箱式变电站检修作业

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2、高压配电装置的检查。检查绝缘子、绝缘套管、穿墙套管等绝缘是否清洁，有无破损裂纹及放电痕迹；检查母线连接处接触是否良好，以及支架是否坚固；断路器和隔离开关的机械连锁是否灵活可靠。如采用电磁连锁装置，则需通电检查电磁锁动作是否灵活，开闭是否准确；检查断路器和隔离开关的各部分：触头接触是否良好；各相接触的先后是否符合要求；传动装置内电磁铁在规定电压范围内的动作情况；合分闸回路的绝缘电阻；合分闸时间是否符合规定。

3、手车式高压开关柜检查与维护。 检查时应先将引入及引出线断开。将小车固定在工作位置，用操作棒将断路器合闸，将推进机构的操作杆向上提起，使断路器跳闸，然后再移动小车，操作过程应无卡涩现象；小车在柜外时，用手来回推动触头，触头的移动应灵活；

3、柜体检查。检查柜上装置的元件、零部件。检查柜内所有一次导电部分不同相的导体间及带电部分至接地部分之间的距离；紧固各连接部分及螺纹连接部分；检查柜内元件及绝缘件有无受潮、锈蚀等现象；检查柜体接地状况；连接引入及引出线，确保连接牢固，相序正确。清理柜内外积尘，污物。检查隔离手车轨道状态；检查手车室定位机构；检查上、下隔离开关静触头状态；检查电流互感器二次引出线；检查电缆头、联络母线、套管安装牢固，相序符合要求；检查仪表、继电器、指示器等；检查二次接线端子组接线螺钉紧固状况；检查引入及引出的连接线是否正确，并有标号；检查接地螺栓及接地线状态。

4、手车检查。推动手车，检查有无卡涩；检查手车定位销状态。检查手车二次插头状态；检查一次导电部分不同相的导体之间带电部分至接地部分之间的距离；检查各类手车在柜内能否轻便地推入及抽出，能否可靠地定位于“工作位置”与“试验位置”；检查断路器手车内充油断路器油位，有无渗漏；检查试验断路器操动机构；检查机械连锁装置、各弹簧状态；在试验位置测试断路器的行程、分合闸速度等机械特性。检查电压互感器熔断器状态；检查避雷器及相关绝缘子状态，手车推入及拉出时，记下放电记录器计数指针的数字。

5、检查高压隔离开关。检查隔离开关绝缘子，是否完整良好，有无裂纹和放电现象；检查操作连杆及各机械部件；检查闭锁装置及辅助接点；检查刀片和刀嘴；检查触头状态；检查母线连接处有无松动、脱落现象；检查接地线状态。

6、检查高压熔断器。检查熔断器的接触是否良好，有无发热现象和熔疤，如出现熔疤，应用细锉修平，使熔管紧紧地插入插座内；安装更换装有动作指示器的熔断器应按要求安装，不得随意安装；检查瓷件有无破裂、裂纹和闪络、烧伤等情况。如果损伤较轻，尚不影响整体强度和绝缘效果，可不作处理；如果有瓷片掉落，应当更换；检查各部活动轴是否灵活，弹力是否合适。如果接点弹簧锈蚀，应予以更换；检查熔断器上下连接引线有无松动、放电和过热现象。

7、检查测试避雷器。避雷器外观检查应良好，接地线状态良好，截面应足够。

8、检查电流互感器及表计。对于运行中的电流互感器，工作中严禁将电流互感器二次回路开路；根据需要在适当地点将电流互感器二次回路短路。运行中的电流互感器及其二次线需要更换时，除应执行有关安全工作规程的规定外，还要注意下列几项：更换损坏的电流互感器时，应选用同样型号和规格的电流互感器，并要求极性正确、伏安特性相近，并经试验合格；若成组更换电流互感器时，除注意上述要求外，应重新审核继电器保护整定值及仪表计量的倍率；更换二次电缆时，电缆截面、芯数等必须满足最大负载电流的要求，并对新电缆进行绝缘电阻测定，更换后要核对接线无误；新换上的电流互感器或更动后的二次接线，在运行前必须测定整个二次回路的极性。

9、检查配电盘（柜）。配电盘和盘上电器元件的名称、标志、编号等是否清楚、正确，盘上所有的操作把手、按钮和按键等的位置与现场实际情况是否相符，固定是否牢靠，操作是否灵活。配电盘上表示“合”、“分”等信号灯和其他信号指示是否正确（ 红灯亮表示开关处于闭合状态，绿灯亮表示开关处于断开位置）。隔离开关、断路器和熔断器等的接点是否牢靠，有无过热变色现象。二次回路线的绝缘有无破损，并用兆欧表测量绝缘电阻。配电盘上有操作模拟板时，模拟板与现场电气设备的运行状态是否对应一致。仪表和表盘玻璃有无松动，并清扫仪表和电器上的灰尘。

10、检查箱变基础坑内有无积水和积土，如有用水泵、铁锹清理干净，封堵漏水孔。

2、压配电装置中，母线和各接点无过热现象，示温蜡片（测温片）是状态良好；注油设备的油位正常，油色清澈，无渗漏油现象；开关柜中各电气元件在运行中无异常气味和声响；仪表、信号、指示灯等指示正确，继电保护压板位置正确；继电器及直流设备运行良好；接地和接零装置的连接线无松脱和断线；高低压配电室的通风、照明及安全防火装置运转正常。

3、手车式开关柜在工作位置时，锁扣装置应准确扣住推进机构的操作杆，动、静触头的底面间隔应为15±3mm，检查同类小车的互换性；在工作位置时，动静触头接触电阻应小于100µΩ，接地触头接触电阻应小于1000µΩ。

3、柜体上装置的元件、零部件均应完好无损；柜内所有一次导电部分不同相的导体间及带电部分至接地部分之间的距离不小于300mm；各连接部分已紧固，螺纹连接部分应无脱牙及松动；柜内元件及绝缘件无受潮、锈蚀等现象；柜体应可靠接地，引入及引出线连接牢固，相序正确；隔离手车轨道应紧贴地面，不得悬空；手车室定位机构无损坏变形，机构板上的销钉、铜套及开口档圈无脱落，绝缘隔板完好，轨道畅通；上、下隔离开关静触头无歪斜、松动等现象，下触头之中心至地距离应满足867±2mm，上、下触头之中心距应为750±2mm；电流互感器二次引出线连接牢固，接触良好，线端标志及接线正确无误；仪表、继电器、指示器等的型号规格与有关图纸相符，接线不得松动脱落。

4、手车在柜外应能灵活推动，无卡涩现象，手车后轮的定位销能顺利地插入及拔出，拔出定位销后，能灵活回转，插入定位销后能与前轮方向一致；一次导电部分不同相的导体之间带电部分至接地部分之间的距离不小于300mm。断路器须注入合格的变压器油，油耐压不低于30kV（ 标准杯），油位应在油标线的上、下限位之间，无渗漏油现象；用手动对断路器的操动机构进行合、分操作，无卡涩现象，辅助开关接点合、分可靠，接触良好；机械连锁装置可靠灵活，扳动时无卡住现象；各个弹簧完好无损；断路器的行程、分合闸速度等机械特性应符合要求。

5、高压隔离开关操作连杆及各机械部件应无损伤、无锈蚀，各机件坚固、位置正确无歪斜、松动、脱落等不正常现象；刀片和刀嘴的消弧角应无烧伤、变形或锈蚀。刀片和刀嘴应无脏污，无烧伤痕迹，弹簧片、弹簧应无折断现象；触头处应接触紧密良好，没有发热现象。分、合闸过程应无卡涩，触头中心要校准，三相确实同时接触。

6、装有动作指示器的熔断器，其指示器应按产品说明书上要求安装，以便于检查熔断器的动作情况。

7、避雷器绝缘电阻测试不小于10000 MΩ。

8、电流互感器外观应清洁，瓷套管和其他绝缘物无裂纹破损,外壳及二次回路一点接地良好；一次侧引线、线卡及二次回路各连接部分螺丝应紧固，接触应良好；电流互感器二次回路导线不允许用铝线或小于1.5mm2的铜导线,二次回路导线松动处，电流表的三相指示值应在允许范围内；没有劈啪放电声或其他噪音及焦臭味。短路应采用短路片或专用短路线，短路应妥善可靠，禁止采用熔丝或一般导线缠绕。禁止在电流互感器与短路点之间的回路上进行任何工作；工作时必须有人监护，使用绝缘工具，并站在绝缘垫上；作业人员在清扫二次线时，应使用干燥的清扫工具，穿长袖工作服，带线手套，工作时应将手表等金属物摘下。工作中要认真、谨慎，避免损坏元件或造成二次回路断线，不得将回路的永久接地点断开。

9、柜内电器元件应干燥、清洁。柜内各电器元件的动作顺序正确、可靠。柜中的开断元件及母线等应无温升过高或过烫、冒烟、异常的音响及不应有的放电等不正常现象。对断开、闭合次数较多的断路器，应定期检查其主触点表面的烧损情况，特别是动作频繁的回路，应经常检查主触点表面，当发现触点严重烧损时，应及时更换，不能再使用；各部位接线应牢靠，所有紧固件无松动现象；抽屉式功能单元的抽出和插入应灵活，无卡住现象，操作时应注意，抽屉在推入小室以前，应使接触器、断路器等处于分断状态，再将抽屉推到试验位置，插上二次接头，试验操作是否正常。试验后必须使断路器断开，而后推入工作位置。抽屉拉出时，应使接触器、断路器等断开，将抽屉退到试验位置，拔下二次插头，再将抽屉拉出柜外。定期检查抽屉等部分的接地是否安全可靠。