整体搬迁工程（一期）建筑工程

--水处理系统加药及软水间

施

工

方

案

编 制：         

审 核：         

核 定：         

攀枝花钢城集团建筑安装有限公司

二〇一三年五月十五日

一    工 程 概 况

1.1单位工程主要情况

本工程为攀枝花钢城集团瑞钢工业有限公司渣铁渣钢钒钛资源综合利用工程基础工程，主要由露天栈桥构筑物组成。

该工程位于金江迤渍工艺园区内，距离市区约35km。

本工程现场已实现三通一平，施工季节位于雨季。

1.2 主要分部分项工程的施工特点    

本工程中基础设计等级为丙级，建筑场地类别为Ⅲ类，地震设防烈度为7度，框架抗震等级为二级，建筑物重要性类别属丙类，设计地震分组为第二组，设计基本地震加速度为0.1g。基础、柱、梁、板、混凝土均为C25级，垫层采用200mm砂垫层。本工程基础持力层选用土工合成材料（CATT塑料聚合土工格栅）加筋换填处理，填料采用连砂石，填料中骨料粒径不大于摊铺层厚度的2/3，每层摊铺厚度200～300mm。换填深度1400mm，基础为基础。

二    编 制 依 据

2.1 编制依据

《建筑施工安全检查标准》                      (JGJ59-2011)

《企业安全生产标准化基本规范》                (AQ/T9006-2010)

《施工企业安全生产评价标准》                  (JGJ/T77-10)

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》

《建筑地面工程施工质量验收规范》

《混凝土结构工程施工质量验收规范》           （GB50204-2011）

《中华人民共和国环境噪声污染防治法》  

《中华人民共和国水污染防治法》        

《中华人民共和国环境保》          

《中华人民共和国职业病防治法》        

《中华人民共和全生产法》          

施工设计图、施工合同及本工程相关的资料

三   主要施工组织方案目标

3.1 施工目标及进度计划

3.1.1工期目标：

按合同规定及甲方要求工期完成。

3.1.2质量目标：

工程验收合格率100%，杜绝重大质量事故，质量事故零。

3.1.3安全目标：

施工过程中贯彻“安全第一，以人为本，杜绝重大伤亡”的方针。杜绝重大人身伤害事故，重大交通事故、重大火灾事故、重大设备事故，轻伤以上事故零。

3.1.4环境目标：

消灭重大责任环境污染事件，水、电、气、声排放达标，固（液）废弃物处置符合法规和当地标准。

四   施工方案的选择与设计

4.1 工程施工程序及工艺

施工从土方开始，由低到高采用流水施工，本着有效、实用、经济的原则现场具体安排。现场不设置塔吊，材料等水平和垂直运输全部由人工配合汽车吊进行二次搬运，运距100m。

基础施工工艺：

测量放线→土方开挖→基础清理→砂垫层→聚合物筋带铺设及填料铺填分层压实→C15混凝土垫层→基础钢筋混凝土→养护

4.2 主要分部分项工程的施工方法和组织措施

4.2.1 施工测量平面控制

    本工程平面控制业主所提供的已知坐标点和现场龙门桩为基准，根据平面布置图用全站仪定位放样，并在基坑外围设控制点或控制桩便于经纬仪投测。结构工程施工阶段，用经纬仪将轴线投测到工作面，用墨线弹出基础边线及控制线，用于结构工程施工控制。

    本工程高程控制点以设计院提供的±0.000控制点为基准，浇灌垫层时直接用水准仪将标高投测在基坑模壁上，并逐层引测到工作面，在基础壁上设置高程控制点，作为高程控制的依据，坑底施工均以此点为标准用水准仪直接引测。

4.2.2 土方开挖

本工程土方开挖方式采用机械及人工按条形基础进行开挖。

根据工程特点及实物工程量，由于基底需要采用铺设土工格栅换填，现场土质为回填土，为便于压路机压实作业，采用反铲挖掘机按条形基坑满堂大开挖，开挖时严格按规范1：1进行放坡，并考虑基坑每边留1000mm操作面。

由于雨季施工，对于基坑深度较深的建（构）筑物，开挖时需对边坡采取相应的支护措施和降水措施。边坡采用彩色防雨布覆盖，每个建筑物的基坑旁修建2个1立方米集水坑，配备水泵抽水。

在土方开挖过程中，破除大孤石时，则采用液压锤、岩石机或静态爆破进行挖除。机械挖土时需预留300mm厚土层采用人工修边清底，严禁扰动基底。挖土时要密切配合测量放线，防止超挖、少挖。沟槽清底完毕后，及时组织地勘、甲方、设计院、监理等部门进行验收。

4.2.3基础换填

4.2.3.1材料选择

1）合成材料：CATT塑料聚合土工格栅，型号采用CATTSG45-45,筋带技术指标（极限抗拉强度＞45KN/m，标准抗拉强度下的伸长率＜10%）。

2）填料，就近选择符合要求的填料，采用砂性土、沙砾、（砾）石等材料；填料应有良好的透水性。

4.2.3.2基础换填

（1）土方回填前，若发现基坑内部存在积水，首先将基坑内部积水排除，并经监理工程师检验合格后，分层回填素土，利用人工充分夯实平整，保证回填土的压实度不小于0.94。

（2）铺设拉筋带（仅在设计要求基础处）

    1）加筋带垂直于基础，铺设在压实整平的填料上，不得重叠，不得卷曲或折曲，不得与硬质棱角填料直接接触，采用CATT塑料土工加筋带无需张拉，在填料表面顺直即可。

2）下铺地基底面顶层应平整，防止土工合成材料被刺穿、顶破。

3）土工合成材料应先铺纵向，后铺横向，且铺设时应把土工合成材料张拉平整，绷紧，严禁有折皱。

4）应避免土工合成材料暴晒或裸露，阳光暴晒时间不应大于8小时。

5）在填盖一层土后，未碾压前，采用人工或机具张紧格栅，力度均匀，使格栅在土中为绷直受力状态。

（3）满基坑土方回填压实

填方土料应符合设计要求，保证填方的强度和稳定性。

填土土料含水量的大小，直接影响到夯实（碾压）质量，在夯实（碾压）前应先试验，以得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最少夯实（或碾压）遍数。含水量过小，夯压（碾压）不实；含水量过大，则易成橡皮土。各种土的最优含水量和最大密实度参考数值下表。粘性土料施工含水量与最优含水量之差可控制在-4%~+2%范围内（使用振动碾时，可控制在-6%~+2%范围内）。

土的最优含水量和最大干密度参考表  表6-55

当填料为碎石类土（充填物为砂土）时，碾压前应充分洒水湿透，以提高压实效果。

4.2.4、钢筋工程

由于设计前为桩基基础，已加工好40余根桩身钢筋约40t重。现在根据修改后图纸，需对桩身钢筋进行返工处理，二次加工。

场内钢筋全部人工二次搬运，运距平均100m。

4.2.5、模板工程

采用组合钢模板支护。场内模板全部人工二次搬运，运距平均100m。

4.2.6、螺栓安装

① 制中心线是保证地脚螺栓安装精度的关键．为便于挂线、检查、校正、调整，应在地脚螺栓固定架上焊小角钢作线架，在线架上刻划中心线和标高标记，据此经常检查观测，发现偏差及时纠正。

② 地脚螺栓布置图中，各组地脚螺栓中心的尺寸往往相互关联，形成尺寸链，据此测量尺寸，极易产生误差积累，达不到要求的精度。因此，施工时应采用机械制图方法重新标注。即以设备的纵横中。中线为轴线，分别标出各螺栓组中。中线到主轴线的距离。根据主轴线确定其位置，即可避免误差累积，提高安装精度。

③ 螺栓固定架所用的型钢规格必须根据荷载和受力情况经计算确定，并采取适当的构造措施确保其具有足够的强度、刚度和稳定性。

④ 螺栓固定架平面布置，应根据螺栓的分布规律，分别设计成连续构架式、构架式、混合构架式。应绘制出详细的分组螺栓固定架布置图，作为指导固定架安装的依据；固定架杆件排列应有规律性，尽量成行、成对，荷载尽量对称。

⑤ 一个安装面应能尽可能固定绝大多数的地脚螺栓。一个固定架应力求多固定一些螺栓，固定架标高尽量靠近混凝土面，可提高地脚螺栓的最终正确程度，但标高距螺栓顶部不能过高或过底，过高易松动，过低螺栓顶部易偏斜或松动。

⑥ 根据安装经验，地脚螺栓顶面标高可预抬高10～20mm（本方案抬10mm），以防地基下沉和固定架产生的挠度。

⑦ 螺栓固定架应自成体系，不在与其它支撑及混凝土浇筑操作平台相连，以防施工中一些意外的冲击，影响螺栓精度。所有分组螺栓的固定架应最后连接在一起，以增强稳定性。

⑧安装螺栓时，先初步找正螺栓顶部的位置，使误差在30以内，然后找正垂直度，初步找正后，将螺栓底部焊牢，再二次找正，使误差在2mm以内，并固定顶部。

⑨浇筑混凝土时要避免振动固定架和螺栓。当混凝土浇筑面上升到螺栓长度的l／3时，应对主要螺栓中心线进行一次复查。

⑩对螺栓安装应委派中级技术人员专人负责，选用有安装经验的中、高等级的木工承担。安装过程中备工序之间互相进行检查。螺栓中心标高由公司测量队测定。建立一整套完整的责任制。

4.2.7、混凝土工程

4.2.7.1．采用C30商品混凝土

4.2.7.2．运输及浇筑

本工程结构混凝土采用设置在现场的环业公司商品砼搅拌站供应。

基础浇筑采用汽车自卸和搭设梭槽方式进行浇筑。

 4.2.8 厂房混凝土地面工程

1、定位放线

　　按照设计地坪厚度，采用适当的侧模，具体做法为事先在侧模下方做灰饼，以控制标高，间距不大于1500mm。2、抹侧模垫层

　　用1：2水泥砂浆对侧模底部找平，宽度100mm，要严格控制垫层顶标高，终凝后在垫层上放出槽钢位置线。

3、支侧模，待混凝土强度达到设计要求后，利用第一次浇筑的混凝土地面作为第二次浇筑混凝土的侧模进行第二此混凝土的浇筑。

4、混凝土摊铺

　　混凝土采用商品混凝土。塌落度要严格控制在进场时110~120mm。由混凝土罐车运至现场，汽车泵驶入厂房内，将混凝土泵送入模，人工协助摊铺至设计厚度＋虚铺高度(虚铺高度根据经验为2～3cm)。摊铺混凝土时应连续摊铺，不得中断。

5、混凝土振捣

　　用插入式振捣棒仔细振捣，快插慢拔直到水泥混凝土表面不再冒泡。出现乳浆停止下沉为止。振捣过程中人工协助整平，呈现出有乳浆又大致平整的表面。

6、粗刮

　　每条水泥混凝土振捣完毕，用槽钢刮杠来回往返4～5次，达到上表面整平，布满原浆且粗骨料被挤压沉实到水泥混凝土中下部为止。

7、表面揉浆

　　为确保上表面原浆厚度均匀，特用φ75mm无缝钢管(内灌细砂)沿混凝土浇筑方向来回滚动，反复揉浆，作为整平工序的补充。

8、细刮

　　每条水泥混凝土揉浆完毕后，用铝合金刮杠来人工仔细刮平，达到上表面整平，有光泽。

9、机械压光

　　在混凝土地面初凝后且未到终凝时采用叶片式混凝土压光机对混凝土进行表面压光，由于本工程地面为环氧树脂自流平地面，因此混凝土基层的压光不能洒水泥砂子粉，而是利用振捣和揉浆后表面反上来的乳浆进行压光。在混凝土终凝结束后再用磨光机二次磨光。 

10、养护

　　混凝土浇筑24h后进行养护，采用塑料薄膜覆盖的方法来控制混凝土自身水化热蒸发的水分不流失，从而达到养护的目的。

11、割缝

　　为克服温度变化产生裂缝，需在已浇筑好的混凝土地面上垂直于混凝土浇筑方向用切割机切缝。切缝时间应从严掌握，过早切缝会使石子松动损坏缝缘：过晚切缝困难，且缝两端易产生不规则开裂。适宜的时间为混凝土抗压强度达到6～10MPa。根据经验，本次施工在本季节通常养护3天后可进行割缝施工。具体操作方法如下：在拟切缝的水泥混凝土上弹出墨线，安好导轨导向架，将切缝机定位，开动切缝机，放水润滑，转动刀架手柄，缓慢进刀，采用0.7mm厚金刚石锯片切缝，使锯片首先达到设计缝深，然后旋紧螺丝，锁住丝杆并开动行走，从而形成30mm深、0.8mm宽缝。

4.2.9雨季施工措施

全国主要城市气象参数显示：攀枝花市年降水量1306.8mm，日最大降水量127.5mm。根据近几年来施工收集的资料，雨季大都在六月到九月间，正常情况下，六月份至八月份最为集中。因此，施工前必须做好相应准备工作。

首先应做好基坑槽排水和地面排水工作，施工区域四周砌排水沟。所有职工都应配齐雨衣、雨靴等雨具，并准备好砼覆盖物，防止雨水破坏未初凝的砼表面。此外，还要注意如下事项：

(1)对受雨季影响的材料，如砂、砾石及砖等材料，按材料计划先进备料，保证施工用料满足进度要求，并采取搭设防雨棚进行防护。

(2)应经常注意天气预报，尽量避开雨天作业。

(3)小雨天浇筑砼时应及时测定砂石含水率，掌握其变化幅度，及时减少水用量和砼塌落度，调整砼配合比。浇好的砼要立即用太阳布、塑料薄膜等覆盖。大雨天应停止砼施工，如遇到必须连续浇筑部位时应用钢管，太阳雨布搭设防护棚，确保施工顺序进行。

(4)现场中、小型机械必须按规定加防雨罩或搭防雨棚。应着重做好水泥等原材料的防漏、防淹。

(5)雨季施工要着重做好现场排水，维护道路、水泥等原料仓库的防漏、防淹、高空作业防滑、井架防雷、缆风绳锚桩防拔、电线浸水防漏电等工作。

五   施 工 进 度 计 划

5.1工期目标

按业主要求工期完成。

 六  施工准备及资源配置计划

6.1施工技术准备

6.1.1图纸会审：对蓝图进行细致的学习，针对发现的问题积极与设计人员沟通，明确蓝图内容及设计意图，形成书面的图纸会审纪要。

6.1.2控制点、坐标系及场地交接：由建设单位提供正式的书面控制网点资料，由监理单位组织业主单位对我单位进行控制点现场交点和场地交接及施工环境交底，并提供书面场地交接资料。

6.1.3内部技术交底：组织施工队伍及项目部管理人员学习蓝图、施工组织设计、专项方案、与本工程施工内容相关的施工技术规范、标准以及其它有关规定；明确关键工序、质量控制点；了解施工环境和施工内容的安全危险因素、防范措施、应急处理措施及攀工公司的安全管理规章制度等。

6.2人力机具准备

根据本工程特点及现场环境条件，我单位现有设备机具完全能满足工程需要，并根据网络安排编制了进场计划。

6.2.1劳动力需用量计划；本次施工需要木工15人，砼工16人，钢筋工10人，测量放线人员2人，管理人员4人，电工2人，焊工4人，砌筑工10人，抹灰工10人，小工26人。

6.2.2主要施工机械使用计划，见表（一）

6.2.3主要施工周转材料计划，见表（二）

用电高峰按照100KVA考虑。在作业区内配置150A专用施工二级配电箱一个，每隔100m设置一个三级配电箱。预计共用BVV3×50+2×30电缆（用于总配电箱到二级分配电箱的线路）80m，BVV3×16+2×10电缆（用于现场照明线路）200m，空气开关（250A）1个，漏电保护器（250A）2个，漏电保护器（100A）5个。。

6.4 施工用水：

生产用水：拟从施工现场旁给水点接入，DN50水管150m，DN50球阀一个，DN25水管200m，DN25球阀2个。

生活用水：拟从施工现场旁给水点接入，用DN20胶管接入，约150m。

七   质量、安全、保证措施

7.1质量管理保证措施

7.1.1质量管理措施

1)按规定，严格施工管理，以提高质量保证能力。

2)推行全面质量管理。制定质量计划、目标、措施和质量控制点，深入开展QC小组活动。

3)严格执行“三按”、“三检”、“一控”的要求组织施工。 “三按”即按图纸、按工艺、按标准施工。“三检” 即 “自检”、“互检”和专职检查员“专检”相结合。“一控” 即控制自检正确率。 

4)加强技术管理，贯彻质量技术交底制度。施工前要落实各级人员岗位责任制，做好技术交底；施工中要认真检查执行情况，开展全面质量管理活动，做好隐蔽工程记录，施工结束后，认真进行工程质量检验和评定，做好技术档案管理工作。

5)实行“四认可”制度：进入施工职业人员资格认可；对进场材料、设备、半成品认可；施工工艺或方法认可；施工工具、设备认可后方可施工。

6)材料代换、设计变更等一律根据设计单位书面通知和监理工程师认可，任何口头通知不生效。

7)由质检员每天检查施工质量，做好质量技术交底，交底双方签字。做好质量记录建立质量台帐 。施工人员，必须填写施工日志，并将记录交给专检人员审阅，专检人员必须在第二天对项目检查，并做好记录。

8)施工用材料必须要有出场合格证，特殊作业人员必须经考试合格，并持证上岗。未经教育培训或者考核不合格的人员，不得上岗作业。

9)混凝土原材料进厂（场）后,各分部应对原材料的品种、规格、数量以及质量证明书等进行验收核查，试验室应按有关标准的规定取样和复检。经检验合格后的原材料方可使用。对于检验不合格的原材料，材料厂应按有关规定清除出厂（场）。

10)必须按照工程设计要求、施工技术标准和合同约定，对建筑材料、建筑构配件和商品混凝土进行检验，检验应当有书面记录和专人签字。

11）建立、健全施工质量的检验制度，严格工序管理，作好隐蔽工程的质量检查和记录。

12）加强质量技术资料管理工作，及时准确地填写各项原始记录。

13）强化质量检查制度，专检人员坚持全天候检查，坚持检查、监督、把关、服务，坚持质量奖罚分明，当月兑现。

7.2.2质量技术措施

1）确保轴线、标高正确的措施

测量放线严格按规范和操作规程进行，做到次次有校核（闭合、附合或双重测量），标识稳固、明显。对挡墙的定位控制轴线、标高定位记录，必须要技术质检人员签字，并交业主和监理方认可。

2）确保混凝土外观质量措施  

为确保浇筑混凝土外观质量，模板安装应满足下列要求：

a、模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

b、钢模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。

c、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂。

d、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。

e、模板拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。

3）钢筋混凝土工程

a、混凝土的浇筑质量要求：浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析，混凝土运至浇筑地点后，应立即浇筑入模，混凝土由料斗、漏斗内卸出进行浇筑混凝土的高度不得超过3m，否则应采用串筒、斜槽、溜槽等下料。

b、浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇时间宜缩短，应在前一层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过规范规定，当超过规定时间必须设置施工缝。

c、混凝土在浇筑及静置过程中，应采取措施防止产生裂缝，混凝土因沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝，应在混凝土终凝前予以修整。

4）模板工程质量缺陷及预防措施

a、模板安装不牢固的预防：事先制定支模方案，加固支模严格按方案施工，支撑间距应能保证在砼重量和施工荷载作用下不产生变形。支撑底部如为泥土地面，应先夯实，再铺放长垫木，以确保支撑不沉陷，浇筑时派专人跟班，检查模板，发现有松动变形及时处理。

b、模板接缝不严密，造成砼漏浆的预防：安装前，先检查钢模是否弯曲、变形，钢模板拼装时卡扣要扣满，接缝必须严密,接缝最大宽度必须满足规范要求；模板接缝处塞泡沫，胶合板接缝处用胶条封贴。

7.2 安全保证措施

7.2.1安全管理措施

1）施工安全管理是工程项目管理的一个关键环节，为确保安全管理目标的实现，建立项目施工事故救援领导小组，组长、副组长分别由项目经理、副经理担任，成员由安全员、现场负责人、班组长等组成，明确任务和职责。

2）建立安全管理制度：根据工程特点，建立安全施工责任制度、安全施工教育制度、安全施工检查制度、工伤事故调查分析与处理、报告制度、安全生产奖惩制度、现场文明施工管理制度、防火防爆管理制度等。

3）各级领导坚持实行安全值班制度，项目部设专职安全员一名，各班组设一名兼职安全员，加强现场安全生产监督。施工班组每日进行安全活动，有针对性地提出当天施工作业的安全注意事项，施工班组的安全活动必须每天记录，由现场安全员定期检查活动记录情况。

4）现场施工负责人以及管理人员均应带头遵守安全制度及规定，并经常深入班组检查督促，对现场安全负责。

5）项目部要积极开展KYT活动，做好班前会及班前检查。安全交底要以书面形式方式交接，并签字。

6）施工中实行安全互保对子制，联保互保，同工联保，同班联保，互相监督,互相保护。

7）安全员每天要做安全隐患巡查记录，检查出隐患要做到定人、定时间、定措施。

8）操作人员严格遵守操作规程，不准违章作业、违章指挥。脚手架、跳板要按规定搭设，要确保牢固、可靠。对“十临边”等位置及建筑物预留洞口、操作平台等采取安全防护措施，设置围栏或盖板、网架等。所有施工机械，都挂安全技术操作规程牌，并由专人操作，其他人员不得违章使用。

9）进入施工现场必须戴好安全帽，扣好安全帽扣带，高空作业必须系好安全带，安全带应系挂在牢固可靠的物体上，安全带应高挂低用，垂直使用，严禁酒后上班。

10）加强安全生产教育工作，参加施工的人员进行行场安全育，建立健全安全教育管理体系台账，工程开工前对参加施工班组的班组长和劳动保护检查员、青年安全监督岗岗位员组织学习。

7.2.2 安全技术措施

7.2.2.1土石方工程

a、挡墙挖基础作业时，不得乱挖或起超挖，严禁掏洞挖基础，严禁破坏现有稳定岩体层。

b、工人作业间歇时，严禁在槽、坑坡脚下休息、存放机具杂物等。

c、弃土下方和有滚石危及范围内的道路，应设明显警告标志，作业时坡下严禁通行，坡下严禁工人作业。

d、槽、坑、沟边1m以内不得堆土、堆料、停放机具。堆土高度不得超过1.5m。槽、坑、沟与建筑物、构筑物的距离不得小于1.5m。开挖深度超过2m时，必须在周边设两道牢固护身栏杆，并张挂密目式安全网。

e、开挖槽、坑、沟必须设置人员上下坡道或安全梯，严禁攀登固壁支撑上下，或直接从沟、坑边壁挖洞攀登爬上或跳下。

f、人工清理基槽作业时横向间距离不应小于2-3m,纵向间距不得小于3m，严禁掏洞挖土，搜底挖槽。

g、运土机械应按规定路线行驶，现场行驶车速不得超过30Km/h。

7.2.2.2施工照明

a、电工作业必须经专业安全技术培训,考试合格,取得特种作业操作证,非电工严禁进行电气作业。

b、用电设备必须实行“一闸、一机、一保护”制度，严禁用一个开关直接控制两台及两台以上用电设备。

c、严禁从配电开关、漏电保护器的上口接电源，严禁将导线直接插入插座。

d、在施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中，必须采用TN-S接零保护。

e、建筑工程竣工后，临时用电工程拆除，应按顺序先断电源，后拆除。不得留有隐患。

f、电气设备的设置、安装、防护、使用、维修必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)(以下简称《规范》)的要求。

7.3 文明施工及环境保护措施

7.3.1文明施工及环境保护措施 

1）施工现场成立环境保护领导小组，组长为项目负责人、组员由环保员和有关人员组成。

2）水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖。

3）现场管理人员每天上班前要把自己办公室内卫生搞好，保持室内清洁，门窗明亮，地面干净；

4）施工现场有合理的平面布置，一图五牌齐全、美观，总平面管理有专人负责，并有管理制度，现场材料分类堆放整齐，并设标牌。坚持合理化、标准化、程序化施工。

5）保持施工现场道路畅通，场地平整，场内整洁，排水有组织。

6）施工区域外过往的车辆行人多，在路边立上醒目的标识牌，提醒车辆行人注意安全。

7）坚持工完料清，每周进行一次场内清理，在每一楼层设一建筑垃圾箱，派专人清运，做到每层、每一工序完后，场清无垃圾，施工垃圾随时清运，适量洒水，减少灰尘。

8）施工时遇到大风、大雨等恶劣天气停止室外作业；避开中午高温直照。施工现场严禁流动吸烟。

9）水泥等粉细散材料，要尽量封闭存放，卸运时要及时采取有效措施，减少扬尘。场内道路、临时堆场等采用硬地坪，防止扬尘。

10）施工过程中各种化学废弃物及时回收处理并标实。

7.3.2噪声污染防治措施

1）现场施工尽量使用噪声低性能好的设备；机械操作人员及时对机械进行维护保养，确保机械无故障运行，减少机械噪音。

2）施工现场要遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）制定的降噪相应制度和措施，并根据市环保规定办理有关噪音排放手续。

3）严禁夜间装卸钢材制品材料；严禁施工人员聚众嬉闹，影响周围环境。

4）合理组织施工，将各种噪音高峰期与休息时间错开，休息时间不得施工。

7.3.3消防保卫措施

1)成立工程保卫消防领导小组，制定工程消防保卫方案、制度，定期研究消防保卫工作中的问题，领导现场保卫组，对现场消防保卫工作进行监督检查，教育现场工作人员认真执行各项消防保卫安全制度。

2)现场要有消防灭火系统。通道口不准堆料，以保证道路畅通循环，消防器具不准挪作它用。下载本文