一、编制依据

1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

2、《屋面工程质量验收规范》        GB50207-2002

二、作业条件

（1）、找平层应平整、坚实、无空鼓、无起砂、无裂缝、无松动掉灰。

（2）找平层与突出屋面结构（女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟囱）的交接处以及基层的转角处应做成圆弧形，圆弧半径≥50mm，内部排水的水落口周围，基层应做成略低的凹坑。

（3）找平层表面应干净、干燥（水乳型防水涂料对基层含水率无严格要求）。

（4）施工前，应将伸出屋面的管道、设备及预埋件安装完毕。

（5）涂膜防水屋面严禁在雨天、雪天和五级风及以上时施工。施工环境气温应符合下列要求：

1、检查找平层

（1）检查找平层质量是否符合规定和设计要求，并进行清理、清扫。若存在凹凸不平、起砂、起皮、裂缝、预埋件固定不牢等缺陷，应及时进行修补。

（2）检查找平层干燥是否符合所用防水涂料的要求。

（3）合格后方可进行步工序。

2、找平层处理

（1）找平层处理剂的配制：对于溶剂型防水涂料可用相应的溶剂加稀释后使用，以利于渗透，稀释比例，涂料：汽油=1：0.5。也可直接使用。

（2）涂布找平层：先对屋面节点、周边、拐角等部位进行涂布，然后再大面积涂布。注意均匀涂布、厚薄一致，不得漏涂，以增强涂层与找平层间的粘结力。

（3）防水涂料的配制

1）采用双组分防水涂料时，在配制前应将甲组分、乙组分搅拌均匀，然后严格按照材料供应单位提供的材料配合比，准确计量：每次配制数量应根据每次涂布面积计算确定，随用随配；混合时，将甲级分、乙组分倒入容器内，用手提式电动搅拌器强力搅拌均匀后即可使用。

2）单组分防水涂料使用前，只需要搅拌均匀即可使用。

（4）特殊部位附加增强处理

1）天沟、檐沟、檐口等部位应加铺胎体增强材料附加层，宽度不小于200mm。

2）水落口周围与屋面交接处做密封处理，并铺贴两屋胎体增强材料附加层。涂膜伸入水落口的深度不得小于50mm。

3）泛水处应加铺胎体增强材料附加层，其上面的涂膜应涂布至女儿墙压顶下，压顶处可用铺贴卷材或涂布防水涂料做防水处理，也可采取涂料沿女儿墙直接涂过压顶的做法。

4）所有节点均应填充密封材料。

5）分格缝处空铺胎体增强材料附加层，铺设宽度为200~300mm。特殊部位附加增强处理可在涂布基层处理剂后进行，也可在涂布第一遍防水涂层以后进行。

（5）涂布防水涂料

1）待找平层涂膜固化干燥后，应先全面仔细检查其涂层上有无气孔、气泡等质量缺陷，若无即可进行涂布；若有，则应立即修补，然后再进行涂布。

2）涂布防水涂料应先涂立面、节点，后涂平面。按试验确定的要求进行涂布。

3）涂层应按分条间隔方式或按顺序倒退方式涂布，分条间隔宽度应与胎体增强材料宽度一致。涂布完后，涂层上严禁上人踩踏走动。

4）涂膜应分层、分遍涂布，应待前一遍涂层干燥或固化成膜后，并认真检查每一遍涂层表面确无气泡、无皱折、无凹坑、无刮痕等缺陷时，方可进行后一遍涂层的涂布，每遍涂布方向应相互垂直。

5）铺贴胎体增强材料应在涂布第二遍涂料的同时或在第三遍涂料涂布前进行。前者为湿铺法，即边涂布防水涂料边铺展胎体增台材料边用滚刷均匀滚压；后者为干铺法，即在前一遍涂层成膜后，直接铺设胎体增强材料，并在其已展平的表面用橡胶刮板均匀满刮一遍防水涂料。

6）根据设计要求可按上述4)的要求铺贴第二层或第三层胎体增强材料，最后表面加涂一遍防水涂料。

（6）收头处理

1）所有涂膜收头均应采用防水涂料多遍涂刷密实或用密封材料压边封固，压边宽度不得小于10mm。

2）收头处的胎体增强材料应裁剪整齐，如有凹槽应压入凹槽内，不得翘边、皱折、露白等缺陷。

（7）涂膜保护层

1）涂膜保护层应在涂布最后一遍防水涂料的同时进行，即边涂布防水涂料边撒布细砂等料粒（适用于厨房、卫生间、女儿墙侧等处）。

2）在水乳型防水涂料层上撒布细砂等材料时，应撒布后立即进行滚压，才能使保护层与涂膜粘结牢固。

3）采用其他材料做保护层时，应在涂膜干燥或固化后才能进行。

（8）检查、清理、验收

1）涂膜防水层施工完后，应进行全面检查，必须确认不存在任何缺陷。

2）在涂膜干燥或固化后，应将与防水层粘结不牢且多余的细砂等粉料清理干净。

3）检查排水系统是否畅通，有无渗漏。

4）验收。

四、质量标准

1、主控项目

（1）防水涂料、胎体增强材料、密封材料和其他材料必须符合质量标准和设计要求。施工现场应按规定对进场的材料进行抽样复验。

（2）涂膜防水屋面施工完后，应经雨后或持续淋水24h的检验。若具备作蓄水检验的屋面，应做蓄水检验，蓄水时间不小于24h。必须做到无渗漏、不积水。

（3）天沟、檐沟等必须保证纵向找坡符合设计要求。

（4）细部防水构造成（天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面的管道）必须严格按照设计要求施工，必须做到全部无渗漏。

2、一般项目

（1）涂膜防水层

1）涂膜防水层应表面平整、涂布均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡、裸露胎体增强材料等质量缺陷，发现问题，及时修复。

2）涂膜防水层与基层应粘结牢固。

（2）涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，涂膜最小厚度不应小于设计厚度的80％。采用针测法或取样量测方式检验涂膜厚度。

（3）涂膜保护层

1）涂膜防水层上采用细砂等粒料做保护层时，应在涂布最后涂料时，边涂布边均匀铺撒，使相互间粘结牢固，覆盖均匀严密，不露底。

2）涂膜防水层上采用浅色涂料做保护层时，应在涂膜干燥固化后做保护层涂布，使相互间粘结牢固，覆盖均匀严密，不露底。

3）防水涂膜上采用水泥砂浆、细石混凝土或块材做保护层时，应严格按照设计要求设置隔离层。块材保护层应铺砌平整，勾缝严密，分格缝的留设应准确。

4）刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求，做到留设准确，不松动。

五、成品保护

涂膜防水层施工进行中及施工完后，均应对已做好的涂膜防水加以保护和养护，养护期一般不得少于7d，养护期间不得上人行走，更不得进行任何作业或堆放特料。

六、安全环保措施

（1）溶剂型防水涂料易燃有毒，应存放于阴凉、通风、无强烈阳光直晒、无火源的库房内，并备有消防器材。

（2）使用溶剂型防水涂料时，施工现场周围严禁烟火，应备消防器材。施工人员应着工作服、工作鞋、带手套。操作时若皮肤沾上涂料，应及时用沾有相应溶剂的棉纱擦除，再用肥皂和清水洗净。

在行论坛    GB50207-2002下载本文