一、炉前通用安全操作规程
1.上岗前穿戴好劳动保护用品。
2.处理潮铁口时，严禁站在主沟内和铁口正前方。
3.钻铁口、透铁口、人工堵口前必须戴好防护眼镜。
4.清理渣、铁沟时严禁站在渣、铁面上。
5.出铁、放渣时严禁跨越渣、铁沟同时铁口正面和下渣沟嘴不许站人。
6.各种工器具在接触渣、铁前必须烘干。
7.清理上下冲渣沟前，必须将吹置箱水关闭，待打水冷却后方可处理。
8.严禁在开口机旋转时拆卸钻关，（换钻头必须拉闸断电）。
9.泥跑装泥时，将泵关闭，严禁用手伸进炮膛装泥。
10.操作天车、开口机、泥炮等设备必须在警示铃响过之后方可操作。
11.开视孔盖时必须确认倒流休风，打开时站在侧位。
12.用氧气烧铁口，渣口和风口时首先检查胶带是否完整无损，嘴子是否牢固。
13.严禁用氧气管捅铁口或渣口。
14.风镐、电动夯、捣固锤使用前首先检查胶管是否牢固。
15.操作电器设备确认是否漏电，手持电动工具必须配置漏电保护器。
16.风机运转时严禁移动。需移动时，必须先拉闸断电，待停止运转后方可移动。
17.打锤时严禁戴手套，打锤者与扶钎者要成90度角。
18.套铁口时首先将煤气点燃，做渣口泥套时必须挂好堵渣机，点燃渣口区域的煤气。
19.捅铁口时背向主沟，两脚站稳，以防掉入铁沟。
20.堵铁口、闷炮时所有人员要闪开。
21.液压室内严禁烟火。电气设备着火时应先切断电源，然后用沙子或灭火器材扑救，严禁打水。
22.出铁完毕，沟内存留铁水，红渣时严禁跨越渣铁沟或骑沟作业。
二、炉前工安全操作规程
1.上岗前穿戴好劳动保护用品。
2.处理潮铁口时严禁站在主沟内或铁口正上方。
3.铁口、透铁口、人工堵口前必须戴好防护眼镜，以免烫伤眼睛
4.清理渣铁时严禁在渣铁面上以免烫伤。
5.出铁放渣时严禁跨越铁沟以免烫伤。
6.各种工器具在接触铁水前必须烘干以免烧烫伤。
7.清理上渣和渣沟时必须必须将吹置箱水关闭待打水冷却后方可处理。
8.严禁在开口机旋转时拆卸钻关，（换钻头必须拉闸断电）。
9.泥跑装泥时必须将泵关闭，严禁用手伸进炮膛内装泥。
10.操作天车、开口机、泥炮等设备必须在警示铃响过之后，必须遵守操作规程，以免将人撞伤、挤伤。
11.视孔盖时必须确认倒流休风，打开时站在侧位以免烫伤。
12.用氧气烧铁口，渣口和风口时首先检查胶带是否完整无损，嘴子是否牢固以免烧伤。
13.用氧气点氧管必须先小给氧气，待氧气燃烧后方可大开氧气。
14.严禁用氧气管捅铁口，以免烧烫伤。
15.使用风镐、电动夯、捣固锤必须检查胶管是否完整无损以免将人打伤。
16.各种电器设备在使用前必须检查是否漏电，手持电动工具必须配置漏电保护器。
17.氧气使用完必须关严。
三、热风工安全操作规程
1.上岗前穿戴好劳动保护用品。
2.班前、班中严禁饮酒。
3.去煤气区域作业时，必须两人以上，带好煤气测试仪，必要时通知煤防人员现场监护。
4.去高空作业时，上下梯子要扶好、踏稳、禁止往下仍东西。
5.严禁在煤气区域长时间逗留。
6.点检时做好安全确认，严禁触及各阀链条及各传动部位。
7.各设备安全设置齐全完整，现场操作前做好确认。
8.在中控操作时，要与现场人员联系，确认后方可启动。
9.雨天操作电气设备时必须戴绝缘手套。
10.搞好危险预知活动，设备检修或起动前要严格确认并要严格遵守停电挂牌制度。
11.煤气设备动火或检修，要经有关部门认可方可进行。
12.有权拒绝违章指挥及在安全措施不安全的情况下工作。
13.对于新入厂或换岗人员，必须进行本岗位的规程和制度的安全生产教育，并有专人带领学习。
四、布袋除尘安全操作规程
1.上岗前穿戴好劳动保护用品。
2.去煤气区域作业时，必须两人以上，带好煤气测试仪，必要时通知煤防人员现场监护，严防煤气中毒。
3.煤气设备动火或检修时需经煤防人员监测合格，确认安全后方可进行。
4.发现煤气设施漏气要及时处理，煤气设施附近禁止烟火。
5.严禁用湿手操作电气设备，雷、雨天严禁上箱体工作。
6.电气设备检修时，严格执行停电、挂牌、确认制度。
7.设备正常运转，严禁清扫检修运转部位。
8.设备检修须高空作业时系好安全带，禁止往地下扔东西。
9.进入布带箱体作业时，应先停机，并挂上“禁止合闸，有人工作”警示牌，然后一人监护，另一人进入箱体。
五、炉内安全操作规程
1.上岗前穿戴好劳动保护用品。
2.取样前样勺、样模要烤干。
3.临时休风或检修设备时，炉顶需要动火时必须炉顶点火。
4.到煤气区域点检设备时，需两人以上同时并带好煤气检测装置。
5.严格遵守厂内的各项安全管理制度。
6.严禁动用不熟悉或不属于本岗位操作的设备。
六、铁口工安全操作规程
1.上岗前穿戴好劳动保护用品。
2.严禁在出渣、铁时横跨渣铁沟，同时铁口正面和下渣沟嘴旁不许站人。通过时必须走安全过桥。
3.钻铁口、透铁口、人工堵口前必须戴好防护眼镜。
4.清理渣、铁沟时严禁站在渣、铁面上。
5.各种工器具在接触渣、铁前必须烘干。
6.启动炉前各设备时，必须响零警示。
7.捅铁口时背向主沟、两脚站稳，以防掉入铁钩。
8.严禁在开口机旋转时拆卸钻头（换钻头必须拉闸断电）。
9.泥炮装泥时，将泵关闭，严禁用手伸进炮膛装泥。
10.堵铁口时人员要闪开，防止喷溅伤人，堵口后不要立即横过大沟去铁口工作，待确认不能倒火时，在进行工作。
11.做铁口泥套时，必须将煤气点燃防止中毒。
12.出完铁后，严禁在铁口区域内逗留或休息。
13.禁止往铁水线下扔渣铁和其他杂物，以防砸人。
14.出铁时铁水包不能出的太满，铁水应低于包沿200mm。
15.排风扇运转时严禁移动，必须在停止后方可移动。
16.清理渣铁沟时，不准站在似凝非凝的渣铁面上，防止陷入烧伤。
七、小坑工安全操作规程
1.上岗前穿戴好劳动保护用品。
2.出铁时沙坝要保持一定高度，见渣后沙坝铲100mm，沙坝不能过低，严防跑铁。堵口后，严禁将铁水随渣子拨出，防止爆炸伤人。
3.捅小坑时，扦子要烤干。
4.掏小坑时要精力集中，站位要合适，两脚不能站在大沟内，防止小坑突然流铁烫伤。
5.出铁时严禁横过铁钩。
6.熟知炉前各岗位的安全操作规程，未经允许严禁操作非本工种操作的设备。
八、渣口工安全操作规程
1.上岗前穿戴好劳动保护用品。
2.做渣口泥套时必须挂好堵渣机、点燃渣口区域的煤气。
3.打渣口退钎子必须戴好风帽，面部避开渣口。
4.放渣时一切人员严禁横跨过渣沟。
5.上渣沟两侧必须及时清理干净，以防滑倒。
6.渣口带铁时，立即将渣口堵上，防止烧坏渣口或放炮伤人。
7.严禁往炉台下乱扔杂物，以防伤人。
8.冲渣槽堵渣时，要站稳双脚防止掉入水中。
9.熟知炉前各岗位的安全操作规程，未经允许严禁操作非本工种操作的设备。
九、大沟工安全操作规程
1.上岗前穿戴好劳动保护用品。
2.严格遵守各项安全管理规定。
3.班前、班中不许饮酒，不许干与工作无关的事情。
4.机车摆包时，包与出铁槽摆正并检查铁水包是否烤干更不许有水，防止爆炸。
5.做大沟时要站在小平台上，以防掉入水包。
6.熟知炉前各岗位的安全操作规程，未经允许严禁操作非本工种操作的设备。
十、看水工安全操作规程
1.上岗前腰穿戴好劳保用品。
2.严禁非操作人员乱动水截门和其他冷却设备。
3.冷却水截门与炉前用水截门区别开，防止开错烧坏冷却设备。
4.不准攀登冷却水管，以防登折水管和摔伤。
5.到煤气区作业时，严禁一人进行，必须有一人协助监护，去各层平台必须找煤防人员同往。
6.炉体周围及大套边缘漏煤气时要点燃，防止煤气中毒。
7.处理冷却水箱漏水时，关死截门仍有煤气要及时点燃。
8.炉况失常，风口灌渣，或冷却设备严重烧坏大量漏水时，人要站在安全地带，不能面向风渣口。
9.酸洗设备时，要戴好白光眼镜及必要的防护用品，往酸缸内倒酸时，严禁直接倒入水中，并注意风向。
10.放风坐料时不得到各层平台检查设备，也不能离开炉台。
11.更换风口窥视孔玻璃时，要躲开正面，以防伤人。
12.铁水温度极低或流动性差时，适当控制水冷小坑进水量。
十一、人工堵口安全操作规程
1.岗前穿戴好劳动保护用品。
2.准备好人工堵口工具（包括泥、堵把、镐锤、钎子、铁板等）先检查是否能用，然后将泥装满炮泥。
3.堵口要早，不能大喷，待放风或停风后进行。
4.堵口前铁钩和小坑放上钎子，盖好铁板，上面铺层沙子防止踏空或由于高温滑倒烫伤。
5.堵口时泥要对准铁口后并用湿草袋将铁口盖好封严，并用钎子卡住泥，以防烫伤。
6.拿镐锤人员精神集中，对准堵耙杆，防止走锤伤人。
7.泥拔出后，铁口用砖头打实，以防倒火，并由专人监护。
十二、高炉仪表工安全操作规程
1.上岗前穿戴好劳动保护用品。
2.新工人须经三级安全教育、考试合格后上岗工作。
3.巡回检查和维修时必须两人以上进行并遵守工作区域的有关安全规定，与仪表无关的设备严禁乱动。
4.维修设备时不许带电作业，并挂好“有人工作，严禁合闸”标示牌。必须带电（200V以下）作业时，要有安全防护措施，并由专人监护。
5.设备检修完成需要送电、送气时，必须确认接线正确，并检查符合设备要求方能拖入运作。
6.在有移动或旋转设备区域工作时需设备停止运行后工作。必须工作时要有安全防护设施，并由专人监护。
7.在煤气等危险区域工作时，需要仪器检测合格后在工作。高空作业时要系安全带，并有专人监护。
8.所有用电设备，必须可靠接地、发现有人触电，立即断电进行救治。
9.生产中如检修故障点货需改变运行方式时，必须与运行人员协调，方可操作和维修。
十三、高炉配管工安全操作规程
1.上岗前穿戴好劳动保护用品。
2.严禁跨越渣铁沟，严禁在吊物下通过，吊物时有专人指挥，并确认吊具牢固。
3.上下走廊三点支撑。
4.检修各种管道阀门时要将残余量放净。
5.安装折卸冷却水管时必须通水置换冷却器内的热水方可作业。
6.到煤气区作业必须两人以上，有煤防人员监护，并遵守煤气安全管理制度。
7.出铁过程中不得在铁口上方15米、18米平台作业，不得在铁口下方作业。
8.放风坐料时不得在炉腹以上作业，风口平台设专人监护，防止 烧穿事故的发生。
9.风口冒渣、烧穿、炉皮烧穿时，看好退路，站在上风头打水处理。
10.观看风口要用视孔小镜，并不得在风口正面停留，换视孔镜片时必须确认旋塞阀是否关严，站在侧面并戴好眼镜。
11.严禁蹬踩冷却水管，以防蹬断水管，阀门和摔伤事故的发生。
12.冷却设备断水烧红时送水要缓缓进行，以免产生蒸汽，发生爆炸。
十四、上料工安全操作规程
1.上岗前穿戴好劳动保护用品。
2.班前班中不许饮酒。
3.工作时间严禁打闹，上下楼梯三点支撑，严禁高空抛物。
4.各设备安全装置，齐全完整。
5.设备运转时，严禁维修，清扫和加油，不得随意触动电气设备。
6.进入煤气区域作业必须两人以上，并带好报警仪，并注意风向，必要时请煤防人员监护。
7.设备启动前必须经岗位工确认安全后方可进行。
8.处理设备故障时必须与中控室联系好并挂好停电牌。
9.进行工艺特殊操作时，必须严格按照技术规程执行。
10.煤气区域动火时，应检查施工方的动火票。
11.有权拒绝违章指挥，或在安全装置不安全的情况下工作。
12.对新入厂或换岗工人，要进行本岗位的安全培训，并设专人带领学习。
十五、矿槽岗位工安全操作规程
1.上岗前穿戴好劳动保护用品。
2.班前、班中不饮酒。
3.工作是严禁打闹，上下楼梯三点支撑，严禁高空抛物。
4.各设备安全装置齐全完整。
5.设备运转时禁止维修、清扫和加油，不得随意触动电气设备。
6.严禁钻跨皮带，不得靠近皮带，皮带头尾滚筒及其他转动部位至少保持0.5米距离。
7.设备启动前，必须经岗位上确认后方可进行。
8.处理设备故障时，必须与中控室联系好并挂好停电牌。
9.清理料坑或皮带下积料时要与中控室联系停车。
10.处理闸门卡料时禁止正对料嘴捅料。
11.有权拒绝违章指挥，或在安全装置不安全的情况下工作。
12.对新入厂或换岗工人，要进行本岗位的安全培训，并设专人带领学习。
十六、卷称料坑安全操作规程
1.上岗前穿戴好劳动保护用品。
2.上、下梯子要扶好踏稳。
3.料嘴卡料时严禁正对料嘴捅料。
4.检查设备时要与设备保持一定的距离。
5.清理料坑时，要与中控室联系并确认后方可进行。
6.遵守公司规定的各项安全管理制度。
7.不属于本岗位操作的电器及各种设备，不经允许严禁乱动。
十七、卷称卷扬工安全操作规程
1.上岗前穿戴好劳动保护用品。
2.检修电气部件时，必须切断电源挂好“有人工作，禁止合闸”标志牌。
3.上炉顶作业时，必须与中控室联系好并通知煤防人员，至少2人通往，看好风向，严禁在煤气区逗留。
4.行车进程中严禁一切无关人员进料坑内。
5.处理料车作业时，先切断电源，并挂好“有人工作，禁止合闸”标志牌，高空作业时系好安全带。
6.高处作业时，严禁一切人员上炉顶。
7.停炉降料面时，严禁一切人员上炉顶。
8.料车严禁载人，在斜桥走梯行走时不得靠近料车一侧，禁止用料车运氧气、乙炔等易燃易爆物品。
9.休、送风前要确认蒸汽压力，开关蒸汽阀门时要侧身满开。
10.煤气区域动火应该检查施工方的动火证。
十八、卷称称量安全操作规程
1.上岗前穿戴好劳动保护用品。
2.检修设备停、送电时严格按停送电制度进行。
3.启动槽下设备时，必须经槽下工确认安全后方可进行。
4.各站室内消防器材，必须保持良好备用状态，并且会正确使用。
5.设备正常运转时，禁止维修，清扫和加油。
6.严禁往配电盘上打水，不得随意触动电气设备。
7.手动开车未到位或冲过头时，严禁车或反刹车，不许带负荷的料车在中途停车或向下倒开车。
8.卡料时，应将料车和闸门放在手动位置，选择专用工具处理。
十九、 卷称槽下安全操作规程
1.上岗前穿戴好劳动保护用品。
2.各设备启动前要做好现场确认。
3.严禁钻、跨、乘、靠皮带。点检皮带时，应距皮带头尾部滚筒及其他运转部位0.5米距离。
4.点检时，严禁触碰转动设备，并注意头上脚下。
5.更换托辊，清筛网或处理卡料的设备故障时，要与中控室联系好，拉下安全开关，挂好“有人工作，禁止合闸”标志牌。
6.清皮带下积料时，严禁到皮带下清理，并要使用专用工具。
7.卡料时严禁正对料嘴捅料。
二十、压滤机安全操作规程
1.上岗前穿戴好劳动保护用品。
2.设备开动前要仔细检查安全防护装置是否齐全有效，如有缺陷要及时处理。
3.检查电气设备是否良好，如有问题找电工处理。
4.工作现场通道要保持清洁，无障碍物，照明要充分。
5.按使用操作规程进行开、停机。
6.压紧滤板时工作压力保持在上、下限之间。
7.料液和洗涤水的阀门必须按操作程序启用，不得同时开启。
8.料液温度应≤100oC,料液中不得混有易堵塞进料口的杂物及坚硬物，以免损坏滤布。
9.滤板的密封面不要发生碰撞，以垂直平方为好，较少表形。
10.定期对电器进行绝缘性能测定和动作可靠性试验，发现问题及时修复或更换元件。
11.备如长时间停用，应涂抹防锈油脂，用塑料布盖好
12.保持清洁，切勿踩踏管道阀门，以免弯曲造成滴漏。
二十一、铸铁机机头安全操作规程
1.岗前穿戴好劳动保护用品。
2.部位联系好以后发出信号，开始铸铁。
3.遇有停机信号，须向回罐，在停止链带。
4.严禁横跨流嘴，必须有安全桥通过。
5.必须使用干燥的工具，注意铁水的飞溅。
6.遵守公司规定的各项安全管理制度。
7.严禁动用开启和本岗位无关的电器和设备。
二十二、铸铁机制浆安全操作规程
1.上岗前穿戴好劳动保护用品。
2.启动制浆泵时严禁带湿手套操作启动按钮。
3.链带运转时严禁堵塞的喷浆嘴，待链带停止后方可处理。
4.确认运转时严禁捅堵塞的喷浆嘴，待链带停止后方可处理。
5.协助机尾工配车皮时确认挂钩，钢丝绳有无磨损和变形。
6.遵守公司规定的各项安全管理制度。
7.严禁动用开启和本岗位无关的电器和设备。
二十三、铸铁机机尾安全操作规程
1.上岗前穿戴好劳动保护用品。
2.班前、班中不许饮酒，不许干和岗位无关的事情。
3.使用绞车时不许前进直接车。
4.使用皮车时，注意挂钩位置，及时倒钩，防止抢断钢丝绳。
5.翻板卡铁时，必须发出停机信号，待链带停止后方可处理。
6.守公司规定的各项安全管理制度。
7.严禁动用开启和本岗位无关的电器和设备。
二十四、皮带运输机安全操作规程
1.上岗前穿戴好劳动保护用品。
2.班前、班中不许饮酒，不许干和岗位无关的事情。
3.开车前必须对设备进行全面检查，确认无人或障碍物，方可开车。
4.皮带机运转或停止时严禁做、靠、跨域皮带。
5.不准带负荷启动或停车。
6.皮带机在运行中严禁清扫皮带机及下部卫生，防止事故发生。
二十五、高炉鼓风机安全操作规程
1.风机工上岗前必须穿戴好劳动保护用品。
2.电器设备不能用湿布擦拭，出现故障时必须有电工修理，不得自行处理。
3.禁止擦拭运行设备的配电盘，操作盘上的重要部分（按钮）等。
4.禁止清扫、跨越运行设备的旋转部位。
5.操作工必须熟记设备的技术性能及操作性能。
6.鼓风机房必须有充足的照明。
7.设备的安全防护设备必须齐全，安全可靠。
8.启动风机时必须有电工，钳工在场对设备进行监护。
9.巡检设备时，禁止接触转动部分，听机器声音时要扶好听针，并躲开转动部分。
10.行加减风操作时必须复述后一人操作一人监护方可进行，操作后对操作指令进行记录。
11.在检修时，只允许使用电压36伏及以下的手提灯。
12.巡视及操作通道不得有障碍物。
13.为避免CO中毒，鼓风机操作室必须定时进行CO测定。
二十六、天车工安全操作规程
1.上岗前必须穿戴好劳动保护用品。班前、班中严禁饮酒，否则不许上岗。
2.天车司机必须持操作证上岗，工作时认真做到“四我三不”安全确认，对可能发生的不安全因素要坚决制止。
3.天车司机应提前10分钟上车进行设备检查，安全确认后方可送电试车。
4.认真检查天车极限开关、制动器、电铃、钢丝绳、安全道闸是否可靠，如发现问题必须通知检修人员及时处理。
5.天车司机在生产作业中必须精力集中，做到安全操作，坚持《十不吊》。司机上下车时必须与车上司机联系好，上下车前必须先拉开安全道闸等车站稳后在下车。
6.天车运行前做到事先瞭望，天车吊物时必须有专人指挥，手势不清不准作业。发现下方有人工作必须先响铃，人员避开后方可通过。
7.天车吊物时严禁横拉斜拽、钢丝绳不许打卷拧扣，视钢丝绳受力后起吊，吊液体包时先试吊。
8.天车走台上不许存放可滚动的物品，必要时要专人负责集中安全存放。对检修的旧件要及时清除，防止物体掉下伤人。
9.电磁吊物运行时不要过高，严禁从人或设备上方通过。装卸货物时禁止与其他物体相撞。停车前将磁盘落地，防止制动失灵溜钩。
10.停车后要切断总电源，时要将本班设备安全运行情况及发现的问题向下一班交接清楚。
11.天车司机必须按时参加小组的安全生产会和工作例会及车间组织的各项安全活动。
12.吊钩、吊环、钢丝绳不许在高温场所或高温物体上停留，以免烧坏。
13.天车运行中严禁反转制动或用限位停车。
14.吊物体时，指挥者必须与物体垂直距离三米以外，如天车司机看不清指挥手势时司机有权停车。
15.吊铁水包、钢包、渣罐时指挥者没有发出指令禁止起吊。
16.严格遵守天车“十不吊”：
16.1超过额定负荷，歪拉斜拽不吊。
16.2指挥信号不明，重量不清、光线暗淡不吊。
16.3吊索和附件捆缚不牢、不符合安全要求不吊。
16.4吊挂重物直接进行加工时不吊。
16.5安全装置失灵时不吊。
16.6工件上站人或工件上有浮动物的不吊。
16.7氧气瓶、乙炔瓶等具有爆炸性物品的不吊。
16.8带有棱角、快口未垫好不吊。
16.9埋在地下的物件不吊。
16.10违章指挥不吊。
二十七、高炉供水水泵工安全操作规程
1.上岗前穿戴好劳动保护用品。
2.开动水泵前，检查电机接地线是否接地完好，机械保护罩是否完整无损，必须全部良好，方可开车。
3.检查电气设备上的绝缘装置是否良好无缺，如有问题，找电工处理。在未得到领导和电工许可前，不应擅自乱动。
4.不可用湿布擦拭电气设备。
5.在操作水泵时必须戴好手套，以免扎手。
6.禁止将任何物件、工具等遗留在运转设备上。
7.工作地点，工作通道必须有足够的照明，不得有任何障碍物。
8.做好对检修设备的切断电源工作，并挂好停电警示牌。
9.开、停车，停、送电等操作时必须有两人以上。一人操作，一人指挥。
10.在开动机械设备时，要躲避一旁，以免发生危险。
11.电线接头，引线等必须用绝缘胶布包扎好，如未包好不等通电。
12.巡视及操作通道不得有障碍物。
13.对一般低压设备修理，如检修开关，更换熔断器等工作，若无电工修理时，首先要切断电源，保险的规格不得随意增大。
14.水泵运行中做好巡回检查，主要查水泵轴承，电机温度、电压、电流、水池水位，过滤网及水泵出口压力。
二十八、污泥处理安全操作规程
1.上岗前劳保着装穿戴整齐规范。
2.开压滤机时必须检查传动零件，启动装置接地是否完好。
3.非电工不得拆修电气设备。
4.禁止清扫和擦拭设备运转动部分。
5.做好检修设备的切断电源工作，挂号警示牌。
6.上下楼梯要抓好、防止滑倒。
7.厂房内要有足够的照明，工作通道，不能有障碍物。
8.电机接头传动部分必须有牢固的防护罩。
二十九、水渣吹制工安全操作规程
1.上岗前必须穿戴好劳动防护用品。
2.生产联络中，必须随时与操作工联系，做到确认无误。
3.在炉前监视渣量的同时注意头上脚下，注意防止掉入渣，铁沟，严禁跨渣，铁沟。
4.上下阶梯三点支撑。即：手扶好栏杆，脚踏实梯板。
5.在修补和清理渣沟时，首先和操作工联系好以防开泵发生事故。
三十、水渣操作工安全规程
1.上岗前必须戴好劳动防护用品。
2.生产联络中，一定要问清炉号，姓名，冲上渣或冲下渣，确认无误后起动设备，防止事故发生。
3.操作室内要保持清洁。非岗位人员不得擅自入内，岗位工不得擅自离岗。
4.随时注意水量和水压的变化，如发现异常立即与班长联系，并通知中控室请检修人员处理。
5.上下阶梯三点撑。
6.检修，维护设备时必须拉闸断电同时挂好“有人工作，禁止合闸”标志牌。
7.在点检时，一定和操作室取得联系后方可进行检查。
8.在进行设备动态点检时，必须站在安全拦后面，在没有安全拦的情况下，要与设备保持0.5m以上的安全距离。检查时要有一人在旁监护，要特别注意，防止掉入冲渣池中。
三十一、粒化渣工安全操作规程
1.上岗前必须穿戴好劳动防护用品。
2.起车前，必须对沟头进行检查，维护，防止异物堵塞沟头。如沟头损坏，及时修复，保证出渣的顺利进行。
3.人员进入设备时必须两人以上，一人点检，一人监护，同时通知集中控制室。
4.人员进入设备内部检查，使用照明电源电压不得超过36V。
5.对所有设备安全检查，确认无误后方可按操作顺序起车。
6.起车后，严禁任何人员打开设备上的人孔，严禁任何人员进入设备内部，防止蒸汽及设备旋转部位伤人，禁止通过上下渣沟。
7.设备运行过程中，必须有专门的人员对设备的运行机旁监视。
8.运行过程中，中控室操作人员必须严格遵守操作规程的起停车顺序及各项注意事项，不得擅自离开，有事故及时与炉前联系并汇报有关领导。严禁非操作人员接触控制台面。
9.停车后，操作人员对设备全面检查，清理，并做好记录，并向中控室汇报，保证下次出渣的顺利进行。
10.沟头工车出铁前10分钟必须与操作工联系，设备是否运转正常，确认正常后通知炉前方可出铁。
11.除上述规定外，必须严格遵守工厂安全生产有关条款。
三十二、高炉运铁水司机安全技术操作规程
1.上岗前必须按规定穿戴好劳动防护用品。
2.司机必须熟知全厂运输线路，组织机车全体人员及时，准备安全的完成调车作业任务。
3.调车作业中要适当掌握车速照顾吊车人员上下车。
4.当因工作离开司机室时应告知调车人员，不得私自离开车。
5.司机在交时要进行对口交接制度，摸清机车的技术状况和事故隐患，做到情况明、底数清、认真填写交记录表。
6.出车前要检查机械各部是否良好，灯光、喇叭、制动系统是否良好有效。
7.对非使用操纵端的处理方法，应手油门放到熄火位置，发现问题及时汇报和处理。
8.机车发动后要检查线路、油路、油压、各仪表情况，发现问题及时汇报和处理。
9.柴油机启动后绿色指示灯应立即熄火，否则立即停车检查吸铁开关。
10.双针压力表及各种仪表没有达到正常读数不准开车。
11.在行车过程中经常注意各种登记表是否正常，特别注意机油表的变化情况。
12.制动停车后必须缓解、使右边双针压力表红针回到零位才能再次起步。
13.动车前必须和调度及吊车人员联系要点，按调度指令行车并与调车人员复诵核对计划，严禁无计划行车。
14.动车前排除各风包，油水分离器，远心集尘器的积水及油物。
15.行车中精力集中加强瞭望。确认信号及道岔的开通方向，按信号显示行车，发现障碍和行人鸣笛减速，必须时采取停车措施。
16.司机在待命和停车时不得离开机车。
17.机车在进行维修、检查、检车时应关闭油门拉好手制动闸或采取有效的止轮措施。
三十三、高炉铁水调车员（连接员）安全技术操作规程
1.上岗前必须按规定穿戴好劳动防护用品。
2.调车员是调车作业的直接指挥者，应认真、及时、准确的显示信号，指挥机车行动，传递信号时不得间断信号和同时侧行车。
3.调车人员应熟知全厂及有关路线，道岔定位，开通方向，固定信号机显示意义及车间，股道存放情况，车间危险（源）点和所制定的安全注意事项，以便更好的完成调车作业。
4.调车员应按调度计划，命令进行作业，不准私自变更计划，对危及人身和设备安全的调度计划，应立即停止作业并及时和调度联系。
5.铁水罐车调倒作业及高炉下、铸铁机下、炼钢、修包间调摆车或推进作业时调车人员应在车辆前徒步引导作业。
6.进入修包间，高炉下，铸铁机，炼钢车间作业必须严格执行一度停车制度，确认无碍后方可进行作业，挂车时机行一停，二检，三挂车制度。
7.严禁顶流配罐（即补罐），特殊情况，为保产和抢救事故，需要必须顶流罐时，按炼铁现场调度命令执行。
8.在高炉下修包间，铸铁机，炼钢配罐对位后应采取有效的止轮措施，经确认停稳后方可摘车离开。
9.严禁机车在高炉出铁槽下炼钢车间等地停留。
10.进入高炉、修包间、铸铁机、炼钢车间挂取罐车时，有下列情况之一者禁止作业：
10.1铁罐车罐体未复位或未坐正。
10.2铁水罐车装铁量超限。
10.3天车卷扬钩没有摘下。
10.4铁水流尽前。
11.连挂车辆距离停放车辆一车远时必须一度停车，车辆未经检查或挂有红灯，红旗时不得连挂。
12.车辆时确认车辆确实停稳后方可离车离开，在坡道上摆车时必须采取有效地止轮措施，摘车后确认车辆停稳后方可离开。
13.在坡道上挂车必须一度停车，校正车钩，检查下车，挂好车后撤出止轮器材方可动车。
14.推进车辆运行前要先试拉，确认好连挂状态，防止脱钩。
15.吊车人员需进入车空间调整钩位时应显示防护信号（停车信号）夜间把红灯放在轨外明显处。
16.调车人员每发生一种信号，机车司机必须确认信号并鸣笛回示，如没有听到司机鸣笛回示，要再次显示信号。
17.调车人员搬动道岔必须执行一看、二搬、三确认、四显示的制度。搬动弹簧道岔时站好位把脚躲开，防止岔砣子砸脚。
18.机车车辆在运行中任何人发出停车信号，调车人员都应及时发出停车信号指示机车停车。
19.禁止机车辆在机械吊物下面通过。
20.实习连接员上下车时必须有师傅监护，必要时停上停下。
21.机车车辆在运行中遇有下列情况之一时禁止上下车：
21.1速度过高。
21.2道岔区内地势不好时。
21.3散堆货物处。
21.4接近车间、大门、桥梁处。
22.连接员作业中严禁两人同蹬一个梯子，抓一个扶手，同站在一个脚蹬板上。
厂内铁水线运输路行（调）车作业限速规定。
1.高炉往炼钢及各附线牵引作业空罐时限速5公里/小时，重罐限速3公里/小时。推进作业空、重罐时限速3公里/小时。
2.专线铁水运输线空罐牵引限速10公里/小时，重罐5公里/小时。
3.进入炼钢车间作业时空、重罐限速3公里/小时。
4.进入附道修包间空、重罐限速3公里/小时。
5.进入主贴机车间作业空、重罐限速3公里/小时。
6.进入牵出线单机或空、重罐限速3公里/小时。
三十四、高炉炉前水工安全操作规程
1.上岗前必须按规定穿戴好劳动防护用品。
2.严禁非操作人员乱动冷却水，各阀门及其冷却设备。
3.冷却水阀门与炉前水阀门区别开来，防止错开，烧坏冷却设备。
4.不准脚踩攀登冷却水管，以防登折水管和摔伤。
5.到煤气区域工作时严禁一人进行，二人以上同时戴好煤气防护用具看好风向一人作业，一人监护。
6.炉体周围及大套及连沿煤气，一定要点燃，防止煤气中毒。
7.处理冷却水箱漏水时关死阀门，仍有煤气时要点燃。
8.炉况失常时，风口灌渣或冷却设备严重烧坏，大量漏水时要站在安全地带，不能面向风渣口。
9.酸洗设备时要有必要的防护用品，冬天酸缸内倒酸时严禁倒入水中，要倒罐或铁板上，使酸慢慢流入水中。
10.放风坐料时不得在炉顶检查，也不能离开炉台。
三十五、配电室配电工安全操作规程
1.上岗前必须按规定穿戴好劳动防护用品。
2.员工考试合格领取“特种作业操作证”后方可上岗操作，严禁无证上岗。
3.在操作前应检查防火，绝缘设施，工具等是否安全可靠，配电设备是否运转良好，经安全确认后方可操作。
4.严格执行停、送电安全操作程序。操作时必须两人操作，一人操作一人监护。
5.启用备用电源，倒闸操作时一定要确认另一路电源断开时方可操作，否则，严禁操作。
6.严禁带负荷操作隔离开关。
7.检测设备或其它原因需停电，停电后应在配电装置操作柄 上或适当位置悬挂“严禁合闸”警示牌。工作完后，由挂牌者亲自送电。
8.发生突然停电等重大事故，应先判断事故原因，按规定程序及时进行排除，并通知调度室等有关单位和值班电工，经安全确认无误后，方可按送电程序送电。
9.严格执行巡回检查制度，认真填写配电记录。
三十六、空压机工安全操作规程
1.上岗前必须按规定穿戴好劳动防护用品。
2.作业前必须检量压力表、安全阀、温度计、保护装置是否灵敏、可靠，经安全确认后方可操作。
3.不准用湿手开启或关闭设备，不准用湿布擦拭电器设备。
4.严禁调整或改变安全阀的最高规定压力。
5.检修空压机时必须先切断电源，并挂“有人作业，禁止合闸”警示牌。
6.在有压时不准进行修理或更换零部件。
7.检修时不可将煤油、汽油、木块等落入机器内。如用煤油洗缸壁，必须待煤油挥发后方可安装。
8.严格执行定期检查制度，发现零部件产生膨胀、变形、裂纹等缺陷应立即停车。
9.正常工作中发生停电故障，要切断电源。
10.操作人员必须了解设备的构造，性能及操作规程并严格执行。
三十七、电工安全操作规程
1.须穿戴好劳动防护用品。员工考试合格领取“特种作业操作证”后方可上岗操作。
2.气设备或线路上作业必须停电，作业必须二人以上；低压必须带电工作时，要有工作经验的师傅提任并由一人监护。操作者穿戴好绝缘鞋和带好手套，使用的工具必须绝缘可靠。
3.停电工作时，拉断开关挂上“有人工作，禁止合闸”警示牌，并设有专人监护。
4.两米以上高空作业，应配带安全带。
5.不准带负荷剪线路或按入用电线路。禁止擅自安装临时电源线。
6.对弄不清电器性能的设备，不准接入电源，检修电器时应有手电照明，认准部位后进行检修。
7.禁止任何人用电源线路虚接短路取火。
8.不论高压或低压闸门，没弄清原因，没排除故障不许送电；如试合闸，必须慎重。
9.新安装或修理后刀开关合闸操作者必须避开正面。
10.各种电器设备，配备适当的保险丝，不准用铁丝等保险丝取一部分代用。
11.各种动力开关手柄，一般距地面1.5米为宜。
12.电动移动工具（如手把电钻、电砂轮）使用橡皮护套，金属外壳必须牢靠接地。
13.一个开关不准按用同时开动的两台用电设备。
14.一切用电，带电设备其金属外壳必须可靠接地。
15.电工人员开动机械设备时，要有操作者配合。
16.移动手提照明灯电源线一律使用橡皮线，照明灯的灯头并加金属钢罩保护。
三十八、电焊工安全操作规程
1.上岗前必须穿戴好劳动防护用品。员工考试合格领取“特种作业操作证”后方可上岗操作。
2.工作前必须检查绝缘护具，护目色镜是否完好。禁止衣服潮湿，下雨开工作业必须使用绝缘皮手套。
3.工作前必须检查电焊机的导线是否良好，接地和线路状况，电焊钳子绝缘是否符合要求。电焊机如漏电，禁止使用。
4.电焊机输入导线接头之间如果没有专用电门时必须找电工接线。电焊机一次线不能超过3米。
5.在金属结构内工作时，不准肉体和金属表面接触，必面穿戴好绝缘手套和衣服，站在绝缘物上工作。
6.在潮湿的地方工作时，必须穿戴好绝缘鞋和手套，站在绝缘物上工作。
7.电焊机电线禁止和汽焊胶管混合交错在一起，焊把导线必须绝缘。
8.在贮水池、贮油器、大型铁筒及盛化学药品等容器上进行，焊接或切割工作时，必须实行通风（打开两个开口）如焊管子，必须打开两头，焊接盛油质、化学容器，必须使用火碱水洗涤后方准工作。必要时通知安全技术人员检查后方准工作。
9.禁止在危险区域内工作。如在禁火区内工作，必须在作业前办理动火证，在安全监督下方能作业。
10.严禁在带有压力的容器上进行焊接作业。
11.如高空焊接时要系好安全带，遵守高空作业安全规程。
12.移动电焊时要切断电源，严禁带电移动。
13.合闸给电时必须戴好绝缘手套。不准用电火吸烟或引火。
14.砸药皮时必须戴好眼镜，口罩，并用档板档好。
15.露天作业时遇雨、雪应立即停止工作。
三十九、汽焊工安全操作规程
1.工作前必须穿戴好劳动防护用品。员工考试合格领取“特种作业操作证”后方可上岗操作。工作前检查好乙炔瓶、氧气瓶、胶管、压力表、减压器、乙炔回火防止器、（焊）割炬等设备，工具是否有不安全因素。各按头不准漏气，指示装置要正确。氧气瓶嘴、焊、割炬各气体通路禁止有油污。
2.工作前必段对被焊物进行安全检查，封闭的管子容器和气包禁止焊割，不准在有压力的容器上焊割。不明物要进行检测。
3.作业地点距乙炔瓶、氧气瓶和易爆物质必须在10米以上，乙炔瓶和氧气瓶距离5米以上。高空作业下边10米以内不得有易燃易爆物质。
4.氧气与乙炔胶管不准相互代替和混用，不准用氧气吹除乙炔管内的堵塞物。工作时氧气与乙炔胶管不能横过道路，必须通过时要加以防护。禁止双腿骑在胶管上作业。
5.使用焊、割炬时必须检查射吸能力，如果没有吸力、甚至有推力，则禁止使用。当工作中焊、割炬的混合室发出“嗡嗡”声时必须停止作业，待冷却后用氧气将混合室的烟灰吹掉，恢复正常后再使用。
6.点火时，先将乙炔稍微打开，点火后再按工作需要调节氧气和乙炔量来调整火焰。熄火时要先关乙炔后关氧气，当发生回火时要迅速先关乙炔后关氧气。
7.点火时，要躲开手脸，不得对着嘴、头点火，以免烧伤。不准向脸部试验有无气体。开启各阀门时，动作要缓慢，同时要躲开正面。
8.离开作业地点时，禁止将燃烧的焊、割放在工作件或地面上。
9.需要动火审批的作业，要先履行动火审批手续，经有关部门批准后再进行。作业时必须设监护人。
10.在锅炉内管道容器中、井、地坑及其它作业时，必须事先检测有无易燃易爆和有毒等物质，存在问题必须解决后方能工作，同时注意通风。作业时必须设监护人。
11.在锅炉容器等金属空间内狭窄地点作业时点火和熄火要在外面进行，在领和袖口等要扎紧，照明电压不得超过12伏。作业时必须设监护人。
12.高空作业时，要戴好安全带或采取其它防坠落措施。遇六级以上大风、雨天、雪天、雾天时停止高空作业。作业时必须设监护人。高空作业时要遵守高空作业安全操作规程。
13.切割作业时，要注意割开后物件坍塌，倾倒或反弹等情况必须采取安全措施后方可作业，以免伤人。
14.工作完毕后要把各阀门关闭，清理好工作现场，确认无火种后方能离开现场。
四十、钳工安全操作规程
1.上岗前必须穿戴好劳动防护用品。使用电工工具必须戴绝缘手套。
2.所用工具必须完好，可靠。受锤击工具的顶端不得淬火。禁止使用裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具。
3.拆装机件时不可用手指对孔，拆装有弹性、有压力或压力容器时要有防护措施。
4.检查、修理设备时要切断电源，挂好“有人操作，禁止合闸”警示牌，必要时要设人监护。试车时，要熟悉设备的技术性能和操作规程。
5.设备的电器线路和元件发生故障应交电工修理，自己不得拆卸修理。
6.工作中要注意周围人员及自身安全，防止因挥动工具、工具脱落、工件及铁 飞溅造成伤。打锤时严禁戴手套。两人及以上人员一起作业时要协调配合，由一人指挥。
7.起吊和搬运重物时，应遵守起重挂钩工，搬运工安全操作规程，与行车工密切配合，正确指挥。
8.必须熟悉钻床、砂轮机、钢丝绳等使用的安全规程。
9.高空作业必须戴安全带，不许往下扔东西。要用梯子时登高，要有防滑措施，梯子与地面仰角600为宜，必要时要设人监护，人字梯中不要用结实的绳子拉住。高空作业必须遵守高空作业安全操作规程。
10.登高作业平台位置不准置于带电的母线或高压线下面，平台台面上应有绝缘层以防触电，平台上应设安全栏杆。
11.工作完毕离开工作岗位，必须将设备和工具放在指定位置清理好工作场地。
四十一、天车维修安全操作规程
1.岗前穿戴好劳动保护用品。
2.特殊作业人员必须持证上岗。
3.电工、钳工、电气焊工等工种在维修天车时，必须遵守该工种的安全操作规程，必须断电修理，并由天车司机监护。
4.上下天车时，必须与天车司机联系好，天车停稳后，应拉下安全开关，经确认安全方可上下车。
5.上下天车轨道或走台，必须与天车司机联系好，确认安全后方可上下。在轨道或走台上行走或作业时，要注意天车运行情况。在厂房立柱狭窄处不得停留，通过时，必须经安全确认后方可通行。
6.高空作业必须带安全带，遵守高空作业安全操作规程。
7.在天车上拆卸大件时要检查好绳、索、链等吊具，防止掉下工件伤人，不准往下扔东西。
8.严禁两部天车之间跨越。
9.换大小钢丝绳时必须戴手套。
10.严禁检修时自己随便开动天车，如需要，必须经确认安全后由天车司机开车。
11.两人以上人员作业，要由一人指挥。
12.上下天车时，要检查好所携带的工具，防止碰伤自己或掉下伤人。
四十二、高空作业安全操作规程
1.前穿戴好劳动保护用品。戴好安全带，裤脚要扎住，不准穿光滑的硬底鞋。安全带要完好，要系在坚固的建筑物结构件上或金属结构件上，不准系在活动物件上。
2.距地面两米以上为高空作业。工作斜面坡度大于450，工作地面没有平稳的立脚地方或有震动的地方，应视为高空作业。
3.凡患有高血压、心脏病、癫痫病、精神病和其他不适应高空作业的人，严禁登高作业。
4.空作业前，必须检查所用的登高工具和安全用具是否安全可靠，严禁冒险作业。
5.高空作业前，施工负责人应对高空作业人员进行现场安全教育。
6.高空作业区的地面要划上禁区，并挂上“禁止进入”、“禁止通行”等警示牌，必要时要设人监护。
7.作业前，应先停电，经确认安全后方可进行工作，并在电源处摄人监护。严禁在高压下工作。所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。上下时手中不许拿物件，并必须从指定的路线上下。
8.夜间作业，必须设置足够的照明设施，否则禁止施工。
9.严禁上下垂直作业。特殊情况需要垂直作业的，要在上下层之间设专用的防护、隔离设施。
10.严禁在高空无遮拦处休息，防止坠落。
11.卷扬机等各种升降设备严禁上下载人。
12.在石棉瓦屋工作时要用梯子、木板等物垫在瓦上行动，防止踩破石棉瓦坠落。
13.不准在墙顶上工作或通行。
14.超过3米的铺板不能同时站两人。
15.进行高空焊接，气割工作时，必须清楚火星飞溅范围内的易燃易爆品。
16.及时清除泥、水、冰、雪采用有效的防滑措施。否则不准高空作业。
17.遇6级以上大风、雨、雪、雾天气，禁止露天高空作业。
18.使用梯子时，必须检查梯子是否牢固，是否符合安全要求梯坡度以600为宜，并应有防滑装置，必要时设人监护。楼梯无搭钩，梯脚不能稳固时需有人扶梯。人字梯拉绳必须牢固并拴好。
喷煤车间安全操作规程
四十三、喷吹工安全规程
1. 上岗前穿戴好劳保用品，严禁动火吸烟。
2. 随时检查压力表、温度表、防爆孔及其他安全防护设施是否正常， 操作时不能超过喷吹罐额定压力。
3. 经常检查各阀门喷吹管路的磨损情况，发现磨漏时应及时处理。
4. 必须按规定保持强制通风。
5. 煤粉在布袋收集器、煤粉仓内存放时间应低于8小时，防止煤粉自 燃。
6. 混喷煤期间，喷吹罐所有煤粉存放不得超过8小时，喷吹罐监测温度连续超标报警，应立即停止配烟煤，查找原因，使用氮气降温。
四十四、风机安全操作规程
1. 上岗前穿戴好劳保用品，严禁动火吸烟。
2. 主抽风机电流在相应范围内波动不超过10A.
3. 随时检查冷却水压力是否达到0.2MPa,是否畅通。
4. 密切监视主抽风机油压，油温是否超标。
5. 主抽风机轴承油位在2/3以上。
四十五、加热炉安全操作规程
1. 上岗前穿戴好劳保用品，严禁动火吸烟。
2. 要随时监测加热炉区域的一氧化碳含量。
3. 作业、检修必须两人以上同行，一人操作，一人持煤气监测仪检测。
4. 要随时观察加热炉情况，运转时保持炉膛内在负压状态。
5. 加热炉附近禁止堆放杂物及易燃易爆物品。
四十六、制粉安全操作规程
1.上岗前穿戴好劳保用品，严禁动火吸烟。
2.灭火器等消防设施保持完好，处于备用状态。
3.警示标志齐全完好，防止误操作。
4.设备运转前，检查机械电器是否具备运行条件。
5.混喷煤期间要严密监视温度、压力及氧含量，控制在规定范围内。
四十七、中速磨机安全操作规程
1.上岗前穿戴好劳保用品。
2.巡检设备和处理设备时，必须用36V以下低压行灯。
3.检查水管是否畅通，密切关注电机电流波动情况。
4.处理故障时，必须切断电源，挂禁止合闸警示牌，并有人监护。
5.及时清理废料口废料，设备厂房内无障碍物。
6.检查阀门是否灵活，对加油部位定期加油。
7.严禁用氮气或水清扫卫生。
四十八、备煤工安全规程
1. 上岗前穿戴好劳保用品。
2. 启动皮带机前，应检查皮带上下是否有人，启动前发开车信号。
3. 配煤仓上的篦子不能有杂物堵塞。
4. 清理各煤仓积煤时要系好安全带，并有人监护。
5. 发生人身事故或设备故障时，操作人员要迅速切断电源，做停机处理，并通知相关岗位做好相应安全措施。
6. 配煤时两个给料机要同时启动，且调整给煤量。
7. 要注意电器设备（电机、操作控制柜）的除尘，设备运转时严禁打扫卫生、清理杂物，不得跨越皮带。
8. 煤场周围保持清洁，煤场门口道路要畅通。
四十九、给煤机安全操作规程
1.上岗前穿戴好劳保用品，作业区域严禁吸烟。
2.检查两电器指示（电机是否运转正常）
3.密切监视称重皮带是否跑偏，如跑偏立即调整。
4.检查皮带是否有划痕，清扫链是否脱落。
5.对润滑加油点定期加油。
6.严禁用水对机体清理卫生。
7.密切监视主电机、清扫器轴承的磨损情况。
8.随时检查托辊、立辊、轴承的磨损情况。
TRT车间安全操作规程
五十、TRT发电机组安全操作规程
1.岗位操作人员必须遵守和熟知本规程;
2.上岗前应严格按规定穿戴好劳保用品;
3.机组在正常运转时严禁触摸电盘仪表及接线处;
4.检查设备时要认真、仔细，不要触摸机组转动部分
5.机组停机后不许用任何强制手段制止转子，要任其自行停止;
6.机组运行人员值班时必须精神集中严禁做与工作无关的事情;
7.机组操作人员必须听从班长或值班人员指挥;
8.进入煤气区域，必须明确工作内容及安全防护要求，机组厂房内严禁吸烟和乱用火种，以免发生火灾，需动火时，必须提前办理动火证。防火用具须专人管理，人人会用;
9.地面漏油及时处理，设备周围严禁堆放易燃物,
10.巡检机组时，必须两人以上前往，不得单独巡视，并佩戴CO检测仪。必要时需佩戴空气呼吸器;
11.操作人员必须熟练掌握空气呼吸器的正确使用方法及煤气防护要求，学会煤气中毒的抢救措施;
12.机房要禁止非本岗位人员进入，需进入时要严格执行要害部位登记制度。
五十一、TRT透平机组技术操作规程
一 启动前的准备工作
1. TRT机组周围环境整，洁摆放有序，高炉煤气参数正常，粉尘含量合格小于10mg╱m3.
2. 对润滑油系统，动力油系统，氮气密封系统，冷却水系统及大型阀门系统进行全面检查，确认各运行参数，系统状态应正常符合要求。 3.启动盘车，用听棒倾听机组转动部位良好无异音。
二 启动
1.新安装或大小检修的机组启动前必须对管道和机组内部用反吹阀进行煤气置换。
2.对机组及系统的静态和动态实验确认安全后，请示有关领导，联系高炉准备起机。
3.确认系统具备启动条件后，缓慢开启调速阀或入口蝶阀和静叶开始冲动转子，转子冲动时升速速度不超过30-50转/秒。
4. 在升速过程中要随时监测氮气密封压差正常，以免煤气的泄漏。
5. 升速过程中在500 1200 2000 2500r/min几个转速点停留20-30分钟，全面检查各运行点参数正常后再生速。
6. 注意在通过临界点时力求快和稳，使机组平稳快速通过。
7. 转速到3000r/min时通知电气准备并网。
8. 接到并网成功信号后，进入升功率阶段，通知高炉减压阀组慢关，透平机静叶投入自动运行，快开慢关阀设定参与顶压调节。
9.启动完毕，对机组进行全面检查，确认正常。
五十二、TRT机组停运处理方法
一 、正常停机
1 接到命令明确停机原因 时间 方式后通知高炉准备停机。
2 高炉用减压阀组对顶压进行调节。
3 将静叶从自动给转换为手动，缓慢关小静叶降低负荷，监视高炉顶压波动在正常值
4 当功率降至 100kw左右时，点击“正常停机”画面按钮。
5 确认发电机功率为0，机组转速下降，发电机解列。
6 关闭入口 出口蝶阀。
7 确认转速到0，记录惰走时间。
8 进行机组轴系盘车，直到所有轴承温度接近室温。
9 无论何种形式停机，密封系统的充氮气不能停止，防止co溢出。
二 、紧急停车
1 当即组重故障时保护动作或保护不动作需手动按停机按钮危急遮断器时，快切阀在0.5秒内快速关闭，静叶全关，发电机解列。旁通阀自动投入顶压调节，RTR停机。
2 通知高炉逐步打开减压阀组，旁通阀开度逐渐关小，待全关 后退出参与顶压调节。
3 关闭入口 、出口蝶阀。
4 查找原因。
五十三、TRT电控柜安全操作规程
1检查高压室开关位置正确，灯光指示正常。
2检查控制室灯光指示正常，无报警信号，具备启机条件，按允许启动按钮，向自控系统发电器系统准备好信号。
3和大容量开关柜，给高压母线送电，并检查高压母线电压，频率正常。
4待透平机转速稳定在3000转/秒左右时，投入励磁系统。
5调节励磁调节按钮，使发电机电压升至与系统电压相符。
6检查频率与系统频率相符。
7在同期屏上选择并网方式（自动或手动）与系统并网。
五十四、TRT发电机组解列
1得到通知调节励磁调节按钮，将发电机有功负荷降至0以上，此时励磁电流应为0
2断发电机开关
3停励磁开关。
4将微机通道打到断位
5停电源通道开关。
五十五、TRT水泵岗位安全规程
1.岗位操作人员必须遵守和熟知本规程；
2.上岗前必须穿戴好劳动保护用品；
3.操作人员必须听从班长或值班人员指挥；
4.随时注意电机温度及电流大小，严禁超过额定电流运转；
5.水泵运转时，禁止在连轴器等旋转部位加油，清扫其它不转动部位及擦洗时，应防止衣袖衣角卷入发生安全事故；
6.在水池边检查或清理垃圾时，应防止落入水中，造成淹溺事故；
7.随时掌握水池水位及水质变化，保证冷却水压力及流量；
8.随时注意电机温度、电流大小，不准超过额定电流运行；
9.不准带负荷拉刀闸，禁止用湿手操作电器开关，不得用水冲洗水泵电机及附近地面；
10.水泵及电器设备检修前，应可靠切断电源，挂上“禁止合闸”牌方可检修；
11.启动设备前，先检查周围是否有杂物，确认后方可启动。
12.发现故障时，及时找维修人员处理并上报，不得私自拆装修理；
13.执行门禁制度，非本岗人员未经允许不得进入。下载本文
