2、吊装前应检查机械索具，夹具、吊环等是否符合要求并应进行试吊；

3、吊装时必须有统一的指挥、统一的信号；

4、高空作业人员必须系安全带，安全带生根处须安全可靠；

5、高空作业人员不得喝酒，在高空不得开玩笑；

6、高空作业穿着要灵便，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和带钉的鞋；

7、吊车行走道路和工作地点应坚实平整，以防塌陷事故发生；

8、六级以上大风和雷雨、大雾天气，应暂停露天起重和高空作业；

9、拆卸千斤绳时，下方不应站人；

10、使用撬棒等工具，用力要均匀、要慢、支点要稳固，防止撬滑发生事故；

11、构件在未经校正、焊牢或固定之前，不准松绳脱钩；

12、起吊笨重物件时，不可在中途长时间悬吊、停滞；

13、起重吊装所用的钢丝绳，不准触及有电线路和电焊搭线或与坚硬物体摩擦；

14、遵守有关起重吊装的“十不吊”中的有关规定；

15、未进行交底人员不得进入施工现场。

2、在构件吊装过程中严禁施工人员与构件一同吊上高空。

3、需在刚安装的钢梁上设置存放电焊机、空压机、乙炔瓶等设备用的平台；放置距离须符合安全生产的有关规定。

4、为便于施工登高，吊装柱子前要先将登高钢梯固定在钢柱上，为便于进行钢梁节点紧固高强螺栓和焊接，需在柱梁节点下安装挂蓝脚手。

5、施工用的电动机械和设备均须接地，绝对不允许使用破损的电线和电缆，严防设备漏电。

6、高空施工，当风速达到15m/s时，所有工作均需停止。

2、作业人员必须按高处作业要求戴好安全帽、挂好安全带，禁止穿拖鞋或光脚，并正确使用个人劳动防护用品；

3、从事高空作业要定期体检。经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业的，不得从事高空作业。

4、登高架设作业人员，应从规定的通道上下，不得在脚手架上等非规定的通道进行攀登。高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。

5、高空作业时，所用材料要堆放平稳，对有可能坠落的对象，应先行撤除或加以固定，工具应随手放入工具袋（套）内，上下传递物件禁止抛掷。转料时一定要注意把材料拿稳、拿住，传递材料时要有两人互相配合，两人要注意传稳、接牢。

6、按规定处理好立杆基础，确保立杆基础有足够的承载力，垫木铺设平稳，不能有悬空，防止脚手架发生整体或局部沉降。

7、搭设时立杆接头要错开，并布置在不同步距内，其接头距大横杆的距离不应大于步距的1/3。

8、作业人员搭设时必须按要求设置剪刀撑，剪刀撑控制在45°–60°之间，按规定连接。扣件紧固力距为；40–50 N·m ，不大于65 N·m 

9、脚手架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。脚手板铺设时满铺，不留探头板，并保证有3个支撑点绑扎牢固。

10、密目式安全网要挂平整须直，网连接和绑扎材料要符合要求。

11、严禁在脚手架上攀登上下和行走，严禁在同一垂直面上作业。

12、当有六级以上大风和雨、雪、雾天气应停止作业，并将脚手架与建筑物拉结牢固；雨、雪后上架作业应有防滑措施。

13、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步；

2、高空作业时，不准往下或向上抛掷材料和工具等物件，转料时一定要注意把材料拿稳、拿住，传递材料时要有两人互相配合，两人要注意传稳、接牢。

3、对架子要加固到位。

2、作业人员必须按高处作业要求戴好安全帽、挂好安全带，禁止穿拖鞋或光脚，并正确使用个人劳动防护用品；悬空作业处应有牢靠的立足处。

3、从事高空作业要定期体检。经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业的，不得从事高空作业。

4、登高架设作业人员，应从规定的通道上下，不得在脚手架上等非规定的通道进行攀登。高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。

5、高空作业时，所用材料要堆放平稳，对有可能坠落的对象，应先行撤除或加以固定，工具应随手放入工具袋（套）内，上下传递物件禁止抛掷。转料时一定要注意把材料拿稳、拿住，传递材料时要有两人互相配合，两人要注意传稳、接牢。

6、搭高过程中设置警戒区并设专人进行现场看护，防止人员进入，以免发生危险；严禁交叉作业。

7、当有六级以上大风和雨、雪、雾天气应停止作业。

2、高空作业时，不准往下或向上抛掷材料和工具等物件，转料时一定要注意把材料拿稳、拿住，传递材料时要有两人互相配合，两人要注意传稳、接牢。

2、拆除人员必须按高处作业要求戴好安全帽、挂好安全带，禁止穿拖鞋或光脚，并正确使用个人劳动防护用品；

3、高空作业时，不准往下抛掷材料和工具等物件，转料时一定要注意把材料拿稳、拿住，传递材料时要有两人互相配合，两人要注意传稳、接牢。

4、高处作业人员必须持有效证件上岗作业，有先天性疾病的禁止上高空作业；

5、拆除之前，必须先检查外架拉结是否牢固可靠，确认架子安全后方能拆除；

6、遇有恶劣气候（如风力在六级以上）时，禁止在脚手架上作业，并将脚手架与建筑物拉结牢固；

7、拆除时材料应垂直放下，设警戒线，不得随意抛落；

8、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；

9、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固；

2、高空作业时，不准往下抛掷材料和工具等物件，转料时一定要注意把材料拿稳、拿住，传递材料时要有两人互相配合，两人要注意传稳、接牢。

3、按规定要求每层脚手架设连墙杆

2、施焊作业必须办理动火审批手续。

3、电焊机外壳，必须接地良好，要有漏电保护器，电源的拆装应由电工完成；

4、电焊机要设单独的开关，开关应在防雨的开关箱内；

5、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条要戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上；

6、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源；

7、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有气孔打开；

8、在密闭金属容器内施焊，容器必须可靠接地，通风良好，并应有监护；

9、雷雨时，应停止露天施焊作业；

10、施焊场地周围应清楚易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离，并在施焊部位配备灭火器材；

11、在四级大风及以上不准高处施焊作业；

12、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊；

13、严禁将电焊机电源线、焊把线悬挂或缠绕在钢管、钢筋上；

14、作业结束，应先切断焊机电源，并检查作业地点，确认无起火危险后，方可离开。

触电、火灾

2、施焊场地周围应清楚易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离，并在施焊部位配备灭火器材； 

负责人签名

2、机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。

3、配合挖土机的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。挖机向汽车上卸土应在车子停稳定后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。各种车辆应有专人负责指挥引导。

4、在深基坑操作时，应随时注意土壁的变动情况，如发现有大面积形象裂缝现象，必须暂停施工，报告项目部进行处理；

5、开挖出的土方，不得堆于基坑外侧，以免引起地面载超引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。

6、在基坑或深井下作业时，必须戴安全帽，严防上面土块及其物体下落砸伤头部，遇有地下水渗出时，应把水引到集水井加以排除；人工挖土时应由上而下，逐层挖掘，夜间应有充足的照明；

7、挖土方时，如发现有不能辨认的物品或事先没有预见到的地下电缆等，应及时停止操作，报告上级处理，严禁敲击或玩弄；

8、人工吊运泥土，应检查工具，绳索，钩子是否牢靠，起吊时垂线下不得有人，用车子运土，应平整走道，清除障碍；

9、修坡时，要按照要求进行，人员不能过于集中，如土质比较差时，应指定专人看管；

2、在基坑或深井下作业时，必须戴安全帽，严防上面土块及其物体下落砸伤头部，

2、在基坑或深井下作业时，必须戴安全帽，严防上面土块及其物体下落砸伤头部，

3、挖土方时，如发现有不能辨认的物品或事先没有预见到的地下电缆等，应及时停止操作，报告上级处理，

4、人工吊运泥土，应检查工具，绳索，钩子是否牢靠，起吊时垂线下不得有人，用车子运土，应平整走道，清除障碍；

5、修坡时，要按照要求进行，人员不能过于集中，如土质比较差时，应指定专人看管；

6、在每班作业前操作人员要对挖掘机进行检查，防止车辆带病作业。

7、挖掘机作业过程中，操作人员要严格按照操作规程进行作业。

8、在作业现场应有专人指挥、协调，在开挖区域内设置警戒区，其它人员不得进入。

9、在挖掘机的操作转弯半径内不得有其它人员施工。

10、在开挖时出现边坡不稳时，应立即停止作业，待技术人员妥善处理后方可继续作业。

2、在深基坑操作时，应随时注意土壁的变动情况。

3、在基坑或深井下作业时，必须戴安全帽。

2、不得用蛙式打夯机夯实坚硬或软硬不一的地面，更不得夯打坚石或混有砖石碎块的杂土。

3、两台以上蛙夯在同一工作面作业时，左右间距不得小于5m，前后间距不得小于10m。

操作和传递导线人员都要戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。

4、检查电路应符合要求，接地（接零）良好。各传动部件均正常后，方可作业。

5、手把上电门开关的管子内壁和电动机的接线穿入手把的入口处，均应套垫绝缘管或其他绝缘物。

6、作业时，电缆线不可张拉过紧，应保证有3-4m的余量，递线人员应依照夯实路线随时调整，电缆线不得扭结和缠绕。作业中需移动电缆线时，应停机进行。

7、操作时，不得用力推拉或按压手柄，转弯时不得用力过猛。严禁急转弯。

8、夯实填高土方时，应防止边缘以内10-15cm开始夯实2-3遍后，再夯实边缘。

9、在室内作业时，应防止夯板或偏心块打在墙壁上。

10、在夜间进行施工时，一定要有充足的照明。接碘钨灯以及打夯机械时，一定要由专业电工来处理，不得冒险蛮干，以免发生触电事故；

11、在基坑操作时，应随时注意土壁的变动情况，如发现有大面积形象裂缝现象，必须暂停施工，报告现场管理人员或项目领导进行处理；

12、作业后，切断电源，卷好电缆，如有破损应及时修理或更换。

2、应随时注意土壁的变动情况，如发现有大面积形象裂缝现象，必须暂停施工，报告现场管理人员或项目领导进行处理。

3、接碘钨灯以及打夯机械时，一定要由专业电工来处理，不得冒险蛮干，以免发生触电事故。

2、弯曲机使用前全面检查一次，并空载运转，运转过程不能加油或抹车床。屈曲的钢筋不准用弯曲机调直。弯曲钢筋时按规定的钢筋直径、根数进行操作；加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。弯曲机作业时，将钢筋需要的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查仙身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。

3、当钢筋送入钢筋调直切断机后，手与曳轮必须保持一定距离，不得接近。送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根一米长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。

4、作业后，应堆放好成品。清理场地，切断电源，锁好电箱。钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋操作棚照明灯必须加网罩。

5、绑扎基础钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少，操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固；绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋前架上操作和攀登骨架上下，柱筋在4m以上时，应搭设工作台，柱、墙梁、骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒；

6、高处绑扎和安装钢筋，不得将钢筋集中堆放在模板或脚手架上，尽量避免在高处修整、扳弯钢筋。在必须操作时，应配带安全带；安装绑扎钢筋时，不得碰撞电线，在深基础或夜间施工需要使用移动式行灯照明时，电压不得超过36伏。

7、起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点吊。起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待钢骨架降到距模板1M以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。

8、高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、箍筋、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。作业人员要按要求佩戴安全帽、安全带。

2、旋转部位应设牢固的防护罩。

2、高处绑扎和安装钢筋，不得将钢筋集中堆放在模板或脚手架上，尽量避免在高处修整、扳弯钢筋。在必须操作时，应配带安全带；安装绑扎钢筋时，不得碰撞电线，在深基础或夜间施工需要使用移动式行灯照明时，电压不得超过36伏。

3、起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点吊。起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待钢骨架降到距模板1M以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。

4、高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、箍筋、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。作业人员要按要求佩戴安全帽、安全带。

5、未进行交底人员不得进入施工现场。

2、高度在4m以上作业时，应搭设工作平台。

3、安装绑扎钢筋时，不得碰撞电线。

4、高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、箍筋、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。

般

性

内

容

2、上层和下层支柱在同一垂直线上，模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施；

3、支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平平撑和垂直剪刀撑；支柱高度小于4m时，水平撑应设上下两道，两道水平撑之间，在纵、横向加设剪刀撑；支设高度在3米以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。低于3米的可使用马凳操作；

4、支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点。支设临空构筑物模板时，应搭设支架或脚手架。

5、安装和拆除柱、墙、梁、板的操作层，从首层以上各层应张挂安全平网；

工

现

场

针

对

性

交

底

2、高空作业时要佩戴好个人防护用品。

负责人签名

签名

般

性

内

容

2、拆除时严格遵守安全规定，高处、复杂结构模板拆除应有专人指挥，严禁非操作人员进入作业区；

3、拆除的模板、柱杆、支撑要及时运走；

4、拆除板、梁、柱墙模板，在4m以上的作业时应搭设脚手架或操作平台，并设防护栏杆，严禁在同一垂直面上装、拆模板；

5、拆除柱、墙、梁、板的操作层，从首层以上各层应张挂安全平网。进行拆除作业时，应设置警示标牌；

6、操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完后，不得留下松动的悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中放，防止钉子扎脚。

工

现

场

针

对

性

交

底

2、高空作业时要佩戴好个人防护用品。

负责人签名

签名

般

性

内

容

2、圆盘锯锯片上方必须安装保险挡板和月牙罩，在锯片后面，离齿10-15mm处，必须安装楔刀。锯片必须锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm。圆盘锯启动后，待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料，锯料长度应不小于500 mm，接近端头时，应用推棍送料。操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作，手不得跨越锯片。

3、模板安装按施工设计进行，严禁随意变动，支顶模板必须有垫块，模板未固定前不得进行下一道工序；禁止利用拉杆、支撑件攀登上下。

4、上层和下层支柱在同一垂直线上，模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施；

5、支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平平撑和垂直剪刀撑；支柱高度小于4m时，水平撑应设上下两道，两道水平撑之间，在纵、横向加设剪刀撑；支设高度在3米以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。低于3米的可使用马凳操作；

6、支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点。支设临空构筑物模板时，应搭设支架或脚手架。

7、高处临边作业必须系好安全带，安全带应高挂低用或钩挂在牢固的地方。未满十八岁的人员严禁进入施工现场。现场严禁随处吸烟、高处向下抛扔垃圾或物品，严禁酒后作业。严禁进入无照明、无防护的施工区域进行冒险作业，遇身体不适时，不应勉强施工。施工作业人员应站在安全警戒线以内进行施工作业。

8、未进行交底人员不得进入施工现场

工

现

场

针

对

性

交

底

2、旋转部位应设牢固的防护罩。高空作业时要佩戴好个人防护用品。

负责人签名

签名

2、现场线路架设按施工临时用电组织设计要求实施总体布设；

3、施工现场临近高压线要有可靠的防护措施，防护严密，达到安全要求；

4、配电箱引入引出线要采用套管和横担；进出电线排列整齐，匹配合理；

5、严禁使用绝缘差、老化、破皮电线，防止漏电；

6、电线架设应采用绝缘子固定，并架空铺设；

7、线路过道要有可靠的保护措施；

8、现场照明线路及灯具距地面不能小于规定距离，严禁使用电炉；

9、不准采用竹质电杆，电杆应设横担和绝缘子，电线不能架设在脚手架或树上等处，架空线离地按规定有足够高度；

10、配电箱（开关箱）外壳要有接地保护，箱内电气装置齐全可靠，应有防雨措施，门锁齐全；

11、配电箱（开关箱）实行“一机、一箱、一闸、一漏”，箱内无杂物、不积灰；

12、严禁用其他金属丝代替熔丝，熔丝安装要合理；

13、每天必须进行现场巡视，发现问题及时维修，并作好记录；

14、对绝缘电阻和接地电阻进行检测和测试；

15、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作；

16带危险性作业，必须有人在安全距离外监护；

17、安装完毕必须进行验收合格方可进行作业，未经验收或验收不合格不准进行下一道工序作业。

2、进行线路架空作业时要正确使用个人防护用品。

2、作业前，应检查所用工具是否牢固可靠。脚手架搭设牢固，不摆动。暂停作业时，应将工具放置稳妥，严禁抛掷工具及废料；

3、所用必须调配材料，应先在地面调好后，在送至使用地区，材料用后要及时封存好剩余材料；

4、材料堆放必须远离火源，有毒性物品必须封存，并且配置消防器材；.

5、运送材料时，当心坠落伤人，施工过程中严禁靠近烟火，同时，必须随身携带灭火器材；

6、操作人员操作时，如有头痛、恶心现象，应停止作业。患有材料刺激过敏人员，不得参加相应的工作；

7、屋面临边高处作业，应有1.2m护身栏，且挂安全带。

2、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时应搭设脚手架，高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭首层安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。

3、脚手架上堆砖，只允许单行侧摆三层，在同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。

4、不准站在砖墙上进行砌砖、抹灰、划线、刮缝和清扫墙面、检查大角垂直等等工作，不准在砖墙上行走。

5、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作。

6、砌砖、抹灰使用工具应放置稳妥，斩砖时应面向墙内斩砖，防止碎砖飞出伤人；

在山墙砌完后应立即安放檩条或加临时支撑固定，防止倒塌；

7、在砖垛取砖应搭设上人梯了，从上至下逐层取砖，不得将砖垛推倒或取砖后留下过高的不稳定砖垛。

8、在同一竖直面上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须严格按规定戴好安全帽。

9、夜间施工，在工作面上要有充足的照明。接线要有专业电工接线，不得私拉乱接。

10、在抹顶棚时，注意灰浆溅落眼内。

11、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2米，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。

12、严格检查作业面附近的预留洞口、临边的封蔽、防护设施，严禁在封蔽不符合要求的预留洞口上作业；

2、在同一竖直面上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须严格按规定戴好安全帽

2、装载机运送距离不宜过大，行驶道路应平坦。

3、作业前，检查液压系统应无渗漏，液压油箱油量应充足，轮胎气压应符合规定，制动器灵敏可靠。

4、起步前，应先鸣声示意，将铲斗提升离地面0.5m左右。作业时，应使用低速档，用高速档行驶时，不得进行升降和翻转铲斗动作。严禁铲斗载人。

5、装堆积土时，铲斗宜用低速插入，逐渐提高内燃机转速向前推进。

6、在松散不平的场地作业，可把铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳地推进，如推进时阻力过大，可稍稍升铲臂。

7、装料时，铲斗应从正面插入，防止铲斗单边受力。

8、往运输车辆上卸料时应缓慢，铲斗前翻和回位时不得碰撞车箱。

9、铲臂向上或向下动作到最大限度时，应速将操纵杆回到空档位置，防止在安全阀作用下发出噪音和引起故障。

10、经常注意各仪表和指示信号的工作情况，察听内燃机及其它各部的运转声音，发现异常，应立即停车检查。待故障排除后，方可继续作业。

11、作业后，应将铲斗平放在地面上，将操给杆放在空档位置，拉紧手制动器。

12、操作者必须经过培训，考核合格后持证上岗并认真遵守安全技术操作规程。

2、在现场作业时要注意慢速行驶。

2、数机在同一工作面作业时，应保持一定距离：前后相距8米，左、右相距1．5米以上。

3、行驶时，操作人员或其他人员不得上、下，不得在驾驶座以外的任何部位，不准与地面人员传递物件。

4、行驶或作业时，驾驶人员应经常注意观察四周有无障碍。后退时，须先视车后，确认无人和其它障碍时，方可起步。

5、夜间工作时，前后灯须齐全完好。工作场地应有良好的照明。

6、进行保养、检修或加油时，必须放下铲刀，停止发动机械。如需在铲刀下面保养或检修时，应先将铲刀提升到需要高度，垫实后，方可进行。

7、装载机不得在倾斜度超过规定的场地上工作，作业区内不得有障碍物及无关人员。

8、作业前，检查液压系统应无渗漏，液压油箱油量应充足，轮胎气压应符合规定，制动器灵敏可靠。

9、起步前，应先鸣声示意，将铲斗提升离地面0.5m左右。作业时，应使用低速档，用高速档行驶时，不得进行升降和翻转铲斗动作。严禁铲斗载人。

10、装堆积土时，铲斗宜用低速插入，逐渐提高内燃机转速向前推进。装料时，铲斗应从正面插入，防止铲斗单边受力。往运输车辆上卸料时应缓慢，铲斗前翻和回位时不得碰撞车箱。

11、操作人员离机，必须把铲刀降到地面，将变边杆放在空档，接合主离合器。

12、在松散不平的场地作业，可把铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳地推进，如推进时阻力过大，可稍稍升铲臂。

4、在现场作业时要注意慢速行驶。

2、操作人员应严格按照设备的操作规程进行施工。

3、每班工作前对破桩设备进行检查，保证设备完好，风管不漏气，钻头无损伤。

4、施工用电要由专业电工进行操作，不得私拉乱接，每台破桩设备要做到“一机、一箱、一闸、一漏”，风钻要移动时，应有专人排线，不得扯动电线插头。

5、破桩时，不得有人在破除的桩边施工，防止飞扬伤人。人工破桩时附近人员要保持安全距离，防止抡捶时伤人和砼块飞物伤人。

6、夜间施工，在工作面上要有充足的照明。

2、清渣时要等破桩人员完成后进行，不得边破桩边清渣。

3、对于稍大的砼桩块需2人以上搬运时，要步调一致。

4、装车时，应注意车辆等装载机停稳后开始装车，装料适当，渣料要摆放平稳。

5、对于大的砼块，需用装载机拉时，钢丝绳应绑扎牢固，拧好砼块，并随时注意观察，防止钢丝绳松动。

2、车辆作业过程中，操作人员要严格按照操作规程进行作业。

3、在作业现场应有专人指挥，协调车辆，在开挖区域内设置警戒区，其它人员不得进入。

4、在挖掘机的操作转弯半径内不得有其它人员施工。

5、在开挖时出现边坡不稳时，应立即停止作业，待技术人员妥善处理后方可继续作业。

2、指挥人员必须戴安全帽，高处作业指挥须系安全带。

3、具有起重吊装的专业知识，熟悉塔吊的性能，并有熟悉的国际统一信号，指挥准确。

4、工作时应精神集中，不分辩率喝酒、打闹。

5、指挥要站在视野良好的地方，不准擅自离岗呈让他人代替自己上岗，要与司机配合好作业，同时要随时检查钢丝绳的安全状况，钢丝绳若有异常，及时通知机电部门。

6、塔吊旋转半径范围内和起重臂下禁止非有关人员入内。

7、6级以上大风或恶劣天气，停止指挥高处吊装作业。

8、严禁冒险违章指挥。

2、用井架运输时，小车车把不得伸出笼外，车轮前后要楔牢；

3、浇灌框架梁柱砼，要注意观察模板、顶架情况，发现异常及时报告，不准直接站在模板或支撑上操作；

4、在浇灌结构边沿的柱、梁砼时，外部应有平桥或安全网等必要的安全措施；

5、浇灌深基坑基础砼前和在施工过程中，应检查基坑边坡土质有无崩裂倾塌的危险，如发现情况，应立即报告并采取措施；

6、操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套，用装有漏电保护的开关箱，开关箱应架空放置；振动棒移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。严禁用电源线拖拉振捣器。

7、操作振动棒时应自然垂直地沉入砼，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入砼中。

8、用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。

9、夜间施工要有充足的照明。

2、严禁用电源线拖拉振捣器

2、在用钢丝刷、电动工具清除铁锈时为避免眼睛沾污和受伤，必须戴好防护眼镜；

3、在涂刷或喷涂对人体有害的油漆时，需戴上防护口罩，如对眼睛有害，需戴上密闭眼镜进行保护；

4、在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时，应注意防止铅中毒，操作时要戴上口罩；

5、在喷涂硝基漆或其他挥发、易燃性溶剂稀释的涂料时不准使用明火；

6、涂刷大面积场地时，照明和电器设备必须按防火等级规定进行安装。

7、操作人员在施工时感觉头痛、恶心时，应立即离开工作地点，到通风处换换空气。如仍不舒畅，应及时去医院治疗。

8、在配料或提取易燃物品时严禁吸烟，浸擦过清漆、油的纱布不得随意乱丢。

9、油漆摆放处严禁有明火，须配备灭火器，不准使用大功率照明灯具。

2、油漆摆放处严禁有明火，须配备灭火器，不准使用大功率照明灯具。

3、操作人员在施工时感觉头痛、恶心时，应立即离开工作地点，到通风处换换空气。如仍不舒畅，应及时去医院治疗。

4、施工场地应有良好的通风条件。

2、高处临边作业必须系好安全带，安全带应高挂低用或钩挂在牢固的地方。

3、未满十八岁的人员严禁进入施工现场。

4、现场严禁随处吸烟、高处向下抛扔垃圾或物品，严禁酒后作业。

5、严禁私自拆除或挪动安全防护设施，临时拆除的防护设施完工后应立即恢复。

6、严禁动用本人职责外的任何机械、器具和工具。

7、严禁进入无照明、无防护的施工区域进行冒险作业，遇身体不适时，不应勉强施工。

8、施工前应对作业环境进行检查，确认周边作业环境安全后方可进行施工。

9、作业完成时后，应对作业现场清扫干净，做到工完场清，文明施工。

10、施工作业人员应站在安全警戒线以内进行施工作业。

2、严禁酒后作业。

3、严禁私自拆除或挪动安全防护设施，临时拆除的防护设施完工后应立即恢复。

4、严禁进入无防护的施工区域进行冒险作业，遇身体不适时，不应勉强施工。

般

性

内

容

2、施焊作业必须办理动火审批手续。

3、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离，并在施焊部位配备灭火器材；

4、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊；

5、乙炔气瓶必须装减压阀和防回火装置，乙炔瓶与氧气瓶之间距离不得小于5m，严禁平放，严禁曝晒，距易燃易爆物品和明火的距离不得少于10m；

6、氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂；

7、气瓶的购、运、储存和领用必须严格执行门的有关规定；

8、点火时，焊口不准对人，燃烧的焊不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不得放在金属容器内，以防气体逸出发生燃烧事故；

9、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源；

10、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清楚干净，并将所有气孔打开；

11、作业结束，应将气瓶气阀关好，拧上安全罩，检查作业地点，确认无着火危险，方可离开。

工

现

场

针

对

性

交

底

2、乙炔气瓶必须装减压阀和防回火装置，乙炔瓶与氧气瓶之间距离不得小于5m，严禁平放，严禁曝晒，距易燃易爆物品和明火的距离不得少于10m；

时  间

签名

2.小车搁置好后，应插上插销，

3.吊笼放下后，应将两根保险管穿入吊笼上方吊环内，吊笼上口四边用铁丝进行绑扎。

4.小车尾部用绳索固定在屋面，固定点越低越好，沿边处用木砖垫住小车角钢下边两点。

5.屋面两端或小车行走的两端头须有栏杆或木枋进行防护，防止小车出头。

6.吊笼须用安全网或钢丝网进行防护，吊笼下方内侧应设30厘米高的踢脚板，以防工具或材料坠落。

7.进入吊笼时应慢上慢下，严禁窜上跳下。

8.工作完毕后，如需更换工作面时，工作人员应离开吊笼，抽出车轮插销，解开固定绳索，才可移动小车。

9.施工作业时，应有现场负责人现场旁站监督。

10.每天进行作业前必须对小车及吊笼结构进行检查，如有异常情况应急进报告相关负责人。

2、屋面两端或小车行走的两端头须有栏杆或木枋进行防护，防止小车出头。

3、进入吊笼时应慢上慢下，严禁窜上跳下。

2、未满十八岁的人员严禁进入施工现场。

3、高处临边作业必须系好安全带，安全带应高挂低用或钩挂在牢固的地方。

4、严禁酒后及疲劳作业。

5、现场严禁吸烟，吸烟需到指定地点。

6、严禁向下抛扔垃圾或物品。

7、屋面临边防护栏杆严禁私自拆除，如因工作需要必须拆除的，应与现场工长沟通后方能拆除，待作业完成后及时恢复。

8、使用切割机时要特别小心，手与切割机刀片必须保持20cm安全距离，以防止发生机械伤害事故。

9、使用小型电动工具必须配备插头，电缆线严禁有破皮的地方，如有破损处要使用绝缘胶带包裹好，以防发生触电事故。

9、晚上加班时，作业区域必须保证充足的照明。

10、每天作业完成后，应对作业区域进行清理，做到工完料净场地清。

2、严禁酒后及疲劳作业。

3、屋面临边防护栏杆严禁私自拆除，因工作需要确实需要拆除的，必须与现场工长沟通后方能拆除，待作业完成后及时恢复。

2、高处作业必须系好安全带，安全带应高挂低用或钩挂在牢固的地方。

3、未满十八岁的人员严禁进入施工现场。

4、现场严禁随处吸烟、高处向下抛扔材料或垃圾等物品，严禁酒后作业。

5、架体搭设应横平竖直，立杆底座应加设5厘米厚的木垫板。架体应满足架宽0.9—1米间距,大横杆步距1.8米,立杆间距2米规范要求。

6、架体脚手板应满铺。

2、高处作业必须系好安全带，安全带应高挂低用或钩挂在牢固的地方。

2、屋面临边作业时必须正确佩戴安全帽和安全带，安全带必须钩挂在牢固的地方。严禁高处向下抛扔物品和垃圾。

3、单轨吊在露天工作时，电动机应有防雨设施，轨道应平直，连接螺栓无松动。

4、夜间施工要确保有充足的照明。做好自己施工范围内的文明施工（工完场清）。

5、单轨吊使用前重点检查机械结构的外观是否正常，钢丝绳、吊钩磨损情况是否符合要求，吊钩必须设防钢丝绳滑脱的安全卡，接通电源前应先把控制器拨到零位，使用过程中严禁超载使用，重物提升和下降操作要平稳。

6、单轨吊使用时必须由专人进行操作，不宜频繁换人。操作人员与重物之间视线不清、夜间照明不足而且无可靠信号时不得操作设备。

7、单轨吊使用完毕后应将控制开关拨到零位并切断电源。

8、在临边作业时，注意工具和材料等物品应放在防护栏杆内侧，以防止高空落物伤人的事故发生。

9、严禁酒后及疲劳作业，严禁向下抛扔垃圾或物品。

10、使用切割机时要特别小心，手与切割机刀片必须保持20cm安全距离，以防止发生机械伤害事故。

11、使用小型电动工具必须配备插头，电缆线严禁有破皮的地方，如有破损处要使用绝缘胶带包裹好，以防发生触电事故。

12、露天作业如遇暴雨或六级以上大风时应停止作业。

2、高处作业必须系好安全带，安全带应高挂低用或钩挂在牢固的地方。

2、轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派人监护。 

3、大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业。严禁在带电的高压线下或一侧作业。 

4、起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。 

5、作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散人员，障碍已排除。吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接。确认安全后方可作业。 

6、作业时必须执行安全技术交底，听从统一指挥。 

7、使用起重机作业时,必须正确选择吊点的位置，合理穿挂索具，试吊。除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。 

8、使用两台吊车抬吊大型构件时，吊车性能应一致，单机荷载应合理分配，且不得超过额定荷载的80％。作业时必须统一指挥，动作一致。 

9、在高压线垂直或水平方向作业时，必须保持下表所列的最小安全距离：（起重机与架空输电导线的最小安全距离）

输电导线电压 1KV以下 1—15KV 20—40KV 60—110KV 220KV 

垂直距离 1.5 m 3 m 4 m 5 m 6 m 

水平距离 1.0 m 1.5 m 2 m 4 m 6 m 

10、严格执行“十不吊”的原则。即：被吊物重量超过机械性能允许范围者不吊、信号不清者不吊、吊物下方有人者不吊、吊物上站人者不吊、埋在地下物者不吊、斜拉斜牵物者不吊、散物捆绑不牢者不吊、立式构件者不吊、大模板等不用卡环者不吊、零碎物无容器者不吊、吊装物重量不明者不吊等。

2、严格执行“十不吊”的原则。

2、严禁由塔机上向下抛掷任何物品或便溺。 

3、当吊钩滑轮组起升到接近起重臂时应用低速起升

4、司机必须经由扶梯上下，上下扶梯时严禁手携工具物品。 

5、起重机在夜间工作时，必须有足够的照明。严禁用吊钩直接悬挂重物。  

6、起重机严禁乘运或提升人员。起落重物时，重物下方严禁站人。 

7、操作中平移起重物时，重物应高于其所跨越障碍物高度至少100mm。 

8、操作室内，无关人员不得进入，禁止放置易燃物和妨碍操作的物品。 

9、起重机在停机、休息或中途停电时，应将重物卸下，不得把重物悬吊在空中。

10、操作时司机不得闲谈、吸烟、看书、报和做其他与操作无关事情。不得擅离操作岗位。 

11、起重机的臂架和起重物件必须与高低压架空输电线路保持的安全距离。 

12、起重量、起升高度、变幅等安全装置显示或接近临界警报值时，司机必须严密注视，严禁强行操作。 

13、机上各种安全保护装置运转中发生故障、失效或不准确时，必须立即停机修复，严禁带病作业和在运转中进行维修保养。 

14、司机必须在佩有指挥信号袖标的人员指挥下严格按照指挥信号、旗语、手势进行操作。操作前应发出音响信号，对指挥信号辨不清时不得盲目操作。对指挥错误有权拒绝执行或主动采取防范或相应紧急措施。

15、严禁重物自由下落，当起重物下降接近就位点时，必须采取慢速就位。重物就位时，可用制动器使之缓慢下降。

16、遇有恶劣气候如大雨、大雾和施工作业面有六级(含六级)以上的强风影响安全施工时应暂停吊装作业；

2、严格执行“十不吊”的原则。

2、安装作业人员应具备专业队伍并取得市级有关部门核发的资格证书的人员担任，并设专人指挥。

3、所有安装拆除人员做到持证上岗，按章操作，全面执行安装方案。

4、安装作业人员严禁饮酒后上岗。

5、塔吊安装好后应报经市主管检验部门检查验收颁发准用证才准使用。

6、塔吊的电源线应做到保护接零和工作零线必须分开。照明及障碍灯控制开关应设置，为此应采用五芯电缆线，安装漏电保护器。

7、拼装各构件时，注意各连接螺栓，销轴安装牢固，尾销按规定穿好。

2、严格执行安装方案。

2、作业前要设立安全区域，并派专人监护，禁止非作业人员进入。

3、顶升过程中要统一指挥，一切程序都必须通过指挥实施。

4、塔吊顶升前，先检查液压系统有无泄漏，标准节有无变形和开焊，型号是否正确，并进行试顶，以确保顶升平稳和安全；并应检查钢丝绳磨损程度是否符合标准要求，润滑系统是否良好。

5、检查各限位是否灵敏可靠安全，开关是否灵敏可靠，是否符合安全要求。

6、顶升过程中，要求按顶升工艺进行，各部销子安装正确，开口销打开，注意查看支承轮间隙是否一致。

7、顶升塔吊作业4级风不得进行顶升，顶升过程中不得转臂，并将回转左右打眼固定。

8、作业人员必须服从指挥和安全人员监督，不得违章作业和违反操作规程。

9、顶升完毕后必须由安装负责人重新对各部位检查一遍，安装是否正确，并做好记录。

10、参加作业人员严禁酒后作业和打闹。

11、参加高空作业人员，应进行严格的体格检查，不合格者，不准进行高空作业。

2、作业前要设立安全区域，并派专人监护，禁止非作业人员进入。参加作业人员严禁酒后作业和打闹。

3、参加高空作业人员，应进行严格的体格检查，不合格者，不准进行高空作业。