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路基填筑砂砾垫层试验段试验总结
2025-09-29 02:17:39 责编:小OO
文档
路基砂砾石填筑试验段总结

一、编制依据

1、城镇道路工程施工与质量验收规范(CJJ 1-2008);

2、施工图有关路基设计情况;

3、K0+650至K0+700段现场施工取得各项技术参数;

4、现场选定的料源的特点;

5、施工现场使用的施工机械。

二、工程概况

2014年7月30日对我合同段起讫桩号K0+0~K2+058.251,全长1418.257米,路基填石方21103.57立方米,进行全段测评,决定先做出试验段。根据我合同段实际情况,选择有代表性的K0+650至K0+700段作为填石路基试验路段,进行路基砂砾石填筑的施工工艺试验,确定合理的碾压机械,确定松铺厚度,沉降差,静压及振动碾压遍数等,确定了一套合理的路基砂砾石填筑施工工艺参数,指导整体路基填筑施工。

三、施工机械及人员配备情况

1、施工机械配备表

设备名称规格型号数量
推土机东方红100型

1
压路机山推SR22MP

2
挖掘机300型

2
装载机ZL50C

2
洒水车SGZ5100GS2
自卸汽车柳特5
2、施工人员配置情况

序号工种人数
1管理人员5
2机械司机13
3修理工1
4普通工10
5测量人员2
6试验人员3
7合计34
3、测量仪器配备情况

名称型号数量
水准仪DZS3-12
全站仪苏州一光2
经纬仪苏州一光612L

1
钢尺50米

2
四、施工工艺及碾压方案

1、材料准备:

①路基填筑的砂砾石材料选用罗夫河天然砂砾石;

②结合砂砾垫层的具体情况和对试验段填筑的总结,砂砾填筑下层按松铺45cm、上层松铺22cm控制。

2、测量放线

根据填筑层面的高程,放出路基的填筑边线。为保证路基边角的压实,在放线时严格检查复核路基填筑边线,同时沿线路纵向每20米设一对标高指示点,以控制每层虚铺厚度,在两标高指示桩之间以原材打灰饼,以保证边坡的圆顺。

3、摊铺初平

当填料运输车卸料之后,用东方红100型推土机将填料摊铺平整。对于超粒径石块,用人工配合装载机挑出。细料填充找平用推土机摊铺初平后,人工配合装载机对局部不平的地段利用细料找平,填充石料之间的空隙。确保碾压前的路基平整度,细料填充找平后的路基平整度达到眼观大致平整,无明显坑洼。

4、碾压

采用22t羊角碾以二档速度静压1遍后开始强振压实,每遍强振后检测一次压实质量,以确定碾压遍数与压实质量的关系。碾压过程中,要遵循先两边后中间,先轻后重,先慢后快的原则。

五、试验段结论

在砂砾垫层的填筑中,记录填料后每次振压后的沉降量,K0+650至K0+700段松铺先按1.15系数控制,当压路机静压1遍后,振动碾压1遍时,高程平均沉降19mm,振动2遍时,高程平均沉降34mm,振动3遍时,高程平均沉降46mm,振动4遍时,高程平均沉降53mm,振动5遍时,高程平均沉降56mm,振动6遍时,高程平均沉降58mm,振动7遍时,高程平均沉降58mm,振动8遍时,高程平均沉降57mm,按公路路基施工技术规范,在保证每2000平方米检测不少于8点的基础上,本段共检测高程沉降点位8个;符合规范要求。根据前50米施工沉降数据得出结论,砂砾石松铺系为1.15。                                                     六、施工方案及各项技术指标的确定

砂砾垫层松铺系数按1.15进行施工,现场采用灰饼标高法,用推土机进行整形,然后以22t羊角碾静压1遍、强振6遍均能达到密实度。下载本文

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