G00 | 定位 | ||
G01 | 线性插补 | ||
G02 | 圆形插补/螺旋插补,CW(顺时针) | ||
G03 | 圆形插补/螺旋插补,CCW(逆时针) | ||
G04 | 停机 | ||
G05 | 人工智能轮廓控制(与高精度相兼容的指令) | ||
G05.1 | 人工智能轮廓控制/纳米光滑/光滑插补 | ||
G06.2 | NURBS 插补 | ||
G07.1(G107) | 圆柱面插补 | ||
G08 | 人工智能轮廓控制(先行控制兼容性指令) | ||
G09 | 精确定位 | ||
G10 | 数据设定 | ||
G10.9 | 直径/ 半径动态切换 | ||
G11 | 数据设定模式取消 | ||
G12.1(G112) | 极坐标插补模式 | ||
G13.1(G113) | 极坐标插补模式取消 | ||
G17 | XpYp平面 | ||
G18 | ZpXp平面 | ||
G19 | YpZp平面 | ||
G20 | 英制数据输入 |
G21 | 公制数据输入 | ||
G22 | 已存储行程检查功能ON(接通) | ||
G23 | 已存储行程检查功能OFF(断开) | ||
G27 | 参考点返回检查 | ||
G28 | 参考点返回 | ||
G30 | 第2/第3、第4参考点返回 | ||
G30.1 | 浮动参考点返回 | ||
G31 | 跳跃功能/多级跳跃功能 | ||
G32 | 螺纹切削 | ||
G34 | 可变导程螺纹切削 | ||
G35 | 圆形螺纹切削CW(顺时针) | ||
G36 | 圆形螺纹切削CCW(逆时针) | ||
G38 | 工件推入检查 | ||
G40 | 刀尖半径补偿取消/刀具半径补偿取消 | ||
G41 | 刀尖半径补偿,左侧/刀具半径补偿,左侧 | ||
G41.2 | 5 轴加工的刀具半径偏移,左< 类型1> | ||
G41.6 | 5 轴加工的刀具半径偏移,左< 类型2> | ||
G42 | 刀尖半径补偿,右侧/刀具半径补偿,右侧 | ||
G42.2 | 5 轴加工的刀具半径偏移,右< 类型1> | ||
G42.6 | 5 轴加工的刀具半径偏移,右< 类型2> |
G43 | 刀具偏移有效 | ||
G43.4 | 刀具中心点(TCP) 控制< 类型1> | ||
G43.5 | 刀具中心点(TCP) 控制< 类型2> | ||
G46 | 刀尖半径补偿的自动决定 | ||
G49 | 刀具偏移无效/刀具中心点 (TCP) 控制取消 | ||
G50 | 坐标系统设定/主轴速度极限设定 | ||
G50.1 | 可编程镜像取消 | ||
G50.2 | 多边形切削取消 | ||
G50.3 | 工件坐标系统的预设 | ||
G51.1 | 可编程镜像设置 | ||
G51.2 | 多边形切削 | ||
G52 | 局部坐标系统设定 | ||
G53 | 机床坐标系统选择 | ||
G53.1 | 刀具轴方向控制 | ||
G54 | 第1工件坐标系统选择 | ||
G54.4 | 工件设置误差偏移 | ||
G55 | 第2工件坐标系统选择 | ||
G56 | 第3工件坐标系统选择 | ||
G57 | 第4工件坐标系统选择 | ||
G58 | 第5工件坐标系统选择 |
G59 | 第6工件坐标系统选择 | ||
G61 | 精确定位模式 | ||
G62 | 内角的自动倍率 | ||
G63 | 攻丝模式 | ||
G | 切削模式 | ||
G65 | 宏调入 | ||
G66 | 宏模态调入 | ||
G66.1 | 宏模态调用(各块) | ||
G67 | 宏模态调入取消 | ||
G68 | 平衡切削模式 | ||
G68.1 | 三维坐标转换 | ||
G68.2 | 特征坐标系设定(倾斜面加工指令打开) | ||
G69 | 平衡切削模式取消 | ||
G69.1 | 三维坐标转换取消/ 特征坐标系设定取消 | ||
G70 | 精加工循环 | ||
G71 | O.D.(外径)/I.D.(内径)粗切削循环/型腔切削 | ||
G72 | 粗表面加工循环/形腔切削 | ||
G73 | 闭环切削循环 | ||
G74 | 端面切断循环、深孔钻削循环 | ||
G75 | O.D.(外径)/I.D.(内径)开槽循环、切断循环 |
G76 | 多头螺纹切削循环/锯齿形横向进给模式 | ||
G80 | 孔加工固定循环取消 | ||
G80.4 | 滚齿同步取消 | ||
G81.4 | 滚齿同步启动 | ||
G83 | 端面孔加工循环 | ||
G83.5 | 端面高速深孔钻削循环 | ||
G83.6 | 端面深孔钻削循环 | ||
G84 | 端面攻丝循环 | ||
G85 | 端面镗削循环 | ||
G87 | 侧孔加工循环 | ||
G87.5 | 侧面高速深孔钻削循环 | ||
G87.6 | 侧面深孔钻削循环 | ||
G88 | 侧攻丝循环 | ||
G | 侧镗削循环 | ||
G90 | O.D.(外径)/I.D.(内径)切削循环 | ||
G92 | 简单螺纹切削循环 | ||
G94 | 端面车削循环 | ||
G96 | 持续的表面速度控制 | ||
G97 | 恒定主轴速度指令 |
G98 | 每分钟进给模式 | ||
G99 | 每转进给模式 | ||
G318 | 读取 P 代码宏变量 | ||
G319 | 写入 P 代码宏变量 | ||
G325 | 数字尾座数据设定 | ||
G330 | 尾架(数字式尾架) / 第 2 主轴台/ 工件支架基准点归零 | ||
G332 | 切削模式选 | ||
G334 | 接通刀具寿命数据注册ON(打开)(刀具寿命管理B功能) | ||
G335 | 接通刀具寿命数据注册OFF(断开)(刀具寿命管理B功能) | ||
G336 | 组指令(刀具寿命管理B功能) | ||
G337 | 空指令(刀具寿命管理B功能) | ||
G338 | 状态标记清除指令(刀具寿命管理B功能) | ||
G339 | 刀具寿命管理信息读取指令(刀具寿命管理B功能) | ||
G340 | PMC地址信息读取指令 | ||
G341 | 读取数控参数 | ||
G343 | 刀具寿命管理/刀具偏移指令 | ||
G361 | 刀具更换指令(通过机床零点) | ||
G362 | 刀具更换指令(通过第 4 零点) | ||
G380 | 刚性攻丝循环取消 | ||
G384 | 刚性攻丝循环 |
G412 | 环切,内部顺时针 | ||
G413 | 环切,内部逆时针 | ||
G414 | 环切,外部顺时针 | ||
G415 | 环切,外部逆时针 | ||
G419 | 刀具主轴定位移位功能 | ||
G424 | 矩形铣削循环 | ||
G425 | 带一个侧壁的矩形铣削循环 | ||
G426 | 带两个侧壁的矩形铣削循环 | ||
G427 | 圆槽循环 | ||
G428 | 方形型腔循环 | ||
G429 | 内导轨加工循环 | ||
G430 | 外圆槽循环 | ||
G431 | 矩形外周加工 | ||
G432 | 外导轨加工循环 | ||
G433 | 环切 | ||
G434 | 摆线加工循环 | ||
G435 | 高速侧铣循环 | ||
G436 | Z 进给开槽循环 | ||
G437 | 拐角型腔循环 | ||
G438 | 方形型腔循环 |
G439 | 螺旋孔加工循环 | ||
G451 | 凹球面循环 | ||
G452 | 外部椭圆加工循环 | ||
G453 | 内部椭圆加工循环 | ||
G454 | 螺旋螺纹循环 | ||
G455 | 圆形材料的矩形铣削循环 | ||
G456 | 柱面上的凹陷倒角加工循环 | ||
G457 | 柱面上的键槽倒角加工循环 | ||
G460 | 孔加工位置的指定(行程+ 孔加工) | ||
G461 | 精镗循环 | ||
G462 | 反向镗削循环 | ||
G463 | 钻削循环 | ||
G4 | 镗孔循环 | ||
G478 | 第2 主轴与中心架的同步运行(自动)( NT6000 系列中心架规格) | ||
G479 | 自动定心式中心架(自动)行程指令/尾架行程指令( NT6000 系列尾架规格) | ||
G480 | 螺栓孔钻削循环 | ||
G481 | 圆弧钻削循环 | ||
G482 | 直线上的点钻削循环 | ||
G483 | 网格钻削循环 | ||
G484 | 圆内倒角循环 |
G485 | 矩形内倒角循环 | ||
G486 | 导轨内倒角循环 | ||
G487 | 圆外倒角循环 | ||
G488 | 矩形外倒角循环 | ||
G4 | 导轨外倒角循环 | ||
G490 | 粗台阶加工循环(外圆/ 内圆) | ||
G491 | 车加工可变切削深度的钻削循环 | ||
G492 | 使用多功能刀具的矩形粗加工循环( X 轴方向) | ||
G493 | 使用多功能刀具的矩形粗加工循环( Z 轴方向) | ||
G494 | 使用多功能刀具的矩形精加工循环( X 轴方向) | ||
G495 | 使用多功能刀具的矩形精加工循环( Z 轴方向) | ||
G496 | 使用圆形刀片的圆槽加工循环(外圆/ 内圆) | ||
G498 | 柱面上的键槽铣削循环 | ||
G499 | 圆形棒料上的优化斜面加工循环 |