仰拱及仰拱填充施工技术交底书

一、仰拱施工工艺框图

仰拱、仰拱填充施工工艺流程图

二、施工步骤及方法

1、仰拱开挖

    ⑴ 仰拱部位的基坑几何尺寸根据围岩级别和隧参图（沪昆贰隧咨参01-33）施工。 

    ⑵ 为避免开挖震动对已形成的初衬结构造成不利的影响和尽量控制超挖，仰拱开挖严禁放大炮，控制装药量。 

    ⑶ 尽量采用光爆技术开挖，使仰拱基本达到一次成型，避免对局部进行再次开挖。 

    2、初支仰拱支护结构： 

    ⑴ 仰拱部位的基坑开挖后在施设各支护结构前，必须测量基底部标高、几何尺寸等，检查其是否符合设计要求。 

    ⑵ 在施实仰拱支护前，对基坑中的虚渣、杂物、积水等必须清除干净。      

 ⑶ 对超挖过大的坑穴，用C30砼回填密实。 

    ⑷ 在仰拱的初支中设有钢拱架时： 

    ① 钢架的型号、间距及钢架纵向连接钢筋的规格、间距及连接符合设计要求。 

    ② 仰拱钢架与边墙钢架的连接符合设计要求。 

    ③仰拱钢架用冷弯机弯制成符合弧度要求的形状。严禁将整榀钢架做成折线形的钢架。 

    ④ 当整榀钢架分段制做时，其接头必须按设计要求制成钢垫板连接。在钢架接头腹板中必须双面拼焊钢板，钢垫板之间高强螺栓连接。 

    ⑤ 用砼掩埋钢架前必须清除所有钢架外表的油圬、泥土、锈迹。 

    ⑥ 严禁用废旧钢材制作钢架。 

    ⑸ 仰拱初支砼施工： 

    ① 仰拱初衬砼一般均采用喷砼到设计厚度，喷射砼采用C30砼。 

    ② 喷砼的厚度满足钢件保护层的要求。 

    3、二衬仰拱施工

    ⑴ 仰拱初衬完成后，及时施作仰拱结构。 

    ⑵ 仰拱的厚度、结构、几何尺寸必须符合设计要求。 

    ⑶ 仰拱中钢筋实施： 

    ① 仰拱中各部钢筋的规格、部位、间距、绑扎焊接工艺必须符合规范和设计要求。 

    ② 仰拱钢筋伸入边墙部位的长度符合规范要求，钢筋连接接头互相错开，使钢筋接头在同一截面处不大于50℅。 

    ③ 仰拱砼浇注前清除各钢筋表面的油圬、泥土、锈迹。 

    4、仰拱砼的浇注

   仰拱混凝土施工采用简易式仰拱栈桥施工，仰拱栈桥能够实现隧道施工过程中车辆运输及仰拱施工同时作业，避免平行作业下的施工干扰，做到仰拱、铺底施工与运输同步进行，缩短循环作业时间，提高隧道施工效率。整幅仰拱一次施工完毕，人工配合机械清碴。把基底的虚碴、杂物及淤泥清除干净，排除积水后，人工进行绑扎钢筋，混凝土由运送车直接从拌合站运输至待浇筑仰拱处。

仰拱混凝土施工先于拱墙二次衬砌施工作，仰拱整体施作，仰拱与仰拱填充分开施作。仰拱混凝土施工采用自制简易栈桥作业。仰拱栈桥就位前，人工配合挖装机先把仰拱底的虚碴、杂物、淤泥及积水清理排除干净，然后仰拱栈桥就位，人工绑扎钢筋、立模，最后灌注仰拱砼。混凝土由输送车直接进行灌注，用插入式振捣器振捣。施工步骤如下：

第一步：栈桥安装就绪，允许各种车辆通过，准备桥下仰拱作业。

第二步：桥下仰拱作业，各种车辆正常通过，桥上桥下互不干扰。

第三步：仰拱及填充砼施工完成后（强度到达5MPa后允许行人通行，强度达到设计强度的100℅后允许车辆通行），将栈桥吊装至下个需要浇注的仰拱区段，根据具体施工情况可采取多个栈桥施工。施工中加强对基底的保护，及时排水防止洞内水对基底的长期浸泡，同时仰拱分段整幅及时浇筑。对于仰拱填充，分两次浇筑，第一次浇筑至内轨顶面下81.5cm，待该段拱墙衬砌施工完毕后，进行第二次仰拱回填砼浇筑并留设设计坡度。

⑴ 仰拱砼的标号和性能及厚度符合设计要求，详见《沪昆贰隧咨参01-33》。 

    ⑵ 仰拱砼由拌合站集中搅拌，泵送砼浇注。 

    ⑶ 砼浇注工艺严格按现行有关砼施工规范执行。 

    5、仰拱顶填充砼的施工

    ⑴ 仰拱顶填充采用C20砼，其铺设范围、厚度均符合设计要求。 

    ⑵ 因仰拱填充一般都比较厚，严禁在C20砼中掺填片石。

    ⑶ 仰拱填充与隧道排水边沟等构造物有直接关系，为此在施实此部分圬工时，事先定位好需留设的隧道中心水沟、横向排水管的位置。 

    ⑷ 仰拱填充砼由拌合站集中搅拌，运输车辆运至施工现场。

三.矮边墙施作：

在矮边墙施作前，须安装防水板、纵向及环向排水盲管，该隧道全

初支混凝土与二衬混凝土之间拱、墙设置复合防水板，板后设置环向Φ50透水盲管，环向盲管按间距12米一道设置，环向盲管在施工中，可根据隧道出水情况进行调整，集中出水点应予设置，并在两侧边墙下部各设一根Φ100的纵向透水盲管，每5～10米设边墙泄水管通过三通，与纵、环向盲管连接，将地下水引入洞内侧沟。防水板铺设应选用无钉铺设，并符合下列要求：

    1.防水板铺设前，应先割除初期支护表面外露的锚杆头、钢筋等坚硬物，凸凹不平处须补喷、抹平；局部漏水处须先进行处理。

    2.在清理好的基面上，进行防水板铺设，在铺设时防水板反面布带与暗钉系牢；

防水板铺设应注意以下要点：

    1.两环防水板的搭接宽度不小于15㎝，搭接焊缝宜为双焊缝，若有漏焊、假焊时，应补焊，当有烤焦、焊穿时，应采用塑料或橡胶片焊贴覆盖严密。

    2.固定防水板宜用钢钉，打钉时应加垫圈并垂直于喷射混凝土表面；钉与钉之间不得绷紧，防水板与喷射混凝土表面应密贴。

    3.铺设防水板地段距开挖工作面不应小于爆破安全距离。

    4. 二次衬砌灌注混凝土时，不得损坏防水板。在D2K470+980～D2K471+033段设计为Ⅴb级复合式衬砌，二次衬砌有钢筋，钢筋直径22㎜,钢筋长度短的为35d，长的为35d×1.3.

 矮边墙施工应注意以下事项：

    1在矮边墙施作前，对预埋钢筋须进行调直及校正。

    2进行测量放样，测定出矮边墙内模的平面位置及标高并弹墨线，以指导矮边墙模板的准确安装，矮边墙高度从侧水沟盖板顶以下20cm处控制。

    3矮边墙模板安装前须进行校正、除锈及打磨光滑，并均匀涂刷脱模剂，以保证混凝土浇筑的外观质量。

    4矮边墙模板必须坚实牢固，模板接缝密贴，不得出现漏浆、跑模；在混凝土浇筑过程中须随时检查模板有无变形和移位，如果出现移位，应立即进行加固；

    5矮边墙上设置纵向中埋式橡胶止水带，应按照测量所给标高进行安装，埋入矮边墙混凝土15㎝深度，宽度方向在矮边墙厚度的一半位置；

     6在混凝土浇筑过程中，如果止水带出现坍落及偏位，要进行扶正及固定；

    7矮边墙混凝土顶部标高必须准确控制，不得出现忽高忽低波浪形，从而影响二次衬砌混凝土接缝美观；

    8矮边墙拆模后要进行洒水养护以保证混凝土强度。

四、注意事项： 

    1在施作仰拱一定要事先设计好预留的变形缝的位置。 

    2变形缝处二衬的砼（包括拱墙、仰拱）一定要在同一竖直面中断开，而且按设计及规范要求进行结构处理。 

    3 在围岩变化不大的地段（洞口除外），尽量少设或不设伸缩缝，因为对此缝处理不好，将是衬砌漏水的薄弱环节。

4仰拱及时施作，与开挖面的距离要符合规范要求（V级不超过35m）。同时仰拱一次开挖长度不宜超过3m。

5仰拱砼整体浇注一次成型，填充砼在仰拱砼终凝后浇注，填充砼强度达到5Mpa后允许行人通过，达到设计强度的100%后允许车辆通行。

6仰拱、仰拱填充施工前须将上循环混凝土仰拱接头凿毛处理，在仰拱混凝土浇筑前必须按设计要求设置止水带，并在仰拱填充砼前准确设置中心管沟、排水盲管等预埋管道。

    7仰拱钢筋接头部位要用水泥砂浆涂抹防锈。