

③对生产过程中出现的盲巷，必须及时采取封闭、设置栅栏、设置醒目的警示标志等措施进行处理或恢复通风；

④合理安排采掘工作面的采掘顺序，杜绝无风作业，在临时停风的巷道入口设置醒目的警示标志，当班带班干部和班组长必须制止任何人员进入该处；

⑤临时停工的地点，要保持正常通风，停工在一个月以上时，要加以封闭；

⑥启封已封闭的盲巷，采用密闭墙口逐步扩大法，局部通风机先吹向密闭墙，当密闭墙处瓦斯浓度1%以下时，方可用工具将密闭墙扒开一个小口，而后逐步排放，排放瓦斯禁止“一风吹”。

5、严格明火管理，防止明火源引燃瓦斯或引发“三爆”事故：

(1)严格明火管理。严禁携带烟草及点火物品下井，严禁穿化纤衣服入井，井口房和通风机房附近20米内禁止烟火，井下严禁用灯泡取暖和使用电炉，严禁不符合规定的电器设备入井。

(2)井下电气设备必须保持良好的防爆性能，煤电钻要实行综合保护，电缆接头严禁有“羊尾巴”、“鸡爪子”、“明接头”；维修搬迁井下电器设备必须停电；矿灯要完好使用，禁止拆开、敲打、撞击。

(3)井下和井口房内不得进行电焊、气焊、喷灯焊接作业，如需烧焊，制定专项措施。

(4)严格放炮制度。放炮必须用取得许可证的煤矿许用炸药和煤矿许用雷管。打眼、装药、封孔、放炮等工序，必须按照《煤矿安全规程》的要求进行。

(5)严禁带电打开电气设备。

(6)杜绝产生电气火花及机械金属摩擦火花或局部升温；井下的非金属材料在使用时不得产生静电。

左全江刘 明吕洪滨张殿文

风

安

全

监

控

系

统

2、甲烷传感器应按期调校，其报警值、断电值、复电值应准确，监控中心能实时反映监控场所瓦斯的真实状态。

3、当瓦斯超限时，能够及时切断相关工作场所的非本质安全电源，停止采掘等生产活动，人员应撤至安全地点，并及时按程序进行汇报。

4、定期对各种监测数据进行分析，并做出趋势判断。

5、相关记录、报表内容应与实际相符。

2、建立健全相关管理制度并落实到位。

3、严格按照AQ 1029-2007设置安装中心站、分站、传感器等。

4、由专人定期检查、校验各类传感器，保证灵敏、可靠运行。

5、绘制通风安全监测监控系统图，做到准确、及时。

左全江刘 明吕洪滨王永喜

尘

（1）主要进风大巷；

（2）主要回风大巷；

（3）主要运输巷；

（4）带式运输机斜井与平巷、采区进、回风巷；

（5）采掘工作面所属各巷道；

（6）煤仓与溜煤眼放煤口；

（7）转载点。

2、所有水幕灵敏可靠，封闭全断面，使用正常，在下列地点应设置净化水幕：

（1）采煤工作面进回风顺槽（水幕距工作面上下出口不大于30m）；

（2）掘进巷道（在距迎头50m-200m范围内）；

（3）多巷掘进在回风巷风流汇合处下风侧200m范围内；

（1）矿井必须有综合防尘措施，并建立完善的防尘洒水管路系统。

（2）主要进回风流及转载点必须安设净化水幕及洒水喷雾装置，并保证完好，能够正常工作。喷雾设施前加装过滤装置，保证水质不致出现堵塞喷咀的现象。生产队组设专人负责喷雾的日常检查维护工作。发现雾化效果不好，及时检查供水软管、过滤器、喷咀等部件是否出现堵塞现象，并及时进行维修、更换。转载点进行封闭，下风侧设喷雾，减少煤尘的产生。

（3）井下各主要运输巷及进、回风巷应按《煤矿安全规程》规定日期进行冲洗，以防止煤尘堆积。

（4）掘进工作面放炮前后迎头20m必须洒水降尘。

（5）测尘员应定期进行测尘，根据测尘结果采取相应的防尘措施。

（6）轨道运输系统、皮带运输系统、综采工作面上下巷、煤仓口、各运输环节的转载点必须做为防尘管理的重点，要严格按巷道煤尘冲洗（清扫）周期进行煤尘（冲洗）清扫。

（7）煤场由专人进行洒水，不得有明火。

（8）合理配风，在满足最小风速的前提下，选择最佳排尘风速，防止煤尘积聚或飞扬。

（9）采煤工作面的浮煤必须每班清理。井下各装载点的喷雾必须完好，运输时正常喷雾，防止煤尘飞扬或进入风流中。

（10）井下溜煤眼不得兼作风眼使用。

左全江刘 明

吕洪滨张殿文

尘

（5）主要进风大巷、主要回风大巷。

3、下列设备应设置喷雾装置或者除尘器，并确保喷雾装置和除尘器正常使用：

4、防尘基础管理完善:

（1）及时清扫巷道洒落的煤矸、浮煤，巷道积尘；

（2）按冲洗周期定期冲洗；）按规定的周期测定全尘和呼吸性粉尘浓度；

（3）采煤工作面应按照《煤矿安全规程》规定采取煤层注水防尘措施；

（4）炮采、炮掘工作面应采取湿式钻眼、使用水炮泥等防尘措施；隔绝煤尘爆炸措施完善；

（5）综合防尘管理制度完善，技术资料齐全。

（12）通风系统稳定可靠，通风设施要完好，构筑质量符合要求，巷道及工作面风速必须符合规定。

（13）在采、掘工作面的进、回风巷道中安设消防管路，运输巷道的消防管路每隔50m设置一个三通、阀门，回风巷道中安设的消防管路每隔100m设一个三通、阀门，且在所有的运煤转载点设置喷雾洒水、风流净化水幕装置，净化水幕必须起到全断面的喷雾效果，保持消防管路畅通无阻。

（14）在主要运煤系统、采煤工作面回风巷安装全断面喷雾装置及捕尘网。

2、防止及隔绝煤尘爆炸的措施：

引起煤尘爆炸的点火源很多，主要分为四类，即明火火焰、炽热表面和炽热气体、机械摩擦和撞击火花和电气火花。

（1）严禁携带烟火入井、使用灯泡取暖、井下拆开、敲打、撞击矿灯。严禁井下电焊、气焊和喷灯焊。井口房、主要通风机房20m范围以内，禁止有明火。

（2）入井电器设备必须符合防爆规定，井下不得带电检修、搬运电器设备。井下供电要做到“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”。

（3）在摩擦发热的部件上安设过热保护和温度检测报警断电装置。每班巡查，及时发现和处理摩擦高温点。

（4）加强爆破管理，爆破作业必须遵守《煤矿安全规程》有关规定。

左全江刘 明吕洪滨王永喜

2、采煤工作面过地质构造、过旧巷时必须有加强支护措施。

3、大倾角采煤工作面必须制定防飞块措施，上齐挡矸装置。

4、采煤工作面爆破安全管理必须符合《煤矿安全规程》的相关规定。

（1）采煤工作面设计必须符合《煤矿安全规程》和《操作规程》的相关规定。

（2）严格执行“敲帮问顶”制度。每班施工人员进入工作面前，必须先由班长由外到里检查顶帮情况，对顶帮进行敲帮问顶。敲帮问顶工作必须由班长和有经验的老工人配合进行，敲帮问顶工作要贯穿在整个作业过程中，及时清理浮煤活矸，防止片帮、离层、掉矸伤人。

（3）采煤工作面必须按质量标准要求加强顶板支护管理。施工过程中必须严格按照设计循环进度施工,每次割煤或爆破作业完毕后必须及时支护。

（4）采煤工作面最大控顶距离符合作业规程规定，严禁空顶作业。

（5）加强采煤工作面放顶管理，对于顶板坚硬软帮冒落不充分的工作面，必须制定强制挑顶专项技术措施。

2、地质条件发生变化事故的预防

加强采煤工作面地质预测预报工作，工作面地质条件发生变化时，如过断层、褶曲、破碎带、旧巷、采空区等，必须编制安全技术措施，割煤后及时移架支护，防止发生抽冒顶事故。

3、采煤工作面飞块事故的预防

（1）大倾角采煤工作面必须制定防飞块安全技术措施。

（2）采煤工作面必须上齐全断面挡矸装置。

（3）采煤工作面行人必须在架子空内。需要在硬帮作业时，作业地点上方必须设好挡矸网。

4、采煤工作面爆破事故的预防

（1）加强爆破安全管理，严格执行“一炮三检”制和“三人联”放炮制。

（2）放炮前必须设好警戒。 

（3）警戒和躲炮人员必须在放炮安全距离以外有掩护的安全地点。

（4）放炮员必须经过培训，持证上岗，按章操作。

徐志铎

2、做到“有疑必探，先探后掘”。

3、加强井巷贯通的管理工作。

4、加强巷道维护工作。

（1）严格执行“敲帮问顶”制度。每班施工人员进入工作面前，必须由班长由外到里先检查已施工段顶帮情况，对顶帮进行敲帮问顶。敲帮问顶工作必须由班长和有经验的老工人配合进行；敲帮问顶工作顺序按照由外向里，先顶后帮的顺序进行；敲帮问顶工作要贯穿在整个作业过程中，及时清理浮煤活矸，防止片帮、离层、掉矸伤人。

（2）掘进工作面必须按质量标准要求进行顶板支护管理。施工过程中必须严格按照设计循环进度施工,每次爆破完毕后及时进行临时支护及永久支护。

（3）工作面临时支护必须紧跟迎头，最大空顶距离符合作业规程规定，严禁空顶作业。锚索距迎头的距离必须符合规程规定，严禁滞后。

（4）锚杆（锚索）支护巷道的锚杆（锚索）规格、间排距、角度、锚固力必须定期检查，支护材料材质必须保证符合设计要求。

2、地质条件发生变化事故的预防：

加强掘进工作面地质预测预报工作（钻探和物探），工作面地质条件发生变化时，如揭煤、过断层、褶曲、破碎带、老巷、采空区等，编制可靠安全技术措施并在现场严格实施。

3、巷道贯通事故的预防：

在巷道贯通之前，施工单位必须指定专人在贯通地点5米范围内依据顶板实际情况，采取加强支护措施，贯通后，必须组织人员维护贯通顶板，防止发生冒顶事故。

4、巷修事故的预防：

（1）对巷道的顶板和支护状况经常进行检查，发现巷道失修、变形、掉包、底鼓等现象时及时进行维修。

（2）进行巷道维修作业时，必须制定严格的巷修安全技术措施，并严格执行。

5、掘进工作面爆破事故的预防

（1）加强爆破安全管理，严格执行“一炮三检”制和“三人联”放炮制。

（2）放炮前必须设好警戒。 

（3）警戒和躲炮人员必须在放炮安全距离以外有掩护的安全地点。

（4）放炮员必须经过培训，持证上岗，按章操作。

徐志铎

输

系

统

上述保护主要指：架空乘人装置、斜井挡车装置及跑车防护装置、机车行车保护、“信、集、闭系统”等保护。

2、各种运输、提升装置完好、连接件紧固，并定期检查或测试。

3、运输巷道、轨道、运输设备相对空间应满足安装、检修、维护及人、车通行的要求。

4、运输线路、路面质量符合相关标准要求，并定期进行检查、维护。

2、严格执行“行车不行人，行人不行车”的规定，严禁把钩工多挂车，认真检查车辆及装载情况，严禁超载、偏载、超高、超宽、超长车辆进入绞车道。

3、机车 灯、铃、闸齐全，连接装置及制动装置灵敏可靠，控制器符合防爆要求。电池组主电源线应使用抗腐蚀电缆，插销连接器内必须使用熔断器，电池组联接线有烧损露芯线的应立即更换，各块电池之间连线必须焊接，严禁绑扎或用螺母压接。蓄电池充电时必须有专职充电工现场监视充电状况。

4、定期对主要运输线路及其它运输线路进行检查维护，更换失效枕木和扣件以及磨损超限的铁轨、道岔。

王鹏飞

2、定期对提升设备进行检修，各种保护齐全可靠；

3、按要求定期更换提升绳和尾绳；

4、提升系统符合《煤矿安全规程》的规定；

5、建立健全提升系统各种管理制度。

2、加大检查维护力度，及时发现问题，排除隐患。确保提升机安全运转。

3、根据《煤矿安全规程》要求，及时更换提升绳尾绳。杜绝使用超期，超限各种设备。

4、加强计划性检修工作，确保各种保护灵敏可靠。

5、严格落实各种管理制度，人人知责、明责、履责。

王鹏飞

电

系

统（机电）

2、供电设备设施完好，做好计划性检修工作，供电满足矿井生产需要。

3、定期对继电保护进行试验工作，保障灵敏可靠。

4、建立健全各项管理制度

2、加强供电线路和设施巡视检查工作，及时消除隐患，确保无故障运行。

3、加强计划性检修工作，确保供电设备设施完好可靠，各种保护灵敏可靠。

4、严格落实各种管理制度，人人知责、明责、履责。

王鹏飞

行

系

统

2、做好计划性检修工作，皮带机运输能力满足矿井生产需要。

3、定期对皮带机保护进行检查、维护，保障灵敏可靠。

4、建立健全各项管理制度。

2、必须按照皮带机检修制度认真检修和保养皮带机，定期给各种大滚注油，检查减速器油位、油脂、电控和集控系统，确保皮带机安全运转。

3、定期对皮带机保护进行检查、试验，各种保护要灵敏，齐全可靠。

4、严格落实各种管理制度，人人知责、明责、履责。

王鹏飞