结构改造施工方案

正太集团有限公司

金枫大厦工程项目经理部

 二零一二年四月

目录

1、编制依据

2、工程概况

3、主要施工内容

   4、施工进度计划安排

   5、施工准备

6、施工组织设计计划

 7、施工机械及材料进场计划

8、劳动力安排和机械设备投入情况

9、雨季施工措施

10、项目组织机构及岗位职责

11、确保工期的管理措施

12、工程质量的管理措施

13、安全生产管理措施

14、现场文明施工和成品保护措施

15、施工现场平面布置图

1、编制依据

1.1金枫大厦图纸

1.2《混凝土结构工程施工质量验收标准》 （GB50240-2002）（2010局部修订）

1.3《普通混凝土用砂质量便准及检验方法》   （JGJ52-92）

1.4《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》 （JGJ52-92）

1.5《普通混凝土配合比设计技术规程》            （JGJ/55-2000）

1.6《混凝土质量控制标准》                      （GB501-92）

1.7《混凝土泵送技术规程》                     （JGJT10-2010）

1.8《施工现场临时用电安全技术规范》               （JGJ46-88）

1.9《建筑工程施工质量验收统一标准》         （GB50300-2001）

1.10《建筑工程资料管理规定》              （DB11/T695-2009）

1.11《建筑安装分项工程施工工艺规程》     （DBJ/T01-26-2003）

2、工程概况        

正太集团有限公司受甲方委托，对金枫大厦进行改造施工，该工程的工程概况如下： 

2.1、工程名称：金枫大厦

2.2、工程地点：北京市朝阳区彩虹路18号

2.3、建设单位：北京中商联房地产开发公司

2.4、设计单位：中国中建设计集团有限公司 

2.5、监理单位：北京菲尔建设监理有限公司

2.6、结构形式：框架剪力墙结构

2.7、建筑面积：32202.82㎡（其中地上建筑面积24699.77㎡，地下建筑面积7503.05㎡，此次改造工程建筑面积约为6000㎡）。

3、主要施工内容：

3.1、完成对原结构9-14层内部隔墙及吊顶的拆除工作。（9-14层层高为5.8米）

3.2、通过改造对9-14层中间加设楼板并按照原图完成砌筑、隔墙板及水电预埋工作。

4、施工进度计划安排

该工程施工工序多，工程技术含量高，难度大。这就要求具有极 为科学的施工组织。周密的计划安排，切实有力的保证措施，充分地调动各工种，协调有序的进行工作。

4.1、该工程结构改造加固工期目标： 该工程结构改造加固工期预计于 2012 年 4 月 20 日开工，工期为 60天。

5、施工准备

5.1、技术准备

5.1.1、开工前应组织项目有关人员对现场实际情况经行了解及食宿的安排。

5.1.2、图纸会审：组织专业技术人员认真审阅图纸，做好图纸疑点记录会同有关部门进行图纸交底，组织施工技术人员、班组长消化图纸。

5.1.3、进行施工组织设计的细化工作。

5.1.4、在工程开工前，项目部要召开生产技术会议，按经审批的施工组织设计进行交底，严格贯彻施工组织设计的要求。

5.1.5、组织技术交底：从项目经理部到专业分包队伍，并以书面形式表达。专业分包队伍接受交底后应认真贯彻交底意图，牢记施工细节，发现疑点马上向班组长、现场技术员求证。

5.1.6、施工过程中加强对施工组织设计落实情况的检查，如有差异应分析原因，并采取切实可行的措施。

5.1.7、经审批后的施工组织设计、其施工方案和方法，现场不得随意更改，如因客观原因或施工组织设计考虑不周等原因需变动时，应经原审批人同意后，重新按监理程序申报，方可实施。

5.1.8、施工组织设计应经甲方或监理审批后实施。

5.2、施工现场准备工作

5.2.1、检查各改造分项工程开始前的准备条件，如电源、水源等项。

5.2.2、完成对9-14公共部分石膏吊顶及楼内部分隔墙的拆除工作。

5.2.3、清理原施工现场及生活区的遗留垃圾，保持现场整洁。

5.3、施工物资准备

5.3.1、材料准备：根据施工方案及施工预算的工料分析，编制详细的材料成品、半成品需用计划，有项目部根据用料计划准备材料，做好各种材料的申请、订货、加工、采购、运输及库存等准备工作。施工所用材料的规格必须严格按照设计图纸及规范要求核对产品合格证或产品质保书。需要复试的材料应及时由技术人员安排复检并及时取回复检试验单。

5.3.2、施工机具准备：根据工程特点，结合项目部的实际情况，确定工程所用机械设备的进场数量，及时做好对进场机械的维修保养工作，进场后应对机具设备经行试运行，合格后方可投入使用。

5.3.3、职工进场前教育工作

进入施工现场的所有分包单位，在入场前要经行技术、质量、安全、消防、机具设备、现场文明施工等一系列管理制度的教育和培训。队伍进入施工现场后一定要遵守规章制度，养成良好的施工作风。

6、施工组织设计计划

6.1各分部分项工程施工方案及技术措施

6.1.1、9-14层公共部分吊顶、部分隔墙、卫生间、烟风道拆除工作：

a、施工现场采用小型脚手架，先对走道处吊顶石膏板进行拆除，拆除时应注意成品保护，不要对已经完成的墙面造成二次破坏。

b、拆除工作开始前，应根据现场实际情况与消防、电气等单位进行沟通，制定相关有效措施，保证拆除工作安全有序进行。

c、拆除的石膏板、轻钢龙骨、陶粒砌块等材料应分类码放，组织人员将拆除的材料从楼层内倒运至垃圾站，并尽快运出施工现场。

6.2、垂直运输

a、在建筑物西侧原结构施工时期设立外用电梯处，加设外用电梯一部，剔除水泥地面，挖至原基础顶面。

b、钢管、大板、施工垃圾及部分小型材料使用室内电梯进行搬运，使用室内电梯应对电梯四周顶棚及地面用木工板进行保护，并设专人进行管理。

c、水平运输

采用人工加小推车进行倒运。

6.3植筋工程

本工程在新老结构的连接处等部位采用植筋

6.3.1植筋及凿毛：

植筋工艺分为原结构中间框架梁上部保护层剔凿，墙及外侧上返梁凿毛处理、钻孔、清孔、干燥孔壁、称量配比、机械搅拌、注胶、钢筋准备、植入钢筋等9个工序步骤。

6.3.2、原结构凿毛处理：

 植筋钻孔前，应将新老混凝土交接处老混凝土凿毛处理，后用清水冲洗干净，确保老混凝土表面无松动。

6.3.3、钻孔：

 钻孔直径一般比钢筋直径大4mm为限，钢筋采用电动锤钻钻孔，板下部钢筋采用打眼植筋并检测，遇到墙及周边反梁时板上下铁均采用植筋方式进行施工，钻孔深度，图纸上未标明的需先做试验确定深度，图纸有明确植筋深度的按图示尺寸施工。

6.3.4、清孔：

使用气泵进行清空。

6.3.5、干燥孔壁：

a、用干净气泵气管深入复吹，吹净后堵塞干净棉球待注胶。

b、如果孔内有水，须吹风干燥孔壁，孔壁干燥后方可植筋。

6.3.6、植筋胶称量配比：

a、用棍棒将桶底沉淀胶搅起（也可采用机械搅动），反复搅匀，再行倒出称量。

b、按产品使用说明书，严格称量配胶。

c、保证称量容器的洁净、干燥。

6.3.7、搅拌

a、将称量好的胶倒入开口桶中，反复搅拌，直到搅至颜色均匀，无色带色差之分，一次搅拌不宜太多，一面造成浪费。

b、搅拌桶内须干净，不得加入任何有机溶剂或其它化学药品。

6.3.8、注胶

a、水平方向植筋，可用玻璃管或PVC管盛胶，用铁丝一端缠上纱布将胶顶入孔内，注意纱布不得留在孔内。

b、注胶量控制，注入孔内胶量为孔长三分之二注满量，在预先三到五孔注入量发现盈余较多时，应适当减少，但必须要求植筋后，孔内胶浆充盈充分，使钢筋与孔壁无空隙。

c、注胶须一次完成，不得使用前后两次搅拌的胶。

6.3.9、钢筋准备

a、植入部分的钢筋，不得使用锈蚀严重的钢筋，如无新出厂的钢筋，钢筋表面仅有一层浮锈，必须除锈干净，然后清洗晾干。

b、在钢筋植入部分出截面处作植入深度的标志。

c、竖直向上或水平向植筋，在所植钢筋出截面处用纱布包裹缠绕成一个扩大头，直径比钻孔直径稍大，在钢筋植入后，防止胶浆外流，植筋胶凝固后，可拆除该扩大头。

6.3.10、植筋注意事项

a、洁净的钢筋植入长度范围，须用开刀（油漆工所用）将结构胶涂抹于钢筋表面，并须反复涂抹均匀。

b、将钢筋用锤击方式打入孔中，直到钢筋记号与原构件截面吻合。

6.3.11、植筋拉拔试验：

a、拉拔试验设备：采用专用拉拔仪、

b、植筋拉拔试验采用随机抽检法。

   1、拉拔试验，钢筋拉拔数量按北京市规定执行。

   2、上述试验如有不合格者，须分析原因同时采取其他有效补偿措施，并在检验合格后，方可确定该批植筋有效。

   3、钢筋抗拉拔试验拉力按设计原则控制。

6.3.12、钢筋混凝土工程

a、钢筋工程

   1、钢筋原材要求：钢筋应有出厂质量保证书和试验报告书，并按规定取样做力学试验和焊接试验，合格后方可试验。

   2、钢筋加工：先由项目管理不技术员严格按照施工图纸完成钢筋翻样工作，确定所采用的钢筋型号、规格、下料长度、所成型钢筋形状、钢筋所使用的部位根数及数量，根据现场施工场地实际情况，本改造工程的钢筋加工不在本施工现场内加工，有施工现场外预制，运输至本工地，在成型钢筋过程中，质检员要随时检查成型钢筋是否合格，不合格者坚决返工。

   3、钢筋连接：本工程中钢筋接头采用搭接接头，在钢筋搭接时要注意钢筋搭接倍数，严格按照规范执行，钢筋搭接接头长度由质检员逐一检查，最后由质检员、监理人员或业主工作人员对钢筋工程进行隐蔽工程验收后才能进行下道工序。

6.3.13、模板工程

本工程模板主要为顶板工程

1、面板采用12mm厚的多层板，规格900mm×1800mm，100mm×100mm、50mm×100mm木方做主、次背楞，用50mm×100mm木方做次龙骨间距300mm，用100mm×100mm木方做主龙骨，支撑采用900mm+1200mm碗口架，间距1200mm×1200mm，所有立杆不得直接立在楼板上，须在钢管下口垫设50mm×100mm×300mm的木方或跳板。

 2、模板拆除、清理和保管

应在混凝土强度能够保证其表面棱角不因拆模而损坏后拆除。

模板拆除后，应及时按种类、规格进行清理应码放整齐，扣件、钢管要及时清理、上油防止锈蚀。

6.3.14、混凝土工程

   1、本工程后加板混凝土等级图纸要求要求为C40混凝土

   2、原材料控制：

      根据现场实际情况，本工程混凝土采用预拌混凝土，预拌混凝土供应单位应向施工单位提供预拌混凝土运输单、预拌混凝土出厂合格证（32天内提供）。

3、混凝土运输：在运输时应做到，不产生离析现象，保证规定的塌落度，并在混凝土初凝之前能有充分时间进行捣实。

4、混凝土浇筑采用电泵，将中间电梯前室雨水管剔除后安装混凝土泵管或找到原施工放线洞，将混凝土运送至相应楼层。

5、混凝土浇筑：混凝土浇筑前，须对新老结构连接处进行凿毛清洗处理，清洗完毕后，与原混凝土接头处应刷水泥砂浆作为界面剂，混凝土振捣是要做到“快插”、“慢拔”。

      6、混凝土养护：混凝土浇筑后，由于水泥水化作用需要适应温度和湿度条件，要对混凝土进行养护，混凝土在浇筑后12小时内开始养护，经常洒水保持其表面湿润，养护时间取决于水泥品种，普通硅酸盐水泥拌制的混凝土，养护时间不少于7天，洒水次数以保证其表面湿润为最佳。

      7、混凝土质量检查：混凝土养护后的质量检查，主要是指抗压强度检查，评定强度质量的试块，在浇筑时随机抽样制成，试块组数按规范规定留置。

7、施工机械及材料进场计划

开工前，对施工场地进行具体的丈量，按照施工平面布置图进一步确定各种机械设备的摆放位置和各种临时设施的位置，搭设好临时仓库后即可安排电锤等小型机械及工具材料入库，施工机械进场计划原则就是抢前不抢后，以保证施工进度为前提，事先做好合理安排，做到既经济又不影响工期，工具按所承担的项目分工种按个人或班组配备。

工程材料计划的原材仍然是抢前不抢后，保证施工进度，事先合理安排，不致影响工程进度，材料计划按类别分成总计划、周计划和紧急计划，周计划务必详细，总计划可依据工程预算书编制，其余计划根据进度编制。

8、劳动力安排和机械设备投入情况

根据工程进度编排和施工质量要求， 综合衡量进行劳动力和机械 设备的投入，以确保工期顺利按期完成和工程质量达到预定目标。

 1、劳动力投入计划 为保证工程质量和工期要求， 本工程预计投入工程施工人员 80--100人。

 2、机械设备投入计划本工程主要分为植筋加固，主要使用的机械设备为电锤、无齿锯、电泵、空压机等， 把机械运行和施工操作饱和程度调整最合理状态，以确保、质量和安全，共同实现预期目标。 

3、施工用电、用水及脚手架计划：

施工过程涉及到的用水、用电及脚手架等需要建设单位配合的事宜，应提前和建设单位进行协调，并遵守建设单位的现场用电安全规定。

9、雨季施工措施

9.1、雨季做好施工现场排水沟的清理工作，保证场地排水畅通，雨后道路不陷、不滑、无积水。

9.2、雨季来临前，应对接地装置进行接地电阻测试，应准备有足够的薄膜覆盖等材料，排水沟要畅通，要准备足够的抽水泵。

9.3、各种半成品、水泥仓库、按指定地点堆放，地坪应高于地面并设排水系统。

9.4、雨季施工期间，注意检查电源，电缆的防水工作，保证施工安全。

10、项目组织机构及岗位职责

一、本工程设项目经理1人，生产经理1人，项目技术负责人1人，安全员、质检员、材料员、专业工长各一人

二、管理机构职责划分 

2.1 项目经理：

全面负责管理本工程的全过程控制，确保本工程顺利进行。 全面负责本工程资源配备，协调理顺各部门关系。并随时调动项 目部范围内一切与施工有关人、财、物的权力。 制定本工程质量方针、目标，采取必要的组织、管理措施，保证 质量方针的贯彻和执行，是项目质量、安全、防火的直接责任者。 合理管理项目资金的运转，以保证本工程资金专款资金专用权。 组织公司内部施工队伍，择优选派好的施工队伍。 

2.2 生产经理：

负责公司整体生产运作的统筹、规划、编制及生产系统的维护，各部门的协调、考核、评估，生产总计划的制订及审核、各部门生产计划的监督、指引、及落实跟进。对各部门的问题点进行引导、分析、总结、评估及制订可行性报告，定期、向项目总经理汇报。对生产中各项数据（生产日报表、进度表（生产看板）、加班申请表、人员出勤记录、设备维护保养记录、设备的增减平衡记录、生产物料用料记录等）进行汇总、分析及评估；提供出准确、明晰的生产数据并进行每周、每月、每个季度的的总结与建议，定期向项目经理汇报。为后续的现场生产工作提供详细、准确的具有参考及考核性资料。

2.3 项目技术负责人：

全面负责工程技术与质量工作，协调施工技术管理工作。 参与制定、贯彻工程质量目标，并组织实施质量体系运行。负责解决工程施工过程中出现的技术问题， 负责解决工程施工过程中的质量监控，加强施工管理。协助项目经理对工程进行总承包管理， 监督检查工程的质量和技 术问题。负责和监理工程师联系进行工程报验、验收工作。 

2.4 施工工长：

贯彻执行项目经理部的工程各项管理目标， 负责具体工程的生产组织、管理活动，协调各工种工作，组织现场施工，合理调配劳动力。 

2.5 安全员：

负责现场安全生产和现场安全防火工作。负责安全记录，并整理 归档。经培训合格，贯彻执行安全技术措施和安全操作规程，并对执 行安全规程、措施和交底要求的情况进行经常检查，随时纠正违章作 业。 负责组织对现场使用的脚手架和机电设备等安全防护设施的检查 验收并经常检查其安全使用、运行状况、随时解决存在的问题，负责 组织落实所管辖施工队伍的安全教育，培训和持证上岗的管理工作。 组织班组开展安全活动辅助设计施工生产活动， 接受安全管理部门和 人员的安全监督检查，及时和认真地组织整改。

 2.6 材料员： 强化原材料、半成品地质量管理，并保证其完好及使用率。根据 现场施工材料地需用情况，及时提供材料供需表，以保证材料供应地 及时性。 材料管理按照公司贯标文件要求， 库内物资分门别类， 上架管理， 帐物相符。 库外物资分区管理， 标识明确， 材质单齐全， 保证可追溯。 和质量员一起对材料外观进行质量检查，对质量由疑点地材料，立刻 报告上级进行检验处理。

11、确保工期的管理措施

1、根据本工程地特点，确定以加快单位施工进度，确保总工期目标地实现。

 2、对施工计划中关键线路要严格控制，确保此阶段工期目标地实现。 

3、选派公司中技术全面，善于管理、经验丰富地各类专业技术、管理人员组成强有力地项目经理部，认真仔细研究工程施工过程中地各种情况，编制详细的施工计划。在总体施工计划地基础上，综合各分包方的施工计划，合理安排，既有交叉，又给各工种留出一定地时间， 加大工种之间地插入深度，并根据计划安排工程和作业面情况，进行动态管理，运行市场规律，随时随地进行劳动力进行调整，保证当天任务当天完成。

4、项目经理部组织工程、技术、质量、材料、设备、财务等各 部门协调一致，全力按计划施工，达到组织合理、材料供应及时、设备精良、资金到位，为确保该工程地顺利施工创造条件。

 5、协调好各专业单位地施工进度，积极给他们创造良好地作业 条件。并不断调整旬、日计划，采取各种措施来确保周、月进度计划地实现。从而确保总工期计划。 在劳动力组织上，根据工程特点选派经验丰富、施工技能精良、 劳动纪律及思想素质好地作业队伍和施工班组参加该工程施工。

 6、顶板改造施工采用流水段施工工艺，实行平行流水，立体交叉施工，充分利用时间和空间，创造更多地施工作业面，使我方与总包方 不同地工种、工序能够在同时不同地及同地不同时地情况下交叉流水施工。

7、根据划分的施工段分别组织施工，施工管理人员和劳务人员 在项目经理部地统一指挥下，确保施工，施工机械及材料供应及时，以保证计划按期完成。

 8、采用微机网络计划技术，对影响生产地劳动力、材料、设备、 资金等各因素进行动态分析管理，随时协调施工地各环节，保证计划 地实施。

12、工程质量管理措施

一、从管理方面抓施工质量 

1、实行目标管理，该工程质量目标为质量合格。 

2、建立质量保证体系，教育全体员工明确工程质量目标，提高 质量意识，把质量视为企业地生命，深入贯彻学习《建筑法》 ，树立 “以质为本，以质取胜“的企业精神，从而在思想上形成对质量的有 力保证。

 3、建立质量管理组织体系。项目经理部由项目经理带头，现场技术负责人及工长要严把质量关。 

4、建立施工过程中的质量保证体系，施工质量技术保证体系是针对分部分项，从确定施工方案入手，抓住决定工程质量的关键因素 及质量控制点，从扩大和组织结构方面，全面控制工程质量的一种管理体系。在施工前制定阶段性工程质量保证体系，通过质量保证体系 各环节职能的正常发挥，有力保证各分项工程质量达到全部工程的优良率。

5、建立保证工程质量的技术管理制度，从施工过程中的各个侧 面，严格控制工程质量，最终使工程质量达到优良标准。

6、严格按照施工图及施工技术操作规程规范施工，严格执行工 艺标准及质量检查评定标准， 严格执行建设部颁布的建筑工程强制性 执行条文，使该工程质量达到优良标准。 7、严格做好原材料的检测工作，把好决定工程质量的材料关。 进场所有的原材料必须具有出厂合格证，不合格材料坚决不能用；在 植筋工程开始后，及时邀请监理单位、建设单位代表及企业技术负责人共同参加植筋拉拔试验。 

8、建立工程质量检查制度，加强分项工程、检验批质量检查评 定，上道工序不合格不准进行下道工序施工。加强隐蔽工程的质量管理。在施工过程中，及时邀请设计单位、监理单位、建设单位代表及 企业技术负责人共同参加隐蔽工程验收。 验收合格经参加验收人员认证后方可进行下道工序施工。 

9、实施工程质量管理岗位责任制。按照公司制定的各级《工程质量管理岗位责任制》层层落实，除此以外，现场从管理者到每个操作人都建立岗位责任制，责任到人，做到工程质量人人由责。对自 负责的工作部分质量达不到要求的操作者和管理人员，勒令返工，直 到达标。

 10、施工时重点强化“过程”控制、强化“自检”工作，把质量 问题消灭在施工过程中，从而使分项工程的施工质量能够一此成优。 采用规范的证据，科学计算，掌握质量状态，分析工程质量存在的问题，了解影响质量各种因素的相互关系，达到成本不断下降，工期合 理缩短，质量不断提高的目的。 

二、从原材料上抓好质量 本工程的材料计划由材料员按工程进度编制，由项目经理审批， 编制合理的材料需用量计划。 材料进场后，材料员根据材料的特性进行分类保管，同时做好材 料的标识工作和收发料的记录工作等。 主要结构材料在进场前保证将样品先请业主和监理确认后再开 始进场，进场材料除了自行检验外，随时随地接受监理的检查，发现 问题决不用在工程上。 对于建设单位指定的材料要求，坚决贯彻执行。但要按规定检验 和妥善保管。建筑材料环保要求质量控制重点在选购上加以控制，选 无苯、甲醛、氨气辐射等无害环保材料。选购材料必须保证是通过政 府有关部门认定的生产厂家， 并且确保有环保合格的质量合格证书或 鉴定证书才能进场，材料进场后，材料员、质量员、质检员根据材料 的特性进行外观检查，合格后分类保管，同时作好材料的标识工作以及收发料的记录工作等。

13、安全生产管理措施

建全管理制度 

（一） 建全管理制度 ： 

1、班前检查制：各专业工程师、工长、安全员必须在每天施工前检查施工作业面安全防护措施是否完好，如发现隐患立刻整改。

2、周一安全活动制工长每周一要组织全体工人进行安全教育，使广大工人能心中有 数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。

 3、持证上岗制：特殊工种必须持有上岗证，严禁无证操作。 

（二） 安全管理措施： 项目经理部负责整个现场的安全生产工作， 严格遵照施工组织设 计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。对安全生产设施进行必要的合理投入。劳动防护用品必须购买定 点厂家的认定产品。 

1、安全管理主要重点： 高空作业防坠落，交叉施工防物体打击；临边作业的防护，预留孔洞口，竖井处防附落；脚手架工程安全措施；各种施工机械的安全 操作规程；各种电动工具施工用电的安全，现场消防等工作； 

2、临边作业安全防护 交叉作业安全防护：各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向操作，下层操作必须在上层高度确定可能坠落半径范围以外，不能满足时，设置硬隔离安全防护层。摸板、脚手架等拆除时，下方不得由其它作业人员操作，并应设专人监护。 

3、现场用电安全防护电缆在室外直接敷设的深度应不小于 0.6m，并在电缆上下各均匀缚高不小于 50m厚的细砂，然后覆盖等硬质保护层。 配电系统实行分级配电箱宜分别设置，如设置在同一配电箱内，动力和照明线路硬分路设置。施工现场的电动设备应实行一机一闸一 漏。 施工现场的电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装置必须符合相应的国家标准、专业标准和安全技术规程、并应有产品合格证和 使用说明书。所有电器设备的外露导电部分、均应作保护接零。各种 室外高耸机械、设备除应做好保护接零外、还要按规定做重要接地、设备的金属结构架之间应保证电器连接。周围不得堆放易燃、易爆物品及其它杂物。

 4、现场防火不准乱拉电线、严禁使用电炉，严格遵守施工现场防火规定实施细则。

14、现场文明施工和成品保护措施

一、文明施工措施： 

1、现场内施工道路畅通，无影响车辆通行的对象堆放在路面上。 

2、在施工过程中，自觉地形成环保意识，要创造良好的生产工 作环境，最大限度地减少施工所产生的环境污染。实行规范化管理。 设专职文明施工管理人员，专门负责现场文明施工。 

3、严格遵守有关消防、保卫方面地法令、法规，制定有关消防 保卫管理制度，完善消防事故隐患，加强现场保卫工作。 与附近居民、、派出所建立良好地关系，夜间施工尽可能减少扰民作业。

4、施工现场建筑垃圾日产日清，同一排放。楼层作业生产的建筑垃圾用袋装法清运，保证不随抛撒。 

二、成品、半成品保护措施成品、成品保护包括原材料、半成品、成品及设备等，到场经验收后即作为保护对象，未进场前，谁供料谁负责，谁保管谁负责。

1、 严格按照规定的施工顺序施工， 例如由上而下、先湿后干等。 严格控制出现到处淌水现象。 

2、做好主体与安装施工协调工作，避免主体与安装的多次开凿反复补情况。 

3、合理存放进入施工现场的材料、构配件、设备等，作好保护措施，质量损失。

 4、科学安排施工作业程序，特别是交叉作业的安排要合理，有利于成品保护工作。 

5、进行全员的文明生产与成品保护的职业道德教育。

15、施工现场平面布置图（后附）下载本文