| 设备名称 | 保养周期 | 计划保养时间 | 保养内容 | 达到的标准 | 常见故障 | 处理方法 | 备注 |
| 阀 门类 | 日常保养 | 每周 | 阀体及附件的清洁,阀门开关指示牌、阀门编号牌 | 必须保持清晰可见 | 密封面泄漏 | 1、注意安装检查；2、重新调整执行机构上的调整螺栓,关严到位；3、将阀门打开一条小缝,让高速流体把污垢冲走；4、调整垫片进行补偿；5、重新研磨,调整垫片进行补偿 | |
| 检查支架和各连接处的螺栓 | 紧固 | 法兰接处漏 | 1、重新均匀拧紧螺栓；2、更换垫片； | ||||
| 阀芯、丝堵、膨胀节、阀盖与阀体连接及阀门法兰等处有无渗漏;同时应注意整个阀体的防腐情况； | 宜用符合要求的机械油进行防护,并加保护套进行保护 | 手柄/手轮的损坏处泄漏； | 1、禁止使用管嵌、长杠杆、撞击工具；2、随时修配；3、随时修复； | ||||
| 检查异常的阀门、刚维修完的阀门、新更换的阀门、新增加的阀门 | 无泄露和无锈蚀 | 蜗杆蜗轮传动咬卡 | 1、清楚脏物、保持清洁、定期加油；2、若操作时发现咬卡,阻力过大时,不能继续操作,就应该立即停止,彻底检查； | ||||
| 半年保养 | 月、月 | 阀门的手动装置进行检查,启闭一次阀门 | 灵活、正常开启 | ||||
| 加密封脂 | 对启闭力矩大的加注密封脂 | ||||||
| 过滤器 | 一个月 | 每月 | 检查法兰、阀门及顶盖等连接部位有无泄漏 | 无泄漏 | 滤芯破裂脱落 | 更换滤芯 | |
| 检查过滤器外观和防腐情况 | 外观清洁,防腐漆完好无损 | ||||||
| 一季度 | 6月、9月、12月 | 打开过滤器放散阀对过滤器内污物进行吹扫; | 过滤器内无污物 | 连接松动 | 拧紧螺栓 | ||
| 过滤器滤芯进行清洗 | 过滤器滤芯干净无杂物 | ||||||
| 加臭装置 | 日常保养 | 每周 | 阀门和连接部位泄露情况 | 无泄漏 | 泵的输出量降低或浮子跳动低 | 1.拧紧螺栓；2.清洗单向阀；3.更换机油； | |
| 加药泵的运转 | 加药泵的运转正常 | 进油口螺栓混有加臭剂 | 更换膜片 | ||||
| 四氢噻吩贮罐液位在规定范围 | 四氢噻吩贮罐液位600mm至300mm间液位计的20格标处 | 加臭泵不工作 | 1.重新合上电源开关；2.更换防爆开关；3.更换保险丝；4.接紧线路； | ||||
| 季度保养 | 6月、9月、12月 | 更换泵内机油 | 油质清澈,有无臭味 | 液位计液面不动 | 关闭输出阀打开回流阀运行 | ||
| 清除腔内机油及杂质 | 腔内机油及杂质清除干净 | 转子不跳动 | 1.清洗上下单向阀；2.打开安全阀排出气体 | ||||
| 弹簧式安全阀 | 月 | 每月 | 清洁安全阀 | 干净无灰尘,安全阀排放管异物堵塞 | 泄漏 | 1. 提升扳手将阀开启几次,把脏物冲去；2. 采用研磨或车削后研磨的方法加以修复；3. 应重新装配或更换；4. 更换弹簧、重新调整开启压力 | |
| 检查安全阀泄漏情况 | 无泄露 | 到规定压力时不开启 | 1. 应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置；2. 定期对安全阀作手动放气或放水试验；3. 重新调整重锤位置并使杠杆运动自如 | ||||
| 手提排气试验 | 安全阀开启正常 | 不到规定压力开启 | 1. 适当旋紧调整螺杆 2. 更换弹簧 | ||||
| 年 | 3月 | 送检 | 检验合格 | 排气后压力继续上升 | 1. 重新选用合适的安全阀；2. 应重新装配阀杆或更换弹簧；3. 采取符合安全排放面积的排气管 | ||
| 调压撬 | 月 | 每月 | 漏点检查; | 所有设备及连接处无泄漏点 | 参照阀门、过滤器、弹簧式安全阀、切断阀、调压器、流量计、仪表操作规程 | ||
| 检查切断阀启动值和脱扣机构能否正常工作,切断后关闭是否严密; | 切断阀启动值正常和脱扣机构工作正常,切断后关闭严密; | ||||||
| 检查调压通道前后阀门 | 阀门开关灵活 | ||||||
| 用压力记录仪检查调压器出口压力和运行压力运行情况是否正常;24小时运行记录 | 压力无突变和无不正常升高或降低 | ||||||
| 年 | 11月 | 每月维护保养内容 | 参照每月维护保养标准 | ||||
| 清洗过滤器 | 干净无污垢 | ||||||
| 更换皮膜 | 更换同规格合格的皮膜 | ||||||
| 给活动或传动部件上油 | 先去污除锈在均匀上合格的油 | ||||||
| 吹洗放散阀信号管 | 干净无污垢 | ||||||
| 安全放散阀的启动压力值进行校验 | 安装合格的放散阀 | ||||||
| 调校仪表精确度 | 安装合格的仪表 | ||||||
| 切断阀 | 季度 | 3月、6月、9月、12月 | 检查切断阀启动压力 | 符合规定值 | 不能切断 | 1.清洗阀口；2.更换阀杆；3.更换皮膜； | |
| 检查脱扣机构及传感器撞块的动作灵敏度 | 动作灵敏 | ||||||
| 检查切断阀切断后关闭是否严密 | 无泄漏 | 切断不能恢复 | 修复或更换. | ||||
| 开启手动切断旋钮 | 手动切断正常 | ||||||
| 单体调压器 | 月 | 每月 | 周围环境 | 无不安全因数 | 出口压力偏低 | 1、调节2、更换弹簧 | |
| 卫生 | 整洁 | 出口压力不正常升高 | 1.清理阀口杂物或更换阀垫；2.更换皮膜；3.更换密封元件 | ||||
| 漏点检查 | 无泄露 | 调压器震动 | 1.重新安装2.调节流量 | ||||
| 运行压力 | 压力运行稳定 | 调压器压力调不高 | 1.更换阀垫；2.更换弹簧 | ||||
| 切断功能 | 切断压力正常 | 调压器出口压力不稳和喘气 | 1.清洗过滤器 2.稳定压力和流量 3.调节出口压力 | ||||
| 过滤器污垢 | 无污垢 | ||||||
| 外观油漆、防腐层 | 无脱落、无锈蚀 | ||||||
| 阀门 | 正常开关 | ||||||
| 运行声监听 | 无异常 | ||||||
| 关闭压力 | 压力稳定 | ||||||
| 压力仪表 | 显示读数准确 | ||||||
| 可燃气体报警器 | 月 | 每月 | 电源 | 电源电压正常 | 开机无显示 | 1.接入工作电源；2.检查断点并排除；3.牢固连接处 | |
| 检查备用电源 | 备用电源良好 | 探测器无输出 | 1.重新接好；2.调整零点电位器 | ||||
| 报警器探头的清洁卫生 | 干净无堵塞 | 控制器读数偏低或偏高 | 1.重新标定；2.更换 | ||||
| 检查报警装置的防雷接地 | 防雷接地良好 | 探测器反应慢 | 1.重新标定；2.选择合适气体；3.送厂家修理 | ||||
| 年 | 检查报警控制器收到报警信号情况 | 正确显示 | 故障报警 | 1.重新标定；2.重新调整 | |||
| 可燃气体探测器测试精度 | 满足计量要求 | 不能调零 | 1.更换；2.送厂家修理 | ||||
| 流量计及燃气表 | 周围环境 | 无不安全因数 | 显示仪表对流量信号和检验信号均无显示 | 1. 接通电源或与更换保险丝；2. 检修显示仪表. | |||
| 卫生 | 整洁 | ||||||
| 检查前过滤器积垢程度检查 | 无污垢 | 显示仪表对“校验”信号有显示但对流量信号无显示 | 1. 对照故障表,检查接线的正常性和接线质量；2. 维修或更换放大器；3. 维修或更换线圈；4. 清洗传感器及管道；5. 开通阀们或泵,清洗管道; | ||||
| 泄露检查 | 无泄露 | ||||||
| 检查运行压力和实际管道压力 | 在正常范围内 | ||||||
| 润滑油数量检查 | 不少于1/3 | ||||||
| 检查运转声音 | 无杂音 | ||||||
| 检查表头机械记数器膜式燃气表、罗茨流量计 | 无卡阻现象 | ||||||
| 检查表体外油漆涂层 | 无缺陷 | 显示仪表工作不稳：计量不正确 | 1. 使被测流量与传感器的测量范围相适应,并稳定流量；2. 使系数K设置正确；3. 清洗传感器；4. 采用消气措施,清除气泡；5. 尽量远离干扰源或采取屏蔽措施；6. 更换“导向件”或“叶轮轴”；7. 对照附图五,接线接好；8. 检修显示仪表; | ||||
| 信号线带修正仪的流量计 | 整齐无损坏 | ||||||
| 修正仪显示压力带修正仪的流量计 | 和实际运行压力吻合 | ||||||
| 电池电量涡轮流量计、罗茨流量 | 不低于一格 | ||||||
| 半年 | 清洗表前过滤器 | 无污垢 | |||||
| 年 | 润滑油油质涡轮流量计、罗茨流量 | 无杂质 |
| 仪表 | 月 | 每月 | 周围环境 | 无不安全因数 | 显示值比实际值低或不稳定 | 1.除去金属屑,清扫灰尘、水滴等；2.找到短路处清理干净或吹干；加强绝缘 | |
| 卫生 | 整洁 | ||||||
| 仪表本体和连接件损坏和腐蚀情况 | 无损坏和腐蚀情况 | 显示仪表指示无穷大 | 1. 更换热电阻；2. 拧紧接线螺丝 | ||||
| 泄露检查 | 无泄露 | ||||||
| 检查运行压力、温度和实际管道压力 | 在正常范围内 | 阻值随温度关系有变化 | 更换热电阻 | ||||
| 半年 | 信号线变送器 | 整齐无损坏 | 仪表指示负值 | 1. 改正接线；2. 找出短路处,加强绝缘 | |||
| 电源电压变送器 | 规定的范围内 | ||||||
| 定期排污变送器 | 无污渍排出 | ||||||
| 压力表 | 合格 | ||||||
| 年 | 定期检定变送器 | 合格 | |||||
| 消防栓及灭火器 | 月 | 每月 | 清洁消防栓、灭火器、消防水泵 | 无灰尘和污渍 | |||
| 检查消防栓、灭火器、消防水泵防腐 | 防腐层的完好 | ||||||
| 检查消防栓上所有部件 | 无漏水、无锈蚀、开启方便、操作灵活 | ||||||
| 检查灭火器可见零部件 | 无松动、变形、锈蚀损坏 | ||||||
| 灭火器的喷嘴 | 畅通 | ||||||
| 灭火器的压力表指针 | 在绿色区域 | ||||||
| 启动消防水泵和喷淋装置 | 工作正常 | ||||||
| 放尽消防栓管道内锈水 | 消防栓管道内无锈水 | ||||||
| 消防栓轴心上加上润滑油 | 加合格润滑油 | ||||||
| 阀门井 | 月 | 每月 | 清洁 | 干净无杂物,积水 | 密封面泄漏 | 1、注意安装检查；2、重新调整执行机构上的调整螺栓,关严到位；3、将阀门打开一条小缝,让高速流体把污垢冲走；4、调整垫片进行补偿；5、重新研磨,调整垫片进行补偿 | |
| 检查井圈、井盖 | 完好 | ||||||
| 检查阀井内设备泄漏情况 | 无泄漏 | ||||||
| 阀门启闭 | 启闭灵活 | ||||||
| 阀门启闭 | 启闭灵活 | ||||||
| 检查阀门井内的管段必须绝缘防腐钢制阀门 | 绝缘防腐完好 | ||||||
| 年 | 阀门、法兰之间应静电跨接完好,跨接电阻每年最少应检测不少于一次 | 跨接电阻不得大于4Ω | 法兰接处漏 | 1、重新均匀拧紧螺栓；2、更换垫片； | |||
| 热火炉 | 年 | 清洁燃烧器及喷嘴 | 无堵塞 | 指示灯或显示器不亮 | 1.更换电源开关；2.更换变压器；3.重新连接牢固 | ||
| 清洁热交换器如果必要,用清洁剂清理； | 无污渍 | ||||||
| 清洁风机及文丘里管； | 无污渍 | 显示正常燃烧机不能启动 | 1.设置时间 2.重新设置运行时间 3.重新设置下限温度 4. 重新设置自动点火温度 5.打开电源开关 6. 正常复位 | ||||
| 清洁烟道及检查固定情况； | 干净,稳固 | ||||||
| 检查及清理点火电极； | 干净,点火正常 | ||||||
| 清洁燃烧室灰尘和积垢 | 无灰尘和积垢 | ||||||
| 检查清洁自动旁通,温度传感器,安全阀等水利组件； | 旁通舒畅无杂物,温度传感器,压力表,安全阀工作正常 | ||||||
| 清洗副板换,检查热水最小启动流量； | 正常 | ||||||
| 清洗水系统的垢质和污物如果必要,用清洁剂清理； | 无积垢和污物 | ||||||
| 检查清洁燃气阀； | 开关灵活 | ||||||
| 检查及调节二次燃气压力至正常值； | 正常 | ||||||
| 检查安全装置,堵住烟道看火焰是否熄灭且有保护； | 熄灭且有保护 | ||||||
| 检查膨胀水箱压力若不足,则冲至正常； | 压力正常 | ||||||
| 全面检查测试锅炉燃烧情况; | 燃烧正常 | ||||||
| 检查清理锅炉的外部 | 干净,整洁 | ||||||
| 压缩机 | 季度 | 清洗滤清器滤芯,如环境恶劣可适时更换 | 滤芯干净无污垢 | 不能启动 | 1. 检查熔丝；2.更换控制继电器及时间继电器 | ||
| 清洗各级气阀,清除积炭 | 干净无污垢 | 排气压力过低 | 1. 排除泄漏故障或更换手动阀；2.排除漏点或更换调节电磁阀；3. 排除泄漏点；4. 清洗或更换；5.排除漏点或更换安全阀；6. 更换或重新调整压力开关 | ||||
| 对各运动结构进行检查,调整其相互的配合间隙 | 灵活,无杂音、无卡涩 | ||||||
| 检查三角皮带是否过松,调整中心距 | 无松动和老化现象 | ||||||
| 清洗空压机外部,更换压缩机油 | 空压机外部干净无灰尘,更换压缩机油 | ||||||
| 分离器排污、排空集气管排污、回收罐排污、过滤器排污 | 无污渍排出 | 气缸内发生敲击声 | 1. 调整活塞与气缸死点间隙；2. 进行相应的调整；3. 更换活塞或气缸；4. 调整中心线一致；5. 取出异物；6. 更换活塞和活塞环 | ||||
| 半年 | 校核压力表,检查压力控制器的动作值 | 压力表合格,压力控制器的动作值在规定范围内 | |||||
| 检查各运动机构并调整动作值 | 灵活,无杂音、无卡涩 | ||||||
| 检查储气罐安全阀性能,使其在最高压力时及时打开 | 开启压力应为储气罐的安全使用范围内 | 排气量不足 | 1. 清洗或更换滤清器；2. 更换相应零部件；3. 更换密封垫；4. 调整余隙 | ||||
| 清洗外部和储气灌内腔,更换压缩机油和吸气过滤器滤芯 | 干净无杂质 | ||||||
| 检查管道是否漏气 | 无泄漏 | ||||||
| 对电机、电器等进行检测 | 电机、电器工作正常 |
| 加气机 | 月 | 每月 | 清洁 | 无灰尘和污渍 | 加气不排气或排气速度慢 | 1.清理管路和阀门；2.需对干燥器进行再生；3.维修或更换单向阀；4.更换单向阀；5. 亦可适当调整每个电磁阀关闭时的最小流量,使某电磁阀提前关闭,也可以加快加气速度; | |
| 防腐 | 防腐层的完好 | ||||||
| 检查电气控制回路 | 无断路或接触不良 | ||||||
| 检查加气管路、电磁阀、管线接头 | 无漏漏气、堵塞 | ||||||
| 半年 | 检查加气单向阀 | 开口正常 | 给汽车加气加不满 | 1、清除中压或高压电磁阀中杂质2、将一台售气机停止工作；3、对储气瓶组扩容; | |||
| 检查过滤器 | 过滤器内无污物 | ||||||
| 年 | 送检质量流量计、变送器 | 检验合格 |
