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书

湖南省工业设备安装公司嵩屿电厂项目部

二 O O 六 年 二月

嵩屿电厂一期脱硝工程，根据脱硝反应器有关参数、设备图纸和反应器安装施工方案的要求，结合现场的实际情况，本工程选用ZSL45130型7100KN·M塔吊作为主要吊装机具，制定该反应器大件吊装方案如下：

1．钢架吊装：

 1.1塔吊吊装能力校核

 根据施工方案安装步骤：按施工先后顺序将反应器钢架分别组合成九榀，经计算，组合后的钢架，每榀钢架单件最重为12吨，塔吊的吊装钢架时，最远工作半径为36米，塔吊在此工况下的吊装能力为17吨。满足吊装要求。

1.2 钢架吊装主要吊装机具

7100KN·M    塔吊    （主吊）

12 t           汽车吊   （配合）

1.3 吊装布置（见现场平面布置图）：

1.4 钢架吊装方法：按重量计，塔吊车吊装其中任何一组钢架都不成问题，但由于钢架组件尺寸过大过长，为防止吊装引起变形，必须用12t吊车配合在钢架尾端摆位、溜、提、送进方能成功。

1.5 钢架吊装栓结点：各组钢架上部2/3标高位置。

1.6 钢架吊装绳采用φ19.5-6×37（抗拉强度1700MPa，以下同）钢丝绳扣4根（一端2根）其破断总拉力：23.9×4=95.5t。钢架吊装最大件重约12t，取6倍吊装安全系数，侧12×6×1.15(夹角系数)=82.8t  吊装绳扣总破断拉力95.5t＞82.8t（安全）。

1.7 起吊前先试吊一下，将钢架约吊起一点，检查栓结点位置是否适中，若平衡则可慢慢提升起吊。随着主吊车的提升，尾端12t吊车随着配合慢慢的向前提溜送进，当钢架竖起来后，12t吊车提溜绳松掉，由主吊车直接吊装就位。

1.8 钢架吊装到位后，将钢架柱脚纵横中心线对准基础纵横中心线，徐徐落下，找正后，用φ17.5的钢丝绳拉好风绳，然后对钢架立柱与基础中心，立栓纵横向垂直度各立柱基准标高进行精找。精找合格后松掉主吊车吊装索具，进行第二组钢架的吊装。

1.9 其余2组钢架吊装方法同第1组，只是临时拉固是钢架之间用拉玛支撑互相拉固。

1.10为防止吊装变形，组合后的钢架采用型钢斜撑加固。

2．支撑梁吊装

2.1 支撑梁参数：

反应器支撑梁四件，每件重16吨，梁底安装标高34.675m。

2.2 塔吊吊装能力校核

塔吊吊装最远的支撑梁时其工作半径为31米，此工况下塔吊的吊装能力为22吨，满足吊装要求。

2.3钢丝绳的选用与校核

钢架吊装绳采用φ21.5-6×37钢丝绳扣4根（一端2根）其破断总拉力：29.6×4=118.4t。支撑梁单件件重16t，取6倍吊装安全系数，侧16×6×1.15(夹角系数)=110.4t  吊装绳扣总破断拉力118.4t＞110.4t（安全）。

3.灰斗吊装

3.1灰斗参数

灰斗吊装是本工程最大难点。灰斗形状不规则，且体积大，重心不在其几何中心。按图计算其单件最重为21吨。

3.2 塔吊吊装能力校核

塔吊吊装最远的灰斗时，其工作半径为32米，此工况下塔吊的吊装能力为20t，不能满足吊装要求，为吊装前去掉灰斗的上盖板，使组焊后的灰斗重量控制20吨以内，待灰斗主体吊装就位后再吊装盖板，空中组焊。

吊装最近的灰斗时，塔吊的工作半径为16米，此工况下，塔吊的吊装能力为25t，满足吊装要求。

3.3 钢丝绳选用与校核

钢架吊装绳采用φ24-6×37钢丝绳扣4根（一端2根）其破断总拉力：35.8×4=143.2t。顶部烟道主体件重20t，取6倍吊装安全系数，侧20×6×1.15(夹角系数)=138t  吊装绳扣总破断拉力143.2t＞138t（安全）。

3.4 特别注意：吊装灰斗时须选用三吊点，用10t手拉葫芦调平后方可吊装。根据实际情况采用8根φ24-6×37的钢丝绳吊装。

4.顶部烟道吊装：

4.1顶部烟道的参数

顶部烟道的重量按图计算为25.6t，为反应器的最重件，且体积较大，其外形尺寸为9183×80×3200。

4.2 塔吊吊装能力校核

无论是在最近点还是最远点，顶部烟道的整体重量都超出了塔吊的吊装能力，故地面组焊顶部烟道时，不组焊烟道顶部盖板，使组焊后的顶部烟道主体控制在20t以内，待烟道主体吊装就位后再吊装盖板，空中组焊。

4.3 钢丝绳的选用与校核

钢架吊装绳采用φ24-6×37钢丝绳扣4根（一端2根）其破断总拉力：35.8×4=143.2t。顶部烟道主体件重20t，取6倍吊装安全系数，侧20×6×1.15(夹角系数)=138t  吊装绳扣总破断拉力143.2t＞138t（安全）。

5主要吊装机具

6.1 吊装指挥必须协调统一,步调一致,指挥只能一人严禁多头指挥。

6.2 吊装前,起重工必须认真检查所有机索具,确认无误后方可进行正式吊装。

6.3 高空作业人员必须系好安全带，穿防滑鞋。

6.4 吊装施工时，非作业人员不得进入操作现场。

6.5 在吊装区域内，所有影响吊装作业的脚手架和其他构件及缆风绳等必须拆除。

6.6 吊装地基必须牢实，并用枕木和钢板铺垫，保证在吊装作业过程中不会沉陷。

7 附图

  施工现场平面布置图

  塔吊性能曲线图

起重吊装安全规定

一、起重吊装组织机构：

1.1安全第一责任人：    总指挥肖富斌经理

1.2工地现场组织负责人：胡安辉付经理

1.3工地现场技术负责人：胡大勇

1.4吊装指挥：          

1.5吊装安全检查员：    刘清平、彭建文

二、吊装安全规定：

2.1所有参与吊装工作人员必须牢记“安全生产，安全第一”的指导思想，服从项目部的统一工作安排，做到统一指挥、步调一致。

2.2所有参与吊装作业人员要认真学习领会熟悉吊装方案的意图、步骤，做到心中有数，不打无准备之仗。

2.3做好如下吊装前的准备工作:

2.3.1所有影响吊装作业的障碍物必须清除、搬走。

2.3.2吊装绳栓结要位置准确，长度适当，特别注意在钢架的棱边角部位要加强对钢丝绳的保护，采取必要的保护措施。（受力处焊钢瓦）

2.3.3吊装前所有不用的临时用电（包括电焊机）全部关掉，以免发生不必要的意外事故。需要焊接，待操作人员、焊钳到位后，仔细检查焊把线不得与钢丝绳接触，方可送电施焊。2.3.5吊装现场设醒目的警示标志牌和警界区，非作业人员严禁进入。

2.3.6起吊前有关起重人员、安全员要对吊装机具、索具设备以及安全状况进行一次全面的检查，特别注意检查卡环受力方向，确定无不安全因素经试吊无误后再正式起吊。

2.3.7吊装指挥责任重大，要做到四不吊，心中有疑虑不踏实不吊、准备工作不充分、分工不明确不吊、有安全隐患、安全工作不到位不吊、气候恶劣不吊。

2.3.8安全帽、安全带、防滑鞋到位，高空作业人员一定要做到服装整齐、干净利索。

2.3.9分工明确、各司其职，各尽职守，所有参加吊装作业人员，一定要集中思想听从指挥，不允许有未经同意中途离岗的情况发生。

2.4现场吊装时指挥由1人总管，任何人不得违章指挥，吊装时所有人员必须按指挥的号令行动，安全员或其它人员吊装作业时发现安全隐患，应迅速向指挥报告以便指挥尽快采取对策或中止吊装作业。在消除隐患后再行吊装。

2.3.10吊装地基必须牢实，保证在吊装作业过程中不会沉陷。

2.3.11六级以上大风天气严禁吊装作业。

2.3.12吊装机械均应做好防雷接地，和电气接地保护。

2.3.13严格执行安全技术操作规程，严禁酒后上岗作业。

2.3.14塔吊司机必须严格按操作规程操作。下载本文