运行部

综合专业 

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3.5.2 #2机组压力容器办理注册登记手续；

汽机专业

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a、#1机组大修中，对汽轮机转子进行表面检查；

b、#1机组大修中，对汽轮机转子高温段应力集中部位重点检查；

c、不合格的转子绝不能使用；

d、大修中检查隔板变形情况，最大变形量不超过轴向间隙的1/3。

汽机专业

a、大轴晃动、串轴、胀差、低油压和振动保护等表计显示正确，并正常投入；

b、大轴晃动值不应超过规定值，或原始值的±0.02mm；

c、高压外缸上、下缸温差不超过50℃；

d、主蒸汽温度必须高于汽缸最高金属温度50℃，但不超过额定蒸汽温度。蒸汽过热度不低于50℃。

e、机组启动前一定要投入轴向位移保护，启动时检查大轴挠度(弯曲)、上下缸温差，确认合格后才能开机，严禁违章开机。 

a、机组启动过程中，中速暖机之前轴承振动＞0.03mm；

b、机组启动过程中，通过临界转速时，升速率为300－500转/分，轴承振动超过0.10mm或轴相对振动超过0.26mm，且对应轴瓦乌金温度超标或发散时应立即打闸停机。若轴承金属温度不超标，则可把该限值提高到轴承振动0.15mm，轴相对振动0.26－0.3mm。机组在1000转/分以下，若轴承振动超过0.03mm且有发散趋势时，立即打闸停机，不允许降速暖机。一旦振动超限停机，若大轴弯曲大，且盘车电流不正常，应立即采取闷缸措施，待大轴弯曲恢复后才允许投入连续盘车。

c、高压外缸上、下缸温差超过50℃；

d、机组正常运行时主、再热蒸汽温度10分钟内突然下降50℃。

e、汽机振动超标要立即打闸停机。 

f、汽机运行中汽温急剧下降50℃或启停机过程中及工况变化中，10分钟汽温变化超过50℃，应及时打闸停机。

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电缆竖井和电缆沟应分段做防火隔离，对敷设在隧道的电缆要采取分段阻燃措施。

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建立健全电缆维护、检查及防火、报警等各项规章制度。重要的电缆隧道、夹层应安装温度火焰、烟气监视报警器。坚持定期对电缆夹层、沟的巡视检查，对电缆特别是电缆中间接头应定期进行红外测温，按规定进行预防性试验。

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加强直流电缆防火工作。直流系统的电缆应采用阻燃电缆；两组电池的电缆应尽可能单独铺设。

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无人值守变电站应安装火灾自动报警或自动灭火设施，其火灾报警信号应接入有人监视遥测系统，以及时发现火警。

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2、大修时应对端部紧固件紧固情况以及定子铁心边缘矽钢片有无断裂等进行检查。

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2、自动励磁调节器的过励和过励保护的定值应在制造厂给定的容许值内，并定期进行校验。

3、励磁调节器的自动通道发生故障时应及时修复并投入运行。严禁发电机在手动励磁调节下长期运行。在手动励磁调节运行期间，在调节发电机的有功负荷时必须先适当调节发电机的无功负荷，以防发电机失去静态稳定性。

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2、对于220KV以上主变压器的微机保护必须双重化。

3、保证继电保护操作电源的可靠性，防止出现二次寄生回路，提高继电保护装置抗干扰能力。

4、针对电网运行工况，加强备用电源自动投入装置的管理。

5、变压器保护主、后备保护CT绕组宜接于高压侧，不要接于套管CT；直流回路；跳闸回路。

6、主设备非电量保护应防水、防油渗漏、密封性好。气体继电器至保护柜的电缆应尽量减少中间转接环节。

7、定期对继电保护微机型试验装置进行全面检测，确保装置的精度及各项功能满足继电保护试验需要。

8、加强机电保护装置运行维护工作。装置检验应保质保量，严禁超期和漏项，应特别加强对基建投产设备在一年内的全面校验，提高继电保护设备健康水平。

9、继电保护专业和通信专业应密切配合。注意校核继电保护通信设备（光纤、微波、载波）传输信号的可靠性和冗余度，防止因通信问题引起保护不正确动作。

10、加强继电保护技术监督。在发、输、配电工程初设审查、设备选型、设计、安装、调试、运行维护等阶段，均必须实施继电保护技术监督。应按照依法监督、分级管理、专业归口的原则实行技术监督、报告责任制和目标考核制度。

电气专业

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2、风冷器应定期进行水冲洗。

3、变压器、互感器套管的伞裙间距低于标准的，加硅橡胶伞裙套，防止雨闪事故。

4、变压器本体、有载开关的重瓦斯保护应投跳闸，若需退出重瓦斯保护时，应预先制订安全措施，并经总工程师批准，并限期恢复。

5、220KV及以上电压等级变电设备还需要每年进行至少一次红外线成像测温检查。

6、对新的变压器油加强质量控制，不同油种的混油应慎重。

7、按规定完善变压器的消防设施，并加强管理，重点防止器着火时的事故扩大。

8、事故抢修所装上的套管，投运后的3个月内，应取油样做一次色谱试验。

9、套管渗油时，应及时处理，防止内部受潮而损坏。

技术维护部

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2.核算开关设备安装地点的断流容量，防止因容量不足造成开关设备烧坏或爆炸。

3.开关设备断口外绝缘应满足不小于1.15倍（575KV）相对地外绝缘的要求，否则应加强清扫工作或采用防误涂料等措施。

4.对手车柜每次推入之前，必须检查开关设备的位置，杜绝合闸位置推入手车。

5、 根据现场的污秽程度，采取有效的放误闪措施。

6、 开关设备应按规定的检修周期，实际累计短路开断电流及状态进行检修，尤其要加强对机构的检修，防止断路器拒分、拒合和误动。

电气专业

运行部

安监部

7、隔离开关应按规定的检修周期进行检修。

8、加强隔离开关转动、接触、闭锁、操作机构等部件的检查，并进行操作试验，防止机械卡涩、触头过热、绝缘子断裂等事故，确保隔离开关操作与运行的可靠性。

运行部

安监部

10. 加强对SF6压力表和密度继电器的定期校验。

电气专业

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2.对接地装置腐蚀较严重的应采取铜质材料的接地网。

3.变压器中性点应有两根与主接地网不同地点连接的接引下线，且都符合热稳定的要求；重要设备及设备构架等宜有两根与主接地网不同地点连接的接引下线，且都符合热稳定的要求。连接引线应便于定期进行测试。

4.接地装置引下线的导通工作应每年进行一次，并与历次记录进行比较，决定是否进行开挖、处理。

5.认真执行（电力设备预防性试验规程）中对接地装置的试验要求，同时还应测试各种设备与接地网连接情况，严禁设备失地运行。

6、全厂等电位接地网铺设、选材、施工质量满足要求。

电气专业

安监部

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运行部

2.运行设备外绝缘的爬距，原则上应与污秽分级相适应，不满足的应予以调整，受条件不能调整爬距的应有主管防污闪领导签署的明确的防误闪措施。

3.坚持适时的、保证质量的清扫，

4.变电设备表面涂“RTV涂料”和加装“防误闪辅助伞裙”是防止设备发生污闪的重要措施，应按照有关要求使用，

5.室内设备外绝缘爬距要符合《户内设备技术条件》，并适时安排清扫，严重潮湿的地区要提高爬距。

电气专业

运行部

安监部

电气专业

2.加强继电保护工作，主保护装置应完好并正常投运，后备保护可靠并有选择性的动作，投入开关失灵保护，严防开关拒动、误动扩大事故。

3.开关设备的失灵保护必须投入运行，并做好相关工作，确保保护正确动作。

4.应优先采用正常的母线、厂用系统、热力公用系统的运行方式，因故改变时应有安全措施，并在工作结束后尽快恢复正常方式

5.厂房内主要辅机电动机的事故按钮要加装保护罩，以防误碰造成停机。

6.对400V重要动力电缆应选用阻燃型电缆，已采用非阻燃型电缆的电厂，应在电缆敷设中采取分层阻燃的措施。

7.母线侧隔离开关和硬母线支柱绝缘子，应选用高强度支柱绝缘子。

各专业

运行部

安监部

9.直流油泵电缆和蓄电池至直流屏的电缆更换阻燃电缆

10.避雷器定期测试

电气专业

安监部

（2）严格考核各类违章行为，经常深入现场检查，发现问题及时整改。

（3）电气安全器具定期进行试验，不合格的严禁使用。

（4）定期对工作票签发人、负责人、监护人进行安全制度的培训，使其熟练掌握有关安全措施和要求，明确职责，严把安全关。

（5）高空作业要进行安全培训。使用的安全带要仔细检查。安全带、脚手架必须检查合格后方可使用。

（6）坚持每周的安全学习，提高每位职工的安全防护意识，教育大家牢固树立安全第一的思想。车间安全员组织检查学习情况。

（7）进一步加强培训工作，认真学习电力生产规程、制度，认真学习原xx、省电力集团公司和xx发展集团公司有关的技术措施、反事故措施。认真开展技措、反措执行情况大检查，举一反三地开展工作，真正做到责任到人，压力、考核到位，提高生产人员的操作和管理水平。

电气专业

运行部

安监部

（2）确保热控电缆的防火封堵符合要求。

（3）大小修期间要做好设备电源电缆绝缘的测试工作。不符合要求的电缆坚决进行更换。

（4）靠近油系统的电缆，要加强巡检维护，并制定出行之有效防漏措施，防止泄油着火，引燃电缆。

（5）对热工分管的电缆桥架定期进行巡检，严禁存放各类可燃物，确保防火封堵完好。

（6）监督、防止热力管道、油气管布置在分管电缆附近。

（7）电缆夹层及桥架的感温电缆定期检查，做好感温电缆的保护工作，防止在新增电缆敷设时损坏感温电缆。

运行部

技术维护部

运行部

 技术维护部

（2）要尽力避免在道附近进行明火作业，必须明火作业时要按规定办理一级动火工作票，并采取有效防范措施。

（3）在油系统附近进行明火作业时，应严格执行有关管理制度，经有关部门批准后方可进行工作。

技术维护部

运行部

技术维护部

运行部

技术维护部

（2）定期检查“四管泄漏”的检测探头和反吹管路，保证设备的可靠性。

技术维护部

（2）冬季，每天检查伴热系统，确保伴热系统 投入正常，防止仪表管路结冻。

（3）全面检查现有图纸、规程等技术资料，做到与现场相符。

（4）加强现场培训，工作人员要熟悉各温度、压力测点的具体位置。

冬季

全年

技术维护部

技术维护部

（2）加强空预器着火报警系统的巡检维护工作，确保功能正常。

技术维护部

（2）确保炉膛压力测点疏通、开关动作值正常。

技术维护部

技术维护部

（2）加强汽包水位TV系统的维护管理工作，确保指示准确。

（3）加强设备的管理和技术监督，采取先进的技术和科学手段，对运行和备用设备元器件进行检测和校验，发现问题和异常现象及时分析立即消除。

技术维护部

（2）确保加热器水位调节仪工作正常，加热器危急疏水工作正常。加热器液位显示动作正常。

（3）加强大机润滑油系统的巡检工作

（4）强化运行管理和生产技术管理工作。

运行部

技术维护部

（2）保证发电机温度热工部分无问题。保证冷却水流量开关动作正常。

技术维护部

（2）每天检查系统备用电源，保证处于备用状态。并定期进行切换试验。

（3）定期检查系统接地电缆，确保完好无损。

（4）严格控制干扰信号进入卡件，及时检查防干扰措施的执行情况，保证干扰电压为零伏。

（5）加强维护管理，确保紧急停机停炉按扭功能正常。

（6）发现CPU、网络、电源等故障时，应及时通知运行人员做好相应对策。

（7）严格执行软件管理制度，严禁个人擅自修改软件。在修改、更新、升级软件前，应对软件进行备份。未经测试的各种软件严禁下载到DCS系统中使用，有针对性的做好DCS防病毒措施。

（8）进入电子间要做好登记。工程师站、电子间内严禁抽烟、吃东西，使用对讲机。

（9）定期检查SOE/DI卡采集记录，每天保证至少一次，发现异常及时更换板卡，确保信号采集准确。

（10）每次对DCS的设备进行维修和更换均应办理检修申请和工作票。

（11）进一步加强对电子间内的卡件及DCS系统的管理，严格执行外来人员进入生产现场工作管理规定；有效防止由于厂家人员造成的事故。

（12）对重大技术改造要进行充分全面的分析论证，要特别加强对关键设备和系统装置的质量检查和验收管理工作。

技术维护部

（2）加强炉膛压力、压力开关、传感器、火检、火检冷却风控制系统的维护管理，确保设备处于完好状态。

（3）定期进行热工定值的核实工作，定期进行MFT、ETS的联动试验工作，确保动作正常。试验时必须将全部软逻辑纳入相关试验中。

（4）汽轮机超速、轴向位移、振动、低油压保护、低真空等保护每次检修后启动前应进行静态试验。所有监测用的传感器必须在有效鉴定周期内。

（5）解除保护应严格执行《保护解投制度》，并做好解投记录。

（6）进一步检查相关保护逻辑，在事故情况下以“确保主设备的安全运行优先于辅机设备”为基本原则，修改完善机组的热工保护逻辑。

（7）利用检修机会对热工所有继电器的卡件做进一步检查处理，确保插接牢固。

（8）加强二次风量取样管路吹扫，至少每周一次，排查重要测点测量装置隐患

（9）加强脱硫PH计、CEMS在线控制仪表的维护校验工作，确保表计指示准确。

运行部

技术维护部

（2）严格考核各类违章行为，经常深入现场检查，发现问题及时整改。

（3）电气安全器具定期进行试验，不合格的严禁使用。

（4）定期对工作票签发人、负责人、监护人进行安全制度的培训，使其熟练掌握有关安全措施和要求，明确职责，严把安全关。

（5）高空作业要进行安全培训。使用的安全带要仔细检查。安全带、脚手架必须检查合格后方可使用。

（6）坚持每周的安全学习，提高每位职工的安全防护意识，教育大家牢固树立安全第一的思想。车间安全员组织检查学习情况。

（7）进一步加强培训工作，认真学习电力生产规程、制度，认真学习原xx、xx发展集团公司有关的技术措施、反事故措施。认真开展技措、反措执行情况大检查，举一反三地开展工作，真正做到责任到人，压力、考核到位，提高生产人员的操作和管理水平。

技术维护部

2品质不合格的给水严禁进入锅炉，蒸汽品质不合格严禁并汽。水冷壁结垢超标时，及时进行酸洗

3按《化学监督规程》规定进行锅炉连、定排污，排污率不小于0.3%，机组启动中进行冷态和热态冲洗,保证炉水二氧化硅合格

4对#3炉的炉水出现磷酸根不增加，PH超标的情况时，进行磷酸氢盐或磷酸二氢盐处理，保证磷酸根合格的前提下，炉水PH不超标

5如有凝结器泄漏，加强炉内磷酸盐处理的同时，严格按照三级处理值进行处理

6机组启动前的冷态和热态冲洗严格执行SDJJS03-88

7内冷水调整，按照周一、五加缓蚀剂+碱，其余时间只加碱的规定，严格控制内冷水水质：PH大于6.8、导电小于5us/cm、铜小于40ug/l

8每至少一个月切换一次除盐水箱，防止时间过长影响水质

9严格按化学药品验收制度进行药品验收，防止因药品质量不合格造成水汽品质恶化

2新炉酸洗后距点火时间超过20天的,必须进行停炉保护措施

2加强调整，保证循环水碱度在5-7MMOL/L之间

3每半年进行一次循环水、补充水的全分析，入水源变化较大，应对水质稳定剂进行防腐、阻垢试验，确保防腐、阻垢效率

全年

2抗氧化剂控制在0.3—0.5%，防锈剂控制在0.02—0.03%,破乳化剂保证在10mg/kg左右

3补充新油前,必须进行混由试验合格

2每月对灰场及灰坝进行检查,发现缺陷,及时消除

3灰坝进行植树,停运时每15天进行放水一次,防止扬尘

4环保处理设备,其处理能力达不到排放标准的不能运行

5检修时，电除尘进行酸洗，电除尘投入率要100%，保证除尘效率大于99.5%。

6控制入厂煤含硫量小于1%,保证烟气排放二氧化硫浓度小于#1\\2机组900mg/Nm3、#3\\4机组250mg/Nm3

燃料部

工程部

2冬季，每天检查停运设备，防止积水管路结冻。

3全面检查现有图纸、规程等技术资料，做到与现场相符。

5us/cm、铜小于40ug/l

2如有一项指标不合格，必须进行换水

2严格考核各类违章行为，经常深入现场检查，发现问题及时整改。

3安全器具定期进行试验，不合格的严禁使用。

4定期对工作票签发人、负责人、监护人进行安全制度的培训，使其熟练掌握有关安全措施和要求，明确职责，严把安全关。

5高空作业要进行安全培训。使用的安全带要仔细检查。安全带、脚手架必须检查合格后方可使用。

6坚持每周的安全学习，提高每位职工的安全防护意识，教育大家牢固树立安全第一的思想。车间安全员组织检查学习情况。

7进一步加强培训工作，认真学习电力生产规程、制度，认真学习原xx、省电力集团公司和xx发展集团公司有关的技术措施、反事故措施。认真开展技措、反措执行情况大检查，举一反三地开展工作，真正做到责任到人，压力、考核到位，提高生产人员的操作和管理水平。

安监部