第一章 总  则 

一  编制目的

为提高对制氢站及氢气系统火灾事故的应急处理能力，建立快速、有效的应急救援机制，最大限度地减轻火灾事故造成的损失，保障员工的人身安全和设备安全，根据实际情况制定本预案。

二  编制依据

依据《中华人民共和全生产法》、《中华人民共和国消防法》、《危险化学品安全管理条例》、制定本预案。

三 适用范围

本预案适用于制氢站及氢气系统火灾事故。

第四条 与其他预案的关系

本预案在《火灾事故应急预案》的基础上制定。如发生人员伤亡时启动相应的人身伤亡事故应急预案。

四 工作原则

相关事故预防与应急处理工作中，遵循预防为主、常备不懈的方针，贯彻统一领导、互相协助的原则。

五 应急预案启动后组织机构及其职责

　　一、应急组织体系

　　1、应急组织机构图

　　2、应急组织机构人员

　　总指挥：

　　副总指挥：

　　消防灭火组：组长： 组员：

　　现场保卫组：组长： 组员：

　　现场抢救组：组长： 组员：

　　安全技术组：组长： 组员：

　　后勤组：组长： 组员：

　　场救护组：组长： 组员：

　　二、组织机构及职责

　　1、总指挥主要职责

　　（1）确定可靠有效的抢险方案，发布抢险命令。

　　（2）负责人员，物资配置，应急队伍的调动；

　　（3）负责向有关部门、领导汇报。报告内容为发生事故类型，部位，时间，伤亡情况，财产损失情况，可能影响的友邻单位及居民区等，并保持联系，随时通报事故发展及处理情况；

　　（4）确定现场指挥人员，组织建立应急救援专家技术组，技术支持能力不够时，向特大生产安全事故应急救援指挥部及相关部门请求支持；

　　（5）协调事故现场有关工作；

　　（6）接受的指令和调动；

　　（7）负责保护事故现场及相关数据，配合上级主管部门对事故进行调查。

　　2、副总指挥主要职责

　　（1）协调总指挥落实抢险方案。

　　（2）协助总指挥调动应急队伍、调动配置应急物资

　　（3）协调事故现场指挥人员，协调事故现场有关工作（

　　4）协助上报事故信息；

　　（5）协助负责保护事故现场及相关数据；

　　（6）总指挥不在时代行总指挥的职责

　　3、组长的主要职责

　　（1）指挥调动本组人员和物资；

　　（2）协调事故现场有关工作

　　（3）协助事故消息的上报工作

　　4、各职能部门的主要职责

　　（1）消防灭火组：负责现场泄漏物围堵，着火点灭火，设备容器的冷却，及事故后对被污染区域的洗消工作。

　　（2）.现场保卫组：负责布置安全警戒，禁止无关人员和车辆进入危险区域，在人员疏散区域进行治安巡逻。

　　（3）现场抢救组：负责紧急状态下的现场抢救，现场伤员的搜救，及时控制危险源，并立即组织专用的防护用品及能够专用工具等。

　　（4）安全技术组：负责对现场及周围人员进行防护指导，人员疏散及周围物资转移。

　　（5）后勤组：负责组织抢救物资的供应，组织车辆运送抢险物资和通讯畅通。

　　（6）现场救护组：负责在现场附近的安全区域内设立临时医疗救护点，对受伤人员进行紧急救治并护送重伤人员至医院进一步治疗。

四、预防与预警

甲醇制氢装置监控

氢气 应急预案

第一章资源概况 

（一） 应急力量分布情况

现场运行人员主要负责巡视检查制氢设备及氢气系统，在现场指挥下进行制氢设备及氢气系统的隔离，同时应做好现场汇报联系工作，主要负责灭火及现场恢复。

（二） 重要应急设备、物资的准备情况：

1． 在制氢站配有灭火器、火灾报警装置、测氢仪。

2． 在运行机组集控室配备各类安全工(器)具、通讯工具。

3． 应急个人防护用品主要有：防毒面具、防静电服等。

4． 应急工具主要有：固定（便携）移动照明工具等。

（三） 社会的可用应急资源情况：消防特勤中队

第二章 危险分析

　　　氢气属于无色、无味、无毒、易燃、易爆气体。氢气着火的特点是燃烧速度快、爆炸力强、释放的热量高。在生产、储存和使用过程中极易泄漏，因为密度小，所以易在设备容器、建筑物顶部积累，如遇到火种、热源即发生燃烧爆炸，特别是氢罐区，两罐之间距离较短。制氢站氢气，一旦储存罐着火，造成的损失将是不可估量的。

引起火灾的原因有：

（一） 在制氢站和现场进行动火工作时，未严格执行动火工作票

（二）运行、检修人员不按要求穿着防静电服装及鞋等；

（三） 在制氢站内使用无线电通讯；

（四） 运行、检修人员违规操作，引起火花，造成氢气系统爆炸；

（五） 外来人员携带火种和通信工具；

（六） 氢气管道与压缩空气管道未有效隔离；

（七）制氢站周围燃放烟花爆竹等引起火种进入氢站。

（九） 第三章 应急保障

第三章 应急保障 

机构与职责

（一） 制氢站及氢气系统火灾事故应急组职责：

1． 负责组织制氢站及氢气系统火灾事故的应急处理；

2． 负责在发生人身伤害、设备事故时，组织人员迅速撤离现场及设备维修工作；

3． 负责协调、调动其他部门的应急力量。

通信与信息 

通讯工具使用现有的资源，如：调度电话、程控电话、手机、对讲机等通讯设备；通讯工具由信息中心通讯班进行维护，应急通讯的负责人为信息中心通讯班值长；从现有的通讯能力看，不需要备用的通讯系统。事故发生后，运行值班人员应利用已有的通讯工具进行现场事故汇报和应急指挥。

第四章　员工教育

（一）按照应急预案管理制度要求，对应急人员进行消防器材的使用方法、火灾逃生方法、火灾紧急报警等内容的安全教育，使其了解相应的安全知识。

（二） 事故报告及报警流程：

现场值班人员发现制氢站及氢气系统发生火灾后，应立即向值长报告，并向相关部门报警。

 （三） 发生制氢站及氢气系统火灾时，现场值班人员须及时向值长简明扼要地汇报以下情况：

1． 火灾事故发生的时间、地点；

2． 火灾事故的范围、经初步判断设备烧坏的程度；

3． 火灾事故对其设备的影响程度；

4． 已采取的控制措施；

5． 报告人员姓名及通讯方式。

（四） 发生火灾事故后，现场值班人员应加强与值长的联系，随时听候值长的命令，进行事故处理。

第四章 应急响应 

 指挥与控制

（一） 值长负责现场的应急指挥。

（二） 值长决定制氢站及氢气系统火灾应急响应是否达到启动应急预案。

（三） 制氢站及氢气系统火灾应急响应级别是否为启动应急预案及以上：

1． 制氢站及氢气系统火灾事故的响应级别达不到应急预案时，不启动应急预案，由相关部门进行应急处理；

2． 制氢站及氢气系统火灾事故的响应级别达到启动应急预案时，应立即启动制应急预案。

（四） 由运行、检修、消防员等现场人员组成制氢站及氢气系统火灾事故应急组，应急组设在运行值班室，由生产技术部等技术人员组成专家组，提供技术支持。

报告与公告

制氢站及氢气系统火灾事故发生后，值长利用相应的通讯手段（固定电话、手机等）向领导进行汇报。

 事态监测与评估

指定一名巡检员负责火灾事故现场的监测与评估活动，随时对火灾事故现场进行监测与评估。

公共关系

现场应急人员不得接受社会媒体的采访，不允许发表对火灾事故现场的评论。与公司以外的公共关系均由相关办公室负责处理。

 应急人员安全

按照要求，穿戴个人安全防护用品进入事故现场落实各项安全技术措施。现场如有危及人身安全的情况发生时应迅速撤离现场。

抢险

抢险力量分布情况：运行人员在控制室及现场；检修人员在现场及各维修楼；各应急队伍在各自的岗位上相互配合，后备应急队伍在待令状态。大家通力协作，共同完成火灾事故的抢险任务。

当运行人员发现制氢站及氢气系统着火时，应立即隔离氢气系统，停止制氢设备。在现场的检修人员利用干粉灭火器进行灭火。由于漏氢而着火时，应先用石棉布密封漏氢处，再进行灭火。

厂保卫部值班人员接到报警后，应迅速集合厂义务消防员，携带灭火器材赶往着火地点，进行扑救。待厂义务消防员赶到火场后，值长立即向厂消防负责人汇报火灾情况，协助厂消防员进行扑救。厂义务消防员利用现场的室内消防栓、后续灭火器等资源进行火灾扑救。

现场监测人员，监测现场火灾的发展情况，随时将监测到的结果反馈给值长。

整个火灾的安全工作由安全员负责，专家组为火灾事故的扑救工作提供技术等专业咨询服务，记录员负责做好处理应急事故的详细记录。

 警戒与治安

制氢站及氢气系统火灾事故发生后，保卫部负责对火灾事故现场进行警戒，设立事故区域并设置标志牌，禁止无关人员进入。无关人员未经应急人员同意不得进入事故现场。现场警戒人员在火灾事故现场警戒时应配戴好个人防护用品。

人群疏散与安置

现场指挥负责决定是否进行人员疏散，保卫部负责组织疏散工作。制氢站的人员可疏散。现场人员可向厂房外进行疏散。大家要注意应站在上风位置，避免站在下风位置。

 医疗与卫生

如有人员伤亡时，立即启动相应的人身伤害事故应急预案。

 现场恢复

火灾事故处理后，保卫部、检修负责人、运行人员核实火灾事故现场处理情况，仔细查看火灾事故现场有无再次发生火灾事故的可能，确认安全后，应急人员撤出。

应急结束

事故处理完毕后，检修人员做好抢修记录并向运行人员交待有关注意事项。运行人员做好事故处理记录，并向火灾事故应急组进行事故汇报。由应急组负责宣布应急结束，撤出救援力量。

第五章 专项应急处置预案

烧伤人员急救的应急预案

（一） 将烧伤伤员的衣服鞋袜用剪刀剪开后除去。伤口全部用清洁布片覆盖，防止污染。四肢烧伤时，先用清洁冷水冲洗，然后用清洁布片或消毒纱布覆盖送医院。

（二） 未经医务人员同意，切忌在烧伤和灼伤创面敷、擦任何东西和药物。

（三） 送医院途中，可给伤员多次口服少量糖、盐水。

甲醇事故应急预案

　　　甲醇是一种有刺激性气体；相对密度（水=1）；0.792g/l;熔点：-97.5度；沸点：.5度；燃烧热〉27kj/mol；可溶于水；混溶于醇、醚等多种有机溶剂。易燃；其蒸汽与空气形成爆炸性混合物，遇明火能引起燃烧爆炸，其蒸汽比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方。

　　　为在发生生产安全事故后，能够及时有效地实施应急救援，做到提前预防和险情发生后迅速开展紧急抢险工作，减少人员伤亡和财产损失，依据国家有关法律法规及上级有关规定，特制订本预案。

一、应急救援范围

本预案适用于发生燃烧和爆炸等重大生产事故。

二、应急救援指挥部及其职责

　　　成立事故应急救援指挥部。

1、　公司指定人员处理灾害事故的全权指挥，在公司工程师和消防救护队的协助下，制定营救遇险人员和处理灾害遇险事故的作战计划。总指挥不在时，副总指挥行使总指挥权力。

2、相关人员组织制定营救遇险人员和处理事故作战计划。

3、各有关人员根据营救遇险人员和处理事故救援计划，负责组织为处理事故所需的工人待命，及时调集救灾所需的设备材料。

4、消防队的行动具体负责，全面指挥消防救护，根据营救遇险人员和处理事故作战计划所规定的任务，完成对遇险人员的救援和事故处理。治安环保部门负责现场治安维护和警戒工作，并疏散周围群众和过往行人。

5、根据批准的营救遇险人员和处理事故住战计划，以及按照《规程》的规定对抢险救灾工作的安全和进入事故现场人员的控制实行有效监督。

6、相关人员负责记录事故发生的时间地点和情况，并立即将事故情况报告公司总经理、公司救护队、消防队、保卫部门及其他领导和有关单位，按照相关人员的命令，负责协调各方面的工作，协调进行抢险和灾害处理。

7、采取措施将人员有组织撤到安全地点，将在现场所看到的事故情况、范围和发生原因等情况，如实详细的报告给公司，并随时接受公司命令，完成有关抢救和灾害处理任务

三、事故应急救援

程序：发生事故→切断气源、电源→报告→相关部门→安全自救，疏散人员、现场隔离

当发生火灾等大型灾害时，值班人员立即向公司相关人员报告，报告内容包括：（1）事故发生的时间、地点和事故的基本情况；（2）事故的简要经过、遇险人数；（3）事故性质的初步判断和已采取的措施。调度值班做好详细记录，立即向值班领导汇报，同时向公司总经理、主任工程师、消防队及公司其他领导报告事故情况，并电话召集有关人员待命，并将事故发生的情况向公司分管经理汇报，在指挥人员未到来之前，公司值班领导负责指挥救援工作。

指挥部根据掌握的各种情况和信息，判断事故的性质和灾害情况，制订应急救援方案和措施，并安排通知人员，进行应急避险。

四、重大危险源确定

甲醇储罐，其主要介质是甲醇，可能发生危险是爆炸、着火、及甲醇中毒。属于重大危险源，进行重点监控和管理。

五、危险源的危害性

甲醇蒸汽在空气中的爆炸极限为6～36.5％，闪点12～16℃，自然点473℃，充N2甲醇引起着火的最小氧含量为10.3％，而充CO2时，含氧量为13.5％甲醇蒸汽在空气中燃烧时，最大的火焰扩散速度为0.572m/s。同样其燃烧时为1.05 m/s，甲醇蒸汽在空气中燃烧时，火焰最高温度可达1750℃。甲醇从自由表面燃尽的速度为1.2mm/min或57.6kg/m2.h。

甲醇与空气形成爆炸混合物爆炸时的压力是0.84MPa。

甲醇对人体的毒性很强，饮5～10MLK可使人失明，30MLke使人死亡。车间空气中甲醇的最高允许浓度为50㎎/㎡。

急性吸入中毒，常有8~36小时的潜伏期，出现头痛、晕眩、肌无力、恶心、呕吐、腹痛、腰痛、烦躁不安、四肢湿冷、眼球疼痛、视物模糊、偶见腹泻、视觉损害可迅速发展至失明，此时瞳孔散大锅缩小，对光反应迟钝，以后则是神经乳头萎缩。严重的可出现心肌过缓。酸中毒、抽搐、休克等症状。

慢性影响：长期接触低浓度甲醇的工人，可表现以神经衰弱和植物神经功能失调为主，以克有粘膜刺激和视力衰退等症状。

三、事故和处理

1、甲醇储罐：

①立即向相关人员汇报，并拨打119火警，以防万一。

②封锁储罐所有通道，无关人员一律不得出入。

③用甲醇泵将泄露的甲醇倒入另一储罐，一直到完全倒净为止。

④将泄露的槽子隔离并充氮气保护。

2、储罐泄露且着火：

①立即向相关人员汇报，并拨打119火警。

②甲醇制氢系统紧急停车。

③启动泡沫灭火系统，消灭初期火灾，同时将水炮对准泄露点喷水。

④开喷淋水泵，给储罐降温。

⑤封锁罐区所有通道，无关人员一律不得出入。

⑥用甲醇泵将泄露槽的甲醇倒入另一槽，直到漏点不再泄露。

3、甲醇管道着火：

①甲醇合制氢系统立即紧急停车。

②立即用消防水对准着火点喷水，给管道降温。

③将该管道与其他管道、设备相连的阀门关闭。

④启动喷淋水泵，给储罐降温，以防火窜到槽区。

⑤拨打119火警，同时将情况向相关人员汇报。

4、地面着火：

①立即用灭火器将获扑灭。

②用水炮姜地面上残存甲醇冲入地沟，并用足量的水将甲醇稀释至«0.1%

③火势过大，立即拨打119火警，同时向调度室汇报。

5、人员中毒

①立即拨打救护电话112，同时向领导汇报。

②计算能够大门打开，随时让救护车开进来，争分夺秒是关键。

③查找中毒原因，暂时不要喝水、吃东西。

④若空气中甲醇味太大，戴上方甲醇防毒面具，到现场查找原因。

6、甲醇进入眼睛：

①立即将双眼浸在清水中，睁开双眼，来回摆动脑袋，眼皮来回眨动，如条件许可，应新鲜水连续冲洗双眼，直到救护人员赶到。

②立即拨打救护电话112，在、同时向调度室汇报。

导热油炉应急预案

     为确保导热油加热装置系统安全正常运行，设备使用管理者应切实注意以下要点。 

     1 操作人员必须经过严格培训，经考试考核合格后方可上岗。操作人员上岗值班时，要严格执行安全技术规程和工艺规程以及岗位责任制，严守纪律，恪尽职守，对于系统中出现的异常现象要果断处理并及时向上级报告。 

    2 按照工艺要求正确选用合适品种的导热油，并应注意，不同类型的导热油不宜混用，如必须添加新油与系统中的导热油混用时，必须通过很合热稳定性试验确认后方可混用。 

     3 严防水、酸、碱、机械杂志及各种低沸物质混入加热系统。在导热油加热装置系统中应安装合适的旁路过滤器，及时滤除导热油中的杂志及残碳，确保油的纯度，对循环系统中的过滤器应定期清洗及检修，保持其清洁。 

    4 严格坚持开车时先启动循环泵后点火，停车时先停火，循环泵仍继续运行，使油温降至100℃以下时再停泵的操作顺序，任何时候不可能倒这一顺序。 

    5 首次开车或者加入新油后，必须脱除导热油中的水分和轻组分，在脱水排气过程中应注意，当系统温度升至100℃时，放慢升温速度，以便使水分和轻组分得以充分汽化，并多次排空，当导热油的温度与压力曲线符合其对应关系后方可依照规定的升温曲线进行操作。切忌，设备正常运行中，严禁向加热系统添加新导热油。 

    6 在系统开车后，如循环系统中导热油进出口压差波动较大、温差超过限值、流速低于设定值时，系统则不能投入正常运行，应当采取措施消除以上现象，待各项指标稳定在设定的范围时，整个系统方可投入正常运行。 

    7 系统在正常运行时，要时刻注意，高位槽导热油的液位，高液位与低液位之间应控制在75%以下、温度控制在70℃以下较为合适。设氮封装置的，其氮封要保持一定的温差。 

    8 要坚持值班巡回检查制度，值班人员应当对系统中的重点部位，如循环泵、高位槽、液位计、压力表、控温仪表、流量计、旁路过滤器等要按时进行检查，发现异常及时排除。在对导热油炉检测或检查时，应当用12V的低压防爆照明灯。 

    9 要制定应对突然停电的应急措施和预案，切实保护好炉管和导热油。燃煤导热油炉若遇突然停电应打开炉门，停止加热，用湿煤压火或紧急停炉，除尽余火，迅速打开冷油置换阀门放油，但放油速度不可太急。把高位槽的冷油经炉管放入低位槽，同时用手摇泵将低位槽的油打入高位槽进行循环，用以降低系统的温度。如设置一条备用油路或自备发电机，把循环泵接通，恢复导热油系统的循环则更好。燃油燃气的导热油炉如遇突然停电，除采取以上措施以外，还应立即熄火，并将炉门和烟道的挡板开大以降低炉温。 

    10 每半年一次对系统中的导热油取样化验，如果果酸值、黏度、闪电和残碳四项指标达到报废值时。应及时更换新油。更换新油时，应清除系统内壁的杂质污物，以免影响导热油的热效率和使用寿命。 

    11 如果使用气相导热油加热系统时，除应注意以上要点外，还应注意炉房、泵房等厂房应设防爆设施，所有电机、照明灯具等用电设施均应用防爆型。检修设备和管路时，停车后应将系统内所有导热油全部放净，关闭所有储油槽及炉边管线上的阀门，切断管线之后，要严格进行冲洗并吹净管路中的残留物方可进行检修。 

    12 导热油炉熄火后再点火时，炉膛内必须进行10~15min强制通风，吹净炉膛内残留的可燃气体。 

    13 应时刻注意，严禁导热油超温运行，以免发生故障或影响导热油的使用寿命。

一、事故类型和危害程度分析

　　一、事故类型

　　1、锅炉质量问题致使强度下降引起鼓包、爆管事故

　　2、导热油结垢增加引起过热过烧，继而引起部件变形、开裂，造成泄漏或引起火灾事故

　　3、导热油带水引起爆沸，造成泄漏或引起火灾事故

　　4、因锅炉爆炸引起房屋倒塌事故

　　5、因锅炉爆炸引起周边危险品、易燃易爆品的二次爆炸事故

　　6、停电事故

　　二、危害程度分析

　　1、一般事故，人员轻伤，轻微经济损失

　　2、较大事故，人员轻、重伤、死亡，较大经济损失

　　3、重大、特别重大事故，人员群死群伤，特别重大经济损失

　　二、应急处置基本原则安全第一，预防为主。以人为本、减少危害。快速反应，协调统一。

　　三、

　　㈠、方式方法

　　1、一天24小时都有人员值班和检查。

　　2、由锅炉管理人员及司炉工加强对锅炉巡视检查，发现问题及时解决。

　　㈡、事故原因、及预防措施

　　1、鼓包、爆管事故

　　1）、原因：

　　①使用质量不符合国家标准的劣质油或再生油。残炭等指标大大超标，运行中这些物质存积在锅筒或管壁上，使之过热。

　　②超温、过热

　　A突然性停电，导热油在炉管内停滞所造成。

　　B热油泵工作不正常，空转，打不起压力，致使热媒在炉管内停滞所造成。

　　C操作不当：停炉后炉内油温在80℃以上时，油泵即停止转动循环降温，致使油质变坏、产生结焦。

　　D过滤器先用不当：例，不锈钢丝网做成的过滤器大约26目/英寸，只能滤出较大胶粒结焦物，而较小的结焦物仍未能滤出而沉积在锅筒底部或受热面管壁，致使超温过热。

　　E导热油在加热运行过程中仍然会发生一些化学变化而产生成少量高聚合物，同时也会因局部过热生成焦碳，这些高聚合物和残炭不溶于油而悬浮在油中，运行中这些物质会沉积在锅筒底部而过热鼓包、沉积在管壁上而过热爆管。

　　2）、预防

　　①、控制流速：过低流速会造成受热面中的大部分或局部管内壁温高于允许油膜温度而缩短导热油的正常使用寿命，甚至会影响安全。辐射受热面管子内导热油流速不低于2m/s，对流受热管子内不低于1.5m/s

　　②控制使用温度：锅炉的最高出口温度应比热载体的工作温度低约30℃，以防止油在使用过程中过热分解变质，产生残炭、堵塞管径。造成管壁过热等事故。

　　③定期对导热油取样分析，及时掌握油的品质变化情况、分析原因。定期适当补充新导热油量，使其残炭量基本得到稳定，加入锅炉中的热载体油必须预先脱水，否则将会因油中水分大量蒸发而造成油路汽塞、循环不畅而影响安全运行。

　　④油路中采用不锈钢粉末扎制法制成的不锈钢过滤器，滤去悬浮物在油中的由于运行中生成的高聚合物和碳粒，以防止加热管的损坏。

　　⑤加热炉进液口和出液口上必须装有测温仪表，并设有超温报警器。

　　⑥对于强制循环液相加热炉，必须装有备用循环泵，并保持性能良好。

　　2、泄露事故

　　1）、原因

　　①由于导热油渗透性较强，法兰垫片处较为严重。

　　②由于焊接质量问题，热媒输送主管焊缝部分条脱落，致使大量导热油外漏。

　　③超温情况下大量汽化，引起管道振动甚至损坏而泄漏。

　　2）、预防：

　　①导热油在高温时渗透性较强，因此管道连接以焊接为好，适当铺以法兰连接；不得采用螺纹连接；法兰连接应采用耐油、耐压、耐高温的高强石墨制品作密封垫片。

　　②所有与热载体接触的附件不得采用有色金属和铸铁制造。钢管应采用20好无缝管、紧固件尤其主回路上的连接螺栓采用35号钢鼓较为妥当。

　　③锅炉点火前，导热油在系统管路中循环不少于60分钟，同时对系统进行一次泄漏检查，确认一切正常之后，方开始点火。

　　3、停电时对锅炉事故预防

　　1）、预防

　　①有条件企业可设置双路电源。

　　②设置小型汽发电机，其电路与基本循环泵电路互为切换。当发生紧急停电事故时，很快启动小型汽油发动机组，接通切换开关，使基本循环油泵继续工作。

　　③设置储油槽、膨胀槽。当发生紧急停电时，打开锅炉放油阀门，将高温油缓慢放入储油槽，并让膨胀油槽中冷油慢慢流入锅炉。及时带抽走热量，防止停电后的时间内油温超高造成事故。但值得注意的是：此方法是保安全并非保使用的好方法，因高温导热油排至储油箱与空气接触，易引起氧化变质，并且温度越高氧化越快。大大缩短了导热油的使用寿命。

　　4、爆炸事故

　　1）原因：由于导热油中含有水蒸气或热路中故障，造成锅炉压力突然升高。

　　2）、安全措施：

　　①在导热油锅炉进出口接管上装有压差控制器，对炉管内的阻力变化予以监督。

　　②在导热油锅炉的油出口管上加有导热油温度检测器，当导热油高于给定值时，电气控制自动报警。

　　5、爆沸事故

　　1）原因：

　　①加入新油后未进行煮油排除水分，挥发物等。（煮油就是将油逐步加热升温，使油中的水分蒸发出来并通过放空阀将其排出系统外的过程）

　　②温升过快导致导热油的体积急剧膨胀，因为导热油的体积是温度的函数，大致每升10℃，体积增长1%

　　③液位过高

　　2）预防

　　①认真搞好煮油 Ⅰ开始煮油时，由于油温较低、黏度较大，所以油的流速较低，油和金属管壁之间的热交换系数很小，所以升温时必须，缓慢，否则将会造成局部过热。 Ⅱ当油温升高到90℃左右时，停止升温，持续时间不少于2小时，以便使管路中导热油的水分脱出，并需特别注意，这时油中水分开始大量蒸发出来，油的体积将会急剧膨胀，这时应注意不要使高位槽中的油气溢出槽外而造成事故。并应密切注意油路系统中是否有气泡堵塞。当有气泡堵塞管道时，油泵的进出口压力差马上下降。此时应尽量减弱火势，排出气泡。 Ⅲ当循环正常后，可继续升温煮油，如此反复持续相当长一段时间。煮油时间长短取决于系统中的油量和油中所含水分。一般煮油需要十几个小时至几十个小时。

②导热油升温速度，每分钟内不超过5—6℃ 

③设置高位膨胀油槽可以防止热油因膨胀溢出而引发事故。在系统设计中应考虑其容积为系统装油总容量的1.5陪，应安置在系统的最高处，以稳定循环系统的运行压力，一般以高于系统管路中最高点2米即可，但不能装在热油炉的正上方。低位储油槽，其容积应以系统装油总量的0.5陪为宜。

发生以下事故时，必须做好启动本预案准备工作 　

　三）、预警行动

　　1）、可能造成火灾、爆炸、泄漏等事故的物的危险状态

方式方法和信息发布现场人员报告当班班长，当班班长报告生产部，生产部向应急救援指挥部报告，总指挥发布事故信息 　　

2）、暴雨、台风、雷电等自然灾害

　　五、信息报告

　　1、相关领导和部门电话

　　2、24小时有效的报警电话：联网报警电话：110 火灾报警

　　3、锅炉发生事故或灾害后，现场人员立即报告当班班长，由班长向相关部报告。发生火灾时，立即向消防局救援。应急救援指挥部或副总指挥未达到现场时当班班长指挥本班人员进行现场救援工作。

　　六、应急处置

　　一）、响应分级依据锅炉事故的类别、危害程度的级别和从业人员的评估结果，可能发生的事故现场情况分析结果，设定预案的启动条件。由厂应急救援指挥部宣布预案启动。

　　1、一级应急响应：发生锅炉一般性事故（如：鼓包、少量泄漏等），只需要公司内部一个部门或车间正常可利用资源即可应对处理，能及时控制事态扩大，并逐步消除危险。这里的“正常要可利用资源”，是指公司在日常工作中可以响应的人力、物力。一级应急响应的指挥由部门或车间安全指挥部门（生产部门）自行完成。

　　2、二级应急响应：发生的锅炉事故相对较严重（如：爆管、大量泄漏或轻微火灾等），需要公司内多个部门参与响应救援，充分发挥公司内部的有利资源，部门需要合作，并且提供人员、设备或其他各种资源。二级应急响应的指挥部依据本应急救援预案组成，由公司总经理领导指挥。

　　3、三级应急响：发生锅炉的重大事故（如：锅炉爆管、泄漏引起火灾、爆炸等）引起的联锁爆炸，必须利用全市资源应对处理，或者需要市外的机构联合处理的各种情况，由公司应急指挥部通知联系上报区特大生产安全事故应急救援指挥部。

　　4、发生锅炉灼伤、泄漏事故，险情较轻的，应逐级上报，进行简单的治疗，排除险情，可启动本预案的相关部分。

　　5、发生锅炉深度灼伤、泄漏、火灾爆炸事故，立即启动本预案

　　二）、应急响应程序

　　1、发生事故后，车间启动本车间预案组织前期抢险，包括切断及控制泄漏源，火灾初期扑救，监控并保护周围具有火灾爆炸性质的危险单位，即车间、罐区用消防水喷淋，装卸台停止装卸防止火势蔓延发生二次事故。

　　2、车间同时迅速报告公司应急救援指挥部值班室友，接受应急救援指挥部指挥。（遇火灾爆炸报火警119，人员急救报120，维护秩序报110）。

　　3、应急救援指挥部值班室接报告后，及时通知应急救援指挥部总指挥及各成员到达事故现场。各成员及指挥部在总指挥统一指挥下履行本部门职责。紧急情况下应先安排停工退料，后向总指挥汇报。

　　4、事故部门，根据事故严重程度判断事故是否可得到有效控制，并向总指挥汇报是否应向特大生产安全事故应急救援指挥部求援。

　　5、事故部门根据现场泄漏扩散类型、严重程度、物料量初步确定警戒区域范围，报指挥部，将危险区人员撤至安全区域，在安全警戒组未来前，派人维持相关区域的秩序，控制人员及车辆进出通道。

　　6、安全警戒组到达现场后，根据指挥部命令划分禁区，担负禁区内外治安和交通指挥，组织纠察，在事故现场设岗，加强警戒和巡逻。车间配合其对现场受伤、受困人员进行营救，寻找、并转移到到区域。在医疗人员未来之前车间应积极进行抢救。

　　7、安全疏散组协助事故部门根据风向，泄漏物检测浓度，随时向总指挥报告事故影响区域的变化并建议有关区域人员是否。无检测手段的需安排取样送监测站及化验室进行分析。

　　8、确定疏散区域后，指挥部应及时通知有关部门疏散，接到疏散命令后，安全疏散组通过信号、广播组织并引导有关区域内人员沿上风向迅速、有序地撤离危险区域，并到指定地占集结。

　　9、工程部抢险队伍迅速进行设备设施抢修，控制事故以防事故扩大。抢险维修力量不够时，及时向总指挥报告请求支援。

　　10、当事故得到控制后，安全警戒组迅速封闭现场各个道路口，发生爆炸类事故时，沿爆炸的残局半径封锁，其他类事故沿事故发生现场和污染区域封锁。公司迅速成立事故调查小组，对现场进行采取摄像、拍片等取证分析，开展事故调查。禁止其他无关人员进入。

　　11、小车队随时待命，保证公司应急救援各成员及外援的用车，车辆不够时应向指挥部报告请求其它增援。

　　12、行政后勤处在总指挥及副总指挥指挥下，通过各种渠道，保证救援物资邻里到位。

　　13、非事故部门负责人必须听从指挥部统一指挥，如接到停工、疏散命令后必须在指挥统一指挥下，有序稳妥发进行停工和人员紧急疏散。

　　14、应急指挥部在公司资源、人力不足情况下，可请求友邻单位、区特大生产安全事故应急救援指挥部的协助。

　　15、所有事故抢险部门应密切注意事故发展及划算情况，如事故呈扩大趋势，公司应急指挥部应及时向区特大生产安全事故应急指挥部报告，启动市应急救援预案。

　　三）、事故应急处置措施

　　1、锅炉鼓包、爆管事故应急处置：应中断燃烧，关闭鼓引风机和燃烧装置，找出原因并采取措施。

　　2、泄露事故应急处置：导热油毕竟是可燃物，一旦发生事故出现管壁渗漏现象，除了采取紧急停炉外，最主要的办法是把火焰和导热立即分割开来，当不设置炉膛辐射受热面的导热油锅炉只要将在炉膛上部的旁通烟道打开就可以。

　　3、停电时对锅炉应急处置：

　　①盘管式：紧急停炉，打开所有炉门，立即清除炉内燃煤，让大量冷风窜进入炉膛里，迅速降低炉温，消除热源；同步打开锅炉放油阀门，将高温油缓缓放入储油槽，并让膨胀槽中的冷油慢慢流入锅炉，及时带走热量，从而防止停电后短时间内油温超而造成结焦、以致酿成事故。

　　4、爆炸事故应急处置：

　　①一般情况下可通过设计、安装的膨胀箱和安全阀予以控制，必要时可通过锅炉泄漏进行减压。

　　②严重时应采用与突然停电相同的措施予以处理。

　　③上报公司应急指挥部，组织应急队伍进行扑救，同时向附近消防部门（佛山市三水区大塘消防中队）请求支援。

　　5、爆沸事故应急处置：必须尽量减弱火势。设法将水分及挥发物迅速排出系统。若控制不住应立即紧急停炉。

　　6、发生轻微火灾：就地使用灭火器扑灭初起火灾，同时上报公司应急救援指挥部。

　　七、企业应急队伍、应急物资与装备保障

　　一）、企业应急队伍消防灭火组、现场保卫组、后勤组、生产指挥组、安全技术组、现场救护组

　　二）、应急救援装备、物资、药品等

　　　★锅炉岗位事故应急职责：

　　1、油罐着火事故，负责停止向制氢车间送油：（开傍通，关闭两条总管上阀门，炉膛退火，高位槽放油降温。）

　　2、大量物料泄露事故，负责停止向车间送油：（开傍通，关闭两条总管上阀门，炉膛退火，高位槽放油降温。）

　　  3、导热爆管泄漏事故，负责停止向制氢车间送油：（开傍通，关闭两条总管上阀门，炉膛退火，高位槽放油降温。）

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