混凝土工程三级技术交底_动视

混凝土工程三级技术交底

2025-09-29 02:24:21 责编:小OO

技术交底

单位工程名称: 南阳鸿德购物公园　　　　共 9 页第 1 页

交底单位	鸿德项目部	交底人	签字：
接底单位		接底人	签字：
交底内容：
混凝土工程
一、施工准备：
1、材料及主要工具:
（1）水泥：32.5Mpa、42.5Mpa普通硅酸盐水泥，进场时必须有出厂合格证
和复试报告。
（2）砂：采有中砂，砂中含泥量不大于3%。
（3）石子：粒径采用。0.5~2cm。
（4）混凝土外加剂掺量：减水剂、早强剂掺量为水泥用量的1%。
（5）主要施工机具：混凝土搅拌机、磅秤、双轮手推车、小翻斗车、铁锹、
混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、长抹子、铁插尺、塔式起重机。
2、作业条件：
（1）浇混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符
合设计要求，并办完隐、预检手续。

交接底时间 2003年月日

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交底内容：（2）浇混凝土用的架子及马道已搭完毕，并经检查合格。

（3）水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝

土配合比通知单。

（4）检查磅称计量准确，振捣器经检查运转合格。施工班组已接到全面技术

交底，混凝土浇灌令已下达。

二、施工工艺：

1、工艺流程：

作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→柱、梁板、楼梯混凝土浇

筑与振捣→养护

2、作业准备：浇筑混凝土前应将模板内的杂物及钢筋上的油污

清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。柱子模板的扫除口

应在清除杂物及积水后再封闭。

3、混凝土搅拌：

（1）根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量，分别定好水

泥、砂、石各个磅秤标准。在上料时应车车过磅。

（2）装料顺序：先倒入石子，再装水泥，最后倒砂子。需使用早

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交底内容：

强减水剂时与粗细骨料同时加入。

（3）搅拌时间：为使用混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起，到混

凝土开始卸料止，混凝土搅拌的最短时间为120秒。

（4）混凝土开始搅拌时，经主管技术部门检查坍落度、和易性合格后，方可

正式搅拌。

4、混凝土运输：混凝土自搅拌机中卸出后，应及时送到浇筑地点。在运输

过程中。要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝现象。如

混凝土出现离析现象时，必须进行二次搅拌。

5、混凝土浇筑与振捣要求：

（1）混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度超过3m

必须采取措施，用串桶或溜管。

（2）浇筑混凝土时应进行分段分层浇筑，浇筑高度一般为振捣器作用部分长

度的1.25倍，最大不超过50cm。

（3）使用插入式振捣器时应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进

行，不得漏振，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般

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交底内容：

为30~40 cm）。振捣上一层时应插入下一层5cm以消除两层间的接缝。平板

振动器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。

（4）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在

前层混凝土凝结前，将次层混凝土浇筑完毕。

（5）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留洞、插筋和预埋件等有无变形、

位移或堵塞情况，发现问题应及时处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。

6、柱的混凝土浇筑：

（1）柱在混凝土浇筑前，底部应先填5~10cm厚与混凝土同配比砂浆，柱混

凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触

动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。

（2）柱子高度在3m以内，可在柱顶直接浇筑。柱子混凝土应一次浇筑完毕，

如需留施工缝时应留置在主梁下2~3cm处。柱与梁板整体浇筑时，应在柱混

凝土浇筑完毕后停歇1~1.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。

（3）浇筑完毕后应随时将预留的搭接钢筋整理到位。

7、梁、板混凝土浇筑：

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交底内容：

（1）梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始，先浇筑梁，根据梁高分层

浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不

断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。

（2）梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒石子同强度等

级的混凝土浇筑，并用小直径振捣器振捣。

（3）浇筑板时虚铺混凝土厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直于浇筑方

向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查

混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用

木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。

（4）施工缝留置位置：应沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度

的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁或板面垂直，不得留斜槎。施

工缝宜用木板或钢丝网挡牢。

（5）施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继

续浇筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土的表面应凿毛，剔除浮动石子，

并用水清洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑，应细致操作振实，使

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交底内容：新旧混凝土紧密结合。

8、楼梯混凝土浇筑：

（1）楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与

踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。

（2）施工缝位置：楼梯混凝应连续浇筑完，多层楼梯的混凝土施工缝、应留

置在楼梯段1/3的部位。

9、混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在12小时以后以覆盖和浇水，

浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。

10、混凝土冬期施工：

（1）冬期浇筑的混凝土在浇筑前，应清除模板内和钢筋上的冰雪、污垢。运

输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施。

（2）冬期浇筑混凝土时应掺加防冻剂及早强减水剂。

（3）冬施养护：模板及保温层，应在混凝土冷却到5摄氏度后方可拆除。混

凝土与外界面温差大于15℃时，拆模板后的混凝土表面，应临时覆盖，

使其缓慢冷却。

（4）混凝土试块除按正常规定组数制作外，还应设两组与结构同条件养护，一

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交底内容：

组用以检验混凝土受冻前的强度，另一组用以检验转入常温养护28天的强度。

四、混凝土工程质量标准：

1、保证项目

（1）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，检

查出厂合格证或复试报告是否符合质量要求。

（2）混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工

规范规定。

2、基本项目：混凝土应振捣密实；不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣

等缺陷。

3、允许偏差项目：

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交底内容：现浇框架混凝土允许偏差
项次	项目			允许偏差（mm）	检验方法
1	轴线位移		柱、梁	5	尺量检查
2	标高		层高	±7	用水准仪或尺量检查
			全高	±20
3	柱、梁截面尺寸			+5、-3	尺量检查
4	柱垂直度		每层	3	用经纬仪或吊线和尺量检查
			全高	H/1000不大于15
5	表面平整度			5	用2m靠尺和楔形塞尺检查
6	预埋钢板中心线位置偏移			10	尺量检查
7	预埋管、预留孔中心线位置偏移			5
8	预埋螺栓中心线位置偏移			5
9	预留洞中心位置偏移			8
10	电梯井	井筒长、宽对中心线		+10、0	吊线和尺量检查
		井筒全高垂直度		H/1000且不大于20
注：H为柱全高

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交底内容：

四、成品保护：

1、要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不得

碰动预埋件和插筋。

2、不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，

保护模板的牢固和严密。

3、已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度

达到1.2Mpa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。

4、冬期施工在已浇的楼板上覆盖时，要在铺的脚手板上操作，尽量不踏脚

印。禁止用草垫直接覆盖刚施工过的混凝土。

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