| 文书编号： | 版本编号： 01 | 生效日期： | 页数：1/15 | ||||
| 名 称 热压着加工 技术标准书 | ACF（异方性导电膜）
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| 1.条件设定的标准 2.所需的机器及使用方法 2-1)温度记录计和它的接线 2-2)热电偶•种类 3.ACF的种类和构造 3-1)种类•仕样 3-2)构造•接线原理 3-3)特征 4.标准仕样和接着条件 5.接着温度•时间的管理 5-1)接着温度•时间的管理基准 5-2)热电偶的安装方法 5-3)温度曲线 5-4)ACF膜温度测定 6.接着压力管理 6-1)压力设定和管理基准 6-2)压力设定值、计算方法 6-3)压力设定 7.压着部·平行度管理 7-1)平行度测定和管理基准 8.胶条 8-1)胶条的管理基准 8-2)胶条的种类 8-3)胶条的 使用区分 9.剥离强度管理 9-1)剥离强度测定和管理基准 9-2)剥离强度▪测定 10.接着外观/品质基准 10-1)压着位置 10-2)压着外观判定 10-3)导电粒子的偏平状态 10-4)粒子形状·外观判定 11.ACF/保管基准 11-1) 保管方法和适用期 12.修复·使用基准 12-1)修复作业顺序 13.热压着·M/C管理 13-1)热压着机.M/C构成 13-2)压着头和被压着物安装 位置 13-3)M/C管理项目 【目的】：本标准是根据ACF[（异方性导电接着剂）/日立化成]的特性对热压着加 工的条件设定·品质判定·制品使用进行规定。 【适用范围】 适用于SII MT及各合作厂 【目录】
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| COPY NO.________ | 承认 | 检认 | 作成 | ||||
（COG作业标准书）
| 文书编号： | 版本编号： 01 | 生效日期： | 页数：2/15 | ||||
| 名 称 热压着加工 技术标准书 | ACF（异方性导电膜）
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| ST-50 RKC 热电偶 接续温度计 RCD ALM CHT SET BAT 和制品的接线 2.使用的机器及安装 2-1)温度记录计和它的接线 [温度记录计] 横河电机(有限) 机型: Ur100
①热电偶的接线
②测定RANGE的设定
③输入100V电源 热电对 记录计:和室温值比较确认 [温度记录计/表面玻璃] 电源OFF FEED ALARM AOK MENU RCD 180.0℃ 1 1.设定条件的目的 *ACF热压着机的条件设定 根据①接着温度 ②接着时间 ③接着压力 ④压着部/平行度·····的管理 使满足接续信赖性及产品的品质为目的 《注意》 *上述①∽④项各规定内容的管理内容附在别纸, ①∽④项的其中任何一项在规格外的话, 都是属于规格外,为‹不能满足接着品质 ›
100 2-2)热电对.种类 ●理化工业(有限):机型:ST-50 (TYPE:K) (适用范围:上限300°C) 测定温度(制品) | |||||||
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（COG作业标准书）
| 文书编号 | 版本编号 01 | 生效日期 | 页数 3/15 | ||||
| 名 称： 热压着加工 技术标准书 | ACF（异方性导电膜）
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| LCD 加热加工 AC-6072 AC-6103 AC-7104 TAB 空间 制品薄形化 低电阻接续 几乎无邻接电极间的漏电或串线 因是胶纸状,透明性物质故对向电极的对位比较简单 接续前 接续后 导电粒子 剥离器 异方性导电膜 基本构造 接续原理 接着剂 50 m/卷 长度 2.0、2.5、3.0 um 幅度 25 热硬化系 18.22 um 厚度 140 100 100 um 最小接触间距 7 10 10 本/MM 分解能 4氟化乙稀 剥离 覆盖在金属上的塑料粒子 导电粒子 热可塑/热硬化 混合系
接着剂 ACF(异方性导电膜)的种类 单位 项目 3．ACF（异方性导电膜）种类和构造 3-1）种类及仕样
3-2)构造及接续原理 3-2)特长 | |||||||
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（COG作业标准书）
| 文书编号: | 版本编号:01 | 生 效 日 期： | 页数：4/15 | ||||
| 名 称 热压着加工 技术标准书 | ACF（异方性导电膜）
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| （包含连续压着时的上升温度） 温度测试时的开始温度：为正常作业中放产品时的温度 （注1）在生产线的管理值为180°C±5°C 修复性 可(亚司通) 10 20 30~40 170±10 2 80±10 20 30~40 (注1) 180±10 2 10 90±10 S Kg/cm2 °C S Kg/cm2 °C 接 合 条 件 本压着 时间 压力 温度 假 压 着 时间 压力 温度 25 ,20 3.0,2.5,2.0 22, 18 MM UM 幅度 厚度 10 50 50 10 50 50 7 70 70 Um 本/mm um 标 最小 线 分解 准 接续电路 空间 能 仕 样 异方性种类 AC-6072 AC-6103 AC-7104 单 位 项 目 4.标准仕样和接着条件
5.接着温度·时间的管理 5-1)接着温度•时间的管理基准 1把热电偶固定在制品接着处,用温度计测试ACF的膜温度 *测定内容请参考5-3) 2接着温度•时间的良与不良的判断 (1)初期品:试作评价时,按照〖剥离强度〗〖贴附状况〗来判断 (2)量产品:同上(包括作业标准设定条件的确认) 3为了使〖连续作业中温度到达标准〗进行〖作业开始时的空打〗后，再测试 ●（注）空打次数按各制品的作业标准书的规定进行（使用样品） ④膜温度到达值（目标值）：178°C±3°C （早/作业开始时的膜温度目标值） «温度规格：180°C±5°C » ⑤ ：设定为20秒 | |||||||
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（COG作业标准书）
| 文书编号： | 版本编号： 01 | 生效日期： | 页数：5/15 | ||||
| 名 称 热压着加工 技术标准书 | ACF（异方性导电膜）
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| [注意事项] 1放置在加压头中间部位（XY方向） 2瞄准放置在端子间的空间部位 3小间距时，也许需削去基板端子 1温度指[接着剂层的实温]，热电偶放置在ACF和玻璃之间。 2温度根据[材质·厚度·玻璃尺寸]的变化来变更设定条件 3确认5秒后的温度是否到达了155°C以上。 4膜温度范围：180°C±5°C 5结合温度：设定为20秒 6保持时间：15秒以上 （温度保持155°C以上的时间） LCD ACF ● 20秒 180°C±5°C 155°C以上 保持时间 15秒以上 时间 5秒 [ACF/热电偶的安装] 瞄准放置在端子间的空间部 TAB基板（端子部） 热电对 端子空间部 热电对：理化工业（有限）/机型：ST-50（TYPE：K） （测定温度范围：上限 300°C 5-2）热电偶的安装方法 *TAB基板及安装到LCD的方法如下图所示
（参考） 线上测定：在高温测定、 线间测定：在3°C~5°C低温测定 5-3）温度曲线
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（COG作业标准书）
| 文书编号： | 版本编号： 01 | 生效日期： | 页数：6/15 | ||||
| 名称 热压着加工 技术标准书 | ACF（异方性导电膜）
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| RCD ALM CHT SET BAT 电源OFF FEED ALARM AOK MENU RCD 180.0℃ 1 记录计的操作顺序 [测试顺序] 1把热电偶放在测试品上 2进行[温度记录计的接续]，和热电对接续后，打开测试器的电源 3对样品进行[空打（规定次数）] 4把测试品固定在热压着机上 5在[确认温度测试显示计]上显示测试时的开始温度到达了规定温度后，打开M/C的同时，打开温度记录计的开关（在自动运转时测定） 6压着终了后，关上温度记录计开关 7把测试时的[日期·CAL·M/C条件]记录到温度记录计的记录纸上 8确认记录测定器的刻度（送纸速度·温度刻度） 9确认温度记录结果 ·膜温度到达时间 ·5秒后，温度是否上升到155℃以上 ·接着时间是否为20秒 TAB ACF 热电对 LCD [ACF/膜温测试的状态] 胶条（0.25mm） 加热头 铁氟龙（50um）） 1确认铁氟龙的胶条放置状态 2所测试的材料是否和量产材料一致 3实施样品的[空打（规定次数）] 4用室温比较确认温度规定值 5-4）ACF膜温度测定
[注意事项]
（LCD） 1确认温度记录计的设定刻度 2打开「RECORD开关 」 3关上「RECORD开关 」，测试终了 | |||||||
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