一、压力容器及管道法兰、阀门检修；

 1.危险点；

  1.1人身触电

 控 制 措 施；

1.1穿绝缘鞋、戴绝缘皮手套，电焊带绝缘良好，不应有漏电现象；1.2工作地点及工作人员的着装要保持干燥；

1.3容器内作业应使用12V行灯，且容器外要设专人监视，工作人员不得少于3人

  1.2汽水烫伤

 控 制 措 施；

1.2.1在检修以前应将容器和连接的管道、设备、疏水管和旁路管等可靠隔断，工作负责人应检查措施符合要求后，方可开始工作；

1.2.2.检修前须将容器内的汽水放掉，在松开法兰螺丝时，应小心避免正对法兰站立，以防烫伤。

  1.3落物伤人

控 制 措 施；

  1.3.1戴好安全帽，并系好帽带；检查作业现场上部有无落物的可能。

1.4火灾

 控 制 措 施；

1.4.1严格执行动火工作票制度，在油区附近动火，要开甲级动火票；

1.4.2容器内用火焊时，要检查焊带不应有漏气现象，火焊用后要关好火焊把的各气门。不准同时使用火电焊

1.5锤击伤人

 控 制 措 施；

  1.5.1作业前要检查大锤锤把是否有裂纹及锤锲，以防断裂伤人，扳手要完好；

1.5.2作业中扶扳子的人不要正对打锤人，应在侧面扶好，打锤人不许戴手套；

二、电气工具的使用

  1危险点；电气工具漏电

控 制 措 施；

1.1不熟悉电气工具和用具使用方法的工作人员，不准擅自使用。 

1.2使用电气工具须戴绝缘手套

1.3使用电气工具时，不准提着电气工具导线或转动部分做好防感电坠落安全措施，因故离开工作场所或暂时停工以及临时停电，须立即切断电源

 三、氧气瓶、乙炔瓶使用

  1危险点；爆炸

  控 制 措 施；

  1两瓶距离不得小于8m，应垂直放置并固定。

  2气瓶距明火距离不小于10m。

四、高空作业

  危险点；

  1、脚手架倒塌

  控 制 措 施；

1检查脚手架是否按标准搭设，经验收合格方可使用。

2脚手架牢固，能够承受其上人和物的重量。

3脚手架所用材料符合要求，无虫蛀和机械损伤。

  2、高处坠落

控 制 措 施；

1工作人员不应有妨碍高处作业的病症，遇有精神异常等禁止作业。

2使用合格安全带，且要将安全带挂在腰部以上牢固的物件上。

3在高空改变作业位置时，安全带不能解除或采用双绳安全带。

4在梯子上只能进行短时不繁重焊接工作，禁止登在梯子最高阶上焊接。 

5不准将带电绝缘电线搭在身上或踏在脚下。

1.3落物伤人

控 制 措 施；

1递送物件时要稳，使用工具应放好，并使用工具袋。

2下边设监护人。

1.4火灾

控 制 措 施；

1严格执行动火工作票制度，可能引起火灾必须备消防器材。

五、起重吊装

1危险点；落物伤人

 控 制 措 施；

 1钢丝绳在使用前必须经过仔细检查，所承受的荷重不准超过规定；

 2与工作无关人员禁止在起重工作地点行走或停留；

3 起重机械和起重工具的工作负荷不准超过铭牌规定。

  危险点：火灾

  危害分析：

   1、禁止在装有易燃物品的容器上或油漆杆的结构上进行焊接。

.  2、禁止在易燃易爆品房间内进行焊接。

   3、对残余油脂或可燃液体的容器，清理干净、水蒸气吹洗，热碱水冲洗干净。

   4、备必要消防器材

七、人员巡检时发生汽水管道损坏、爆破

 危险点：发现不及时，处理不当

 危害分析：

  1、人员烧伤、烫伤

  2、吹损邻近设备、扩大事故

  3、设备断水、断汽损坏设备

 预控措施：

           1、工作人员着装正确，尽量避免长时间在高温高压设备附近长期

             逗留。

  2、加强设备巡回检查，及时发现问题，及时处理。

  3、发现泄漏，应及时先切断供汽供水端阀门，再切断用户端汽水

   阀门。

    4、设备管道隔离时应降低运行参数。

    5、无法隔离时，应及时联系集控降负荷停机处理。

八、转动机械的启停、运行维护检查

 危险点：轴承缺油、油质不合格、润滑油压低、油位低，带负荷启动、频繁启动，电动机受潮，电动机过负荷运行，冷却介质中断，地脚螺栓松动。

 危害分析：轴承超温、振动，设备损坏，电动机损坏，振动大设备寿命减少

预控措施：

1.按时巡检设备，检查油位是否正常，管路是否泄漏

2.注意监视振动、轴承温度和电机线圈温度等

3.发现轴承油位低，及时补油

4.发现油泄漏，根据泄漏量的大小决定处理方式

5.严禁转动机械多次反复启停

6.严禁转动机械超电流运行

7.设备启动前，检查冷却水正常，冬季做好冷却水防冻措施

8.严格执行设备定期轮换。下载本文