课程编号：XXXX（5号黑体）
| 适 用 专 业：生产过程自动化技术 | 课程类型：实训课必修 |
| 总 学 时：60学时 | 讲授学时：15学时 |
| 实验实训学时：45学时 | 学 分：3分 |
| 制 定 人： | 审 定 人： |
本课程的培养目标实是使学生学会常用仪表测量工具和检修工具的使用，熟悉常见低压电器的结构和原理，学会常用电工仪器仪表的使用，掌握台盘配线的工艺要求与施工方法。初步具备低压电气控制电路的设计、安装和调试能力，具备一定的电工识图能力。具体目标如下：
1．专业能力目标
1)能读懂典型电工原理图和接线图。
2)会根据电工原理图画出接线图。
3)会进行一般仪表设备的拆装。
4)掌握电工盘内布线、接线及查线的操作技能。
5)会进行电工盘电气性能测试和绝缘检查。
6)掌握工艺电阻的绕制与阻值测试方法。
7)会进行集成数字电路逻辑功能的分析及电路插接。
8)能排除逻辑电路插接错误及虚接错误。
2．社会能力目标
学生应具有热爱科学、实事求是的学风和创新意识；具有团队协作精神和良好的工作作风；具有较强的安全意识、社会责任心及良好的职业道德和敬业精神。使学生勇于实践、勇于创新，成为复合型人才。
1）培养学生良好的职业道德规范。
2）培养学生具有良好的安全意识。
3）培养学生敬业乐业的工作作风。
4）培养学生的质量意识、安全意识。
5）培养学生的社会责任心、环保意识。
6）培养学生爱岗敬业的精神。
3．方法能力目标
学生应善于理论联系实际，谦虚好学、利用信息媒体获取新知识、制定计划、分析判断、知识运用的能力；在学习中初步形成逻辑思维、理论联系实际的能力分析问题、解决实际问题的能力。
二、课程性质及前后续课程
1.课程性质
本课程是生产过程自动化技术专业的专业学习领域课程主干必修课程。
2.前后续课程
本课程是在《工程制图》《电工基础》、《电机与电器》等理论课及《金工实训》、《计算机绘图实训》实践课基础上进行的；它服务于《检测仪表安装与检修》、《控制装置安装与检修》、《程序控制系统设计与调试》等专业核心课程或《顶岗实习》。可为后续课程的知识和技能的学习打下坚实基础。
三、课程设计与内容
电工实训课程设计与内容见表XXXX-1
表XXXX-1 电工实训课程设计与内容
| 序号 | 学习情境 | 学习目标 | 主要学习内容 | 参考学时 |
| 1 | 电工识绘图 | 1.掌握电气符号含义及电工识图的方法步骤； 2.能读懂典型的电工原理图、接线图； 3.能根据电工原理图绘制出电工接线图。 | 1.常用电工工具的认识，各种低压电器电气符号图形符号含义； 2.电路原理图识读的方法与步骤； 3.电机正反转控制原理图识读； 4.机床电路控制原理图识读； 5.一般照明电路图识读； 6.电机正反转监视仪表的工作原理与接线方法； 7.电机正反转监控电路接线图的识读； 8.等电位对标法及电工接线图的画法； 9. 电机正反转监控盘接线图绘制。 | 30学时 |
| 2 | 电工盘拆、配线 | 1.会拆装电工盘的配线及仪表； 2.会测试拆下的仪表、电气设备性能好坏。 3.会按绘制的电工接线图进行电工布线、接配线； 4.熟练掌握剥线、打圈、压线、拆装等操作工艺； 5.会用数字万用表对电工配线盘进行上电前的电路性能测试； 6.会用兆欧表对电工配线盘及电机进行上电前的绝缘检查； 7.会对电工配线盘进行典型故障分析与排除。 | 1．观察电工盘的布线，并拆卸电工盘上的配线及仪表； 2．测试拆下的仪表及电气设备的好坏并修理； 3.学习剥线、打圈、压线、导线连接等操作工艺； 4.按接线图进行电工布线、接线； 5.上电前的电路性能测试； 6.上电前的绝缘检查； 7.通电测试电工配线的效果； 8.故障分析与排除 9.实习总结 | 30学时 |
1. 电工识绘图学习情境描述（见表XXXX-2）
表XXXX-2 电工识绘图学习情境描述
| 课 程 | 电工实训 | 总学时 | 60 | 学分 | 3 |
| 学习情境 | 电工识绘图 | 学时 | 30 | 学期 | 第三学期 |
| 项 目 目 标 | |||||
| （2）会根据原理图绘制电工接线图 | |||
| 项 目 内 容 | 教学方法 | 实 施 步 骤 | |
| （1）电工识图 （2）电工绘图 | （1）讲授、讨论、练习 （2）讲授、讨论、绘图练习 | （1）第一步讲授常用电工工具的名称及应用；第二步讲授电气符号含义；第三步讲授电机点动运转控制原理图；第四步学生自学电机连续运转控制原理图；第五步讲授电机正反转电气互锁控制原理图；第六步学生讨论学习电机正反转电气互锁、机械互锁的控制原理图；第七步讲授电机正反转电气互锁控制接线图；第八步学生讨论讲授电机正反转电气互锁、机械互锁控制的接线图；第九步讲授机床控制及照明电路原理图。 （2）第一步讲授电工仪表原理结构及接线方法；第二步电机正反转监控的电路原理；第三步学生讨论电机正反转监控的电路原理；第四步检查学生对电机正反转监控电路原理的熟悉程度；第五步讲授等电位对标法的规则；第六步学生根据原理图绘制电机正反转监控的电路的接线图。 | |
| 使用工具 | 考核方式 | 实施地点 | 学生必备知识 |
| 绘图工具 | 观察、抽查、绘图成品 | 测量仪表实训室 | 制图标准、低压电器的原理结构 |
| 课 程 | 电工实训 | 总学时 | 60 | 学分 | 3 |
| 学习情境 | 电工拆配线 | 学时 | 30 | 学期 | 第三学期 |
| 项 目 目 标 | |||||
（2）会接线、会测试仪表、设备的好坏、会修理简单设备；
（3）会检查接线是否正确、会测试绝缘性能、能正确通电测试接线效果；
| （4）会分析判断、排除故障。 | |||
| 项 目 内 容 | 教学方法 | 实 施 步 骤 | |
| （1）电工盘拆卸 （2）电工盘配线 （3）电工盘测试 （4）电工盘接线故障排除 | （1）讲授、观察、测试等练习 （2）讲授、讨论、实践接线操作 （3）讲授、讨论、性能测试练习 （4）分析、讨论、判断 | （1）第一步讲授常用电工工具的使用；第二步讲授电工盘拆卸的步骤要求；第三步学生动手拆卸电工盘的配线及仪表；第四步讲授仪表、设备的性能测试方法；第五步学生测试仪表及设备的好坏； （2）第一步讲授电工盘布线、接线的要求，拨线、打圈、压线、导线连接等操作技艺；第二步开始布线、接线操作； （3）第一步讲授如何检查接线的正确与否的要领；第二步学生自行检查接线。第三步讲授绝缘检查的仪表及检查要领；第四步学生自行联系绝缘检查；第五步教师操作演示通电操作、检查接线的效果。 （4）第一步讲授故障分析及排除方法；第二步学生自行讨论分析；第三步教师帮助有故障的组进行故障分析与排除；第四步检查故障排除后的效果。第五步实习总结 | |
| 使用工具 | 考核方式 | 实施地点 | 学生必备知识 |
| 电工工具、接线图 | 观察、抽查、接线后的电工盘控制效果 | 测量仪表实训室 | 对标法、识读接线图知识 |
1.教材
《电工工艺实习》 周卫星 中国电力出版社
《图解电工操作技能》 徐红升 化学工业出版社
2.参考资料
（1）《基本工艺实习》校本讲义
（2）《维修电工识图入门》郎永强 机械工业出版社
3.实训设施
电工监控盘 、常用电工工具、导线、多媒体教学设施
4.学习网站
（1）中国电工电气网 （2）电工之家 （3）中国电工网 六、考核评价方式与标准
1、评价原则：要注重过程评价和评价的教育发展功能，要在课程培养目标的三个维度上进行，注重学生在学习过程中的学习表现、情感体验和学习效果的整体考核，以便客观地反映出学生的学习现状和发展水平。强化评价对教学的激励、诊断和促进作用；发挥教师在评价中的主导作用，创造条件实现评价主体的多元化。
2、评价方式：包括过程考核 、作品质量、实训记录与报告等。
3、成绩组成：过程考核占总分的50%，见表XXXX-4 所示； 作品质量占总分40%，见表XXXX-5 所示；实训记录与报告占总分的10%。
表XXXX-4 过程考核评价标准
| 项目公共考核点 | 建议考核方式 | 评价标准 | 成绩占总分的比例 | |||
| 优 | 良 | 合格 | 不合格 | |||
| 1．学习态度 | 随堂观察、记录 | 听课认真，练习积极，勤于思考，谦虚好问。 | 听课较认真，练习较积极，勤于思考，比较谦虚好问。 | 听课基本认真，练习比较积极，比较缺乏深入思考。 | 听课不认真，练习不够积极，没有深入思考。 | 20% |
| 2．出勤 | 随堂记录 | 全勤 | 病事假不超过2课时 | 病事假不超过6课时 | 病事假超过6课时或有旷课 | 10% |
| 3．协作精神 | 随堂观察、记录 | 主动关心爱护同学，乐于助人且方法得当。 | 关心爱护同学，乐于助人且方法基本得当。 | 基本能关心爱护同学，乐于助人但方法不够得当。 | 对同学关心爱护不够，帮助人的行为较少。 | 10% |
| 4．表达能力 | 随堂提问、交流 | 术语运用正确，表达清晰。 | 术语运用比较正确，表达清晰。 | 术语运用基本正确，表达较清晰。 | 术语运用不正确，表达不够清晰。 | 10% |
| 合计 | 50分 | |||||
| 项目编号 | 考核点及占项目比例 | 建议考核方式 | 评价标准 | 成绩占总分的比例 | |||
| 优 | 良 | 合格 | 不合格 | ||||
| 1 电工接线图绘制 | 1．符合制图标准；20% 2．图形布局美观；20% 3.等电位对标正确。60% | 主要环节质量 | 图纸完全符合制图标准，设备布局美观，符合电工接线图绘制要求；各端子对标正确，绘图质量高。 | 图纸符合制图标准，设备布局较美观，符合电工接线图绘制要求；各端子对标正确，绘图质量较高。 | 图纸基本上符合制图标准，设备布局不太美观，符合电工接线图绘制要求；各端子对标有个别正确，绘图质量一般。 | 完全符合制图标准，设备布局美观，符合电工接线图绘制要求；各端子对标不正确，绘图质量差。 | 20% |
| 2．电工配线 效果 | 1．上装仪表、设备检查30% 2．电工配线检查正确30% 3.通电测试正常40% | 各环节完成质量 | 拆下的仪表设备性能测试到位，会修理；电工盘配线符合标准要求； 通电前检查符合要求； 通电测试正常，操作熟练。 | 拆下的仪表设备性能测试到位，不会修理；电工盘配线基本符合标准要求； 通电前检查符合要求； 通电测试正常，操作较熟练。 | 拆下的仪表设备性能测试不到位，不会修理；电工盘配线基本上符合标准要求； 通电前检查基本上符合要求； 通电测试不正常，操作较熟练。 | 拆下的仪表设备性能测试不会测，不会修理；电工盘配线不符合标准要求； 通电前检查不符合要求； 通电测试不正常，操作不熟练。 | 20% |
| 合计 | 40分 | ||||||
1．具有较强的实践工作经历；取得相关行业高级工证书，如：热工仪表检修高级工；高级电工、高级维修电工等专业资格证书；取得高等教育教师资格证。
2．具有较强的责任心，具有比较丰富的教学经验和教学方法，有较强的课堂教学控制能力。下载本文
