1普通撑板支护

支撑材料：木撑板厚度不小于50mm，立撑板长度2~3m，横撑板长度不小于5m，撑板宽度不小于300mm；方木（作为横梁或纵梁）断面尺寸不小于150mm*150mm，纵梁木方长度2~3m，横梁木方长度不小于5m；撑木宜为圆木，稍直径不小于100mm。

1.1普通撑板支护分以下三种形式：

1.1.1单板撑：将一块木板撑（立板）竖立紧贴槽帮，撑木撑在槽顶一下1米处木撑板上，采用铆钉将木板撑和撑木锚固，每块木撑板设置一道撑木，相邻两块木撑板（立板）水平间距1米。木撑板间距可根据实际开槽土质情况做适当调整。单板撑示意图如下：

1.1.2横板撑：将木撑板（横板）横向紧贴槽帮，用方木立靠在木撑板（横板）上，木撑板（横板）与方木采用铆钉锚固。撑木撑在槽顶一下1米处方木上，采用铆钉将撑木和方木锚固，相邻竖直方向两块木撑板（横板板）间距0.5米，相邻水平方向两块木撑板（横板板）采用铆钉锚固在一起。每道方木设置一道撑木，相邻两块方木间距3m。撑板、方木、撑木间距可根据实际开槽土质情况做适当调整。横板撑示意图如下：

1.2支撑的安装

1.2.1沟槽采用板撑支护前，应先将槽壁整修平整，然后再进行支护作业，撑板应均匀紧贴槽帮。

1.2.2撑板的安装应与沟槽槽壁紧贴，当有空隙时，应填实。横排撑板应水平，立排撑板应顺直，密排撑板的对接应严密。

1.2.3撑木支撑的高度，应考虑下步工序的方便，避免施工中拆卸。

1.2.4支护应紧跟沟槽挖土,槽壁开挖后应及时支护，土壤外露时间不宜超过4小时。

1.2.5开挖后，沟槽土壤中应无水，有水时应采取排降水措施将水降至槽底50cm以下。

1.2.6安设撑板并稳固后，应立即安设立粱或横粱、撑杆。撑杆应水平，支靠应紧密，连接应牢固。

1.2.7倒撑或缓撑，必须在新撑安装牢固后，方可松动旧撑。撑杆严禁用短木接长，应采用合适长度的木料。

1.2.8当糟壁出现裂缝或支护结构发生位移、变形等情况时,必须停止该部位的作业，对支护结构采取加固措施，经检查验收合格，形成文件后，方可继续施工。

1.3支撑拆除：支撑拆除应与基坑（槽）、管沟土方回填配合进行，按由下而上的顺序交替进行。

1.4现况管道处理

1.4.1开挖沟槽与现况管线交叉时，应对现况管线采用悬吊措施，具体悬吊方案应经计算确定，并取得管理单位同意。

1.4.2当开挖沟槽与现况管线平行时，需经过设计和管理单位制定专门保护方案。

1.5边坡修整

开挖各种浅坑（槽）和沟槽，如不能放坡时，应先沿白灰线切出槽边的轮廓线。开挖放坡基坑（槽）、管沟时，应分层按坡度要求做出坡度线，每隔3m左右做出一条，进行修坡。机械开挖时，随时开挖随时人工修坡。

1.6人工清底

人工清底按照设计图纸和测量的中线、边线进行。严格按标高拉线清底找平，不得破坏原状土，确保基槽尺寸、标高符合设计要求，机械开挖配合人工进行清底。

2 钢板桩支护

沟槽深度超过2.7m采用钢板桩支护。

2.2钢板桩施打方法

2.2.1采用打桩机施打

对于地下管线较稀疏的区域，在探明地下管线位置及高程后，采用钢板桩打桩机进行施打。

（1）板桩用打桩机施打，施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。

（2）打桩前，对板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀、变形严重的普通板桩，不合格者待修整后才可使用。

（3）打桩前，在板桩的锁口内涂油脂，以方便打入拔出。

（4）在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。

（5）板桩施打采用屏风式打入法施工。屏风式打入法不易使板桩发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸，打入精度高，易于实现封闭合拢。施工时，将10～20 根板桩成排插入导架内，使它呈屏风状，然后再施打。通常将屏风墙两端的一组板桩打至设计标高或一定深度，并严格控制垂直度，用电焊固定在围檩上，然后在中间按顺序分1/3 或1/2板桩高度打入。

板桩打设的公差标准如下表所示。

项目

（2）拔桩时应注意事项

① 拔桩起点和顺序：可根据沉桩时的情况确定拔桩起点，必要时也可用跳拔的方法。拔桩的顺序最好与打桩时相反。

② 振打与振拔：拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附，然后边振边拔。对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下100～300mm，再与振动锤交替振打、振拔。

③ 起重机应随振动锤的启动而逐渐加荷，起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限。

④ 供振动锤使用的电源为振动锤本身额定功率的1.2-2.0 倍。

⑤ 对引拔阻力较大的板桩，采用间歇振动的方法，每次振动15min，振动锤连续不超过1.5h。

（3）板桩土孔处理

对拔桩后留下的桩孔，必须及时回填处理。回填的方法采用填入法，填入法所用材料为砂。

2.4支护材料选用

钢板桩选用6m长的36b槽钢，顶部设置通长36b支护梁，内撑为直径219*6的圆钢管；钢板桩间距在管口、管道附件等部位间距0.36米，非管口部位间距0.6米。 

顺管沟水平支撑（顶部一道）：36b槽钢；      

横撑（顶部一道）：￠219*6圆钢管，每15m一处。

以下是支护简图：