安全技术措施

寨崖底煤业有限公司11盘区

2012年06月24日

安全技术措施

为了合理、稳定、可靠的控制120305皮顺及120304回风顺双巷掘进期间的风量，经矿委及一通三防部门研究决定，在120305皮顺回风绕道口（靠12盘区3煤回风巷一侧）砌筑两道风门用以行人，在风门上方设置调节风窗用以控制风量。为保证该通风设施能够安全顺利的砌筑，并符合砌筑标准、满足实际要求，特编写本安全技术措施。

一、工程概况

1、工程名称：风门、风窗砌筑

2、施工地点：120305皮顺回风绕道口（靠12盘区3煤回风巷一侧）

3、施工时间：2012.06.30～2012.07.01

4、服务年限：1年

5、施工目的：保证120305皮顺回风绕道通风、行人

二、风门砌筑规格

巷道：该巷道为矩形断面，净宽4m，净高3m

风门：高1.3m，宽1.2m

风窗：高1.3m，宽3.6m

墙体：厚0.5m

牌板：长0.4m，宽0.3m

三、风门使用各种材料

风门：角钢钢板

风窗：角钢钢板

墙体：水泥、砂子、料石、砖、石粉、水

涂料：白漆、蓝漆

四、砌筑标准：

1、风门应在同一地点安装两道且互相闭锁。

2、两道风门的距离，应能保证行人时不同时打开，一般情况下行人风门间距不小于5m，由于该风门只用来行人，故该组风门间距定为5m。

3、风门墙体厚度的规格标准定为0.5m，砌筑墙体前，巷道底板和两帮必须进行掏槽，见实帮实底后，掏槽不小于30×30㎝。

4、风门门框规格应与风门门扇相一致，保证关闭时不漏风为准。

5、风门门扇要用角钢钢板焊接而成，并穿带。风门焊接必须牢固，不得有漏风。

6、门框要包边，沿口有衬垫，四周接触严密，门框的倾角必须保证风门能正常关闭，门扇与门框不得歪扭，风门门扇与门框之间必须有绝缘衬垫。

7、风门底部有水沟时，水沟要设反水池或挡风帘。

8、风门前后5m内无杂物、积水和淤泥。

9、必须预留过线管。过线管应堵严。

10、风门墙体要用白色漆涂抹。

11、风门要天蓝色漆涂抹。

12、风门必须进行挂牌管理，定期检查。

13、风门停止使用后必须摘下，存放在适当位置。

14、风门上方的风窗安装必须与巷道顶板垂直，不得歪扭。

五、施工工序：

1、掘进队于2012年06月26日前必须把砌筑风门的巷道支护完善，巷道底板整平，杂物清理干净。

2、通风科根据实际情况，于2012年06月27日前将风门及风窗的规格尺寸确定好，并将其规格尺寸下发给地面机电队和通风队。

3、地面机电队按照通风科下发的规格尺寸，将风门和风窗于2012年06月28日焊接完毕。

4、通风队根据通风科下发的风门、风窗规格尺寸和巷道实际断面，进行砌筑材料的计划，并将材料计划于2012年06月28日交予运输队。

5、运输队长将风门、风窗及砌筑材料于2012年06月29日送到120305皮顺回风绕道口（靠12盘区3煤回风巷一侧）附近。

6、通风队于2012.06.30～2012.07.01两天内将风门砌筑完毕，闭锁完善，并将风门墙体及风门全部涂刷完毕。

7、施工完毕后，通风队必须将施工现场清理干净，做好质量标准化工作，并通知有关部门进行风门、风窗质量验收。

8、施工完毕后，监控队及时将风门传感器安装完好，并投入运行。

六、风门、风窗砌筑安全措施

1、入井前，所有施工人员必须休息好，保证有良好的精神状态；

所有施工人员严禁喝酒；必须将安全帽、绝缘雨鞋、矿灯、自救器、便携式甲烷检测仪等防护设施和工具带好，并确保设施和工具完好、可靠；所有施工人员严禁穿化纤衣服，严禁携带易燃易爆物品。

2、入井前，所有人员必须认真学习本安全技术措施。

3、通风科必须保证施工地点通风良好，无瓦斯超限或积聚。

4、施工前，必须由安监人员协同通风队班组长检查施工地点及其附近20m范围内顶板和两帮的支护情况，经检查支护良好时方可施工。

5、风门、风窗施工过程中必须由瓦斯员检查施工地点及其附近20m范围内的瓦斯情况，保证检查地点的瓦斯浓度正常，否则，严禁施工。

6、施工过程中，瓦斯员、安监员必须在施工现场，坚守岗位，现场无瓦斯员、安监员拒绝施工。

7、施工过程中，人员休息时，必须坐到顶板完好、支护良好的地点休息，严禁私自离开施工现场。

8、在施工过程中，遇到意外情况时，必须及时与调度中心和通风科联系，不得擅自做决定。施工人员必须小心谨慎，做到“三不伤害”。

9、所有施工人员必须严格遵守《煤矿安全规程》和其他相关规定，杜绝“三违”现象。

10、通风科在风门、风窗砌筑完毕后，进行质量验收，验收合格后对其进行挂牌编号管理，并填写通风设施竣工验收记录卡和通风设施台账。

11、验收合格后，由通风科根据实际需要进行风量调节，并将风窗通风断面固定牢靠，严禁其他人员随便对风窗进行调节。

未尽事宜，必须按《煤矿通风条例》规定执行。