2、暖管及投入过程中，阀门开关要缓慢。

3、投入各相关用户

2、检查油温、油压、油位正常。

3、油站联锁试验正常，联锁控制方式正确。

4、检查风机控制油站电源运行方式正常，主、备用电源均投入。

2、炉水泵注水管路冲洗并经化验合格后，方可进展炉水循环泵注水。

3、炉水循环泵注水必须排尽空气。

4、炉水循环泵注水前方可进展锅炉上水。

5、汽包水位＋200mm，且关闭汽包夹层排空气门后，才可启动炉水循环泵。

2、停机水泵启动后，应检查并关闭锅炉水冷炉门冷却水，关小空气预热器导向轴承冷却水、炉水泵电机冷却器冷却水，确保隔热体冷却水量充足。

2、控制上水温度与汽包壁温差不大于50℃，上水温度＜110℃、汽包壁温差＜42℃，上水时间夏季不少于2小时，冬季不少于4小时、省煤器再循环翻开。

3、汽包见水后，适当放慢上水速度。

4、长时间不见水，应对系统全面检查。

2、点火前，按规定投入暖风器，油投入，应就地观察着火情况。

3、投入油时，必须监视好燃油压力不低于1.8MPa，以免引起OFT。

4、油投运，尽可能均匀，且轮流切换。

5、投入空预器吹灰，点火初期吹灰频次为每小时启动一次，每个吹灰点一个循环不少于8次，并就地确认吹灰器就地放炮正常。

6、等离子点火方式，发生一角着火不良，应及时进展处理，两角着火不良，应停顿磨煤机运行，重新吹扫后查明原因处理。

7、锅炉点火时，应严格控制初始燃料量不大于13%，并适当降低汽包水位，防止发生虚假水位MFT情况。

2、锅炉上水前后、汽包压力在0.5 MPa、6MPa、10MPa时，检查记录锅炉膨胀指示，发现异常停顿升温升压进展处理。

3、再热器无汽时，应严格控制燃料量，保证炉膛出口温度不超过538℃。

4、严密监视汽温和金属壁温不超过规定值。

2、及时投入一、二次风暖风器，确保等离子暖风器正常投入。

3、磨煤机启动前，暖管要充分，暖管时间不少于10分钟，磨煤机出口温度在70℃以上。

4、磨煤机启动后，其风量应与煤量相适应，最低风量不得低于62t/h。

5、加强对等离子一次风速监视，发现风速异常，应及时对一次风管进展吹扫。

2、锅炉滑停过程中，应将给煤机皮带上煤走空。

3、停顿磨煤机时，抽粉后，应抬起磨辊将磨盘上积粉甩出，通过石子煤斗排除。并对磨煤机进展通风吹扫。

4、磨煤机停顿后，应严密关闭给煤机出入口煤闸门，并确保给煤机密封风正常投入，防止热一次风串入给煤机内。

5、烧空煤斗停运给煤机，应继续监视其内部温度，发现异常应就地确认，确实是给煤机出入口门不严，热风上窜，应通知检修人员处理。必要时应开启给煤机出口检查门。

2、制粉系统正常运行中严格保证一次风量正常，以防磨煤机出口别离器及煤粉管道堵塞积粉自然。

3、制粉系统正常停磨时，要对粉管道进展彻底吹扫。

4、制粉系统漏粉时应及时消除，发现积煤、积粉及时清理干净，防止自燃。

5、制止在制粉设备附近吸烟或点火。

6、磨煤机、别离器、给煤机及制粉管道在检修清理煤粉时，要杜绝明火，防止煤粉尘爆燃。

7、制粉系统运行中严格控制磨煤机出口温度≤70℃。根据入炉煤化验结果，当燃用挥发份较高煤种时，应适当降低磨煤机出口温度。

8、制粉系统场所，消防器材要充足有效，定期检验，及时补充；磨煤机充惰系统及消防水系统要始终处于良好备用状态。

9、磨煤机停运时，给煤机停顿后，要将磨煤机内存粉彻底抽空。

10、制粉系统正常运行中，要防止原煤仓烧空，以防烧坏给煤机皮带，且防止煤粉大面积漏到给煤机平台；

11、锅炉大、小修时，应跑空原煤仓。

2、停炉后，必须对炉膛及烟道进展 彻底通风吹扫，吹扫完毕后，应对空气预热器再进展一次吹灰，方可停顿风机运行。

3、停炉后，应定期监视和 检查空气预热器热点温度，发现异常及时处理 。

停炉前要进展空予器吹灰。

7、  锅炉停炉后，严密监视空予器烟气出口温度、排烟温度变化，每小时记录一次排烟温度，直至锅炉排烟温度降至环境温度。

8、空预器入口烟温降至125℃时，停顿空预器。

9、炉膛温度低于50℃时，停顿火检冷却风机。

10、如锅炉无工作，在锅炉吹扫完后，锅炉保持自然通风状态。

2、正常运行中，加强过热器、再热器管壁温度监视，严禁超温运行，发现管壁温度高时，立即检查此段烟温，假设烟温高，投入吹灰器进展吹灰。

3、要加强燃烧调整，根据运行方式及煤种变化，调整燃烧；保持氧量在3～6%。防止受热面冲刷，减少受热面磨损，降低烟气流速，发现锅炉结焦，应及时消除。

4、正常运行中，过热器减温器喷水、再热器事故喷水调节投自动，假设调节性能差，应切手动调节，防止过热汽、再热汽温超温。

5、按规程规定定期投入吹灰器，以保持锅炉受热面清洁，注意防止结焦，造成局部冲刷、磨损。

6、加强化学监视，当汽水品质不合格时，必须加强排污，经调整无法恢复正常时，应停炉处理。

7、锅炉点火升压应严格按照锅炉冷态启动曲线和锅炉热态启动曲线进展，制止用关小疏水门方法升温升压。

8、严禁在平安阀解列状况下运行。

9、加强对炉外管道巡视，对管系振动、水击等现象应及时分析，及时采取措施。

10、省煤器、过热器、再热器发生泄漏时，及早停运。

2、严防锅炉缺水运行，当锅炉水位低到-381mm时，要立即灭火停炉；每班定期校对水位；运行中严防锅炉超压。

3、集控室所有汽包水位表计损坏，无法监视汽包水位时，应立即手动停炉。

4、锅炉严禁在平安阀解列状况下运行。

5、运行人员要对承压部件经常检查，发现水冷壁管泄漏时应及时汇报和处理，防止泄漏扩大损坏其它管段。

6、定期吹灰，保持锅炉受热面清洁，注意防止结焦。

7、水冷壁有结焦时，必须及时打掉，打焦时应防止大块焦渣落下打坏冷灰斗管。

8、对锅炉水位计应定期检查校对，发现水位计故障，应立即通知检修处理。

9、加强化学监视，当炉水品质不良时，必须加强定期排污。

10、机组启停时，保持四角燃烧均匀，减少热偏差，并按规程规定控制升温、升压速度；注意检查、记录锅炉膨胀指示，发现异常停顿升压，分析原因，及时处理。

11、加强燃烧调整，防止发生高温腐蚀。

12、锅炉点火升压应严格按照锅炉冷态启动曲线和锅炉热态启动曲线进展。

13、停炉后，切实采取保护措施，防止炉管停用腐蚀；严格控制热放水温度和压力，不得为抢工期而提前放水。

2、连排扩容器在检修后投入运行，必须做好平安阀压力整定校验，防止超压。

，制止多点同时向定排扩容器大量排放，当定排来水量较大时，应适当开启水封旁路门，降低定排扩容器水位。

4、定排扩容器冷却水应正常投入，保持定排扩容器排水温度不大于60～80℃

5、连排扩容器投入状态下，连排扩容器至除氧器电动门必须全部开启，连排扩容器压力不应明显高于除氧器压力，否那么应查找原因处理。

6、连排扩容器解列状态下，应保持连排扩容器放水直通门在开启状态，防止阀门内漏而造成从超压。

2、加强入厂煤管理，合理配煤，稳定燃烧。

3、在负荷过低、煤质低劣、雨季煤湿且燃烧不稳情况下，应及时投等离子助燃。

4、锅炉每次点火前，必须进展锅炉吹扫和油泄漏试验。

5、锅炉等离子点火方式，发生一角着火不良，应及时进展处理，两角着火不良，应停顿磨煤机运行，重新吹扫后查明原因处理。

6、在正常运行中，保证磨煤机运行工况稳定，在启、停磨煤机及制粉系统跳闸、堵煤时，要及时调整，加强燃烧；必要时投油助燃。

7、发现炉膛压力出现大幅度波动，负荷汽温、汽压等参数异常，锅炉灭火，而MFT未动作时，应立即手动MFT。

8、注意火检系统、电视火焰监视系统是否正常，观察炉内燃烧情况良好，火焰无偏斜。

9、根据化验入炉煤煤质化验单，及时掌握煤种特性，以采取相应方式调整燃烧。

10、按规程规定定期进展等离子拉弧试验，确保等离子装置处于良好备用状态。

11、经常检查炉膛结焦情况，防止掉焦灭火，假设发现结焦，应及时吹灰，吹灰器应定期投入运行。

12、锅炉发生灭火时，要立即停运磨煤机、给煤机，关闭油角阀，关闭炉前油跳闸阀、炉前油再循环阀。停顿一次风机、密封风机，翻开所有辅助风挡板、燃料风挡板，严禁用“爆燃法〞重新点火，待充分吹扫前方可重新点火。

13、灭火保护不能正常投入时，不得启动锅炉。

2、正常运行中，汽包水位控制投自动，当锅炉水位低到-381mm时，应自动停炉，否那么，立即手动停炉；当锅炉水位高至+254mm时，应立即停炉。

3、每班校对一次汽包就地水位与DCS画面汽包水位指示偏差。

4、当各水位计指示偏差大于30mm时，及时联系热控消除。

5、集控室所有汽包水位表计损坏，无法监视汽包水位时，应立即手动停炉。

6、汽包水位保护投、停，严格执行审批制度。

7、汽包水位保护不完整，严禁机组启动。

2、进入油区不准穿钉有铁掌鞋子和易产生静电火花化纤服装，交出火种并进展登记。

3、油区一切电气设施应使用防爆型。

4、油区内应保持清洁，无杂草，无油污，不准存放易燃易爆物品。卸油过程中，值班员应经常巡视，防止跑、冒、漏油；漏油、渗油等缺陷要及时联系消除，暂时不能消除时，应做好防火措施。

5、卸油过程中，如油区上空遇雷击或附近发生火警，应立即停顿卸油。

6、在油系统及可能漏油部位附近进展检修工作时，严格执行动火工作票制度，并做好防现场火措施。

7、操作所用阀门钩，必须有防静电措施。

8、油车卸油需加温时，应严格控制加热温度不超过50℃；进入油罐蒸汽温度不超过250℃；

9、油罐油温不高于50℃，否那么应投入淋水〔夏季〕系统。

10、制止电瓶车进入油罐区。

2、正常运行中，严密监视空予器烟气出口温度、排烟温度变化，发现不正常升高时，立即查明原因，按?运行规程?规定处理。

3、正常运行中，每班对空予器吹灰一次。假设发现如下情况之一，应加强吹灰：

1) 送风机出口风压增大，空预器出口风压降低，烟气压差增大时；

2)  锅炉负荷大幅度波动时；

3)  燃烧工况不稳时；

4)  低负荷煤、油混烧时；

4、  机组启动过程中，空予器吹灰必须保持连续吹灰。

5、严格控制预热器入口冷端综合温度，当温度低于137℃，应投入 暖风器。

2、吹灰时，就地应有人监视吹灰器工作情况。

3、当发现吹灰器卡涩时，应及时联系检修人员就地手摇退出。

4、在退出前，要保持吹灰蒸汽压力正常，防止吹灰器烧坏。

2、为确保冬季暖风器平安，应保持暖风器疏水具有足够富裕热量，以防止疏水在暖风器内冻结。当风机入口冷空气温度降降至0℃以下时，应保持暖风器疏水温度在20℃以上。

3、在暖风器投入期间，运行人员应每班定期用测温对每台暖风器各疏水分管进展测温，确保暖风器疏水温度指示正确。

4、在冬季如果暖风器没有投入运行，那么应保证暖风器彻底隔离和彻底疏水，轻微阀门内漏会使暖风器内结冻，不彻底疏水也会威胁暖风器平安，所以当冷风温度降至冰点以下，风机运行而暖风器不运行情况下，必须保证暖风器入口门关闭严密，疏水门全部开启，入口管疏水门对地沟开启。

2、停炉后，假设长期备用 锅炉可采取带压放水方法，确保水冷壁、过热器、再热器、省煤器、给水管、减温器等设备管道放水彻底。

3、将渣水冷却 循环系统及水封槽内存水放净。

4、炉水循环泵电机放水，过滤器放水，假设不进展放水应设置电热风机或电热毯。

5、送、吸风机、一次风机油站冷却水保持循环

6、送、引风机油站油温保证大于20℃。

7、除渣系统通水防冻或放净水防冻。

8、冬季应将炉顶通风设备停顿，天窗关闭或根据室温关小。

2、运行人员在定期冲洗水计、投停水位计时，应站在水位计侧面，翻开阀门时应缓慢小心。

3、运行中发生水位计漏泄，运行人员在进展水位计操作时，应确认水位计是否已发生爆破，保护是否已经动作，假设保护已经动作，那么应先用一次门进展隔离，不得用二次门进展解列操作，防止在解列过程中发生人身伤害事故。

4、水位计发生漏泄，进展解列操作时应穿戴好防烫伤工作服。

2、石子煤排放操作过程中，必须先关闭严密石子煤斗上闸板门后，方可操作石子煤下闸板门。防止热风喷出伤人。

3石子煤上闸板门关闭不严，应及时通知检修人员处理。

4、在排放过程中，发现石子煤量异常，应加强排放，直至石子煤量正常为止。

5、磨煤机制止在石子煤上闸板门关闭情况下，长时间运行。

2、运行人员在处理结焦情况时，必须带好防烫手套，并在有经历教师傅带着下和指导下，方可进展工作。

3、处理结焦过程中，人员应站在打焦孔侧面，并选好退路，防止正压喷出伤人。其他协助人员应远离打焦孔，打焦人员使用工具应为专用工具，并不得用身体推顶工具进展操作，打焦过程中应时刻注意，防止大焦块下落砸在打焦棍上而伤人，同时应防止打焦棍落入冷灰斗造成捞渣机卡涩。

4、进展冷灰斗除焦工作，应防止与锅炉吹灰工作同时进展。

5、进展水冷壁除焦时，应防止打焦棍直接冲撞水冷壁。