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木门产品(系列)检验标准1
2025-09-29 02:49:17 责编:小OO
文档
木门产品(系列)检验标准

<一>、原材料一般检验标准:

     (1) 木门原材料主要包括;

a、<板材实木类>密度板、多层板、集成材、木皮、实木等。

b、<五金锁具类>合页、木螺丝钉、马钉、直钉、壁纸刀片、门锁、插销、门吸等。

c、<油漆胶类>PU漆、硝基漆、PE漆、PU稀料、硝基希料、PE稀料、刮涂宝、色精、色浆、各类颜色粉料等;白乳胶、热熔胶、玻璃胶、发泡胶、高强度胶等。

     (2)木门原材料一般检验标准;

a、将(密度板、多层板、集成材)开包抽出几张,用钢卷尺测量长、宽的尺寸是否一至、或与进货单尺寸对比是否相符。

   抽取的一张板材,厚度在9mm以下,放平之后,看平整度,对比一下同类产品,或拿以前使用过的没有出问题的同类板材对比一下,如平整度接近或类似,就可以认定平整度合格,如果有明显区别,就可以断定平整度不合格。

   抽取的一张板材,厚度在12mm以上,将它立直与地面形成90度角,用手扶住一端,用眼看两则,平整度是否合格,如果难以判断,就用对比方法来判定。

用卡尺或千分尺测量板材的厚度,是否与进货单的参数一至(或参照供应商提供的检验报告对比),公差范围12mm厚度以上不得超过正负公差范围0.5mm、9mm厚度以下不得超过正负0.3mm。

用测湿仪;检验板材干湿度,湿度范围不得超过3%-8%(厚度在6mm以下的板材,干湿度可以在0%-5%范围以内)。

检验一张板材干湿度,正负公差范围超过5%(检验在中间与周边范围内)最高湿度10%以内。

最后实际使用时,有没有出现质量问题为准(在没有得到认定之前,不要随意更换主要材料)。 

集成材主要检验是否有开胶、开裂现象,是否变形,厚度是否均匀正负公差范围0.5mm.

B、将(木皮、实木)开包检验,一张木皮或一块木板上,没有明显木节疤(特殊除外,如红樱桃),木质颜色无明显色差。如果色差明显,可由生产管理人员,来确定为准。实木含水量不得超过12%以内。

C、<五金锁具类><油漆胶  类>;检验表面明显缺陷有好与差,主要标准在实践使用过程中发现存在的问题,行使对比检验法。(对比检验法:主要是生产技术人员对上次用过的产品或使用过程中,与新的产品各种技术参数进行对比之间的差别;)

<二>、木门白茬检验标准:

(1)检验范围主要包括;

a、木皮表面裂缝、开胶、鼓包、颜色差别(包括门扇与门套与线之间的色差)、平整度。

b、木线条接缝处、线条平直度、镂槽处平整度、门扇整体线形均匀程度。

c、门扇木方与面板开胶、变形、门套的开槽处深浅宽窄。  

d、对白茬木门,尺寸、木皮种类及色差、开启方向、开锁种类。

e、对线条钉装的钉眼及板面的划痕硬伤与开裂。

(2)检验范围的标准                                                                 

a、木皮表面缝隙不得超过0.1mm,目测不能看见底下的密度板或喷完底漆不能返黑。(经鉴定后,不影响整体质量,视同为合格。)

开胶、鼓包现象一律返修。

木皮色差按实际交活总和指数来确定,是否返修。(在实际工作以检验经验为准;)

b、木线条接缝处、线条平直度、镂槽处平整度、门扇整体线形均匀:按实际交活总和指数来确定,是否返修;(经鉴定后,不影响整体质量,视同为合格;在实际工作以检验经验为准;)

c、钉眼,划伤等硬伤以及开裂不允许,其现象一律返修。

木门的检验方法表格

1.木质门允许偏差和检验方法

项目允许偏差(mm)检验方法
框、扇厚度1.0用卡尺检查

框高度与宽度1.0

用钢尺检查
扇高度与宽度1.0用钢尺检查
框、扇对角线长度差2.0用钢尺检查,框量里角,扇量外角
扇表面平整度2.0用1m靠尺和塞尺检查

扇翘曲度3.0在检查平台上用塞尺检查
 2. 漆饰表面外现要求      注:具体检测方法为目测

             名称要求
漆膜划痕不明显
漆膜鼓泡不允许
漏漆不明显
污染(包括凹槽线型套色部分)不允许
针孔不明显
表面漆膜皱皮门板总面积小于0.2%
砂痕不明显
颗粒不明显
修色线性结合部分分界线流畅、均匀、一直
漆膜粒及凹槽线型部分手感光滑
色差允许轻微
橘皮不允许
鱼眼不允许
白化不允许
阴角位颜色阴影不明显
流油不明显
积漆不明显
麻点、雾化不允许
透底不允许
光泽度均匀一致
花斑不明显
手感及感官

手感光滑,边角无毛刺,无打漏;丰满度好,流平性好,亮度一致

3. 含水率要求;(用木材测湿仪;则量) 木质门含水率要求不小于6%、不大于10%,不大于当地平衡含水率。

<三>、木门油漆过程检验标准:(工序自检范围)

(1)、白茬、底漆检验标准: 

打磨工在清理白茬半成品时,要注意;木皮表面裂缝、开胶、鼓包、颜色差别(包括门扇与门套与线之间的色差)、平整度。木线条接缝处、线条平直度、镂槽处平整度、门扇整体线形均匀程度。门扇木方与面板开胶、变形、门套的开槽处深浅宽窄。按实际交活总和指数来确定,是否返修;(在实际工作以检验经验为准;)

在喷底漆过程中,发现有开胶、鼓包、表面平整度不够时,应立即停止工作。向有关领导反应,尽快返修或作相应改进工作。第二遍底漆如果发现有磨穿底漆现象的,能用底漆覆盖,可以进行第二遍喷涂,凡无法覆盖或达不到底漆漆模标准,应当返回上道工序修理。

(2)、色漆、面漆检验标准:

喷色漆前,检查底漆的平整度、漏底现象。在喷涂中判断底漆的饱满度平整度。检验油漆表面的划痕、深浅、磨漏现象,凡发现有上述现象必须返回上道工序修整后合格才能喷色漆(磨漏现象容易产生油漆吃漆量不同造成花斑现象《俗称花》。(喷混油如果面漆覆盖不上,说明底有磨漏、穿现象。喷清油时如果色漆颜色偏重或过深,说明底有磨漏、穿现象。)应立即停止工作,返回上道工序修理、修补。

喷面漆时要检验色漆表面的色泽均匀、底漆花斑现象,如果有能自己简单修理的自己去处理、凡不能修复,或修复后影响质量报请有关领导返回上道工序修理。    

<四>、包装过程检验标准:

(1)、将油漆凉干的木门,检验门套、套线、门扇整套的色差对比、油漆的泡满度、平整度、油漆表面漆膜颗粒;检验参照标准:<木门的检验方法表格: 2. 漆饰表面外现要求;>凡有不合格的产品,返回上道工序修理。

(2)、按照本企业标准包装,不得磕碰、划伤。

<五>、过程补充检验标准:

      对于本系列检验标准所不涵盖的问题,在过程工作中另行补充下载本文

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