4.1.3 系统标称电压：  20kV

4.1.4 最高运行电压：  24kV

4.1.5 额定频率：    50Hz

4.1.6 相数：        3相

4.1.7 接线组别：   Dyn11

4.1.8 阻抗电压：   Ud＝4％ ～6％ (误差不大于±7.5%)

4.1.9 制造厂应提供零序阻抗值。

4.2 绝缘水平

4.2.1 线圈绝缘水平

4.2.3 冷却方式：    空气自冷，AN   

4.2.4 不对称要求：  无

4.2.5 变压器应配备温度控制装置，具备温度越限报警功能及跳闸功能，变压器内应配有温控、温显和带计算机串行接口RS232或RS485，温度控制专用线长度100m；这些装置并应符合它们各自的技术标准。

4.2.6 变压器噪音（0.3m/2m）：各单位根据环保要求提出声压级要求值。

4.2.7 局放水平：在施加1.5Um、时间30秒后，将电压降至1.1Um继续试验3分钟的放电量小于5pC。（即20kV等级Um为24kV）

4.3 产品结构及主要附件的要求

4.3.1 材料

干式变压器高压绕组为F级聚酯亚胺复合漆包铜线；铁心为优质冷轧、高导磁、晶粒取向硅钢片（铁心规格不低于30ZH120）；采用优质环氧树脂。

4.3.2 结构

线圈采用无氧铜导线绕制，玻璃纤维与环氧树脂复合材料作绝缘，树脂不加填料，薄绝缘结构，预埋树脂散热气道，真空状态浸渍式浇注，按特定的温度曲线固化成型，绕组内外表面用进口预浸树脂玻璃丝网覆盖加强。变压器铁心采用45°全斜接缝，芯柱采用绝缘带绑扎及拉板结构。

4.3.3 产品在使用寿命期内，用户按正常条件使用产品，产品不会因温度变化导致本体出现任何损伤。

4.3.4 产品可随时投入电网运行，当其停止运行一段时间后可不经干燥直接投入电网安全运行。

4.3.5 变压器中的各组件及其支持绝缘件的外绝缘件的外绝缘爬电比距（高压电器组件外绝缘的爬电距离与最高电压之比）应按凝露型考虑，并符合GB50标准。

4.3.6 产品阻燃性好，绝缘材料具有自动熄火的特性，遇到火源时不产生有害气体。

4.3.7 产品和金属件均有可靠接地，接地装置有防锈镀层，并有明显标志，铁心和全部金属件均有防锈保护层。

4.3.8 产品安全使用寿命不少于30年,在此期间产品各项性能指标、参数稳定,变化范围符合标准规定。

5　试验

5.1 型式试验

5.1.1 型式试验是变压器定型生产的必备技术条件。

5.1.2 应根据GB50规定，提供本规范书要求产品规格的型式试验报告和突发短路试验报告。型式试验的项目应包括以下项目,但不限于此:

a) 雷电冲击

b) 操作冲击

c) 感应耐压和局部放电测量：

d) 温升试验

e) 突发短路试验

f) 声级测量

g) 外施耐压试验

h) 感应耐压试验

5.2 例行（出厂）试验

5.2.1 变压器应根据GB50规定项目进行试验，提供工厂出厂标准。

5.2.2 每一台变压器都应在制造厂内进行出厂试验，试验项目：

a)、绕组电阻测定和绝缘电阻测验量

b)、电压比试验和电压矢量关系的校定

c)、零序阻抗（主分接）、短路阻抗和负载损耗测量

d)、空载损耗及空载电流测量

e)、外施耐压试验

f)、感应耐压试验

g)、局放试验

5.3 现场试验

按照江苏省电力公司“电力设备交接和预防性试验规程”相关项目和标准执行。下载本文