16#楼基础承台钢筋技术交底

一、准备工作：

1、现场所进钢筋原材,班组应听从钢筋工长要求按时抽取实件作力学性能检测，钢筋试件应由班组抽取并分组用铁丝绑好放到指定地点.如不能按时按量抽取试件,影响送检,发生一次对其班组进行200元处罚.

2、钢筋绑扎完后要清理好底板垫层杂物，并清净承台坑（槽）杂物，垫层符合测量控制线和水准基点。

3 、工具准备:应备有弯箍机、切断机、调直机、对焊机、钢筋钩子、扳手、钢丝刷、粉笔、小撬棍、铡刀（切断火烧丝用）等。

二、施工要点：

(1)、 核对钢筋半成品：应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。

(2)、钢筋加工:钢筋下料长度要严格按照图纸设计尺寸和图集标准进行，浪费率不能超过1％,严禁浪费材料。如果在加工过程中管理人员发现浪费原材,按照所浪费的十倍处罚。

(3)、钢筋绑扎：钢筋绑扎要严格按照规范要求操作.项目部施工员,技术员在检查过程中如发现存在问题,班组要听从管理人员安排及时改正.如果发生经多次劝阻仍不改正的,管理人员可对其班组进行每次500元罚款处罚.

(4)、箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，不得跳扣。主筋与箍筋非转角部分的相交点呈梅花交错绑扎。柱箍筋端头应弯成135度。

(5)、单肢箍的加设应按照图纸要求放置，端头应做成135度弯头。

(6)、钢筋绑扎过程中应听从专业工长的现场指挥，以免发生返工现象。施工过程中严格遵守“安全生产十不准“和《安全技术操作规程》不得违章指挥和违章操作。

(7)、每天下班后,要做到工完场清。没有用完的钢筋要带回钢筋加工场地,放在固定地点,严禁随手丢弃。在验收钢筋过程中,如果发现现场有遗留钢筋,发现一次对其班组进行500元处罚。

三、质量标准:

     1 、保证项目：

 (1)、钢筋的品种质量，焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。

 (2)、钢筋表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规定使用。

 (3)、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。

 (4)、焊接接头、焊接制品的机械性能，必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。

   2 、基本项目：

 (1)、 绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不超过绑扣总数的10%，且不应集中。

 (2)、弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度均不小于规定值。

(3)、用Ⅰ级钢筋制作的箍筋，其数量符合设计要求，弯钩的角度和平直长度应符合施工规范的规定。

 (4)、对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀。接头处弯折不大于4°，接头处钢筋轴线位移不得大于0.1d，且不大于2mm。

 (5)、电弧焊接头焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤，接头处无裂纹、气孔、焊渣及咬边。接头处绑条沿接头中心线的纵向位移不得大于0.5d，且不大于3mm；接头处钢筋的轴线位移不大于0.1d，且不大于3mm；焊缝厚度不小于0.05d；焊缝宽度不小于0.1d；焊缝长度不小于0.5d；接头处弯折不大于4°。

 3 、允许偏差项目:

           桩承台钢筋安装及预埋件位置允许偏差          

 本工艺标准应具备以下质量记录

4.1  钢筋原材的出厂证明、合格证，进场复试报告。

  4.2  钢筋隐蔽验收记录。

  4.3  钢筋焊接接头拉伸试验报告。

技术负责人:                 施工员:                接交人:

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