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某医院基坑支护监理实施细则
2025-09-29 02:52:43 责编:小OO
文档
**医院医疗综合楼工程

基坑

支护

监理

实施

细则

编制人:            日期:    年  月  日

审定人:            日期:    年  月  日

**************监理有限公司

**医院医疗综合楼项目监理部

基坑支护监理实施细则

一、专业工程特点:

**医院医疗综合楼工程基坑位于**区**职工医院大院内东南侧,**路北侧,地下一层,采用柱下基础。基坑总长约35m,宽约28m,平面呈“口”字形状;基坑总面积约为1000m2;原始地面标高为23.0m,现场地坪建筑标高为-0.30m,基坑开挖平均深度约为6m,局部开挖深度达9.9m。

经承包单位提出方案并经各方认可,本基坑的围护采用人工挖孔灌注桩、钢管桩、锚杆及土钉墙复合围护方案,具体设计要求如下:

钢管桩采用Φ110×3.5钢管,锚杆采用Φ48钢管,土钉采用Φ22钢筋,按照基坑深度分设2~6 排不等,并按梅花型布置,长度为6~15m 不等;钢管尾部打扁,在管壁上沿长主方向每隔0.5m 设置Φ8mm 圆孔,圆孔从离坑壁2.0m 处开始设置,直至管底。土钉注浆材料采用纯水泥浆,水泥浆采用P.O32.5水泥现场配制,水灰比为0.5,注浆量为80kg/m。注浆压力为0.3mPa左右。

土钉墙采用C20 喷射混凝土,厚度为北2面60mm、北1面80mm、东南侧100mm西侧临近四层办公楼段200mm、西侧临近临建办公楼段100mm、其他段60mm。喷射混凝土水灰比为0.40-0.45,砂率45%-50%,水泥与砂石重量比为1∶4-1∶4.5,喷射混凝土所用水泥为P.O32.5水泥,喷射混凝土内粗骨料最大粒径不宜超过15mm。配合比为水泥::砂:碎石=1:2:2.5,配双向钢筋网片φ6.5@200。喷射混凝土采用干喷法,分二层施工。喷射第一层混凝土厚度为30~50mm,喷射第一层后,安装土钉,绑扎钢筋网片,然后喷射第二层混凝土至设计厚度。横向强连接筋采用2Φ16,搭接采用焊接,钢筋网片钢筋的搭接长度为300mm。每施工300m2喷锚网面层制作一组喷射混凝土试块。

本工程的土体水平位移警戒值为20mm,发展速率不得连续三天超过5.0mm/天。沉降变形速率达到3mm/天时须24小时跟踪监测。基坑设计12个水平位移、19个沉降观测点,由有资质的监测单位提供监测。

根据施工安排,本工程的土钉采用钻孔插入土钉。土钉墙的施工由上至下分层完成。

本分项工程相关的工程地质特征。根据**地质工程勘察院提供的《**职工医院医疗综合楼岩土工程勘察报告》,与本分项工程施工相关的土层由上至下分别如下:

(1-1)杂填土(Qml):以灰褐色、黄褐色为主,结构不均匀,主要由粘性土混碎石及建筑垃圾、生活垃圾组成,底部含少量腐殖质。该层层厚0.50~2.90m,平均厚度1.80m。该层主要分布于场区的西部、东部及南部。

(1-2)素填土(Qml):以黄褐色为主,呈可塑状,主要由粘性土组成,局部含少量碎石。该层层厚0.50~2.50m,平均厚度1.21m。该层主要分布于场区的中部。 

(2)粉质粘土(Q4al):黄褐色,可塑状,含少量铁、锰质氧化物。顶板埋深0.50~2.30m,层厚1.20~2.50m,平均厚度1.87m。该层分布于场区局部地段。

(3-1)粉质粘土(Q2al):黄褐色,硬塑状,含较多铁、锰质氧化物,见灰白色网纹状高岭土。顶板埋深0~3.50m,层厚0.90~3.90m,平均厚度2.58m。该层在场区大部地段均有分布。

(3-2)粉质粘土(Q2al):黄褐色,硬塑状,含少量铁、锰质氧化物,富含灰白色高岭土团块,具油脂光泽,切面较光滑,韧性强,干强度高。顶板埋深1.20~5.90m,层厚1.60~3.90m,平均厚度2.26m。该层在全场区分布稳定。

(3-3)粉质粘土(Q2al):黄褐色,局部夹红褐色,硬塑状,含少量铁、锰质氧化铁及灰白色高岭土团块,局部铁、锰质氧化物较富集。顶板埋深3.80~8.40m,层厚5.40~8.00m,平均厚度6.80m。该层在全场区分布稳定。

(4)泥质粉砂岩(S2f):黄绿~灰绿色,粉砂状结构,薄~中层状结构,泥质胶结,主要矿物成分为石英、长石及粘土矿物等;岩层层面倾角40~50°,层间局部夹薄层状粉砂质泥岩。按风化程度不同分为:

(4-1)强风化泥质粉砂岩(S2f):岩石受风化作用强烈,岩体较破碎,岩心多呈碎块状,强度不高,手可掰断,局部呈土状,手捏即碎,层理不清晰。顶板埋深12.10~15.40m,层厚0.70~2.90m,平均厚度1.43m。该层全场区分布稳定。

(4-2)中风化泥质粉砂岩(S2f):岩质较软,岩心较完整,呈柱状或块状,锤击易断,裂隙发育,可见两组裂隙,岩心易沿裂隙面裂开,隙面多被褐色铁、锰质氧化物浸染。岩心采取率80~90%,岩体基本质量等级为Ⅳ级。顶板埋深13.90~16.10m,最厚度5.90m。该层全场区分布稳定。

本工程场区内地表水不发育,主要为雨季时形成的地表面流,就近向低洼处排泄,一般水量不大;地下水主要为赋存于上部第(1)层填土中的上层滞水,接受大气降水及地表水入渗补给,水量较小,水位连续性差,下伏第(2)层粉质粘土、(3)层粉质粘土及第(4)层泥质粉砂岩为相对隔水层,富水性弱。勘察期间,实测上层滞水水位埋深0.40~3.40m。

根据K8号孔所取水样的水质分析结果,判定该场区地下水对混凝土无腐蚀性,对钢结构具弱腐蚀性。

二、监理工作依据:

(1)国家颁布的有关法律、行规,建设部(或专业部门)部门规章及省、市的地方性法规、规章;

(2)工程承发包合同(施工合同)和协议、工程建设监理合同;

(3)设计施工图纸和地质勘察报告;

(4)《**职工医院医疗综合楼工程监理规划》;

(5)《**职工医院医疗综合楼土方开挖基坑支护工程专项方案》;

(6)现行的施工、工程质量验收标准、规范、规程:

1)本分项工程的施工执行标准为:《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001)、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)、《锚杆喷射混凝土支护技术规程》(GBJ86-85)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)、《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2002)、《建筑基坑工程技术规范》(YB9258-97)、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)、《建设工程监理规范》(GB50319-2000)、《湖北省深基坑工程技术规程》(DB42/159-2004)、《武汉市深基坑设计文件编制规定》(WBJ-1-2001);

2)按照合同约定及建标[2002]212号《建设部关于贯彻执行建筑工程勘察设计及施工质量验收规范若干问题的通知》、武建质字[2005]11号《关于印发武汉市建筑深基坑支护工程施工质量监督实施细则的通知》、武建[2005]150号《市建委关于进一步加强深基坑工程安全施工管理的通知》、武建[2005]273号《市建委关于加强深基坑工程方案论证管理的通知》,本分项工程的施工质量验收规范为:

GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》

GB50202—2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》

三、监理工作流程:

四、监理工作的控制要点及目标值:

1.本分项工程监理工作目标:

按照《监理规划》制定的本工程监理工作总目标的要求,本分项工程监理工作目标如下:

质量目标:施工质量验收合格;

进度目标:45d 完成;

投资目标:不突破施工合同及附件关于本分项工程的预算;

安全目标:安全无事故。

2.监理工作质量控制要点:

(1)材料要求

①水泥:选用32.5 级普通硅酸盐水泥;

②拌合水:采用自来水;

③土钉:Φ48×3.25 焊接钢管,备出厂合格证;

④骨料:选用5~13mm 粗骨料与中砂。

(2)施工过程质量控制

①土钉作业面应分层分段开挖,分层分段支护,开挖作业面应在24h内完成支护,不宜一次挖二层或全面开挖;

②锚杆或土钉墙施工设备挖机、钻机、压浆泵、拌和机应选型适当,运转正常,压浆泵流量计经鉴定计量正确;

③施工前已完成监测点的布设,并完成初读数测试工作;

④土钉钢管打入前,按土钉打入的设计斜度制作一操作平台,紧靠土钉墙墙面安放,钢管沿操作平台面打入,保证土钉与墙的夹角与设计相符;

⑤打入钢管后要立即注浆,注浆采用封闭式压力灌浆;

⑥钢筋网片钢筋间距误差不大于10mm,可采用绑扎连接,网片搭接不小于300mm;

⑦喷射混凝土时喷射顺序应自下而上,射流方向垂直指向喷射面;

⑧分层分段支护体施工后,应检查坡顶或坡面位移,坡顶沉降及周围环境变化,如有异常情况应采取措施,放慢施工速度,待恢复正常后方可继续施工。

(3)锚杆及土钉墙支护工程质量检验标准。

锚杆及土钉墙支护工程质量检验标准

序 

检查项目允  许  偏  差

检查方法
单   位

数   值

主控项目1锚杆土钉长度mm±30

水准仪

用钢尺量

2锚杆锁定力符合设计要求现场实测

一般项目

1锚杆或土钉位置mm±100

用钢尺量
2钻孔倾斜度±1

测钻机倾角
3浆体强度符合设计要求试件送检
4注浆量大于理论计算浆量检查计量数据
5土钉墙面厚度mm±10

用钢尺量
6墙体强度符合设计要求试件送检
   (4)人工挖孔灌注桩质量控制要点:

① 成孔质量检查;

② 清孔质量检查;

③ 钢筋笼制作质量检查;

④ 筋笼吊运安装质量检查;

⑤ 凝土拌制质量检查;

⑥ 成桩质量检查。

3.人工挖孔灌注桩质量控制内容:

人工挖孔灌注桩准备阶段1、检查、督促承包单位及分包单位施工管理制度及质量保证体系的建立、健全与实施;

2、审核承包单位提交的工程桩及基坑围护结构施工组织设计和施工进度计划。

成孔、清孔1、承包单位、分包单位应对桩位中心位置、成孔直径、桩长、垂直度,桩底沉渣厚度逐个进行检查测定并记录,工程监理方进行抽检;

2、参与处理成孔、清孔阶段质量不符合规范和要求的有关问题。

钢筋笼制作安装1、包单位、分包单位应对钢筋笼的成型、钢筋焊接质量、保护层、安装垂直度、标高及监测预埋件等逐个进行检查,确定是否符合质量控制要求,工程监理方进行抽检;

2、参与处理钢筋笼制作、吊运安装阶段质量不符合规范和要求的有关问题;

3、钢筋电弧焊质量抽检;

4、办理隐蔽签证验收手续。

混凝土拌制、

浇灌注桩

1、承包单位应向工程监理方提供原材料合格证书与混凝土配合比;

2、工程监理方应视具体情况对拌制混凝土的原材料进行抽检;

1、分包单位应按规范要求留置混凝土试块,标准养护28天后进行试压,并将试压结果归档,供工程监理方检查;

2、增加不少于一组的7天混凝土试块,经同等条件养护后,送压强度值作为土方开挖的依据;

6、前面各工序需经工程监理方检查合格并签字后才能灌注混凝土;

7、在人工挖孔灌注桩施工过程中,工程监理方应对其实行全过程跟踪监理,并参与处理施工过程中发生的问题。

4.人工挖孔灌注桩质量控制要求

准备阶段人工挖孔灌注桩施工前,必须精确定位,以便检验所选的设备,施工工艺及技术要求是否适宜,如测得的孔径、垂直度、孔壁稳定等监测指标不符合设计要求,应采取补救技术措施或重新考虑施工工艺。
成孔质量1、筒心与桩位中心应重合,主体偏差应符合规范要求;

2、成孔过程中采取措施防塌、防斜,成孔深度必须符合设计要求,垂直度允许偏差小于H/200;

3、桩径允许偏差在-50㎜;

4、终孔要经总承包方、工程监理方检查后方可进行下一工序施工。

清孔质量1、清孔后,不应有明显沉渣及浮土;

2、钢筋笼放入孔内后,应进行第二次清孔;

3、桩坑底积水应抽排干净。

钢筋笼制作质量

1、主筋材质应符合设计要求,总承包方应向工程监理方提供合格证和复检验单;

2、钢筋笼制作过程中,几何尺寸应符合设计要求;

3、箍筋与主筋之间间隔焊接,主筋接头错开,同一截面接头数目不多于同截面内主筋总根数的50%;

钢筋笼安装1、钢筋笼在制作、吊运安装过程中应采取措施,防止变形,并设置保护层垫块;

2、吊装入孔时要轻起轻落,不得强行压入,要居中下放,保证垂直度和保护层厚度;

3、钢筋笼顶面达到设计标高后,将吊筋上端固定在孔口护筒上,防止钢筋笼上浮。

混凝土拌制质量1、拌制混凝土的原材料应符合有关标准要求,水泥应有出厂证明和复验单;

2、拌制混凝土应符合设计配合比要求;

3、混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定;

4、混凝土应进行试配、初凝时间应满足其浇灌强度,必要时可加缓凝剂,缓凝时间由实验确定。

混凝土灌注质量1、进行第二次清孔后,在抽出积水后必须灌注混凝土;

2、灌注混凝土要连续进行,尽量缩短灌注时间,最多不能超过混凝土的初凝时间;

3、灌注过程中,应随时注意观察导管内混凝土下降和孔内水位升降情况,及时检测孔内混凝土面高度。随着孔内混凝土面的上升,及时提升和分段拆除上端导管;

4、混凝土的预面应高出桩顶设计标高0.2~0.3m;

5、对于每一根桩,承建方都应按规范留置混凝土试块。必要时,工程监理方可指令施工单位增加试块数量,试块应及时按桩位编号并按标准条件养护28d,由承建方负责按时进行试压结果归档,以备工程监理方检查;

6、相邻两桩施工距离应大于4d或邻桩混凝土强度应达到50%,以防引起串孔、塌孔。

五、监理工作的方法及措施:

以“坚持以预防为主,重点进行事前控制;既要支持质量标准,严格检查,更应热情帮促”为原则,以审查承包单位报来的技术文件、施工方案和直接进行现场检查、旁站、事后验收等手段实现本分项工程的质量监理目标。

1.审核承包单位报来的技术文件、施工方案:

(1)审核施工组织设计。通过审核承包单位上报的施工组织设计,保证承包单位的施工工艺流程符合设计及验收规范的要求。

(2)审核测量放线记录。承包单位完成建筑物轴线放样工作后,填写《施工测量放线报验申请表》,并附相关的施工测量方案、线桩的校核成果、水准点的引测成果报监理机构,经专业监理工程师复核签认后,承包单位进行下一步桩位放样;承包单位完成桩位放样后,经预检自查符合现行施工质量验收规范要求后,填写《施工测量放线报验申请表》,并附相关《工程测量放线记录》,上报监理机构,经专业监理工程师复核,达到监理工作目标的,予以签认。未经监理机构签认,承包单位不得进行下道工序作业。

(3)审核锚杆及土钉墙施工记录。锚杆及土钉墙施工施工结束后,检查承包单位提交的锚杆及土钉墙施工记录,合格后予以签认。

(4)分项工程验收。施工完成后,进行分项工程验收。

(5) 须提交的其他施工记录

①锚杆及土钉墙竣工图;

②锚杆及土钉锁定力测试报告;

③锚杆及土钉注浆浆体强度试验报告;

④墙面喷射混凝土强度试验报告;

⑤锚杆及土钉墙施工记录。

2.直接进行现场检查:

监理机构在钻孔灌注桩的监理过程中,现场检查主要采用目测法、量测法、试验法进行检查。

(1)目测检查压浆泵压浆压力,要求达到设计要求。

(2)主要量测以下内容:

①量测土钉长度:材料使用前时用钢尺全数检查;

②量测土钉位置:每排土钉抽验10%,现场拉线后用钢尺量,控制在±100mm 范围中;

③量测钻孔倾斜度:测钻机倾角,定位时全数测;

④量测注浆量:检查压浆泵流量计每孔注浆量应大于理论计算浆量;

⑤量测土钉墙厚度:每排土钉墙每隔10m,用钢尺测量一点,墙面厚度应等于设计厚度,允许偏差±10mm。

(3)土钉墙施工主要进行如下试验:

①锚杆锁定力试验:按设计规定数量,现场用千斤顶做抗拉试验,实测抗拉值应符合设计要求;

②浆体强度试验:每天留一组试块,试样送检;查试块试验报告;

③墙体强度试验:每天喷锚墙体时,留一组试块检查试块28d 试验报告。

3.旁站:

本分项工程为关键工序,为确保施工质量,监理机构对锚杆及土钉墙的施工过程,按以下内容进行旁站监理:

(1)钢管土钉设置监理工作内容:

A.检查钢管土钉及其他材料是否符合设计及相关规范的要求;

B.检查、观察施工机械运行情况并判断是否能够达到设计要求的效果;

C.土钉设置前,检查是否按设计要求定出土钉位置并作出标记及编号;并检查土钉间距及排距是否符合设计要求;

D.土钉施工前,检查是否先设置支架,以保证钢管土钉处于设计定位要求及符合设计要求的倾斜度;

E.检查钢管土钉的长度是否与设计相符;并检查是否按设计要求前端封闭及管体开孔;

F.检查、观察土钉入土情况是否正常并保持设计要求的倾斜度;

G.检查注浆用材料是否符合相关规范的要求;检查水泥浆的水灰比是否符合设计要求;

H.检查注浆终了注浆压力是否达到设计终了注浆压力;检查注浆量是否达到设计注浆量要求;

I.注浆的材料强度试件,每批至少留取3 组试件,给出3d 和28d 强度;

J.检查钢管土钉端部是否通过锁定筋与面层内的加强筋及钢筋网连接;检查连接质量是否符合设计及规范要求。

K.检查承包单位质保体系的运行情况;

L.记载施工过程的变化情况,当出现异常情况或不符合要求的地方及时用口头或书面通知承包单位并督促其整改;

M.详细做好旁站记录及监理日记。

(2)喷射混凝土面层旁站监理工作内容:

①检查喷射混凝土面层所用材料是否符合设计及相关规范的要求;

②检查喷射混凝土配合比是否符合设计要求;检查混凝土的拌制是否符合相关标准及规范要求;

③检查及观察使用的机械设备及风、水管路和电路运行情况并判断是否能够达到设计要求的效果;

④检查钢筋网片的绑扎质量及搭接长度是否符合要求;检查横向加强连接钢筋数量、规格及焊接是否符合设计要求;钢筋网片可用焊接或绑扎而成,网格允许偏差为±10mm;钢筋网片铺设时每边的搭接长度为300mm;横向加强连接钢筋的搭接采用焊接,单面焊接长度为10d;

⑤检查喷射混凝土的程序及厚度是否符合设计要求;喷射混凝土采用干喷法,分二层施工,喷射第一层混凝土厚度为30~50mm,后打土钉及绑扎钢筋网片,然后喷射第二层混凝土至设计厚度;喷射顺序应自下而上,射流方向垂直指向喷射面;

⑥检查喷射混凝土终凝后是否按设计及施工方案要求进行养护;

⑦按规定见证抽取喷射混凝土试块;

⑧检查承包单位质保体系的运行情况;

⑨记载施工过程的变化情况,当出现异常情况或不符合要求的地方及时用口头或书面通知承包单位并督促其整改;

⑩详细做好旁站记录及监理日记。

4.进度控制措施:

(1)本分项工程开工前,由承包单位上报分项工程施工进度计划,监理机构审核;

(2)监理机构根据承包单位实际施工进度做出是否要求修改进度计划的决定;

(3)要求承包单位加强设备的维护与保养,减少设备机械运转故障;

(4)要求承包单位做好原材料供应工作,减少不必要的停顿;

(5)要求承包单位做好现场管理工作,减少工序的节点转换时间,提高施工效率;要求承包单位加强施工人员思想教育,采取奖励措施,保证施工工期;

5.安全管理措施:

(1)要求承包单位树立“安全第一,预防为主”的方针;

(2)认真详细做好安全记录,经常检查设备和用电、用水情况,设安全标志牌,下班停机必须切断电源,关好水阀;

(3)严格操作程序,加强安全监督,加强安全教育,文明施工;

(4)夜间施工要设足够的照明设备;

(5)做好施工场地清洁卫生工作;

(6)施工人员必须戴好安全帽,持证上岗。

6.安全监理工作要点:

(1)施工方案核查要点

①基础施工前必须进行地质勘探和了解地下管线情况,根据土质情况和基础深度编制专项施工方案。施工方案应与施工现场实际相符,能指导实际施工。其内容包括:放坡要求或支护结构设计、机械类型选择、开挖顺序和分层开挖深度、坡道位置、坑边荷载、车辆进出道路、降水排水措施及监测要求等。对重要的地下管线应采取想方设法措施。

②施工方案必须经企业技术负责人审批,签字盖章后方可实施。

(2)临边防护核查要点

①基坑施工必须进行临边防护。本基坑为深度超过2m 的基坑施工,必须采用密止式安全网做封闭式防护。

②临边防护栏杆离基坑边口的距离不得小于50cm.

(3)坑壁支护核查要点

①坑槽开挖时设置的边坡符合安全要求。坑壁支护的做法以及对重要地下管线的加固措施必须符合专项施工方案和基坑支护结构设计方案的要求。

②支护设施产生局部变形,应会同设计人员提出方案并及时采取相应措施进行调整加固。

(4)排水措施核查要点

①基坑施工应根据施工方案设置有效的排水、降水措施。

②深基坑施工采用坑外降水的,必须有防止临近建筑物危险沉降的措施。

(5)坑边荷载检查要点

①基坑边堆土、料具堆放的数量的距基坑边距离等应符合有关规定和施工方案的要求。

②机械设备施工与基坑(槽)边距离不符合有关要求的,应根据施工方案对机械施工作业范围内的基坑壁支护、地面等采取有效措施。

(6)上下通道检查要点

①基坑施工必须有专用通道供作业人员上下。

②设置的通道,在结构上必须牢固可靠,数量、位置满足施工要求并符合有关安全防护规定。

(7)土方开挖核查要点

①施工机械应由企业安全管理部门检查验收后进场作业,并有验收记录。

②施工机械操作人员应规定培训考核,持证上岗,熟悉本工种安全技术操作规程。

③施工作业时,应按施工方案和规程挖土,不得超挖、破坏基底土层的结构。

④机械作业位置应稳定、安全,在挖土机作业半径范围内严禁人员进入。

(8)基坑支护变形监测核查要点

基坑支护结构应按照方案进行变形监测,并有监测记录。对毗邻建筑物和重要管线、道路应进行沉降观测,并有观测记录。

(9)作业环境检查要点

①基坑内作业人员应有稳定、安全的立足处。

②垂直、交叉作业时应设置安全隔离防护措施。

③夜间或光线较暗的施工应设置足够的照明,不得在一个作业场所只装设局部照明。下载本文

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