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缆线管廊工程施工技术交底记录
2025-09-29 02:59:38 责编:小OO
文档
  施工技术交底记录

工程名称保山中心城市青阳路道路工程施工单位湖南省第六工程有限公司
分部分项工程名称缆线沟管廊工程

交底日期2015   年   9  月   30  日

交底内容:

一、缆线沟管廊工程碎石垫层、C15砼垫层施工

1.基坑开挖验收合格后,即可进行碎石垫层施工,碎石施工分层碾压。

2.混凝土垫层施工注意按设计要求留沉降缝。

二、缆线沟管廊钢筋施工

(一)钢筋制作与安装

1.钢筋加工

(1)材料:钢筋要有出厂合格证明及复试报告,如钢筋有马蹄、飞边应用砂轮修磨,严禁用电气焊切割,出现弯曲现象时,应予以调直。

焊条采用502焊条,应注意保持干燥,使用前经250℃烘2小时。

钢筋表面必须清洁干净,使用前应将表面油渍、漆皮及磷锈等清理干净。

(2)钢筋的切断与连接

钢筋下料须按下料表长度正确切断,在成型后符合设计要求及工程需要。特别是骨架主筋,最好先放大样,进行试弯符合设计和施工要求后再批量下料,断料时根据长度先下长料,后下短料,以减少接头。钢筋加工成型后应保持同一平面。钢筋长度不够时按设计图纸要求钢筋采用双面焊接(焊接长度≥5d+10mm)或单面焊接(焊接长度≥10d+10mm),或采用绑扎搭接。钢筋切断必须采用切割机切割,严禁使用气割。焊接时焊缝表面应平整,不得有较大的凹陷、焊瘤;接头处不得有裂纹,咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小以及接头偏差不超过以下规定。焊接接头在35d范围内接头数不得大于50%。

a)接头处弯折不大于4度。

b)接头处钢筋轴线偏移不大于0.1d且不大于3mm。

c)焊缝厚度h不小于0.3d,焊缝宽度b不小于0.7d

d)横向咬边深度不大于0.5mm

e)长2d的焊缝表面上气孔的数量6mm2不大于2个。

2.钢筋绑扎

箱涵钢筋绑扎之前对主筋进行调整,然后进行箍筋的绑扎,箍筋一定要与主筋垂直,绑扎按设计图进行。焊缝的焊接面必须平行于结构面,不得垂直于结构面,出现钢筋吃保护层现象,钢筋的交叉点用22#火烧扎丝绑扎结实,绑扎丝成八字型。绑扎完后,在钢筋的侧面卡好垫块,以保证保护层厚度。垫块截面小的一侧朝外,横竖向间距为1.2米,梅花型布置。对绑扎完的钢筋进行规格、数量、搭接长度保护层等进行检查,符合设计要求及验收规范后通知监理进行隐蔽工程验收。

质量要求:

3.钢筋位置允许偏差

检查项目

允许偏差(mm)
受力钢筋间距±10
箍筋、横向水平钢筋间距0,-20
钢筋骨架尺寸±10
宽、高±5
保护层厚度±5
三、缆线沟管廊模板、支架施工

1.模板材质采用木胶合板作模板,厚度为18mm。模板安装前应在模板表面涂抹脱模剂。模板安装前,必须经过正确放样,检查无误后才立模安装。模板必须支撑牢固、稳定,无松动、跑模、超标准的变形下沉等现象。模板拼缝平整严密,并采取措施填缝,保证不漏浆,模内必须干净。模板安装后及时报验及浇混凝土。

2.侧墙模板:

侧墙钢筋绑扎完毕经验收合格后,随即清理其周围杂物,为安装模板作准备。

侧墙模板由φ48钢管立档及木枋横档和φ48mm钢管斜撑来支撑固定:先立100mm×100mm木枋横档@250mm,然后放φ48mm钢管立档@600mm。采用φ48×3.5mm钢管斜撑固定内侧板,斜撑底部采用预埋钢筋固定。另外,在基底两侧预埋φ48×3.5mm短钢管,将侧模竖向围檩与预埋短钢管用扣件扣牢,以控制侧模上浮。由于钢管斜撑长度较长,为保证斜支撑的稳定,要求斜支撑之间进行有效的连接。在侧墙轴线及边线测量放样准确无误后,并将模板预组分块,再开始安装。模板安装时,先安装端部外侧模,经吊锤吊直,拉线拉平后,先将其固定撑牢,再依次安装其余内侧模,待钢筋等隐蔽验收完成后安装另一侧模板,同时安装、紧收对拉螺栓、斜撑等并加以固定。

3.顶板模板:

顶板模板采用扣件式脚手架支顶。满堂红支顶除了满足强度要求外,还须满足变形要求。先用脚手架搭好板模支顶,调整地脚托顶,使支顶的顶面水平一致,脚手架的顶部放顶托,顶托上放100mm×100mm的枋木,间距为500mm,然后铺设模板。顶板底模铺设要考虑预留沉降量,以确保净空和限高要求。

4.模板拆除

侧墙模板在浇混凝土后3天可拆模,顶板模板在混凝土达到70%强度才可拆模。拆模要按照拆模顺序:斜撑→对拉螺栓→立档→横档→模板的顺序自上而下拆除,严禁乱撬猛拉,以免损坏混凝土表面质量。

四、缆线沟管廊混凝土施工

1、箱涵结构砼为C30砼。混凝土配制:本工程采用商品混凝土,混凝土配置严格按设计要求的技术指针确定。混凝土配合比必须经试验确定,水泥的选用要减小地下水对钢筋及混凝土的腐蚀。

2、混凝土浇注前对模板、钢筋、施工缝等进行检查,清除模板内杂物,隐蔽验收合格后,方可灌注。

混凝土浇注过程中随时观测模板、支架、钢筋等情况,发现问题,及时处理。

混凝土的浇注:本工程采用泵送商品混凝土,混凝土到达现场后,材料试验员核准混凝土发车时间,混凝土的品种、强度等级,混凝土坍落度是否在规定的范围内,并随机取样测定和做试块,严格把好混凝土的质量关。

3、浇筑混凝土时边浇筑边振捣,振动器插入方式可采用行列式或交错式,不得混用以免漏振,振动棒的移动距离不要大于500mm,每点振动时间10~30秒,视混凝土表面不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准,振动顺序从浇筑层的下端开始,逐点上移,操作时要做到快插慢拔,振捣时,振动棒上下略有抽动,以使上下振动均匀。

交 底 人被交底单位:
被交底人:

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