一、班组的每一个工人进入施工现场必须佩戴安全帽，衣着整齐，严禁穿拖鞋上班，严禁酒后上班，施工现场内，不得随意摘下安全帽。

二、合理使用材料，模板、木方不能随意乱锯，成品材料、原材料堆放整齐，废材清理到指定地点。工完场清，模板验收时，作业面不得有散落材料和垃圾。必须正确安全操作木工机具。

三、遵守文明施工，不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。施工现场严禁随地大小便。施工现场需在指定吸烟区吸烟。不得带饭盒等进入施工现场，造成白色污染的予以重罚。

    外架上严禁堆放材料。

四、模板工程质量要求：

墙、梁、柱混凝土成品垂直度、平整度控制在[ 0 , 8 ]mm截面尺寸控制在[ -5 , 8 ]mm，顶板平整度控制[ 0 , 15 ]mm

五、模板的配制与加固：

1、墙、柱模板的拼制与加固方法：

首先必须熟悉图纸，明确各构件模板的几何尺寸，成品模板长宽误差±3mm以内，四个角必须成直角（对角线相等），拼缝在2mm以内，梁底、梁边拼缝在3mm以内梁与梁、梁与柱板、墙与墙、墙与板、柱与板必须成90度（或设计角度），并且阴角木方钉牢。

     墙、柱加固木方平着用，中间放钢管，木方钢管间距20CM；对拉螺杆：横向间距50CM，竖向间距：最下面一排螺杆距地面20CM，然后向上每45CM一道，最顶面一排螺杆距板底20CM。横、竖向双层钢管，单蝴蝶卡，底三排双螺帽加固扭紧。墙内水平内撑条，横竖向间距

不大于60CM，且放平、绑稳。剪力墙及墙堵头用钢管对楼地面斜对撑，撑牢（上部用顶丝顶在第三排螺杆处，下面顶在楼面上，横向间距不大于1.5M。剪力墙阴阳角模板是加固的薄弱点，最容易涨模、爆模，必须加固牢靠，一定要连上是十字扣，且对拉螺杆距离阴角不大于20CM，阴阳角严禁拼小板，墙角不能用小板，小板用在墙顶。模板配好后必须涂刷脱模剂）

      定位筋必须使用无齿锯切，严禁使用钢筋截断机切，几何尺寸必须准确，切好后定位筋两头必须刷上防锈漆，定位筋离地面不超过5CM，且拉线焊接，以保证到位、平直。外墙必须预埋螺杆（或预埋导管），距板底10CM，间距不大于50CM。

      墙、柱模板间距距楼面不大于1CM，大于2CM的木工自行堵严、严禁将木方塞入墙柱内。为防止根部漏浆形成烂根，采用砂浆将模板底部进行封闭。

      2、梁模板的拼制与加固方法：

      梁与梁、梁与板阴角用木方钉牢，梁底步步紧间距不大于60CM，梁高＞50CM，≤60CM时，梁侧于1/2处用木方作为龙骨，并用斜撑固定于板主次龙骨上。梁高＞60CM，应用对拉螺杆加固，间距不大于80CM。

      3、平板模板拼制与加固方法：

      平板必须平直，几何截面必须正确，平板垫木方、垫钢管间距为20CM，木方下钢管必须放在螺丝顶杆托盘中，且为双钢管，拼板板缝处、墙、柱边均应用钉子钉牢。板拼缝处贴上胶带，大于1CM用木契封堵。

     墙、柱、梁模版拼接缝及时用木楔封堵，严禁使用PVC套管等材料封堵。

      4、楼梯模板：

      封闭式模板在楼梯梯段的中间部位预留孔洞，方便振捣混凝土，避免气泡存积。模版拼装接缝需平整严密，以防止漏浆。定位和固定不得少于两排。

      5、洞口模板：

      螺杆间距设置同模板加固相同。

      水平钢管加固贯通洞口两侧。

      对顶钢管采用可调顶托。

      6、高低跨模板：

      卫生间等降板处，采用角钢（木方亦可，须几何尺寸满足）焊接成型模板，在钢筋绑扎完成后安装固定。高低跨吊模处，严禁用砖块、木方穿底做临时支撑，应用砂浆垫块，以减小沉箱沉降渗漏隐患。

五、模板支撑体系

       1、严格按照施工方案搭设，立杆间距、水平杆步距、扫地杆和剪刀撑、可调顶撑等均应满足规范和方案要求。

       2、在支撑立杆底部应加设满足承载力要求的垫块。

       3、支模架距剪力墙端部不得超过50CM，超过50CM，须增加支撑，顶在木方钢管上。

       4、支模架立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1M。

       5、支模架的可调顶托螺丝伸出长度不能超过30CM，插入立杆内的长度不得小于15CM。

       6、梁底支模架立杆跨度≤90CM，需增加一道防滑扣或者在梁底增加支撑。立杆跨度≥90CM时，必须在梁底增加支撑。且增加的支撑杆必须横杆连接，第一道连接距楼面不得超过30CM。

       7、支模架不得与外架连接，不需要卸载在外架上。

六、模板支设完成后，实行验收制度：

       主验项目：各构件的垂直度、平整度、定位尺寸、拼缝、加固方式。

       浇砼前：模板支设完成后由班组自行组织第一道验收工序，验收合格后通知项目部组织第二道验收工序，验收合格后再通知监理验收。验收时，各班组无条件配合验收，并积极主动整改问题，不得影响工期，若造成工期影响一切费用概由责任班组承担。

       浇砼时：各班组必须有足够人员看模，墙、柱浇筑完后，及时调模。

七、模板的拆除：

       1、模板拆除的砼的强度要求：

       墙、梁、板的模板拆除必须要待砼强度达到规范要求，梁板结构：跨度≤8M，砼强度应达到设计强度标准值的75%，梁、板结构跨度＞8M时（包括外挑梁板），砼强度达到设计强度值的100%，严禁私自拆模。 

       2、模板拆除的注意事项：

       （1）拆除前检查使用的工具及现场有无不安全因素，操作时精力要集中，不抓空、踏空，不踏看不清的模板、木方，以避免踏空或被钉扎。

       （2）脱模时必须先脱掉梁、板模板，并清理完木方、模板，方可拆除支模架，严禁先拆架后拆模板的危险操作。顶板模板未拆除前，支模架扫地杆不能缺失，因拆除墙、柱模板拆除的扫地杆应及时恢复。

       （3）一切材料严禁乱扔及掉落楼下，既要注意自身安全也要保证他人安全。所有的层板要脱净。料台堆放材料不得超过限重、吊运材料也不得超过塔吊限重。

       （4）脱模板过程中，若发现砼有蜂窝、麻面，应停止拆模，立即上报项目部。

八、拆模后处理：

拆模完成后，严禁班组自行打凿修补，在项目部完成检查后，统一每层进行处理。

九、注意事项：

1、木工严禁争抢材料，严禁偷盗工地材料、工具。所刨木方只能用于墙、柱、梁，严禁用于铺顶板。

2、木工各班组必须按工期、按质、按量完成各自的任务，不得影响验模。

3、浇砼时必须准时看模。

4、木工必须服从管理，严格按技术交底操作，若不服从管理，不按技术交底操作，我项目部将予以罚款，情节严重者，清除出工地。