细 石 砼 地 面 施 工 方 案

编制单位：青岛建安建设集团有限公司

编制时间： 2014年3月20日

细石混凝土地面施工方案

一、工程概况

中德合作分质水处理及资源化利用示范项目，位于青岛市李沧区天水路以南，世园会场区内。总建筑面积4614.66m2。主体建构筑物为处理车间，由处理构筑物和工业建筑集中组合而成。埋地或盛水构筑物均采用水池结构，造价人才网建筑物采用框架结构，局部结合水池和电梯井采用剪力墙结构。

本工程建设单位为青岛世园（集团）有限公司；设计单位为同济大学建筑设计研究院（集团 ）有限公司和青岛市市政工程设计研究院；勘察单位为青岛市勘察测绘研究院；监理单位为青岛华鹏工程咨询集团有限公司；监理工程师论坛施工单位为青岛建安建设集团有限公司。

二、编制依据

1)  《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）

2)  《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）

3) 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86）

4《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）

5)  《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003 6）

6）本工程建筑施工图

三、设计做法及部位

1、地面设计做法：1）40厚C25细石混凝土，表面撒1:1水泥沙子随打随抹光，表面涂密封固化剂；2）水泥浆一道（内掺建筑胶）；3）100厚C20混凝土垫层（内配单层双向φ6@200钢筋网）；4）夯实土。

2、楼面设计做法：1）40厚C25细石混凝土，表面撒1:1水泥沙子随打随抹光，表面涂密封固化剂；2）水泥浆一道（内掺建筑胶）；3）现浇钢筋混凝土楼板。

3、部位：细石砼楼地面用于鼓风机房，黑水处理车间，垃圾预处理车间，灰水处理车间，D区半开放展厅、走廊、楼梯间，B区走廊、楼梯间，消防水箱间。地下室、设备基坑、消防水泵房、黑水调节池底部、黑水灰水1.2米平台等楼地面。

四、施工准备

（一）作业条件

1、地面或楼面基层清理完成。

2、室内墙面已弹好+50cm水平线。

3、室内各种管道及地漏等已经安装完毕，管洞堵塞密实。埋在地面的电管已做完隐检手续。

4、门框已安装完，并已做好保护，在门框内侧钉木板或铁皮。

5、基层为预制混凝土板时，板缝混凝土应填嵌密实，板端头缝隙应采取防裂措施。

6、各种立管和套管通过面层孔洞已用掺膨胀剂的细石混凝土封严，并已作好防水处理。

7、墙面抹灰施工完毕，室内墙面上已弹出控制面层标高控制线并标明各区块混凝土到控制线的标高数（不便标识由施工员另行交底）。

（二）施工准备

1、材料准备

本工程细石混凝土全部采用商品混凝土，坍落度控制在160~180cm,一级Φ6钢筋、密封固化剂。

2、主要机具：平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、扫帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。

五、质量要求

质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)的规定。

楼面：找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水润湿→抹灰饼→抹标筋→冲筋贴灰饼→浇筑细石混凝土→撒水泥沙子干面灰→第一遍抹压→第二遍抹压→第三遍抹压→养护

地面：夯实土→找标高、弹面层水平线→浇筑10cm垫层混凝土→洒水润湿→抹灰饼→抹标筋→冲筋贴灰饼→浇筑面层细石砼→撒水泥沙子干面灰→第一遍抹压→第二遍抹压→第三遍抹压→养护

七、施工工艺

（一） 处理基层

基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。墙面和顶棚抹灰时的落地灰,在楼板上拌制砂浆留下的沉积块,要用剁斧清理干净；墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净；楼板表面的油污,应用5%～10%浓度的火碱溶液清洗干净。清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度,防止地面过簿而产生空鼓开裂。基层清理是防止地面空鼓的重要工序,一定要认真做好。

地面垫层砼浇筑应平整、密实，表面做凿毛处理，钢筋网片绑扎质量符合要求。

(二)  洒水润湿

提前一天对楼板进行洒水润湿,洒水量要足,第二天施工时要保证地面湿润,但无积水。

(三)  刷素水泥浆

浇灌细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1:0.4～0.45(水:水泥)的素水泥浆,要随铺随刷,防止出现风干现象,如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛。

(四)  冲筋贴灰饼

小房间在房间四周根据标高线做出灰饼,大房间还应该冲筋(间距1.5m)；有地漏的房间要在地漏四周做出5%的泛水坡度；冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作,随后铺细石混凝土。

(五)  浇筑细石混凝土

细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配,本工程细石砼强度等级为C25。坍落度应不大于180mm；并应每500平方米制作一组试块,不足500平方米时,也制作一组试块。铺细石混凝土后用长刮杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土填补,再用长刮杠刮一次,用木抹子搓平。

(六)  撒水泥沙子干面灰

砂子先过3mm筛子后,用铁锹拌干面(水泥:砂子=l:l),均匀地撤在细石混凝土面层上,待灰面吸水后用长刮杠刮平,随即用木抹子搓平。

(七)  第一遍抹压

用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平。

(八)  第二遍抹压

当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,将面层的凹坑砂眼和脚印压平。要求不漏压,平面出光。地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平,施工时要认真操作。

(九)  第三遍抹压

当地面面层上人稍有脚印,而抹压无抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,第三遍抹压要用力稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成。

(十)  养护

面层抹压完24h后,及时洒水进行养护,每天浇水2次,至少连续养护7d后方准上人。(养护期间房间应封闭,禁止进入)养护要及时、认真,严格按工艺要求进行养护。若为分隔缝地面,在撒水泥砂子干灰面过杠和木抹子搓平以后,应在地面弹线,用铁抹子在弹线两侧各20cm宽范围内抹压一遍,再用溜缝袜子划缝；以后随大面压光时沿分隔缝用溜缝抹子抹压两遍，然后交活。

(十一)  混凝土面层在施工间歇后继续浇筑前,应按规定对已凝结的混凝土垂直边缘进行处理。施工缝处的混凝土,应捣实压平。因本工程单块地面面积不大，施工时不留置施工缝。

（十二）割缝：为避免结构柱周围地面开裂，必须在地面设置分格缝，缝宽5mm，分隔缝在地面细石混凝土强度达到70%后，用切割机切割。切割前，必须弹线，保证分格缝缝宽笔直。割缝尺寸不大于6×6米，视房间地面面积大小而定。切割完毕后，清理干净，用嵌缝油膏填充。

为施工方便且保证质量，沿房间和地下室墙边及框架柱边预先粘贴4cm宽，4mm 厚SBS卷材，作为在墙边、框架柱边分隔缝使用。

八、成品保护

1、细石混凝土施工时运料小车不得碰撞门口及墙面等处。

2、地面上铺设的电线管暖卫立管应设保护措施。

3、地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好。

4、不得在已做好的地面上拌合砂浆。

5、地面养护期间不得上人,其他工种不得进入操作,养护期过后也要注意成品保护。

6、油漆工刷门、窗口扇时不得污染地面与墙面及明装的管线。

九、应注意的质量问题

1、面层起砂、起皮:由于水泥强度等级不够或用过期水泥、水灰比过大、抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序操作,都易造成起砂现象。在抹压过程中撒干水泥面(应撒水泥砂拌合料)不均匀,有厚有簿,表面形成一层厚簿不匀的水泥层,未与混凝土很好的结合,会造成面层起皮。如果面层有泌水现象,要立即撒水泥砂(l:l=水泥:砂)干拌合料,撒均匀、薄厚一致木抹子搓压时要用力,使面层与混凝土紧密结合成整体。

2、面层空鼓、有裂缝:由于铺细石混凝土之前基层不干净,如有水泥浆皮及油污,或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫、甩浆等都易导致面层空鼓。由于混凝土的坍落度过大滚压后水分过多,撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序,造成面层结构不紧密易开裂。

3、面层抹纹多,不光:主要原因是铁抹子抹压遍数不够或交活太早,最后一遍抹压时应抹压均匀,将抹纹压平压光。

十、安全文明环保施工措施

（一）安全措施

1、施工前对本工程施工人员进行安全技术交底。

2、进入施工现场必须穿戴好安全帽

3、每道工序施工前，对施工操作人员进行安全技术交底。

4、严格执行现场安全、文明生产施工的有关规定。

5、材料运输车辆进出按照带车员指定路线通行，车速不超过5km/h

6、各种电动机械设备必须有安全可靠的接地和防漏装置，并由专人使用和保护，防止发生触电事故。

（二）环保文明施工措施

1、加强施工现场文明施工管理，施工现场不准乱扔商品水泥袋，必须统一收

2、集到指定地点堆放，做到工完场清。

3、施工垃圾必须按照业主要求运送到指定场所堆放。

4、砼料运输车清洗必须到指定地点清洗下载本文