年 月 日
工程名称 | 二七区万达广场安置区3#楼 | 分部名称 | 地基与基础工程 | ||||
分项工程名称 | 基础筏板混凝土浇筑工程 | ||||||
交底内容: 一、施工准备 (一)、主要机具 耙子、扫把、白线、铝合金刮杠、尖锹、平锹、混凝土地泵、汽车泵、插入式振捣器、平板振捣器、电箱、塔吊、水泵、棉毡。 (二)施工准备 1、混凝土申请:浇筑混凝土前,预先与搅拌站办理商品混凝土委托及申请,委托单的内容包括:混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间、是否加抗冻剂以及浇筑时间等。 2、所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查,同时配备专职技工,随时检修。 3、在混凝土浇筑期间,要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电,事先应在现场准备一定数量的人工拌和振捣用工具,以防出现意外施工缝。 4、根据施工方案准备必要的塑料布、棉毡等保温材料及测温用具等。 二、施工工艺 1、施工流程 优化砼配合比→施工准备→清理筏板钢筋网内垃圾(钢筋加工安装完毕)→商品砼运输→砼分层浇筑→砼振捣→砼养护、测温→根据测温结果调整保温棉毡。 2、混凝土浇筑 1、混凝土采用商品混凝土,用混凝土运输车运到现场,每楼号基础采用2台混凝土输送泵送筑(汽车泵备用)。 2、混凝土浇筑时应采用“分区定点、一个坡度、循序推进、一次到顶”的浇筑工艺。每台泵车负责本区域混凝土浇筑。浇筑时先在一个部位进行,混凝土形成扇形向前流动,然后在其坡面上连续浇筑,循序推进。 | |||||||
技术负责人 | 交底人 | 接受人 |
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工程名称 | 二七区万达广场安置区3#楼 | 分部名称 | 地基与基础工程 | ||||
分项工程名称 | 基础筏板混凝土浇筑工程 | ||||||
交底内容: 3、混凝土浇筑时在每台泵车的出灰口处配置2台振捣器, 2台振捣器主要负责下部斜坡流淌处振捣密实,另外2台振捣器主要负责顶部混凝土振捣。 4、大体积泵送混凝土经振捣后表面水泥浆较厚,容易引起表面裂缝。首先,要求在振捣最上一层混凝土时,控制振捣时间,注意避免表层产生太厚的浮浆层;在浇捣后,必须及时用2m 长刮尺,将多余浮浆层刮除,按施工员测设的标高控制点,将混凝土表面括拍平整。在混凝土收浆接近初凝时,混凝土面进行二次抹光,用木抹子或电动磨光机全面仔细打抹两遍,既要确保混凝土的平整度,又要把其初期表面的收缩脱水细缝闭合,在混凝土收浆凝固施工期间,除了具体施工人员外,不得在未干硬的混凝土面上随意行走,最后一遍收面工作,须在用手按略显纹印进行,然后覆盖养护。 5、由于混凝土坍落度比较大,会在表面钢筋下部产生水分,或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。为了防止出现这种裂缝,在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实措施。 6、底部砼浇到电梯坑处时,电梯深坑的底板混凝土应先下料振捣,待坑壁混凝土浇筑时,底部不致返浆,振捣操作应分层振捣。为防止模板移位,一定要注意在井筒模周边对称下料,对称振捣,禁止一侧混凝土一次浇筑到顶。 7、现场按每浇筑100立方米(或一个台班)制作3组试块,1组压7d强度,1组压28d强度归技术档案资料用;l组作仍14d强度备用。防水混凝土抗渗试块按规范规定每500m3、不少于1组(一组6个抗渗试件),根据本工程混凝土需求量,按各楼号方量做好防水混凝土抗渗试块留取。 | |||||||
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工程名称 | 二七区万达广场安置区3#楼 | 分部名称 | 地基与基础工程 | ||||
分项工程名称 | 基础筏板混凝土浇筑工程 | ||||||
交底内容: 3、混凝土测温 (1)基础底板混凝土浇筑时应设专人配合预埋测温线。测温线应按测温平面布置图进行预埋,预埋时测温线与钢筋绑扎牢固,以免位移或损坏测温线下端头传感头、严禁与钢筋相碰。测温线用塑料带罩好,绑扎牢固,不准将测温端头受潮。测温线位置用保护木框作为标志,便于保温后查找。 (2)配备专职测温人员,按两班考虑。对测温人员要进行培训和技术交底。测温人员要认真负责,按时按孔测温,不得遗漏或弄虚作假。测温记录要填写清楚、整洁,换班时要进行交底。 (3)测温工作应连续进行,在混凝土温度上升阶段每4h测一次,温度下降阶段每8h测一次,同时测大气温度,持续测温及混凝土强度达到时间,强度并经技术部门同意后方可停止测温。 (4)测温时发现混凝土内部最高温度与部门温度之差达到250C或温度异常,应及时通知技术部门和项目技术负责人,以便及时采取措施。 三、质量要求 1、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。 2、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理,必须符合施工规范的评定。混凝土强度的试块,必须按《混凝土强度检验评定标准》(GBJ 107)的规定取样、制作、养护和试验,其强度必须符合施工规范的规定。 | |||||||
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分项工程名称 | 基础筏板混凝土浇筑工程 | ||||||
交底内容: 3、混凝土表面严禁出现裂缝。 4、混凝土必须振捣密实,杜绝蜂窝、孔洞、缝隙、加渣等缺陷。 5、允许偏差项目。 项次 | 项目 | 允许偏差 (mm) | 检验方法 | ||||
1 | 标 高 | ±10 | 用水准仪或拉线尺量检查 | ||||
2 | 表面平整度 | 8 | 用2m靠尺和楔形塞尺检查 |
(1)新浇筑的混凝土水化速度比较快,盖上塑料薄膜后可进行保温保养,防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝,混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温,养护覆盖采用一层薄膜加一层保温岩棉的方式,现场另备1 层塑料薄膜,1 层保温岩棉以做保温保湿备用材料。要求薄膜的搭接不得小于150mm ,保温岩棉的搭接不小于100mm。
(2)墙、柱插筋之间空间狭小是保温的难点,为防止造成温差较大。必须特别注意保温措施,要特别注意盖严,可用条形薄膜加以覆盖后,再加盖保温棉毡,确保墙柱插筋薄弱环节处的保温工作。
(3)停止测温的部位经技术部门和项目技术负责人同意后,可将保温层及塑料薄膜逐层掀掉,使混凝土散热。
(4) 本工程大体积底板混凝土有P6抗渗要求,养护时间不得少于14d。混凝土强度达到1.2MPa 之前,不得上料、上机具、上脚手、模板、钢筋、支架等。 | |||||||
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分项工程名称 | 基础筏板混凝土浇筑工程 | ||||||
交底内容: 五、安全保证措施 1、凡进入现场施工的人员,必须接受安全教育,具备一般的安全常识,掌握并严格执行现场安全施工纪律,执行“三宝”,并与项目安全部签订有关的安全责任制度。 2、进行施工技术质量交底的同时,必须进行安全交底,让施工人员施工前理解和掌握作业流程及施工工艺,明白有关安全施工的具体要求和操作方法,同时编制相应的安全技术措施。 3、安全部负责对一切用水、用电以及易燃、易爆物品的监督管理,加强对电焊、气焊等少数工种的管理教育。 4、施工现场临时用电,严格按照部颁«施工现场临时用电安全技术规程»要求执行;现场全部采用三相五线制,一机一闸,安装漏电保护器。 5、专用设备安排专人操作机电设备,由专人维修保养和管理,任何人不准擅自操作。 6、特殊工种人员要全部做到经过培训、持证上岗。 7、夜间施工要有足够的照明;重要部位、通道口处要有安全指示灯。 8、加强基坑护坡及周围建筑物的监测,随时报告情况,以便及时采取措施。 9、施工现场严禁吸烟,杜绝火种,严禁酗酒后作业。 | |||||||
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交底内容: 六、文明施工管理措施 1、施工现场环保措施: 施工现场临时水电设施专人管理,无长流水、长明灯现象。 施工现场的临时设施,包括生产、办公、生活用房、仓库、料场、临时上下水管道及动力照明线路,严格按施工组织设计确定的平面图进行布置,并做到搭设或埋设整齐。 工人操作地点和周围必须清洁整齐,做到活完脚下清,工完场地清,丢洒在楼板上的砂浆、混凝土应及时清除。 施工现场道路勤洒水,以防止灰尘;严禁振动棒直接与钢筋或模板接触,尽量减少噪声。 施工现场不乱堆垃圾和余物,应在适当地点设置临时堆放点,并定期外运;外运途中须采取遮盖防范措施以防遗撒。 2、现场机械管理措施: 现场使用的机械设备按总平面图布置要求存放,遵守机械安全规程,经常保持机身及周围环境的清洁;机械的标记、编号明显,安全装置可靠。清洗机械排出的污水有排水措施,不得随地流淌,现场机械管理实行挂牌制。 | |||||||
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