1总则

1.1本设备技术规范书适用于10kV环网型欧式箱变，本技术规范书提出了该产品的功能设计、结构、性能、和试验等方面的技术要求。

1.2需方在本规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，未对一切技术细则作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供一套满足本规范书和现行有关标准要求的高质量产品及其相应服务。

1.3如果供方没有以书面形式对本规范书的条款提出异议，则意味着供方提供的设备（或系统）完全满足本规范书的要求。如有异议，应在投标书中以“对规范书的意见和与规范书的差异”为标题的专门章节加以详细描述。

1.4本设备技术规范书经需供双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。

1.5供方须执行现行国家标准和行业标准。应遵循的主要现行标准如下。本技术规范出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，供需双方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。有矛盾时，按现行的技术要求较高的标准执行。

    DL/T 537-2002    《高压/低压预装箱式变电站选用导则》

GB/T 17467-1998  《高压/低压预装式变电站》

JB/T 10217-2000 组合式变压器

GB/T17467-1998《高压/低压预装式变电站》

GB/T11022-1999《高压开关设备和控制设备标准的共同技术要求》

GB/T14048-1993《低压开关设备和控制设备总则》

DL/T537-2002《6～35kV箱式变电站订货技术条件》

《广西电网公司低压无功补偿及配变监测计量装置技术规范书（2010.01）》

《广西电网公司电力需求侧管理系统数据传输规约(2005)》  

《广西电网公司低压无功补偿及配变监测计量装置通信规约(2007)》 

1.6本设备技术规范书未尽事宜，由需供双方协商确定。

1.7供方应获得ISO9000（GB/T 19000）资格认证书或具备等同质量认证证书，必须已经生产过三台以上或高于本招标书技术规范的设备，并在相同或更恶劣的运行条件下持续运行三年以上的成功经验。提供的产品应有鉴定文件或等同有效的证明文件。对于新产品，必须经过挂网试运行，并通过产品鉴定。

2 使用环境条件

2.1周围空气温度：

最高气温：＋40℃

最低气温：－15℃

最高日平均气温：＋30℃

最高年平均气温：＋20℃

最大日温差：25K

2.2 海拔： 不超过1000m；

2.3 风速： 不大于25m/s；    

2.4 环境湿度： 

月平均值不大于90%；

日平均值不大于95%；

2.5 耐地震能力

地震烈度：8级

2.6安装地点的倾斜度：不大于3°

2.7考虑日照、污秽、凝露及自然腐蚀的影响。

3．技术参数和要求

3.1技术参数

3.1.1系统额定电压：10kV，最高电压：12 kV；

3.1.2额定频率、电流：50Hz；工位开关额定电流≥630A；转移电流≥1700A。

3.1.3额定热稳定电流及时间（kA/s）：高压回路16kA/4，低压回路30kA/1；接地回路20kA/3。

3.1.4额定动稳定电流及时间（峰值，kA）：高压回路50；低压回路63；接地回路36；

3.1.5工频耐压(kV)：高压回路42；高压断口48；低压回路2.5；变压器35；控制与辅助回路：2.0。

3.1.6雷电冲击耐压(kV)：高压回路75；高压断口85；低压回路6。

3.1.7开关额定电流开断次数：200次，机械寿命：2000次。

3.1.8噪音水平：距箱变1米内不大于45dB；现场测试，超标要求供方均退赔，重新供货。

3.1.9箱壳防护等级：不低于IP33，要求具有防爆隔离，不危及人身安全。

3.1.10允许温升

高压设备的允许温升值见GB/T11022-1999规定；变压器的允许温升值见GB1094或GB50规定；低压设备的允许温升值见GB7251规定。

3.2箱体结构要求

3.2.1外壳箱体、高、低压室（柜）必须是采用厚度2mm或以上敷铝锌板多重折边工艺或不锈钢板加静电喷涂壳体或非金属新型复合耐火材料。柜体表面喷涂要采用先进工艺，具有面漆美观、附着力强、硬度高、耐腐蚀、抗老化、保光保色性好等性能，满足环保要求。至少10年不退色不锈蚀。统一军绿色（除特殊说明外）。

3.2.2箱体采用不带操作走廊的紧凑型设计，高低压室各自，模块式骨架分装拼接式；箱体应有足够的机械强度和刚度，在起吊、运输和安装时不应变形或损坏。并提供高低压室箱底部不锈钢或环氧树脂隔板，防电缆沟管潮气、腐蚀气体及小动物。

3.2.3为了减少占地面积和城市美观，箱体外形最大允许尺寸为：深×宽×高(2200×5200×2300)（mm）。

3.2.4箱体应有可靠的密封性能，门、窗和通风口应设防尘、防小动物进入和防渗、漏雨水措施。所有的门应向外开，开启角度应大于90°，并设定位装置。门应有密封措施，并装有把 手、暗闩和能防雨、防堵、防锈锁（门锁采用需方提供的统一型号），铰链应采用内铰链。

3.2.5箱体应设足够的自然通风口和隔热措施，以保证在一般周围空气温度下运行时，所有电器设备的温度不超过其最大允许温度。变压器室采用自然通风设计。

箱体顶盖的倾斜度不应小于3°,应装设防雨檐，并具有隔热和防凝露滴落功效。

3.2.6箱体基座和所有外露金属件均应进行防锈处理，并喷涂耐久的防护层。箱体与基础的固定要求采用地脚螺栓固定方式，不准采用电焊方式。

3.2.7 门上铝合金铭牌要求，标明制造厂名称和商标，型号、名称和出厂序号、出厂日期，额定参数，设计等级和防护等级。箱体外表面应喷涂广西电网公司安健环标志（由需方提供图样和要求）。

3.3  10kV高压配电装置

3.3.1高压采用环网型配置，变压器、出线负荷开关、进线熔丝+负荷开关均采用柜间隔，其中变压器选用油浸式S11－M型或S13－M型全密封型优质品牌产品，进、出线负荷开关选用SF6全绝缘型优质合资品牌产品。

3.3.2变压器进线开关采用熔丝+负荷开关配置（1250kvA及以上除外），要求具有单相或两相熔丝熔断联动跳三相负荷开关功能。

变压器容量大于800kvA及以上时，应在负荷开关侧加装瓦斯、温度保护分励线圈装置，动作于轻瓦斯或温度80℃时指示灯或音响，重瓦斯或100-110℃时跳负荷开关。

3.3.3高压电缆室均有与壳体相同防护等级的压力释放装置（或通道），其压力出口的位置确保对人身没有危害，并提供压力释放试验报告。高压开关柜具有可靠的防止带电合接地开关等防误操作功能。

3.3.4高压电缆室电缆肘型连接端子要求采用可触摸型，高压电缆室高度不小于800mm，其中最低（矮）相电缆进线肘型头中心距离开关柜底的垂直距离不小于700mm。高压电缆室面板可安全的带电打开，用于探测电缆肘型头等部件的发热情况。

3.3.5配置面板式高压带电及故障显示，并具有二次侧核相功能。

3.3.6高压室门的内侧应标出高、低压电气接线图，同时应注明操作程序和注意事项。

3.4 变压器

3.4.1采用三相三柱式叠铁芯或卷铁芯，低压箔绕。高、低压均选用一级无氧铜材料。矽钢片选用高导磁优质晶粒取向冷轧钢片。不准采用退役的老旧矽钢片及导线绕组材料代用。绝缘油使用25#变压器油。

3.4.2变压器应装有油温探测管座，管座应设在油箱顶部，并伸入油内为120±10mm。温度计的安装位置应便于观察。

3.4.3变压器必须进行密封试验，无渗漏和损伤；所有暴露在大气中的金属部件应有可靠的防锈层或采用不锈钢材料制成。变压器用橡胶密封件应选用以丙烯酸酯橡胶为主体材料的密封件。

3.4.4变压器在正常使用年限内不得有任何变形、渗漏油现象，一旦发生不准现场电焊补漏，要求返厂按新出厂变压器制造工艺规定重新供货。

3.4.5变压器容量选择，考虑其技术经济性，型号为S11－M型全密封型变压器（投标时说明），变比： 10±2×2.5％/0.4kV；连接组别：Dyn11，并满足下表参数：

S11－M型

3.5  低压配电装置

3.5.1采用板嵌式柜型，前操作前维护，开关紧凑布置，不能外露。配置总开关1个，馈线开关23个（详见设计图纸）；统一选用国内优质品牌产品。总开关计量、测量用电流、电压互感器采用三相四线制配置，面板配置总开关三相电压、电流表，馈线电流表。

电压室内应设驱潮装置，以尽量避免内部元件发生凝露。

3.5.2低压总开关额定电流，按箱变额定电流的1.1倍选择。低压馈线开关额定电流，按出线回路数额定电流的1.2倍选择。

3.5.3一般情况下总开关开断电流不小于50kA，馈线开关开断电流不小于35kA，总开关一般设三段式过流保护（瞬时、短延时、长延时），并配置故障类型显示指示灯，馈线开关设二段式过流保护（瞬时、长延时）；出厂时将三（二）段式保护按箱变容量整定好。

3.5.4低压配电装置的连线均应有明显的相别标记。低压主开关应选择能可靠开、断运行地点系统短路电流。

3.5.5低压室门的内侧应标出主回路的线路图，信号灯及仪表的装设位置应易于观察和安全地更换。低压零母线地截面应不小于于主母线截面地1/2，若主母线截面小于50mm2，则取相同截面。

3.5.6低压无功补偿及监测终端柜

（1）满足广西电网公司《低压无功补偿及监测终端装置技术规范书》（2010.01）要求。

（2）低压无功补偿容量及分组要求

低压无功补偿容量宜为变压器容量的30%，并按下表标准容量选取（非标准容量时，向靠近的大容量值选取）；典型分组容量见下表（除特别注明外）。

额定

应具备低压无功自动补偿、负荷监测、供电质量监测、电能计量、电压合格率统计、数据采集、处理及存储、交流采样、远程通信和保护等功能。

以无功功率为控制物理量，以功率因数和电压为投切参考条件，运行中不应产生过补。

应满足无功负荷快速变化的补偿要求；且具有过零投入、过零切除电容器组特性，投切过程不受电容器放电时间，响应时间小于30ms。

主要技术参数：电压/电流0.5级、有功功率/无功功率1.0级、功率因数1.0级，有功电量1.0级、无功电量2.0级；32位处理器、16Mb存储器，整点数据/日保存100天，月统计数据保存1年，断电后所有数据保存时间不低于5年，电磁兼容性满足IEC4。

装置要求通过广西电力试验研究院相关性能和功能测试，保证能与广西电力需求侧管理系统主站系统进行远程通信。

（4）控制开关选型要求

固定补偿控制开关应选用低压断路器；三相共补控制开关应选用三相智能开关；分相补偿控制开关应选用三相三控式智能开关；投标方在应答投标书中说明控制开关型号和功耗。

（5）电容器选型要求

额定电压按电容器接入电网期运行电压的1.1倍，即按0.45kV选取。选用国内品牌自愈式低压并联电容器。

（6）通信要求

通讯接口：配置标准RS232、RS485和USB通讯接口各一个，可对控制器远程或就地设置参数和读取数据。采用无线公网通信，要求配置内置式GPRS通信模块，通过GPRS无线方式直接与广西电网电力需求侧管理主站系统通信。通信规约：遵循广西电网公司《低压无功补偿及监测计量装置通信规约》和《广西电网公司电力需求侧管理系统数据传输规约》。

（7）远程设置功能要求

能够接收主站下发的对时命令和其他基本参数的远方设置和查询。对时时间由主站设置，时钟误差不超过±1s/d。具有远程在线升级终端应用程序功能。

（8）显示功能：实时显示电容分组投退情况，三相电压、电流值，有功无功电量值，电压合格率值，谐波超标值，开关断路等告警信息。

3.5.7箱式变中所配用的电能计量装置应满足DL447-91“电能计量柜”的规定。电能计量装置的外形尺寸、布置方式和颜色均应与箱式变内的高、低压配电装置相协调。

3.5.8 接地

3.5.8.1箱体应设明显标记的专用接地导体，并与不少于2个以上接地网端子相连；接地端子直径不小于12mm的铜质螺栓。并按其电流密度应不大于200A/mm2，截面不小于30 mm2，并保证流过最大短路电流时不发生过热或影响周围物体的安全来校验。

3.5.8.2高压、低压配电装置的保护接地及工作电压接地导体，均应设置专用的接地端子，并通过专用接地端子将各自的接地导体可靠地连接在一起，形成接地网。

3.5.8.3为不破坏开闭所箱体表面油漆，防止箱体底部锈蚀，保持箱体美观，接地螺栓或接地孔应设置在开闭所箱体内，不准在箱底外电焊接地。

3.9 绝缘要求

柜内相对地、相间空气间隙必须大于125mm，复合绝缘距离必须大于30mm，柜内套管、支持绝缘件采用阻燃材料，其爬电比距须大于2.5cm/kV.

4试验

4.1  型式试验项目如下：

        a. 一般检查；

        b. 绝缘试验；

        c. 温升试验；

        d. 机械试验；

        e. 主回路电阻测量；

        f. 动热稳定试验；

        g. 保护及开关关合、开断能力试验；

        h. 防护等级检查；

        i.  防雨试验；

        j.  噪音测量；

        k. 外壳机械强度试验；

        l. SF6设备年漏气率和和含水量的检测

4.2  出厂试验

       a.  一般检查

       b.机械操作和机械特性试验

       c.工频耐压测试

       d.仪表、指示元件等的检查

       e.高压主回路电阻测量和接地回路检查

4.3   现场交接试验    

 a. 高压绝缘及辅助回路绝缘试验

      b. 高、低压开关机械操作及防误试验 

      c.电气及非电量的测量、监测装置检验

      d.高压负荷开关+熔丝保护（含缺相）试验；低压开关脱扣器及三段电流保护整定及检验

e.防护等级及噪音检验

f．空载损耗和负载损耗的测试

j. 低压无功装置按电压及功率因素分组投退及远传试验

   h.配变监测、计量、电压合格率及远程通讯等功能试验。

5包装、运输

5.1 包装

5.1.1 供方必须根据国家标准和需方的实际运输条件,将全套安装使用维护说明书、产品合格证明书、产品外形出厂图、运输尺寸图、产品拆卸件一览表、装箱单、铭牌图或铭牌标志图以及备品备件一览表等应妥善包装防止受潮。

5.1.2 所需的备品备件及专用工具与仪器仪表应装在箱内,在箱上注明”专用工具”等标记，同主设备一并发运。

5.1.3包装箱应连续编号,内容应包括: 合同号; 收货单位名称及地址;箱变名称及型号;毛重和欧式箱变总重; 包装箱外形尺寸; 制造厂名称; 包装箱储运指示标志:“向上”、“防潮”、“小心轻放”、“由此吊起”等字样。

5.1.4 从供方发货至需方收到期间,设备应完好无损。凡因包装不良而造成一切损失应由供方自负。

5.2 运输

5.2.1 供方负责将设备安全运抵需方指定的地点。设备从生产厂家至需方指定地点的运输和装卸全部由供方完成。装运货物时,需考虑便于现场卸货、搬运和安装。启运时,供方应以最快捷的方式通知需方。

5.2.2 设备运抵后供方收到需方通知的五天内，供方必须派人免费进行现场指导安装、调试及操作培训，所需器械和仪表由供方自行决，并保证设备的安装质量。

6 供货范围

详见附件

7 厂商应提供的技术文件

7.1供方应向需方和设计单位提交下列用于设计、设备监造和检验、现场安装和调试以及运行维护方面的图纸、说明书和抗短路能力试验报告、型式试验报告、鉴定证书及产品使用说明书，并提供主要元器件的生产厂家及其主要参数详见下表： 

表1 主要技术参数表

表2 随机备品备件及工具(包括进口件)清单

附件：供货范围

10kV欧式箱变