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QM1.053 产品级物料管理流程
2025-09-28 22:59:14 责编:小OO
文档
文件批准Approval Record

    

 部门FUNCTION

姓名

PRINTED NAME

签名

SIGNATURE

日期

DATE

拟制PREPARED BY 

质量管理部郑广军
会审REVIEWED BY 

物料品质部陈振华
会审REVIEWED BY

项目管理部王京坡
会审REVIEWED BY

测试与研发质量部赵卫华
会审REVIEWED BY

生产质量部宋  伟

会审REVIEWED BY 

生产质量部马龙斌
会审REVIEWED BY 

质量管理部胡占洋
会审REVIEWED BY

采购策略部

朱 纯

会审REVIEWED BY

研发管理部杨睿诚
会审REVIEWED BY

研发管理部刘玉伟
会审REVIEWED BY

研发管理部袁华佑
标准化STANDARDIZED BY 

质量管理部郑广军
批准APPROVAL 

研发管理部李俊田
批准APPROVAL 

产品线总监唐柱学
批准APPROVAL 

产品线总监张伟A

批准APPROVAL

采购中心梁 旭

批准APPROVAL 

质量管理部易高翔
文件修订记录 Revision Record:

版本号

Version No修改内容及理由

Change and Reason

修订审批人

Approval

生效日期

Effective Date

V1.0首次发行易高翔2015-08-10
流程Owner:  质量与环境体系部经理

1、目的 Purpose:

为使用产品级物料的外购及其认证管理过程规范化,减少直至避免产品级物料带来的质量风险

2、适用范围 Scope:

   适应产品级物料的决策、准入、认证、供应商要求过程,原公司标准的物料认证、供应商认证流程活动不在此重述。

3、定义 Definition:

产品级物料:功能复杂的部件或单元物料,具有较高的质量要求同时有存在较大质量风险的物料。具体到单一新物料是否属产品物料由物品部判定。

4、引用文件Reference

 无

5、职责 Responsibilities:

物品部:判定是否属于产品级物料,维护产品级物料清单

研发项目组:确定产品级物料的规格,完成产品级物料认证测试、供应商研发过程与技术报告审查、供应商技术能力评估;

研发经理:产品级物料是否外购的决策,指导研发项目组完成相关工作;

项目管理部:产品级物料的立项及其项目管理;

产品线总监:产品级物料是否外购决策,其它重要节点的决策和报告审核;

生产质量部:供应商考察、管理,质保期等要求的确定和实施;

采购:产品级物料商务方面洽谈,质保金要求落实;协助向供应商索取技术资料等。

6、工作程序和要求 Procedure and Requirements

6.1 产品级物料由物料品质部定义,物料品质部负责维护“产品级物料清单”及其各物料需要管理级别,目前管理级别划为三个级别:

1级:单项

2级:在产品开发项目中验证、测试(复杂物料)

3级:简易物料,代替物品部认证

6.2 当有来自研发项目、市场的新物料需求时,需求人员触发产品级物料外购决策,如果为1级,需要提交项目管理部进行单项。

6.3 产品级物料管理级别为1级需单项的按以下要求执行,2级、3级的按要求裁剪

活动编号活动名称活动内容责任人输出备注
01  产品级物料外购决策

011

新物料需求当有新的物料需求时,需求方按产品级物料清单的级别,1级提交立项申请。不清楚级别的由物品部协助确认。

申请人(产品经理)

物品部

立项申请
012立项项目管理部启动立项申请

项目管理部项目启动申请
013外购评审研发经理、产品线总监(或指定人员)进行技术市场等可行性分析(包含行业的特殊要求,如维保期限、质保金等

)后,评审是否采取外购,输出评审结论。

注:保修期应由研发等物料需求方在物料选型时提出要求,作为选型条件之一。

产品线总监

研发经理

《产品级物料外购立项评审表》

014供应资源寻找采购、研发等寻找供应商资料采购、研发
02    技术认证

021产品定义项目组对产品级物料的功能、性能、可靠性要求、环保要求、EMC要求进行详细定义,形成产品规格书研发项目组产品规格书
022测试方案项目组依据产品规格书、公司标准等制定测试方案,测试部协助项目组

测试部

测试方案
023技术报告审查项目组审核供应商的技术报告,如供应商样机完整测试报告、环境/可靠性测试报告、应力测试报告

供应商

项目组

供应商技术能力评估审查报告
024测试项目组按照拟定的测试方案进行样机测试,输出测试报告,测试部进行协助 

项目组

测试部

测试报告(含各分报告)
025制定来料检验标准项目组在完成测试报告后,启动来料检验规划,确定检验项目、检验环境。制定来料检验标准。如需搭载新的检验环境设备,提前通知生产质量部准备资源。

项目组

物品部

SQE

来料检验标准
003供应商认证
031技术能力评估项目组对供应商技术能力进行审查,评估供应商的设计能力、设计过程规范性、设计资源配置、后期对客户的技术支持能力,形成报告。

供应商技术能力评估报告
032供应商认证按照现有流程对供应商考察、签定相关协议,完成认证过程。协议的内容应包含质量/PCN/RoHS协议等,质量协议中需明确保修期、质保金内容。其中保修期要符合市场要求,由SQE与产品线总监等确认。

注:供应商对质保金要求不能达成的由产品线总监与质量总监决策。

专家团

SQE

供应商考察报告

质量等协议

供应商认证其它资料

004供应商管理
041日常管理

列入风险供应商进行管理SQE
042变更管理SQE受理供应商的PCN请求,开发部负责评估与审批SQE

开发部

7、支持性文件和质量记录 Support Document and Quality Records

《产品级物料清单》

《产品级物料外购立项评审表》

《供应商技术能力评估审查报告》

采购件申请电子流

供应商认证电子流

8、附录 Appendix:下载本文

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