1）保持柜内清洁，风扇通风良好，防止温度过高。端子排接线应牢固，不应有虚接，PLC及ET200模块指示灯正常，通讯正常；

2）接线盒应完好无损，端子接线良好，无松动，无油污，无进水，盖子应盖好；

3）检查接近开关是否有松动，是否被碰撞，与挡铁距离是否合适；

4）检查放大板箱内是否清洁，放大板是否插紧，指示灯是否正常，接线是否有松动；

5）检查阀台所有阀头是否牢固，接线是否牢固，接线盒内有无油污，压力继电器压力设定是否正常；

6）检查冷检冷却水及气是否正常，通常保持镜头及反光镜是否清洁，角度是否合适，可用手测试信号是否正常。

7）PLC：1）检查电源模块、CPU、CP模块及接口模块的状态，观察各自的电源指示，看有无报警灯亮；2）检查空开的接线是否良好，检查端子排接线及短接片的状态

8）远程I/O柜检查电源模块，接口及信号模块的状态，看有无报警；2）检查空开的接线，检查端子排接线及短接片的状态，检查继电器接触好坏及带保险端子的端子排是否有报警灯亮。

9）1）检查高位水箱的溢流管是否流水；2）检查侧喷水是否供上；3）检查辊道冷却水是否供上；4）在点检过程中注意看有无漏水现象；5）现场检测元件是否正常，接近开关的好坏，高温计、HMD、流量计的状态，气体过滤器是否有坏的。

10）1）检查所有接线盒外观是否有损坏，进水，有异物，保证盒内线路正常；2）在检查端子排时，注意线间毛刺，防止线路短接，注意屏蔽无毛刺与其它线短接；3）保证HMD冷却水和压缩空气畅通，无堵塞，折管，破管现象，保持镜头干净、角度；4）密切注意油流信号是否有堵塞，漏油现象；5）检查所有接近开关是否有松动，挡铁位置，还有监测距离是否在允许范围之内；6）检查也压站所有阀头是否牢固，压力继电器压力设定正常；7）保持柜内线路通顺，避免相间短路，用手或测温测量柜内放大板隔离器温度，位移反馈仪表是否与给定值一致。

11）操作台HMI：1）通过HMI的监控画面检查现场状态；2）在测试模式下，多次打开关闭上集管，下集管，侧喷，侧吹，冷却架抬起落下，确保现场实际动作。

12）注意电控室内的运行温度和湿度，应保持电控装置运行环境温度在20℃至22℃范围内，相对湿度为任何情况下不得有凝露

13）在主电室内及电机码盘附近需要电焊时，应将系统停电！电焊机必须在被焊点就引用自身地线，以免损坏数字系统及码盘

14）在主电室巡检时首先应注意到柜体上各种灯显示。上面有风机合闸、高压合闸、快熔熔断、缺臂故障、开门指示灯，在设备运行时应该是风机合闸和 高压合闸灯亮。在各个整流柜上导通监视单元，可以查看晶闸管的导通情况。在运行时导通监视单元应该是全部亮着，当出现故障时灯就会熄灭，灯有标号可以查出哪个晶闸管出现故障，另外应该熔断指示灯！

15）要查看每套系统中的风机是否送上，主电机风机是否送上、柜门是否关好，因为这些都在系统中加了连锁，假如这些没有做好的话高压是不允许合闸的，风机的运转也是我们注意的。

16）在查看数字柜时，每一个PM6的上面都有一个自己的标号，正常顺序一概是1、2、4。当上面出现在三个数字或出现别的符号是即为出现故障，比如出现C为通讯上的故障。另外在出现故障时数字柜前面的OP面板上可以显示，此时K1键会闪烁，可以通过OP面板操作查看，有些故障是会引起高压跳闸、有些是告警等等，具体可以查看故障表格和OP面板操作说明。

17）在辅助柜上有操作开关和一些状态显示灯，当系故障灯亮时说明系统此时还不具备转车条件，要查看外部条件还有哪些不具备可以去数字柜的OP面板上查找。当条件具备以后灯还闪烁，是否没有复位。

18）当系统运行时，整流柜会发出咝咝的声音这为正常情况，说明时晶闸管在工作。

19）在数字柜上有电机的转速、励磁电流、定子电流、定子电压表，我们可以观察电机的情况。

20）在电机处，轴瓦外都有温度表我们可以查看轴瓦的温度，要听电机是否有异常的声音，震动是否异常，是否有异味等。看看外部的电机旁ET200箱上指示灯是否正常，还要观察冷却风机的温度、震动情况。

21）注意电机外围情况，不要让杂物卷入里面。

22）辅传动点检要求：负荷侧轴承温度、非负荷侧轴承温度、背包电机温度、主电机温度、冷却器温度、运行声音，设备上电时，用500V摇表及万用表检查对地绝缘电阻，设备运行时注意柜内温度（25--35℃），电机温度不允许超过55℃，设备在运行时注意观察设备的运行频率和运行电流，检查电机运行声音是否正常，电机接线盒端子是否有松动，地脚螺丝是否紧固。下载本文