工程名称 | 华海·京津·明珠花园1#楼 | 交底部位 | 基础承台梁、承台钢筋绑扎 | |
工程编号 | 日 期 | 2009年11月1日 | ||
交底内容: 一、施工准备 (一)作业条件 1、核对钢筋品种、级别、规格、形状、尺寸、数量、位置是否与设计图纸及加工配料单相同。 2、弹好标高水平线。 (二)材质要求 1、钢筋:应有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。钢筋应无老锈及油污。 2、绑丝采用火烧丝。 (三)施工机具 钢筋弯曲机、调直机、钢筋切断机、钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、粉笔、尺子等。 二、质量要求 检查项目 | 允许偏差或允许值 | |||
钢筋安装允许偏差 | 绑扎 钢筋网 | 长宽 | ±10mm | |
网眼尺寸 | ±20mm | |||
绑扎 钢筋骨架 | 长 | ±10mm | ||
宽、高 | ±5mm | |||
受力钢筋 | 间距 | ±10mm | ||
排距 | ±5mm | |||
保护层厚度 | 基础 | ±10mm | ||
柱、梁 | ±5mm | |||
板、墙、壳 | ±3mm | |||
绑扎箍筋、横向钢筋间距 | ±20mm | |||
钢筋弯起点位置 | 20mm |
钢筋加工、制作画钢筋位置线放箍筋穿粱受力筋绑扎箍筋
四、操作工艺
1、熟悉图纸,由钢筋工长翻样提出钢筋加工单,钢筋加工后台负责钢筋的拉直、切断、套丝成型、码放、绑扎发料工作。 | |||
技术负责人: 交底人: 接交人: |
工程名称 | 华海·京津·明珠花园1#楼 | 交底部位 | 基础承台梁、承台钢筋绑扎 |
工程编号 | 日 期 | 2009年11月1日 | |
交底内容: 2、φ6-φ12光圆盘条用调直机冷拉调直,冷拉率不大于4%,钢筋切断用切断机。 3、钢筋丝头加工: (1)按钢筋规格所需的调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸。 (2)按钢筋规格更换涨刀环,并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。 (3)调整剥肋挡块及滚压行程开关位置,保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。 (4)钢筋丝头加工完成、检验合格后,要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护,以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。 (5)使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时,只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。 (6)钢筋端部平头最好使用台式砂轮片切割机进行切割。 (7)连接钢筋注意事项: 1.钢筋丝头经检验合格后应保持千净无损伤。 2.所连钢筋规格必须与连接套规格一致。 3.连接水平钢筋时,必须从一头往另一头依次连接,不得从两头往中间或中间往两端连接。 4.连接钢筋时,一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后,再用力矩扳手拧紧钢筋接头;连接成型后用红油漆作出标记,以防遗漏。 5.力矩扳手不使用时,将其力矩值调为零,以保证其精度。 4、钢筋成型用弯曲机,I级钢筋弯1800弯钩,其圆弧弯曲直径不得小于钢筋直径的2.5倍,平直部分不得小于钢筋直径的3倍,II级钢筋弯900弯钩时,弯曲直径不得小于钢筋直径的4倍。成型好的钢筋分类码好并做好标识。 5、本工程采用现场绑扎,按设计图纸要求间距,在模板侧帮画箍筋位置线。放箍筋后穿受力钢筋。箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。 6、钢筋绑扎完毕后,进行垫块的码放,间距1m,厚度为40㎜。 7、根据弹好的墙、柱位置线,将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固,插入基础深度和甩出长度要符合设计及规范要求,同时用钢管或钢筋将钢筋上部固定,保证甩筋位置准确,垂直,不歪斜、倾倒、变位。 8、修整:在合模之后,对伸出的墙体钢筋进行修整,井绑一根临时水平横筋固定伸出墙筋的间距,浇筑混凝土时派专人看护钢筋,浇筑后立即对墙筋进行调整。 | |||
技术负责人: 交底人: 接交人: |
工程名称 | 华海·京津·明珠花园1#楼 | 交底部位 | 基础承台梁、承台钢筋绑扎 |
工程编号 | 日 期 | 2009年11月1日 | |
交底内容: 五、成品保护 1、运钢筋存放时,应清理好存放地点,以免变形。 2、不得踩踏已绑好的钢筋。 六、应注意的质量问题 1、钢筋变形:钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法,梁筋采用套扣法。 2、箍筋间距不符合要求:应在绑扎完成后合模前修整一次。 七、应注意的安全问题 1、 作业时必须根据作业要求,佩带防护用品。 2、 作业要注意安全,听从指挥,遵守劳动纪律,不得擅自动用各种机电设备。 3、 机械下料当心伤手 | |||
技术负责人: 交底人: 接交人: |