1、材料品牌选用 

详见物料表，未尽事宜请在投标前与设计部沟通确认。

2、工程质量控制要求

2.1材料质量控制要点

2.1.1工程所有分项实施及材料供应均须按照施工图纸、合理的施工工艺、确定的材料品牌、技术规范以及甲方的要求进行。

2.1.2所有施工中乙定乙供材料，由乙方在招标前提供与材料样板同等效果及质量的样品，经设计师确认采纳后封存。

2.1.3主要的装饰材料必须经设计师确认样板后方可进场；材料进场施工前，须经监理和甲方现场工程师按照材料样板验收确认，同时保证全部样货一致才能施工。

2.1.4本工程所施工的材料应严格按照甲方提供的施工图纸和材料样板(或经甲方设计师确认的材料样板)进行采购，否则因此造成的返工损失，工期延误后果均由乙方双倍承担。

2.1.5石材类：要求优等品；要求石材六面油性防护处理；必要时，要求乙方给材料供货商提供经现场测量排版后的施工图纸，要求厂家根据图纸加工，保证石材纹路的过渡自然。

2.1.6木饰面板类：乙方须提供规格1000X1000mm的面板或油漆板经设计师确认方可施工。

2.1.7施工图纸中涉及所有使用的材料须按规范要求进行防火、防腐、防蛀处理。

2.1.8施工图纸中所有涉及墙、天花、夹板面做乳胶漆面的均须要按相关规范、规则要求做基层处理。

2.1.9涂料、油漆等由乙方现场制作样板，由甲方认可后方可大面积施工。

2.1.10施工图纸中所有涉及固定家具、卫生间隔断、玻璃淋浴隔断等均包含拉手、门锁、门铰、门吸、不锈钢衣架杆等在内的所有五金件，且拉手、门锁、合页等均需按图纸指定的式样和品牌采购安装，图纸中没有的需要甲方确认后方可施工。

2.1.11卫生间隔断须要专业厂家成品定做，不能现场制作。

2.1.12所有悬吊工程以及涉及耐久性、安全性的分项，施工时应充分与设计师确认基础工程的牢固性方可施工。

2.1.13为更好的控制对材料的环保要求，甲方对容易引起环保质量隐患的材料规定品牌，乙方按甲方指定品牌范围采购施工。

2.2施工质量控制要点

2.2.1吊顶施工控制要点

1)吊顶施工应在墙面抹灰完成，顶棚内各种管线安装完成后进行；

2)根据吊顶的设计标高必须在四周墙上弹线，弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差±5mm内；

3)所有吊杆的固定螺丝必须拧紧，挂件的连接的必须可靠；

4)主、次龙骨的间距必须符合设计要求。设计无要求，次龙骨间距不得大于600 mm；

5)安装灯具的附加龙骨，在顶棚设置灯具，根据灯具的重量大小，决定固定方法，轻型的可固定在中龙骨或附加横撑上，稍重的可吊在主龙骨或附加主龙骨上；

6)龙骨工程完毕后，应将吊顶层以上的各种穿墙洞口封堵严密后进行隐检工程检收，验收合格后方可进行下道工序施工；

7)大房间安装主龙骨，应根据设计要求起拱，一般可在1/200左右；

8)各类型龙骨沿长度方向可用接插件连接，接头处需错开；

9)罩面板安装前，需对板材进行检查，如颜色图案不一，有缺棱掉角以及明显裂纹的应挑出另行处理；

10)固定纸面石膏板的自攻螺丝钉头部要凹进石膏板0.5~1mm，端头部要涂刷防锈漆；

11)板缝处理：在包边的板缝处，用刮刀将嵌缝石膏腻子填嵌密实，再刮厚约1mm，宽约60mm腻子，随即贴上穿孔纸带，纸带宽度不得小于60mm，用刮刀顺着纸带方向刮压，使腻子均匀地挤出纸带外。在切割边接缝处应清理干净，用石膏腻子填嵌密实、平滑。纸带贴好后，满刮腻子前应对此部分施工做隐检验收。

2.2.2木装修施工质量控制要点

1)所有本工程使用木材品种、规格、质量，必须符合设计要求。

2)木料与混凝土或抹灰层接触处，埋入混凝土中的木砖，均应进行防腐处理。有防火要求的部位应刷防火涂料。

3)木材的刨光面、应经净创至光滑平直，割角应准确平整，接头及对缝应严密整齐，安装牢固。

4)细木制品制成后，应立即刷一遍底油（干性油），以防受潮变形，金属配件应涂刷防锈涂料。

5)基层处理工作，包括弹线分格、墙与门窗套方、表面平整度处理和基层防潮处理等项工作，其中基层防潮处理采用满刷一遍防水涂料的方法，而表面平整度则统一采用调整龙骨断面尺寸的方法进行处理。

6)饰面板材应对木纹、颜色等进行挑选拼对,饰面板的色泽、花纹及图案要基本一致,收口采用45゜创边碰角,不得露出饰面板端部。

7)木贴脸：用于门窗框及室内墙洞装饰，应紧贴墙面，不得有缝隙，与门窗框压接应紧密，棱角顺直。木贴脸在角部连接，接缝为45°，木贴脸安装应用钉对准墙内木榫钉牢固，钉长应为板厚的2~2.5倍，钉帽应敲扁，顺木纹钉入表面0.5~1.0mm，钉眼用同色油性腻子抹平。

8)木档必须用榫相互连接，嵌合严密，用胶料胶结并用楔加紧。面板铺贴牢固紧密，柜门开关灵活，无倒翘、反弹。表面光洁、边角整齐、无毛刺和锤印。与墙面紧靠、无缝隙，安装后，无摆动、牢固。柜体表面喷涂油漆，应做到感观光洁、平整、无刷痕、色泽一致、无漏涂、砂粒斑污和流坠等缺陷，斜视无胶痕，若施涂清漆，木纹应清晰。

木制品制作允许偏差

2.2.3.1根据施工图设计要求石材饰面墙面采用15mm厚石材，做饭严格按规范施工，饰面颜色确保一致、缝口平整、干净。凡事浅色花岗石，大理石在贴以前要用防污、防潮剂做防污及防渗透处理。

2.2.3.2若外墙有石材装饰要求，则按照干挂石材的施工规范要求实施

2.2.3.2地面石材铺贴要求

1)地面石材铺贴面层与基层必须结合牢固，无空鼓；

2)石材的产品质量要符合国家A级产品标准，采用20mm厚石材。石材应严格按编号对缝拼接，不能出现空鼓现象，石材在施工前必须进行保护处理，石材保护剂、防污剂具体用何种产品应与厂家索取详细资料。

3)石材楼面做法（自上而下）：a：20厚石材面板；b：5厚胶泥结合层；c：找平层；d：细石混凝土（钢丝网+塑料管卡+采暖管）；e：反射膜；f：绝热层；g：钢筋混凝土楼板。

4)如石材不采用密缝方式进行铺贴，则应留置1mm缝隙，在石材铺贴24小时后，采用勾缝剂勾缝后，再将面层清理干净；

5)密缝地面石材铺贴应做到板块挤靠严密，无缝隙，缝痕通直无错缝，表面平整洁净，无划痕；周边顺直方正；任何一处空间的石板颜色应一致；花纹通顺，基本一致；石材缝痕与石板颜色一致；擦缝饱满与石板齐平，洁净美观。

2.2.4木地板施工

1）木地板面层所用材料木材的含水率必须符合设计要求，木搁栅、垫木、毛地板等必须做防腐、防蛀处理；

2）木搁栅应垫实钉牢，与墙之间应留30mm缝隙，表面要平直，固定应采用在砼内预埋膨胀螺栓固定，或采用在砼内钉木楔铁钉固定，不宜用铁丝固定，

3）面层铺设牢固，粘结无空鼓，木地板铺设时，必须注意其心材朝上，木材靠近髓心处颜色较深的部分，即为心材，心材具有含水量较少，木质坚硬，不易产生翘曲变形；

   4）基层清理、测量弹线：对基层空鼓、麻点、掉皮、起砂、高低偏差等部位先进行返修，并把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。待所有清理工作完成后进行验收，合格后方可弹线；

   5）木龙骨安装应牢固、平直，其间距和稳固方法必须符合设计要求，粘贴使用的胶必须符合设计环保要求；

   6）木板面层刨平磨光，无刨痕戗茬和毛刺等现象，图案清晰美观，清油面层颜色均匀一直。

7）面层缝隙严密，接头位置符合设计要求，表面洁净，木地板四周离墙应保证有10～20mm的缝隙。

2.2.5油漆、涂料、裱糊施工

2.2.5.1木作制品油漆施工

1)基层处理：对基层表面的尘土、杂物、灰浆等，必须清扫干净。不平处用腻子或木料贴胶，修补平整、活节、油迹处可点漆片，然后用砂纸磨平，打磨时顺木纹进行；

2)打底：用干性油或带色干性油打底，如需配色则少量掺加颜料。要避免刷油时出现滴油、流坠现象。如刷后表面仍有不平处，要在局部不平处刮腻子后并用砂纸磨平磨光，再在磨光处涂上干性油；

3)刷油漆

第一遍油漆：刷油漆时，要顺木纹涂刷。线角处宜薄，以免起皱。在大面积木材面的门心板处刷油漆时，将油刷蘸油后，顺木纹上下直刷，每刷一条间隔50~60mm再刷一条，即“开油”。刷完后用不蘸油漆的油刷，将直条上的油漆先横向由上而下刷开，然后再斜向刷赶，横、斜向刷完后，将油刷上的油漆在小桶边上刷净，用刷子第一刷向上而下，紧接第二刷由上而下，轻轻地进行“理油”。大面“理油”后刷掉边棱上的多余油漆，使大、小面上油漆均匀、整齐，然后全面检查一下，有无流坠、透底等缺陷，以便及时修补。

复补腻子：待第一遍油漆干透后，查看有无腻子收缩或残缺现象，如有应用第一遍腻子复补一遍，作法同前。

磨光：用0号砂纸轻轻磨一遍，使表面光滑，但不得划破油膜及楞角，磨完后仍用潮布将磨下的粉末擦净。

刷第三遍油漆：刷第三遍油漆前，应将房间或四周清理干净，并应在玻璃油灰有一定强度后再进行。这一遍油漆通常为罩面用，因而刷油动作要快，刷得周到，颜色要均匀，刷出光亮、光滑、无透底、流坠、皱皮等缺陷。刷完后，必须将小五金、玻璃处沾有涂料处及时揩擦干净，要保持环境清洁，避免污染。

2.2.5.2内墙涂料施工质量控制要点

1)基体表面处理：基体（层）应至九成干时，进行喷涂施工。将基体（层）表面的尘土、松散颗粒，附着的砂浆、钉子、铁丝等清除干净，如有油污需清洗干净。表面平整度要控制在2mm以内，并不得有抹纹。表面的缝隙、细小孔洞、麻面等缺陷处用腻子进行填补，应分层填平，干后再用砂纸打磨平整；

2)刮腻子：若当基层表面比较平整，施涂中级涂料时，一般要满刮两遍：第一遍满刮腻子时，用胶皮刮板满刮，达到平整、均匀、光滑不留接槎，待腻子干燥后，用砂纸磨光磨平，不得有划痕。磨光后将粉末清扫干净。随即进行第二遍满刮腻子，第二遍做法同第一遍；

3)刷涂料：第一遍涂料宜稍稀，故可加入适量的水，充分搅拌均匀，并宜过渡。配料应满足整个房间的需用。由于乳胶漆表干较快，需要注意配合人员并加快操作，要求刷到、刷匀、而且不显接槎。待这遍涂料干后，对有裂纹、不平或漏刷处，要复补腻子，腻子干后用砂纸磨光磨平，立即清扫干净。第二遍涂料则不宜加水，但必须充分搅拌均匀，才能进行涂抹。第二遍作法同第一遍；

4)涂料墙面阳角处需加金属护角，腻子刮平表面涂料。

2.2.5.3裱糊施工质量控制要点

1)基体表面处理：裱糊壁纸在裱糊前，墙体面层必须处理平整，平整后的墙面用清漆或胶质进行封固，大部分的墙纸需进行湿水处理（也有些进口墙纸则不需要浸水，根据壁纸产品的说明定）；

2)涂刷粘接剂：壁纸粘结剂可以自行配制，粘结剂不允许有颗粒杂质，最好经过滤后使用为佳，胶水用滚筒涂于墙面，均匀分布；

3)粘贴壁纸：第一片壁纸上墙应控制垂直度，偏差不大于3㎜，接缝应紧密，表面无皱褶、污斑、翘边、波纹起伏，阴阳角挺直、棱角分明，与顶角线、踢脚线板拼缝紧密，裁减壁纸长度略放余量，贴上后再裁整齐，花纹图案吻合恰当，色泽一致无明显色差，贴好的壁纸在1m左右的视线内无明显的接缝感觉，无脱层、无气泡，两年时间内不得出现上述情况。

2.2.6卫生洁具安装施工

1)卫生洁具及配件质量验收及配件附件清点，确认洁具与预留孔位置相吻合（详见各卫生洁具给排水管道甩口坐标、标高表）；配件附件齐全；配件与洁具配置，洁具及配件无裂纹、破损、擦伤、划痕和砂眼等缺陷；螺纹与螺母配合良好；阀门启闭自如；

2)确定安装位置，卫生洁具安装位置及标高，各组件的相对位置应精确测量划线，确保安装质量，配件预安装；

3)缝隙处理，洁具与墙面、地面的缝隙应用建筑密封胶等填料嵌缝。

2.2.7电气施工

2.2.7.1管线预留质量控制

1)钢管不应有折扁、裂缝，管内无铁屑和毛刺，管口平整、光滑；

2)弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯曲半径不小于管外径的6倍；

3)暗埋管线要求埋深大于15mm；

4)所有管线与线盒连接完好，带护口；

5)线盒应端正，盒面与今后装修面齐平，一次无法预留到位的应加套盒，但镜前灯的应加装成明盒，下口能接管即可；

6)采用紧固螺钉连接时，螺钉应拧紧。在振动的场所，紧固螺钉应有防松动措施。

2.2.7.2穿线质量控制

1)穿线预留长度：所有电源插座、无吊顶处的照明均按标准预留；户内吊顶处，预留1m，接好波纹管，但换气扇镜前灯的按标准预留，不接软管； 

2)线色应符合规范及图纸要求；

3)在地面水泥工程完工后，对敷设管路进行清扫和检查合格后方可穿线；

4)放线时或用放线架，或掌握好放线方式，以免出现扭结、背扣；

5)所穿完的线应按标准做好接头；

6)所穿线应做好测试，并符合规范要求，填写测试记录；

7)检查线的完好性，以防穿线时的划伤。

2.2.7.3配电箱的安装

1)箱子要端正、平直，箱体表面无损坏，漆皮无剥落；

2)暗装箱四周及背面无空鼓，正面与今后装修面平齐；

3)箱体安装牢固，标高准确；

4)所有进出线管应排列整齐、管口平滑、带护口；

5)箱内配线整齐，按图施工，压接牢固；

6)所有开关要有标识，并在分断位置。

2.2.8吊顶内的施工

2.2.8.1吊顶内管线

1)吊顶内可用软管，但长度不能超过1.5m，两端要入线盒或灯盒内，固定牢靠。超过1.5m以上应用镀锌钢管。使用前应清除管内的毛刺和杂物，消除管内缺陷，以防穿线时损伤导线绝缘层；

2)在吊顶内由接线盒引向器具的绝缘导线应采用金属软管保护，导线严禁有裸露部分；

3)金属软管安装后不应退纹、松散，中间不应有接头；

4)吊顶内的接线盒必须在有检查孔或在可拆吊顶的位置内；

5)管内穿线的线色必须符合规范，并且中间不能换线色。管子内不准有接头和扭结。接头不许做在管子里，应做在线盒内，并按规定适当留有余量；

6)所用线径（除灯具自带线之外）应与原预留线的线径相同。

2.2.8.2面板安装

1)施工前要清理线盒，检查原有电线是否有损坏；

2)插座接线时，一定要按线色接对位置，不能接错；

3)导线连接：切割导线绝缘层时，严禁损伤线芯。不同材质导线的连接应使用熔焊、线夹或压接法连接。对于多股铜芯线必须先将其线芯拧紧挂锡，然后再与端子连接。铜芯导线采用锡焊法连接时，焊锡应光滑、均匀、饱满，不得使用酸性焊剂。绝缘导线的接头处，均应用绝缘带包缠均匀、严密、并不应低于原有绝缘强度；在接线端子的端部与导线绝缘层的空隙处应用绝缘带包缠严密；

4)所有接线要牢固、可靠，但螺丝不能溢扣，否则一律更换；

5)所有开关、插座面板安装方向一致，开关为上开、下关；

6)所有面板安装牢固、端正，并紧贴装修面，四周不应有空隙；

7)安装后的插座面板不允许施工使用。

2.2.8.3灯具安装

1)所有灯具安装位置要符合精装图纸，并通过放线定位；

2)吊顶内软管要与灯具线盒接好、牢固；

3)安装灯具固定件的承载力应与灯具的重量相匹配；

4)吊顶开孔尺寸要适中，灯具安完后不能漏出孔洞，也不能因孔洞小而不平整；

5)吸顶灯安装时，各固定点均应牢固、可靠，有吊顶处，应做附加龙骨；

6)导线连接做法参照面板安装内的导线连接做法；

7)灯具线在灯头、灯线盒等处应将软线端作保险扣，防止接线端子、灯线受力；

8)所有灯口的接线必须按规定接线，不得接反；

9)灯具及配件应齐全，应无机械损坏、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。

2.2.9厨具安装

2.2.9.1规范的安装程序为：墙、地面基层处理→安装产品检验→安装吊柜→安装底柜→安装配套电器→清理。  

2.2.9.2应对运抵现场的厨具进行检验，检验项目及要求如下：

1)人造板饰面不允许有鼓泡、龟裂、污染、雪花、明显划痕、色泽不均等缺陷，板块、零部件上的钻孔、孔中心位置相对基准边距尺寸偏差不大于0.3毫米;

2)抽屉和柜的进深应相匹配、滑轨安装要牢固、尺寸统一、滑动自如;

3)人造板桶身、门扇边部均应进行封边处理;螺钉要拧平、牢固，不得有偏歪、露头、滑扣现象;

4)合页、碰珠等启闭配件安装牢固、使用灵活;门扇与柜体缝隙一致，相邻门扇高度一致。

2.2.9.3厨房设备安装的施工规范要求: 

1)吊柜的安装应根据不同的墙体采用不同的固定方法，后衬挂板长度应为吊柜长度减去100毫米，后衬挂板长度在500毫米以内的使用2个加固钉，在800毫米以内的使用3个加固钉，加固钉长度不得短于50毫米，安装时应先调整柜体水平，然后调整合页，保证门扇横平竖直;吊柜高度应为吊柜底板距地面l500毫米以上，上方需加装饰线板时，应保证装饰线板与柜体、门扇垂直面水平，两组吊柜相连，应取下螺丝封扣，用木螺丝相连，并保证两吊柜柜体横平竖直，门扇缝隙均匀; 

2)底柜安装应先调整水平旋钮，保证各柜体台面、前脸均在一个水平面上，两柜连接使用木螺丝钉，后背板通管线、表、阀门等应在背板划线打孔，以便躲让有关设备，孔侧不得出现锯齿状; 

3)安装不锈钢水槽时，要按水槽的型号尺寸在台面上划线开槽，水槽与台面板的连接要用配好的吊挂螺丝夹紧调平，加密封胶封边，保证水槽与台面连接缝隙均匀;

4)抽油烟机的安装要根据所用抽油烟机生产厂家的说明，注意吊柜与抽油烟机罩的尺寸配合，应达到协调统一; 

2.2.9.4厨房设备安装的验收 

1)厨房设备安装同基层的连接必须符合国家有关标准要求;

2)厨具与基层墙面连接牢固，无松动、前倾等明显质量缺陷，各柜台台面平直，整体台面平直度误差小于0.5毫米;

3)厨具整体清洁，无污染，台面、门扇符合设计要求。配件应齐全并安装牢固。

3、检验试验

3.1乙方应按技术规程及验收规范中的有关规定对工程使用的材料进行送检试验,取样送检时应见证送检。

3.2人造木板及饰面人造木板必须有游离甲醛和游离甲醛释放量检测合格报告。

3.3石材必须有放射性指标的检测合格报告。

3.4水性涂料、水性胶粘剂、水处理剂必须有总挥发有机化合物（TVOC）和游离甲醛含量检测报告；溶剂型涂料、溶剂性胶粘剂必须有总挥发性有机化合物（TVOC）、苯、游离甲苯、聚安酯类含量检测合格报告。

3.5本工程施工过程中和工程验收发生的所有检验试验费用由乙方自行承担。

3.6本工程竣工后乙方须提供环保部门认可的室内空气检测合格报告。

4、本工程应满足的技术规程和规范

依据施工图和技术文件的要求，本工程材料、设备、施工必须达到以下现行中华人民共和国及省、市、行业的一切有关法规、规范的要求,如下述标准及规范有不一致时则以最严格者为准：

1)建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001；

2)建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；

3)民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001；

4)建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002；

5)《建筑设计防火规范》；

6)《建筑安装工程质量检验评定统一标准》；

7)施工图纸（含设计变更、招标人或监理工程师现场指令）等。

5、成品保护

5.1石材施工

1)墙地面石材铺贴完要求加设成品保护措施，地面铺贴完24小时后方可上人行走；

2)铺贴完毕后应清理干净石材上的水泥浆；

3)在已铺贴好的地砖面上作业时，必须将工具轻拿轻放，铁质梯子的梯脚要用柔软物包裹好，以免划伤砖面。

5.2吊顶施工

1)吊顶骨架及罩面板安装时，应注意保护顶棚内各种已经安装的管线，轻钢龙骨不得固定在通风管道及其它设备上；

2)为了便于成品保护，罩面板安装必须在棚内管道等工序全部验收后进行；

3)已经装好的轻钢骨架不得上人踩踏，其它工程吊挂件不得吊在轻钢骨架上。但轻型灯具可吊在主龙骨或附加龙骨上，而重型灯具或电扇不得与吊顶龙骨连结，应另设吊钩；

4)吊顶部位已安装的门窗，做完的地面、墙面、窗台应注意保护，防止损坏。

5.3木地板施工

1)施工作业期间，所有工人必须穿软底鞋操作，不得穿硬底鞋及带有铁钉的鞋踩踏实木复合地板；

2)地板材料应码放整齐，使用时轻拿轻放，不得乱扔乱堆，以免损坏棱角； 

3)木地板铺设时应保证施工环境的温度、湿度，通水和通暖时应检查阀门及管道是否严密，以防渗漏浸湿地板造成地板开裂、起鼓； 

4)木地板基层内有管道时，应做好标记，有管线处不得打眼、钉钉子，防止损坏管线； 

5)木地板面层完工后应进行遮盖和拦挡，并设专人看护； 

6)后续工程在地板面层上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在木地板面层上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等； 

7)制定专人负责成品保护工作，特别是门口交接处和交叉作业施工时，须协调好各项工作；

8)铺完的实木复合地板经验收合格后，立即用地板革进行覆盖，地板革接缝处要用胶带封严。

5.4玻璃施工

1)玻璃安装后，为了避免损失，应指派专人看管；价格昂贵的玻璃，尽量在工程交验前安装，并采取可靠的防护措施，避免损坏；

2)安装前的玻璃不要放在靠近门窗所摆动的范围内，以免损坏；

3)安装前的玻璃不要放在过道等人多且采光不好的地方；

4)安装完毕后的玻璃应做好明显标志，以防碰撞造成玻璃损坏。

5.5涂料施工

涂刷施工前，要将门、窗、地面、窗台等成品进行塑料布保护。

5.6壁纸施工

   1）壁纸粘贴过程中随时清理接缝溢出粘接胶，以免留下胶痕；

   2）在壁纸粘贴好后，室内严禁进行扬尘施工，更加不能在墙面

上敲打、钉钉子等操作；

   3）在对顶面乳胶漆进行找补、整改的同时，派专人进行查看，

及时清理掉落到壁纸、地面的乳胶漆；

   4）壁纸施工时应注意到套装门门框处壁纸的收口，不得用墙

纸刀划伤门框。

5.7洁具施工

1)洁具在搬运和安装时要防止磕碰，稳装后洁具排水口应用防护用品堵好，镀铬零件用纸包好，以免堵塞或损坏；

2)在面砖上剔孔洞时，宜用手电钻，不得用力过猛，以免将面层震成空鼓现象；

3)洁具稳装后，为防止配件丢失和损坏，易拆卸件应在竣工前统一安装；

4)安装完的洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具的损坏；

6、工程保修

本工程质保金为工程结算总价的10%，质保期为两年。在质保期内，乙方在接到甲方或监理通知后均应在24小时内无条件进场维修，费用由乙方承担。如乙方未能按时派人及时维修，或经过多次维修依然存在问题，则甲方有权自行或委托他人处理，发生的一切费用从乙方的质保金中扣除，不足部分由乙方两倍承担。

7、现场施工配合

施工单位现场施工必须按照甲方关于文明工地的各项要求组织开展，且需保证营销中心的正常运营，对噪声、废水、废气排放需满足现场要求，垃圾外运、材料运输必须安排夜间进行。施工时必须按照甲方现场要求，对营销中心既有设施设备进行必要的成品保护，维护或防护。  

8、拆除注意事项

施工单位在对原有样板间拆除时，需按照甲方要求对可以使用的部分进行必要且充分的保护，拆除后可利用的物料需按照甲方要求分类堆放，以便于二次使用，如因其自身原因（管理不当、野蛮施工等）造成的破坏，由施工方负责修复或赔偿损失。

在拆除时，需对原有设施设备（如门窗、玻璃、楼梯踏步、扶手等）进行必要且充分的保护，如因其自身原因（管理不当、野蛮施工等）造成的破坏，由施工方负责修复或赔偿损失。下载本文