| AAAAAAA有限公司安全检查清单 | |||||||||
| 加气站名称: | |||||||||
| 检查人员: | 检查日期:2017年1月24日 | ||||||||
| 序号 | 项目 | 检查内容 | 是(√)否(×)合格 | 目标整改完成日期 | 整改人 | 复查人 | 复查日期 | ||
| 1 | 重 点 关 注 项 | 1 | 图纸内的工艺系统、建/构筑物等在严格履行总部设施变更手续情况下进行变更。 | ||||||
| 2 | 站内新增设置的临时用电线路等设施经过风险评估,且按规范设置。 | ||||||||
| 3 | 站外未设置临时设备、设施等,且临时设置的已经过总部领导的批准。 | ||||||||
| 4 | 站内使用的电器属于合格产品,且制定有对其管理的制度,定期对其进行安全检查,并记录。 | ||||||||
| 5 | 已取得营业执照、消防验收、充装许可证、燃气经营许可证,并在醒目处悬挂。 | ||||||||
| 6 | 特种设备、可燃气体检测仪按期得到相关部门的检测,并妥善保存检测记录。 | ||||||||
| 2 | CNG生产安全 CNG生产安全 CNG生产安全 | 1 | 制定各项设备装置检查表,操作人员按检查表进行检查、填写记录。 | ||||||
| 2 | 每天定时巡视及记录各机件及安全设备的运作状态、仪表读数等。 | ||||||||
| 3 | 每班最少一次使用检漏仪进行泄漏测量,并记录。 | ||||||||
| 4 | 检测仪器定期校验,有详细检修记录。 | ||||||||
| 5 | 对发现的隐患及时上报,分析原因,确定整改措施、期限及负责人。 | ||||||||
| 6 | 高风险作业前有办理工作许可证,并进行风险评估,确定工作危害及所需的安全措施。 | ||||||||
| 7 | 高风险作业许可证签发前进行风险评估、检查所需的安全预防措施是否执行,并指定授权人士签发。 | ||||||||
| 8 | 高风险作业许可证上填写的数据齐全,满足制度的规定。 | ||||||||
| 9 | 有设施变更管理制度,对所需更改项目有书面提案,详述对安全系统的影响。 | ||||||||
| 10 | 设施更改后有相应操作规程/图纸文件更新记录。 | ||||||||
| 11 | 储气井外观良好,无严重腐蚀、损伤等缺陷。 | ||||||||
| 12 | 支架、钢梯及平台等无损坏和腐蚀,结构安全稳固。 | ||||||||
| 13 | 安全阀外观良好、有校验标识及铅封。 | ||||||||
| 14 | 防雷装置状况良好,接地线无损伤、腐蚀,连接牢固,配置适当。 | ||||||||
| 15 | 防静电装置状况良好,跨接、接地部位完好无损,配置适当。 | ||||||||
| 16 | 泄漏警报仪状况良好,在校验有效期内,配置适当。 | ||||||||
| 17 | 防爆电气设备状况良好,有"Ex"标志及标明防爆类别、配置适当。 | ||||||||
| 18 | 管道、阀门及其它设备外观良好,无腐蚀、泄漏。 | ||||||||
| 19 | 机械装置的维修保养状况良好,压缩机无漏油现象。 | ||||||||
| 20 | 仪表正常,压力、温度等运行参数在正常范围内。 | ||||||||
| 21 | 各附属设备、管道、阀门等状况良好状况,无锈蚀、泄漏。 | ||||||||
| 22 | 撬车有危运车使用证及定期检验报告。 | ||||||||
| 23 | 撬车驾驶员、押运员分别领取危运车准驾证及押运员证等。 | ||||||||
| 24 | 撬车车体外观良好,无腐蚀、损伤等缺陷。 | ||||||||
| 25 | 撬车配备的灭火器材状况良好,安全阀外观良好、有校验标识及铅封。 | ||||||||
| 26 | 装卸台与撬车停放位置之间设有防撞装置,固定车位有明确标识线。 | ||||||||
| 27 | 撬车装卸软管、拉断阀、接地装置外观良好。 | ||||||||
| 28 | 加气岛附近设置有禁止烟火、禁止使用手机等安全警告标识。 | ||||||||
| 29 | 加气机及辅助设备维护保养良好,无腐蚀、泄漏,加气机充装软管拉断装置完好。 | ||||||||
| 30 | 加气岛与外来加气车辆停放位置之间设有防撞装置,加气机防撞护栏高度不应小于0.5m,且有明确警示(线)标识。 | ||||||||
| 31 | 撬车卸料前按指定位置停车,引擎关掉及拉上手掣,将轮胎垫阻。 | ||||||||
| 32 | 现场展示“不准吸烟”警告牌,并设置灭火器。 | ||||||||
| 33 | 撬车装卸前检查接地线已稳妥连接,阀门、卸料管、压力表等附件状况正常,整個系統没有气体泄漏。 | ||||||||
| 34 | 撬车卸车后检查充装阀已关闭,所有接驳点已分离及放回原位,才让槽车离开。 | ||||||||
| 35 | 备有卸车检查表及妥善填写有关记录。 | ||||||||
| 36 | 加气车辆按指定位置停车,引擎关掉及拉上手掣。 | ||||||||
| 37 | 加气前检查車辆入气位置状况完好无缺,没有气体泄漏。 | ||||||||
| 38 | 加气時加气已扣紧在車辆入气位,操作員在旁监察入气过程。 | ||||||||
| 39 | 加气完毕关闭车辆入气盖,把加气挂回完位,才让车辆离开。 | ||||||||
| 40 | 配电柜/控制板上各显示仪表及指示灯工作正常。 | ||||||||
| 41 | 安全警示标志适当展示,电工专用物品绝缘手套、靴定期检测有效、摆放合适,电工配置合适。 | ||||||||
| 42 | 发电机组及附属设施外观检查良好,油箱、承接底盘状况良好,输有适当固定及保护。 | ||||||||
| 43 | 发电机有定期测试记录,电缆进出口有适当保护。 | ||||||||
| 44 | 有计划及定期执行防火安全巡查,填写巡查记录,巡查人员及其主管人员在巡查记录上签名。 | ||||||||
| 45 | 督促落实火灾隐患整改,及时处理涉及消防安全的问题。 | ||||||||
| 46 | 新上岗和进入新岗位的员工进行上岗前的消防安全培训。 | ||||||||
| 47 | 定期进行消防器材的检查,及消防泵系统的测试,并进行记录。 | ||||||||
| 统计人员: 批准: 日期: |