公路第 合同段 施工单位： 监理单位： 桥梁表53（8.9.1-3）编号：
| 里程桩号 | 分项工程名称 | 所属分部工程名称 | 工程部位 | ||||||||||||
| 基本要求 | 1、钢梁（梁段）采用的钢材和焊接材料的品种、规格、化学成分及力学性能必须符合设计和有关技术规范的要求，具有完整的出厂质量合格证明，并经制作厂家和监理工程师复检合格后方可使用。2、钢梁（梁段）元件、临时吊点和养护车轨道吊点等的加工尺寸和钢梁（梁段）预拼装精度应符合设计和有关技术规范的要求，并经监理工程师分阶段检查验收签字认可后，方可进行下一道工序。3、钢梁（梁段）制作前必须进行焊接工艺评定试验，评定结果应符合技术规范的要求并经监理工程师签字认可，并制订实施性焊接施工工艺。施焊人员必须具有相应的焊接资格证和上岗证。4、同一部位的焊缝返修不能超过两次，返修后的焊缝应按原质量标准进行复验，并且合格。5、高强螺栓连接摩擦面的抗滑移系数应进行检验，检验结果须符合设计要求。6、钢梁梁段必须进行试组装，并按设计和有关技术规范要求进行验收。工地安装施工人员应参加试组装及验收。验收合格后填发梁段产品合格证，方可出厂安装。7、钢梁（梁段）元件和钢梁（梁段）的存放，应防止变形、碰撞损伤和损坏漆面，不得采用变形元件。8、排水设施、灯座、护栏、路缘石、栏杆柱预埋件和剪力键等均应按设计图纸安装完成，无遗漏且位置准确。 | ||||||||||||||
| 实 测 项 目 | 项次 | 检查项目 | 规定值或允许 偏差 | 检查方法和频率 | 实测值或实测偏差值 | 检查结果 | |||||||||
| 平均、 代表值 | 合格率（％） | ||||||||||||||
| 1△ | 梁高h（㎜） | h≤2m | ±2 | 尺量：检查两端腹板处高度 | |||||||||||
| h＞2m | ±4 | ||||||||||||||
| 2 | 跨度L（㎜） | ±（5+0.15L） | 全站仪或钢尺：测两支座中心距离 | ||||||||||||
| 3 | 全长（㎜） | ±15 | 全站仪或钢尺 | ||||||||||||
| 4△ | 腹板中心距（㎜） | ±3 | 尺量；检查两腹板中心距 | ||||||||||||
| 5 | 盖板宽度（㎜） | ±4 | 尺量：检查两端断面 | ||||||||||||
| 6 | 横断面对角线差（㎜） | 4 | 尺量：检查两端断面 | ||||||||||||
| 7 | 旁弯（㎜） | 3＋0.1L | 拉线用尺量：检查跨中 | ||||||||||||
| 8 | 拱度（㎜） | ＋10,－5 | 拉线用尺量：检查跨中 | ||||||||||||
| 9 | 腹板平面度（㎜） | ＜s/250，且≤8 | 平尺或拉线：检查跨中 | ||||||||||||
| 10 | 扭曲（㎜） | 每米≤1，且每段≤10 | 置于平台，四角中有三角接触平台，用尺量另一角与平台间隙 | ||||||||||||
| 11△ | 连接 | 焊缝尺寸 | 符合设计要求 | 量规：检查全部 | |||||||||||
| 焊缝探伤 | 超声：检查全部； 射线：按设计规定，设计未规定时按10%抽查 | ||||||||||||||
| 高强螺栓扭矩 | ±10% | 测力扳手：检查5%，且不少于2个 | |||||||||||||
| 检查意见： | 现场监理工程师意见： | ||||||||||||||
| 专业监理工程师意见： | |||||||||||||||
