桥梁关键工序(特殊过程)质量验收记录表_动视

桥梁关键工序(特殊过程)质量验收记录表

2025-09-29 04:05:36 责编:小OO


关键工序（特殊过程）质量验收记录表
标段名称：监理单位：编号：
单位工程名称
分项工程名称			钻孔桩			验收部位
设计孔径						设计孔深
序号	施工质量验收项目			施工单位自验情况				现场专监检查情况
				检查情况		检查人		检查情况	检查人
1	钻孔方式及泥浆处理		现场检查符合方案要求	采用旋挖钻、泥浆箱，符合要求		（打印）		采用旋挖钻、泥浆箱，符合要求	（打印）
2	护筒埋设及桩孔位置		现场检查测量符合要求	符合要求				符合要求
3	孔径、孔深		检查符合设计、验标要求	超声波验孔，实测孔深，符合要求				超声波验孔，实测孔深，符合要求
4	泥浆指标及沉渣厚度		检查符合验标要求	实测沉渣厚度为**				实测沉渣厚度为**
5	地质条件确认		检查渣样或设计确认	设计已确认				设计已确认
6	钢筋连接及钢筋笼长度		检查符合设计、验标要求	钢筋笼共**节段，长度、焊接符合要求				钢筋笼共**节段，长度、焊接符合要求
经检查验收，以上项目符合设计、验标要求，同意该桩水下混凝土灌注。（施工单位质检工程师签名）（专业监理工程师签名）日期：日期：
抽查情况	施工单位				监理单位
	分部质量负责人	（签名）日期：			监理组长		（签名）日期：
	项目质量负责人	（签名）日期：			总监理工程师		（签名）日期：

此表一式两份，施工单位一份，监理单位一份。


关键工序（特殊过程）质量验收记录表
标段名称：监理单位：编号：
单位工程名称
分项工程名称			承台			验收部位
设计结构尺寸
序号	施工质量验收项目			施工单位自验情况				现场专监检查情况
				检查情况		检查人		检查情况	检查人
1	基坑开挖支护稳定情况	现场检查符合方案要求		符合方案要求				符合方案要求
2	基坑垫层施做	现场检查符合设计要求		符合设计要求				符合设计要求
3	桩头凿除	采用环切法工艺凿除；桩顶主筋锚入承台长度应符合设计要求		符合方案及验标要求				符合方案及验标要求
4	桩基检测	见证超声波或低应变法检测桩身混凝土完整性应合格		见证合格				见证合格
5	钢筋加工及安装	检查预埋墩身钢筋；检查承台钢筋加工、连接和安装符合验标要求；保护层垫块数量满足要求		符合设计及验标要求				符合设计及验标要求
6	模板安装	检查模板刚度、强度及稳定性；检查模板拼缝，连接螺栓及模板支撑体系满足要求；检查模板安装后允许偏差符合验标要求		符合方案及验标要求				符合方案及验标要求
经检查验收，以上项目符合设计、验标要求，同意该承台混凝土施工。（施工单位质检工程师签名）（专业监理工程师签名）日期：日期：
抽查情况	施工单位				监理单位
	分部质量负责人	（签名）日期：			监理组长		（签名）日期：
	项目质量负责人	（签名）日期：			总监理工程师		（签名）日期：

此表一式两份，施工单位一份，监理单位一份。


关键工序（特殊过程）质量验收记录表
标段名称：监理单位：编号：
单位工程名称
分项工程名称			墩（台）身			验收部位
设计结构尺寸
序号	施工质量验收项目			施工单位自验情况				现场专监检查情况
				检查情况		检查人		检查情况	检查人
1	连接面凿毛	现场检查符合方案要求		符合方案要求				符合方案要求
2	钢筋原材料	检查材料质量验收记录		已验收，有试验监理签字同意				已验收，有试验监理签字同意
3	钢筋加工及安装	检查钢筋加工、连接和安装符合验标要求；保护层垫块数量满足要求		符合验标要求				符合验标要求
4	预埋件、预留孔	检查预埋件、预留孔位置符合设计要求；允许偏差符合验标要求		符合设计及验标要求				符合设计及验标要求
5	模板安装	检查模板刚度、强度及稳定性；检查模板拼缝，连接螺栓及模板支撑体系满足要求；检查模板安装后允许偏差符合验标要求		符合方案及验标要求				符合方案及验标要求
经检查验收，以上项目符合设计、验标要求，同意该墩（台）身混凝土浇筑。（施工单位质检工程师签名）（专业监理工程师签名）日期：日期：
抽查情况	施工单位				监理单位
	分部质量负责人	（签名）日期：			监理组长		（签名）日期：
	项目质量负责人	（签名）日期：			总监理工程师		（签名）日期：

此表一式两份，施工单位一份，监理单位一份。


关键工序（特殊过程）质量验收记录表
标段名称：监理单位：编号：
单位工程名称
分项工程名称				预制（T梁）箱梁			验收部位
序号	施工质量验收项目				施工单位自验情况					现场专监检查情况
					检查情况			检查人		检查情况	检查人
1	钢筋、预应力等原材料	检查材料质量验收记录			已验收，材料进场质量证明文件齐全，试验报告合格，有试验监理签字同意					已验收，材料进场质量证明文件齐全，试验报告合格，有试验监理签字同意
2	制梁支架	检查支架符合方案要求；移动支架每次拼装前检查各部件完好情况			符合设计要求；现场检查可投入使用					符合设计要求；现场检查可投入使用
3	钢筋加工及安装	检查钢筋加工、连接和安装符合验标要求；保护层垫块数量满足要求			符合验标要求					符合验标要求
4	预埋件、预留孔	检查预埋件、预留孔位置符合设计要求；允许偏差符合验标要求			符合设计及验标要求					符合设计及验标要求
5	预埋管道	预埋管道品种、规格和质量必须符合设计要求，管道按设计固定牢固，且密封良好、接头严密、安装顺直，管内无杂物无积水			现场检查符合设计要求					现场检查符合设计要求
6	模板安装	检查模板刚度、强度及稳定性；检查模板拼缝，连接螺栓及模板支撑体系满足要求；检查模板安装后允许偏差符合验标要求			符合方案及验标要求					符合方案及验标要求
经检查验收，以上项目符合设计、验标要求，同意箱梁（T梁）混凝土浇筑。（施工单位质检工程师签名）（专业监理工程师签名）日期：日期：
抽查情况	施工单位					监理单位
	分部质量负责人		（签名）日期：			监理组长			（签名）日期：
	项目质量负责人		（签名）日期：			总监理工程师			（签名）日期：

此表一式两份，施工单位一份，监理单位一份。


关键工序（特殊过程）质量验收记录表
标段名称：监理单位：编号：
单位工程名称
分项工程名称				预应力张拉			验收部位
序号	施工质量验收项目				施工单位自验情况					现场专监检查情况
					检查情况			检查人		检查情况	检查人
1	张拉设备	预应力张拉设备及仪表已配套标定、配套使用并按规定校验			检查进场设备合格证明文件齐全，仪器仪表已标定，在有效期范围内					进场设备合格证明文件齐全，仪器仪表已标定，在有效期范围内
2	原材料	钢铰线的品种、级别、规格、数量须符合设计要求，证明文件、试验报告见证检验报告齐全			检查外观质量，检查，证明文件、试验报告、见证检验报告齐全，签字齐全					检查外观质量，检查，证明文件、试验报告，见证检验报告齐全，签字齐全。
3	预应力筋	预应力筋制作和安装、张拉、压浆、封锚（端）的检验应符合验标要求			检查符合验标要求。					检查符合验标要求。
4	梁体砼强度及弹性模量	施加预应力张拉时的混凝土强度及弹性模量应符合设计要求。			检查养护记录、检查试验报告符合要求					检查养护记录、检查试验报告符合要求
5	预应力孔道摩阻试验	张拉前进行预应力孔道摩阻试验，符合设计要求			见证试验符合设计要求					见证试验符合设计要求
6	梁体张拉	预施应力、张拉顺序和张拉工艺应符合设计和施工方案要求（伸长量另列表填写）			检查张拉力及伸长值双控，实际伸长值与计算伸长值差值符合验标要求±6%以内					检查张拉力及伸长值双控，实际伸长值与计算伸长值差值符合验标要求
经检查验收，以上项目符合设计、验标要求，同意下序施工。（施工单位质检工程师签名）（专业监理工程师签名）日期：日期：
抽查情况	施工单位					监理单位
	分部质量负责人		（签名）日期：			监理组长			（签名）日期：
	项目质量负责人		（签名）日期：			总监理工程师			（签名）日期：

此表一式两份，施工单位一份，监理单位一份。


关键工序（特殊过程）质量验收记录表
标段名称：监理单位：编号：
单位工程名称
分项工程名称				孔道压浆			验收部位
序号	施工质量验收项目				施工单位自验情况					现场专监检查情况
					检查情况			检查人		检查情况	检查人
1	压浆材料	压浆材料试验报告齐全，试验监理验收已签字完善			检查材料报验单					检查材料报验单
2	浆体	孔道压浆浆体的强度、流动度、凝结时间、泌水率、膨胀率、含气量等性能应符合设计要求			检查试验报告符合要求					检查试验报告符合要求
3	封锚砼强度	封锚砼强度达到设计要求			检查试验报告符合要求					检查试验报告符合要求
4	孔道压浆	孔道压浆工艺应符合设计要求，同一孔道压浆应连续进行不得中断			旁站压浆过程符合方案要求					旁站压浆过程符合方案要求
经检查验收，以上项目符合设计、验标要求，同意下序施工。（施工单位质检工程师签名）（专业监理工程师签名）日期：日期：
抽查情况	施工单位					监理单位
	分部质量负责人		（签名）日期：			监理组长			（签名）日期：
	项目质量负责人		（签名）日期：			总监理工程师			（签名）日期：

此表一式两份，施工单位一份，监理单位一份。


关键工序（特殊过程）质量验收记录表
标段名称：监理单位：编号：
单位工程名称
分项工程名称				连续梁0#块			验收部位
序号	施工质量验收项目				施工单位自验情况					现场专监检查情况
					检查情况			检查人		检查情况	检查人
1	支架、托架施工	支架、托架整体结构强度、刚度及稳定性应满足0#块荷载要求，严格按专项方案施工			检查方案已审批，现场施工符合方案要求					检查方案已审批，现场施工符合方案要求
2	加载预压	支架、托架施工完成，进行加载预压，预压荷载不小于最大施工荷载的110%			已按方案要求进行预压					已按方案要求进行预压
3	底模及侧模板安装	模板已进场验收合格，具有足够的强度、刚度及稳定性			检查材料进出报验单，签字齐全。现场模板安装拼缝严密					检查材料进出报验单，签字齐全。现场模板安装拼缝严密
4	底部、腹板、横隔板钢筋加工及安装	检查钢筋加工、连接和安装符合验标要求；保护层垫块数量满足要求			符合验标要求					符合验标要求
5	腹板、横隔板竖向预应力筋安装、固定	检查预应力筋位置符合设计要求，固定方式符合方案要求			符合设计及方案要求					符合设计及方案要求
6	腹板波纹管	波纹管外观检查，位置符合设计要求，固定牢固。			符合设计要求					符合设计要求
7	内模安装	内模安装就位，按方案要求与外膜的对拉加固			检查符合方案要求					检查符合方案要求
8	腹板、顶板钢筋安装	检查钢筋加工、连接和安装符合验标要求；保护层垫块数量满足要求			符合验标要求					符合验标要求
9	顶板波纹管	检波纹管外观检查，位置符合设计要求，固定牢固。			符合设计要求					符合设计要求
10	预埋件、预留孔	检查预埋件、预留孔位置符合设计要求；允许偏差符合验标要求			符合设计及验标要求					符合设计及验标要求
11	砼浇筑前	全面检查防雷接地、沉降观测、接触网基础等各类接口预埋件的位置和数量，砼浇筑过程中采取可靠定位措施，确保预埋件位置准确			检查符合设计要求					检查符合设计要求
经检查验收，以上项目符合设计、验标要求，同意该连续梁0#块混凝土浇筑施工。（施工单位质检工程师签名）（专业监理工程师签名）日期：日期：
抽查情况	施工单位					监理单位
	分部质量负责人		（签名）日期：			监理组长			（签名）日期：
	项目质量负责人		（签名）日期：			总监理工程师			（签名）日期：

此表一式两份，施工单位一份，监理单位一份。


关键工序（特殊过程）质量验收记录表
标段名称：监理单位：编号：
单位工程名称
分项工程名称				连续梁悬臂段			验收部位
序号	施工质量验收项目				施工单位自验情况					现场专监检查情况
					检查情况			检查人		检查情况	检查人
1	挂篮拼装及预压	挂篮出厂质量合格证明文件齐全，拼装及预压严格按方案要求实施			检查质量证明文件齐全，已严格按专项方案进行拼装、预压					检查质量证明文件齐全，已严格按专项方案进行拼装、预压
2	模板安装	模板已进场验收合格，具有足够的强度、刚度及稳定性。接缝严密，不得漏浆			检查材料进出报验单，签字齐全。现场模板安装拼缝严密					检查材料进出报验单，签字齐全。现场模板安装拼缝严密
3	底部、腹板钢筋加工及安装	检查钢筋加工、连接和安装符合验标要求；保护层垫块数量满足要求			符合验标要求					符合验标要求
4	预应力管道、竖向预应力筋安装、固定	检查预应力筋位置符合设计要求，管道固定方式符合方案要求			位置符合设计及方案要求，管道顺直，固定牢固					位置符合设计及方案要求，管道顺直，固定牢固
5	内模安装，顶板钢筋及预应力管道安装	内模安装就位，按方案要求与外模的对拉加固，顶板钢筋安装符合验标要求，预应力管道位置准确			检查符合方案要求，钢筋绑扎符合验标要求，管道位置符合设计要求，顺直固定牢固					检查符合方案要求，钢筋绑扎符合验标要求
6	预埋件、预留孔	检查预埋件、预留孔位置符合设计要求；允许偏差符合验标要求			符合设计及验标要求					符合设计及验标要求
7	砼浇筑前	检查后锚固的连接、前后吊带及横梁的受力情况，限位螺栓紧固，千斤顶空隙用硬质垫块抄垫，进行双保险			检查现场已严格按方案要求实施，符合要求					检查现场已严格按方案要求实施，符合要求
8	2#-N#块施工	砼养护，强度达设计要求。挂篮走行移动。			检查养护记录，检查砼强度试验报告符合要求，现场检查走行系统、锚固系统等符合要求					检查养护记录，检查砼强度试验报告符合要求，现场检查走行系统、锚固系统等符合要求
9	合拢段施工	采用吊架立模法施工。配重、换重的设置、合拢撑架的安装与锁定等须严格按专项方案施工			检查现场，符合设计要求					检查现场，符合设计要求
10	线型控制	挂篮拼装加载，变形量偏差应在允许范围之内；吊杆受力均匀；浇筑过程中对长吊带位移跟踪测量，及时调整；顶面高程、轴线偏差、相邻梁端错台应符合验标要求			严格按方案及验标施工，施工过程中及时进行调整，符合要求					督促施工单位做好测量工作，符合要求，施工过程中跟踪检查及时督促调整，符合要求
经检查验收，以上项目符合设计、验标要求，同意连续梁混凝土浇筑施工。（施工单位质检工程师签名）（专业监理工程师签名）日期：日期：
抽查情况	施工单位					监理单位
	分部质量负责人		（签名）日期：			监理组长			（签名）日期：
	项目质量负责人		（签名）日期：			总监理工程师			（签名）日期：

此表一式两份，施工单位一份，监理单位一份。


关键工序（特殊过程）质量验收记录表
标段名称：监理单位：编号：
单位工程名称
分项工程名称			框架涵			验收部位
序号	施工质量验收项目			施工单位自验情况					现场专监检查情况
				检查情况			检查人		检查情况	检查人
1	基坑开挖及基底处理	特殊地基严格按方案要求处理，并检测；无要求地段，基底30cm人工清底，检测地基承载力；有水地段严格按方案要求降水		检查现场，已按设计及方案要求对地基处理，并进行检测和地基承载力试验合格					检查现场，已按设计及方案要求对地基处理，并进行检测和地基承载力试验合格
2	涵身基础底板施工	标高符合设计要求，立模浇筑砼，符合标高		检查结构尺寸符合验标要求，标高符合设计，测砼塌落度符合要求					检查结构尺寸符合验标要求，标高符合设计，测砼塌落度符合要求
3	涵身钢筋安装	检查钢筋加工、连接和安装符合验标要求；保护层垫块数量满足要求		符合验标要求					符合验标要求
4	钢筋接地系统	焊接长度、焊缝宽度、质量、位置须符合设计要求		检查符合设计要求					检查符合设计要求
5	涵身模板安装	采用整体定型钢模，模板应有足够的强度、刚度及稳定性，接缝严密，不得漏浆		检查模板进场验收报告，检查螺栓连接符合要求，检查拼缝顺直，接缝严密符合要求					检查模板进场验收报告，检查螺栓连接符合要求，检查拼缝顺直，接缝严密符合要求
6	涵身及顶板支架系统	支架系统严格按批复的方案要求实施，须保证整体稳定性符合设计要求		支架系统按方案要求施工，稳定性符合要求。					支架系统按方案要求施工，稳定性符合要求。
7	防水层、沉降缝施工	防水层及沉降缝施工严格按方案要求实施，并符合验标要求。		检查符合设计方案及验标要求					检查符合设计方案及验标要求
经检查验收，以上项目符合设计、验标要求，同意该涵洞混凝土浇筑施工。（施工单位质检工程师签名）（专业监理工程师签名）日期：日期：
抽查情况	施工单位				监理单位
	分部质量负责人		（签名）日期：		监理组长			（签名）日期：
	项目质量负责人		（签名）日期：		总监理工程师			（签名）日期：

此表一式两份，施工单位一份，监理单位一份。下载本文

显示全文

全部频道