玻璃钢管道原材料质量标准_动视_懂你更懂生活

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玻璃钢管道原材料质量标准

2025-09-29 02:45:12 责编:小OO

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原材料质量标准

1、不饱和聚酯树脂质量标准

序号	检验项目		试验方法	单位	控制指标
序号	检验项目		试验方法	单位	邻苯树脂	食品级邻苯	间苯树脂	食品级间苯	双酚A型	乙烯基酯
1	外观		目测		黄色或浅黄色透明液体，无杂物、等异状无液体分层
2	酸值		GB/T25-82	mgKOH/g	指定值±4.0
3	粘度（25℃）		GB/T7193.1-87	mPa.S	300～500
4	固体含量		GB/T7193.3-87	%	指定值±3.0
5	25℃凝胶时间		GB/T7193.6-87	min	指定值±30%
6	80℃热稳定性		GB/T7193.5-87	hr	≥24
7	浇注体	巴氏硬度	GB3854-83	Ba	≥35
8		热变形温度	GB1634-79	℃	≥65	≥65	≥80	≥75	≥90	≥100
9		拉伸强度	GB/T2568-1995	MPa	≥65	≥65	≥80	≥75	≥80	≥80
10		弯曲强度	GB/T2570-1995	MPa	≥100	≥100	≥120	≥120	≥120	≥120
11		延伸率	GB/T2568-1995	%	>2	>3	>2	>3	>2	>2
12

2、胶衣树脂质量指标

序号	检验项目	试验方法	单位	控制指标
1	外观	目测		指定颜色的胶状液体，很好的触变性和流动性，颜料糊分散均匀，无杂质、无分层现象。固化后的胶衣层表面光滑、色泽均匀、鲜艳、富弹性
2	酸值	GB/T25-82	mgKOH/g	17～25
3	粘度（25℃）	GB/T7193.1-87	mPa.S	1300～6000
4	固体含量	GB/T7193.3-87	%	8～20
5	25℃凝胶时间	GB/T7193.6-87	min	60～70

3、玻璃纤维无捻粗纱质量指标

序号	检验项目	试验方法	单位	控制指标
1	外观	目测		不得有影响使用的污渍，颜色应均匀，纱桶应紧密、规则地卷绕成圆筒状，以保证退绕方便
2	碱金属氧化物含量	GB/T1549-	%	无碱≤0.8 中碱 11.6～12.4
3	线密度	GB/T7690.1-2001	Tex	W类（软质纱）允许偏差为±5%，变异系数应≤5%
4	断裂强度	GB/T7690.3-2001	N/Tex	≥0.25
5	含水率	GB/T9914.1-2001	%	≤0.20
6	可燃物含量	GB/T9914.2-2001	%	应为公称值的±0.2或±20%，取较大者（应使用含偶联剂的浸润剂）
7	棒状复合材料弯曲强度	GB/T14208-1993	MPa	应符合GB/T18369-2001（5.7）的规定
8	悬垂度	GB/T18369-2001附录B	mm	W类纱的悬垂度应≤50 mm

4、玻璃纤维无捻粗纱布质量指标

序号	检验项目	试验方法	单位	控制指标
1	外观	目测		应符合GB/T18370-2001的规定
2	碱金属氧化物含量	GB/T1549-	%	无碱≤0.8 中碱 11.6～12.4
3	可燃物含量	GB/T9914.2-2001	%	0.4～0.8（应使用含偶联剂的浸润剂）
4	含水率	GB/T9914.1-2001	%	≤0.20
5	经、纬密度	GB/T76.2-2001	根/10 mm	不超过公称值的±10%
6	单位面积质量	GB/T9914.3-2001	g/m2	不得超过公称值的±8.0%，其变异系数应不大于6.0%
7	拉伸断裂强力	GB/T76.5-2001	N/50 mm	应符合GB/T18370-2001的规定
8	层合板弯曲强度	GB/T1449-83	MPa	应符合GB/T18370-2001（5.7）的规定
9	宽度和长度	GB/T76.3-2001	宽：cm 长：m	宽度（一般为90.0cm、100.0cm）不得超过公称值的±；匹长（一般为100m、50m）允许偏差为匹长的±2.0%

5、表面毡质量指标

序号	检验项目	试验方法	单位	控制指标
1	外观	目测		毡卷必须边缘平直、卷绕紧密、均匀，毡片上不得有影响使用的油斑、污渍、孔洞和原丝团等疵点
2	碱金属氧化物含量	GB/T1549-	%	无碱≤0.8 中碱 11.6～12.4
3	可燃物含量	GB/T9914.2-2001	%	6～12（应使用含偶联剂的浸润剂）
4	含水率	GB/T9914.1-2001	%	SH型≤0.5，CR型≤0.9 （SH-手糊、CR-缠绕）
5	单丝直径	GB/T7690.5-2001	μm	9～13
6	单位面积质量	GB/T9914.3-2001	g/m2	不得超过公称值的±5
7	抗拉强度	GB/T6006.2-2001	N/50 mm	SH-30: ≧15 CH-30: ≧10
8	浸透时间（二层）	GB/T17470-1998附录A	MPa	SH-30: ≤16 CH-30: ≤10

6、玻璃纤维短切毡或针织缝编毡质量指标

序号	检验项目	试验方法	单位	控制指标
1	外观	目测		应符合GB/T17470-1998（5.2）的规定
2	碱金属氧化物含量	GB/T1549-	%	无碱≤0.8 中碱 11.6～12.4
3	可燃物含量	GB/T9914.2-2001	%	平均值2.0～8.0，极差≤6.0
4	含水率	GB/T11966	%	一等品≤0.20，合格品≤0.50
5	单位面积质量	GB/T6007-2001	g/m2	单值允许偏差：一等品公称值±20%，合格品公称值±35%。平均值允许偏差：一等品公称值±10%，合格品公称值±20%。
6	苯乙烯溶解度	GB/T6006-2001	S	应符合GB/T17470-1998（5.1.3）的规定
7	横向和纵向拉伸断裂强力	GB/T15232-94	N/（150 mm*200 mm）	应符合GB/T17470-1998（5.1.5）的规定
8	聚酯层合板弯曲强度	GB/T1449-83	MPa	应符合GB/T17470-1998（5.1.7）的规定
9	树脂浸透速率（23℃）	GB/T17470-1998附录A	S	≤180
10	宽度	钢卷尺	mm	允许偏差为公称值±5 mm
11	卷装质量	精度0.1Kg衡器	Kg	允许偏差为公称值±7%

7、石英砂质量标准

序号	检验项目	试验方法	单位	控制指标
1	外观	目测		白色、颗粒均匀，无污渍、黄斑
2	含水率	GB/T9914.1-2001	%	＜0.20
3	粒度分布	过筛称量	目	10～60
4	含量	SJ3228-	%	﹥95

8、涤纶网格布质量指标

序号	检验项目	试验方法	单位	控制指标
1	外观	目测		色泽洁白，纹路清晰均匀，无明显影响使用的疵点和污斑
2	厚度	GB/T76.1-2001	mm	0.14±0.05
3	宽度	GB/T4667-1995	mm	200±5
4	单位面积质量	GB/T4669-1995	g/m2	54±5
5	织物密度	GB/T4668-1995	根/10 cm	经向：65±2 纬向：42±2
6	拉伸断裂强度	GB/T3923.1-1997	N	经向：≧380 纬向：≧120

9、无碱无蜡玻璃纤维网格布

序号	检验项目	试验方法	单位	控制指标
1	外观	目测		色泽洁白，纹路清晰均匀，无明显影响使用的疵点和污斑
2	碱金属氧化物含量	GB/T1549-	%	≤0.8
3	可燃物含量	GB/T9914.2-2001	%	0.5～2.0（应使用硅烷型增强浸润剂）
4	幅宽	GB/T76.3-2001	mm	200±10
5	厚度	GB/T76.1-2001	mm	0.14±0.05
6	单位面积质量	GB/T9914.3-2001	g/m2	65±5
7	原丝代号*股数	JC/T176-1996		经向（24t2）2,纬向24t*2
8	目数	JC/T176-1996	目/25.4mm	经向：12±1纬向：8±1
9	拉伸断裂强度	GB/T76.5-2001	N/（25mm*100 mm）	经向：≧450 纬向：≧170

10、涤纶夹砂布质量标准

序号	检验项目	试验方法	单位	控制指标
1	外观	目测		色泽洁白，纹路清晰均匀，无明显影响使用的疵点和污斑
2	厚度	GB/T76.1-2001	mm	0.14±0.05
3	宽度	GB/T4667-1995	mm	300±5
4	单位面积质量	GB/T4669-1995	g/m2	65±5
5	织物密度	GB/T4668-1995	根/10 cm	经向：118±2 纬向：54±2
6	拉伸断裂强度	GB/T3923.1-1997	N	经向：≧538 纬向：≧277

11、过氧化甲乙酮（MEKP）（固化剂）

序号	检验项目	试验方法	单位	控制指标
1	外观	目测		无色透明液体
2	活性氧含量		%	10±0.2
3	闪点	GB1671－88	℃	﹥80

12、环烷酸钴（促进剂）质量标准

序号	检验项目	试验方法	单位	控制指标
1	外观	目测		紫色澄清液体
2	钴含量	滴定	%	0.6±0.05

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