表8.7 避雷器安装单元工程质量验收评定表
单位工程名称 | 单元工程量 | |||
分部工程名称 | 安装单位 | |||
单元工程名称、部位 | 评定日期 | |||
项目 | 检验结果 | |||
外观 | 主控项目 | |||
安装 | 主控项目 | |||
一般项目 | ||||
电气 试验 | 主控项目 | |||
安装单位自评意见 | 安装质量检验主控项目 项,全部符合SL 638-2013质量要求;一般项目 项,与SL 638-2013有微小出入的 项,所占比率为 %。质量要求操作试验或试运行符合SL 638-2013的要求,操作试验或试运行 出现故障。 单元工程安装质量等级评定为: 。 (签字,加盖公章) 年 月 日 | |||
监理单位复核意见 | 安装质量检验主控项目 项,全部符合SL 638-2013质量要求;一般项目 项,与SL 638-2013有微小出入的 项,所占比率为 %。质量要求操作试验或试运行符合SL 638-2013的要求,操作试验或试运行 出现故障。 单元工程安装质量等级评定为: 。 (签字,加盖公章) 年 月 日 |
表8.7.1 金属氧化物避雷器外观质量检查表
编号:
分部工程名称 | 单元工程名称 | ||||||||||
安装内容 | |||||||||||
安装单位 | 开/完工日期 | ||||||||||
项次 | 检验项目 | 质量要求 | 检验结果 | 检验人 (签字) | |||||||
主控项目 | 1 | 外观 | (1)密封完好,设备型号符合设计文件要求; (2)瓷质或硅橡胶外套外观光洁、完整、无裂纹; (3)金属法兰结合面平整,无外伤或铸造砂眼 (4)底座绝缘良好 | ||||||||
2 | 安装装置 | 完整、无损 | |||||||||
检查意见: 主控项目共 项,其中符合SL 638-2013质量要求 项。 | |||||||||||
安装单位 评定人 | 年 月 日 | 监理 工程师 | 年 月 日 |
表8.7.2 金属氧化物避雷器安装质量检查表
编号:
分部工程名称 | 单元工程名称 | ||||||||||
安装内容 | |||||||||||
安装单位 | 开/完工日期 | ||||||||||
项次 | 检验项目 | 质量要求 | 检验结果 | 检验人 (签字) | |||||||
主控项目 | 1 | 本体安装 | (1)垂直度符合产品技术文件要求,绝缘底座安装应水平; (2)并列安装的避雷器三相中心在同一直线上,相间中心距离允许偏差为10mm | ||||||||
2 | 接地 | 符合设计文件要求,接地引下线连接固定牢靠 | |||||||||
一般项目 | 1 | 连接 | (1)连接螺栓齐全、紧固; (2)各连接处的金属接触表面平整、无氧化膜,并涂以薄层电力复合脂; (3)引线的连接不应使设备端子受到超过允许的承受应力 | ||||||||
2 | 放电计数器 | 调至同一值 | |||||||||
3 | 相色标志 | 清晰、正确 | |||||||||
检查意见: 主控项目共 项,其中符合SL 638-2013质量要求 项。 一般项目共 项,其中符合SL 638-2013质量要求 项,与SL 638-2013有微小出入 项。 | |||||||||||
安装单位 评定人 | 年 月 日 | 监理 工程师 | 年 月 日 |
表8.7.3 金属氧化物避雷器电气试验质量检查表
编号:
分部工程名称 | 单元工程名称 | ||||||||||
安装内容 | |||||||||||
安装单位 | 开/完工日期 | ||||||||||
项次 | 检验项目 | 质量要求 | 检验结果 | 检验人 (签字) | |||||||
主控项目 | 1 | 绝缘电阻 | (1)电压等级1kV以上用2500V兆欧表,绝缘电阻值不低于1000MΩ; (2)电压等级1kV以下用500V兆欧表,绝缘电阻值不低于2MΩ; (3)基座绝缘电阻值不低于5MΩ | ||||||||
2 | 直流参考电压和0.75倍直流参考电压下的泄漏电流 | 0.75倍直流参考电压下的泄漏电流值不大于50μA,或符合产品技术条件要求 | |||||||||
3 | 工频参考电压和持续电流 | 应符合GB50150的规定 | |||||||||
4 | 工频放电电压 | 应符合GB50150的规定 | |||||||||
5 | 放电计数器 | 动作可靠 | |||||||||
检查意见: 主控项目共 项,其中符合SL 638-2013质量要求 项。 | |||||||||||
安装单位 评定人 | 年 月 日 | 监理 工程师 | 年 月 日 |