钢结构工程危险源分析及应对措施_动视

钢结构工程危险源分析及应对措施

2025-09-29 04:55:40 责编:小OO

钢结构工程危险源分析及应对措施

1.施工现场主要危险源和控制措施清单

范围	危险源	危险因素	危险因素类型	可能导致的事故或危害	风险等级	主要控制措施	备注
工程现场施工作业	钢结构安装	未编制施工方案或未通过评审，或未按方案施工	管理因素	各类事故	四	abce
		安全技术措施不到位或安全技术交底不到位	管理因素	各类事故	四	bce
		使用不合格的起重机械、设备、吊索具等	管理因素	各类事故	四	abce
		高空作业无防坠措施	管理因素	高处坠落、物体打击	四	abce
		作业区域未设警戒区	管理因素	物体打击、起重伤害	五	abce
		小型机具、物体无防坠措施	管理因素	高处坠落	三	abce
		吊装时，构件上堆放杂物未及时清理	管理因素	物体打击	三	abce
		特种人员未持证上岗或非特种人员从事特种作业	人的因素	起重伤害、机械伤害	五	bce
		未使用或不正确使用安全帽、安全带等个人防护用品	人的因素	各类事故	五	ce
		吊装起重机下站人	人的因素	物体打击、起重伤害	二	abce
		构件翻身时站在构件一侧	人的因素	起重伤害	四	abce
		在未固定牢靠的构件上行走或作业	人的因素	高处坠落	五	abce
		在构件就位前解开吊装索具或拆除临时固定工具	人的因素	物体打击	五	bce
		吊钢板时单头起钩过高导致钢板滑脱	人的因素	起重伤害	五	bce
		构件起吊前未设置溜绳保持构件稳定	人的因素	物体打击	五	abce
		起重机械、设备、吊索具等安全性能丧失	物的因素	物体打击	四	bce
		构件坠落	物的因素	物体打击	四	bcde
		临时固定措施不牢靠	物的因素	坍塌	二	abce
		施工安全通道搭设不符合要求	物的因素	高处坠落	三	abce
		场地湿滑	环境因素	跌倒、高处坠落	五	bce
		光线不足	环境因素	高处坠落	五	bce
	钢结构焊接作业	交叉作业	管理因素	火灾、灼烫	三	abce
		无焊接操作规程	管理因素	火灾、触电等	五	ce
		焊接作业前未进行安全技术交底	管理因素	火灾	五	bce
		无动火证作业管理制度	管理因素	火灾	五	b
		新进场焊接设备未验收	管理因素	触电、火灾	四	bce
		焊接时无看火人	管理因素	火灾	三	bce
		焊把线与回路零线没有双线到位，借用金属管道、脚手架、轨道等作回路	管理因素	触电	五	abce
		焊接时无防火措施	管理因素	火灾	四	abce
		焊割时未配备灭火器材	管理因素	火灾	四	abce
		焊机无防雨、防砸措施	管理因素	触电	四	be
		高处施焊无防坠落措施	管理因素	高处坠落	四	abce
		焊接作业未穿戴防护服、专用绝缘手套、绝缘鞋、护目镜或面罩	人的因素	触电、灼烫、其他事故	四	ce
		未戴安全帽	人的因素	物体打击	四	ce
		无证上岗或非电焊工操作	人的因素	火灾	四	ce
		电焊弧光	物的因素	电光眼	四	bce
		金属烟尘、有毒气体	物的因素	中毒	四	bce
		电焊火花、焊渣无接火措施	物的因素	烫伤	三	abce
		电焊机未单独设开关和漏电保护装置，外壳未保护接零	物的因素	触电	四	abce
		电焊机一次线长度大于5米，二次线长度大于30米，两侧接线未压牢	物的因素	触电	五	abce
		电线破损老化	物的因素	触电	四	be
		无漏电保护器	物的因素	触电	四	be
		电焊机的焊钳和焊把线有破损或绝缘不好	物的因素	触电	四	be
		焊防回火装置失效或未配置	物的因素	火灾、爆炸	四	be
		作业场所附近有易燃、易爆物品	环境因素	火灾	三	be
		狭窄、密封空间焊接，无通风	环境因素	中毒、窒息	四	abce
		潮湿环境	环境因素	触电	四	bce
		光线不足	环境因素	触电、火灾	四	abce
	压型金属板铺设	无安全操作规程	管理因素	各类事故	五	bce
		未对作业人员进行专项交底	管理因素	各类事故	五	bce
		作业点未设置防坠绳	管理因素	高处坠落	三	abce
		作业人员未佩戴安全带	人的因素	高处坠落	三	ce
		未戴安全帽	人的因素	物体打击	五	ce
		作业人员未佩戴守手套	人的因素	割伤	五	ce
		双人搬运板料动作不协调	人的因素	跌倒、坠落、物体打击	三	abce
		未满铺梁下安全网	物的因素	高处坠落、物体打击	三	abce
		压型金属板长时间堆放未固定	物的因素	物体打击	四	bce
		电焊压型钢板产生的火花	物的因素	火灾、烫伤	四	bce
		压型金属板铺设过程未及时点焊固定	人的因素	物体打击	二	abce
		点焊固定时未清除周边或下方易燃物	物的因素	火灾	四	bce
		拆除包装带后未进行铺设作业	物的因素	物体打击	四	abce
		作业完毕后未清理边角料	物的因素	物体打击	四	abce
		场地湿滑	环境因素	跌倒、高处坠落	五	bce
		光线不足	环境因素	高处坠落	五	bce
油漆涂装作业	焊接、油漆交叉作业	管理因素	火灾、爆炸	五	abce
	高空作业无防坠措施	管理因素	高处坠落、物体打击	四	abce
	作业人员未佩戴安全带	人的因素	高处坠落	三	ce
	未戴安全帽	人的因素	物体打击	五	ce
	未佩戴口罩	人的因素	中毒	五	ce
	作业时饮食	人的因素	中毒	五	ce
	作业场所吸烟	人的因素	火灾、爆炸		ce
	料斗未设防坠措施	物的因素	物体打击	四	abce
防火涂料涂装作业	操作架架设人员无证操作	管理因素	高处坠落	四	bce
	未对作业人员进行专项交底	管理因素	各类事故	五	bce
	架子超载使用	管理因素	坍塌、翻侧	四	abce
	作业人员未佩戴安全带	人的因素	高处坠落	四	ce
	未戴安全帽	人的因素	物体打击	五	ce
	移动架使用时未锁定刹车	人的因素	翻侧	四	abce
	移动架子时人员未离开操作台	人的因素	高处坠落	四	abce
	未对临电电线设置穿管保护	物的因素	触电	三	abce
	架子搭设不规范	物的因素	坍塌、翻侧	五	abce
	挑架未设置防倾倒措施	物的因素	翻侧	四	abce
屋面板安装	未对作业人员进行专项交底	管理因素	高处坠落、物体打击	四	bce
	材料散乱放置	管理因素	物体打击	三	abce
	作业人员未佩戴安全带	人的因素	高处坠落	三	ce
	未戴安全帽	人的因素	物体打击	五	ce
	未安装的屋面板未及时固定	物的因素	高处坠落、物体打击	三	abce
	作业点未设置防坠措施	物的因素	高处坠落、物体打击	四	abce
	点焊固定时未清除周边或下方易燃物	物的因素	火灾	五	bce
脚手架搭设与拆除作业	无施工方案或未按方案施工	管理因素	坍塌	三	abce
	未对作业人员进行专项交底	管理因素	垮塌、物体打击、高处坠落	四	bce
	拆除脚手架时，未设警戒线、无人看管	管理因素	高处坠落	四	abce
	无证上岗或非架子工搭设	管理因素	物体打击	四	bce
	疲劳作业	管理因素	高处坠落、物体打击	四	bce
	扣件、钢管无厂家检测报告，“三无”产品	管理因素	坍塌、高处坠落、物体打击	三	be
	小型工具、物体无防坠措施	管理因素	高处坠落	三	bce
	搭设完毕未经验收便投入使用	管理因素	坍塌、高处坠落	二	abce
	未使用或不正确使用安全帽、安全带等个人防护用品	人的因素	高处坠落	三	ce
	使用不合格的钢管、扣件，错误使用扣件	人的因素	坍塌、高处坠落	四	bce
	底部未按规定垫木和加绑扫地杆	人的因素	坍塌	四	abce
	各杆件之间搭结不符合规定	人的因素	坍塌、高处坠落	四	abce
	不按规定安装集料平台	人的因素	物体打击	三	abce
	架体与建筑物未按规定接结或拉结后不符合设计要求	物的因素	坍塌、高处坠落	三	abce
	未按规定设置剪力撑或剪力撑搭设不符合设计要求	物的因素	坍塌、高处坠落	四	abce
	立杆、大横杆、小横杆间距超过规定要求	物的因素	坍塌、高处坠落	四	abce
	有探头板、飞跳板	物的因素	坍塌、高处坠落	三	bce
	操作面未满铺脚手板，下层未兜设水平接网	物的因素	坍塌、高处坠落	三	abce
	操作面未设防护栏杆和挡脚板，或立挂安全网	物的因素	高处坠落	三	abce
	建筑物顶部的架子未按规定高于屋面，高出部分未设护拦和立挂安全网	物的因素	高处坠落	四	abce
	未设上下通道或设置不符合要求	物的因素	高处坠落	四	abce
	脚手板材质不符合要求	物的因素	高处坠落	四	bce
	悬挑架安装不符合要求	物的因素	坍塌	四	bce
	堆放拆除的材料未及时清除	物的因素	物体打击	四	bce
	基础未平整夯实，无排水措施	环境因素	坍塌	四	abce
	作业条件不良（如有杂物、大雨、冰雹、霜冻等）	环境因素	高处坠落	四	be
	六级以上大风天气作业	环境因素	高处坠落	四	abce
胎架安装与拆卸作业	无施工方案或未按方案施工	管理因素	坍塌	三	abce
	未对作业人员进行专项交底	管理因素	坍塌、高处坠落	四	bce
	安装完毕后未经验收使用	管理因素	坍塌、高处坠落	三	be
	卸载不同步	管理因素	坍塌	三	abce
	未使用或不正确使用安全帽、安全带等个人防护用品	人的因素	高处坠落	三	ce
	安拆动火无防护	人的因素	火灾、灼烫	四	abce
	基础不牢	物的因素	坍塌	四	abce
	胎架存在质量缺陷，或胎架无出厂合格证	物的因素	坍塌	四	bce
	连接螺栓缺失或未拧紧	物的因素	坍塌	二	bce
	胎架荷载不均	物的因素	坍塌	二	abce
	未设上下通道或设置不符合要求	物的因素	高处坠落	四	abce
	基础泡水	环境因素	坍塌	四	bce
定型式操作平台、施工通道搭设与拆除作业	未按方案施工	管理因素	坍塌、高处坠落	三	abce
	未对作业人员进行专项交底	管理因素	坍塌、高处坠落	四	bce
	无证上岗或非架子工搭设	管理因素	坍塌、高处坠落	四	bce
	搭设完毕后未经验收使用	管理因素	坍塌、高处坠落	三	bce
	作业区域未设警戒区	管理因素	物体打击、起重伤害	五	bce
	搭设材料、小型机具未设置防坠措施	管理因素	物体打击	五	abce
	未使用或不正确使用安全帽、安全带等个人防护用品	人的因素	高处坠落	三	ce
	设置的吊点不对	人的因素	物体打击	四	bce
	上下抛掷传递物件	人的因素	物体打击	四	bce
	承载人数超过设计值	人的因素	高处坠落	五	abce
	搭设的材质不符合要求	物的因素	坍塌	三	bce
	组合平台螺栓未紧固、通道连接不牢	物的因素	坍塌	四	bce
	组合平台、通道未放置平稳	物的因素	坍塌	三	bce
	爬梯挂设未固定或设点不牢	物的因素	高处坠落	四	abce
	拆除前未清除平台上杂物	物的因素	物体打击	四	bce
	光线不足	环境因素	高处坠落	四	be
	大风天气作业	环境因素	高处坠落	四	bce
洞口、临边防护措施搭设与拆除作业	未对作业人员进行专项交底	管理因素	坍塌、高处坠落	四	bce
	安装完毕后未经验收使用	管理因素	坍塌、高处坠落	三	be
	作业区域未设警戒区	管理因素	物体打击、起重伤害	五	bce
	未使用或不正确使用安全帽、安全带等个人防护用品	人的因素	高处坠落	三	ce
	上下抛掷传递物件	人的因素	物体打击	四	bce
	拆除洞口梁下安全网时架子不稳	物的因素	高处坠落	四	bce
	转移临边外挑网时未清理挑网上杂物	物的因素	物体打击	三	bce
	工具使用时未套防坠绳	物的因素	物体打击	四	bce
	拆除安全网前未清除网上杂物	物的因素	物体打击	四	bce
	光线不足	环境因素	高处坠落	四	be

风险等级		一、极其危险，不能继续作业；二、高度危险，要立即整改；三、显著危险，需要整改；四、一般危险，需要注意；五、稍有危险，可以接受
控制措施		a、制定目标、指标管理方案；b、运行控制；c、培训与教育；d、应急预案；e、现场监督检查；f、保持现有措施。

2.施工现场环境因素控制清单

序号	环境因素等级	来源	环境因素	活动、产品、服务	环境影响	控制措施	备注
1	一般	施工现场	机械噪声	吊装作业	噪声污染	a、b、f
2				构件切割打磨	噪声污染	b、f
3				校正作业	噪声污染	a、b、f
4				防火涂料施工	噪声污染	a、b、f
5				大型设备安装运行	噪声污染	b、f
6				空压机使用	噪声污染	b、f
7			气体排放	内燃机运行	大气污染	b、f
8				校正作业	大气污染	b、c、e、f
9				电焊作业	大气污染	a、b、c、e、f
10				气割作业	大气污染	a、b、f
11				防火涂料施工	大气污染	a、b、c、e、f
12			气体泄漏	储气瓶使用	资源消耗	a、b、f
13			气体泄漏	储气瓶使用	大气污染	b、e、f
14			气体挥发	油漆作业	大气污染	a、b、c、e、f
15			粉尘排放	构件切割、打磨	大气污染	a、b、c、e、f
16				防火涂料施工	大气污染	a、b、c、e、f
17				灌浆料浇筑	大气污染	a、b、c、e、f
18			强光	校正作业	光污染	a、b、c、e、f
19			固体废弃物排放	构件切割打磨	固体废弃物污染	a、b、f
20				校正作业	固体废弃物污染	b、f
21				电焊作业	固体废弃物污染	a、b、f
22				气割作业	固体废弃物污染	a、b
23				油漆作业	固体废弃物污染	a、b、f
24				防火涂料施工	固体废弃物污染	a、b、f
25				脚手架搭设	固体废弃物污染	a、b、f
26			油污、化学品泄漏	防火涂料施工	土地污染	b、f
27			热辐射	气割作业	辐射伤害	b、c、e、f
28			电的消耗	构件切割打磨	资源消耗	a、b、f
29				电焊作业	资源消耗	a、b、f
30				防火涂料施工	资源消耗	a、b、f
31				设备运行	资源消耗	a、b、f
32			材料损耗	构件切割打磨	资源消耗	a、b、f
33		生产车间	机械噪声	吊装设备运行	噪声污染	b、f
34				车床作业	噪声污染	b、f
35				气割作业	噪声污染	b、f
36				校正作业	噪声污染	b、f
37				打磨作业	噪声污染	b、f
38				喷砂、抛丸作业	噪声污染	b、f
39				空压机运行	噪声污染	b、f
40				场内车辆运行作业	噪声污染	b、f
41			气体排放	校正作业	大气污染	a、b、c、e、f
42				车辆运行	大气污染	b、f
43				电焊作业	大气污染	b、f
44				气割作业	大气污染	a、b、f
45			粉尘排放	车床作业	大气污染	a、b、c、e、f
46				气割作业	大气污染	a、b、c、e、f
47				5s清扫	大气污染	b、f
48			气体挥发	油漆存放	大气污染	b、f
49			强光	气割作业	光污染	b、c、e、f
50			强光	校正作业	光污染	b、c、e 、f
51			油污、化学品泄漏	油漆作业	土壤污染	b、f
52			油污、化学品泄漏	油漆存放	土壤污染	b、f
53			热辐射	气割作业	辐射伤害	b、c、f
54			固体废弃物排放	车床作业	固体废弃物污染	a、b、f
55				气割作业	固体废弃物污染	a、b、f
56				钻孔	固体废弃物污染	a、b、f
57				校正作业	固体废弃物污染	a、b、f
58				焊接作业	固体废弃物污染	a、b、f
59				打磨作业	固体废弃物污染	a、b、f
60				喷砂、抛丸作业	固体废弃物污染	a、b、f
61				油漆作业	固体废弃物污染	a、b、f
62				堆场、库房	固体废弃物污染	a、b、f
63			电的消耗	大型设备运行	资源消耗	a、b、f
				钻孔	资源消耗	a、b、f
65	焊接作业			资源消耗	a、b、f
66	打磨作业			资源消耗	a、b、f
67	油气消耗		气割作业	资源消耗	a、b、f
68	油气消耗		场内车辆运行	资源消耗	a、b、f
69	材料损耗		钻孔	资源消耗	a、b、f
70			打磨作业	资源消耗	a、b、f
71			堆场、库房	资源消耗	a、b、f
72	办公、生活	噪音产生	打印机使用	噪声污染	b、f
73			空调使用	噪音污染	f
74			电话机使用	噪声污染	b、f
75		固体废弃物排放	打印机墨盒消耗	土壤污染	b、f
76			一次性用品使用	固体废弃物	a、b、f
77			灯泡使用	固体废弃物	a、b、f
78			纸张使用	固体废弃物	a、b、f
79			电池使用	固体废弃物	a、b、f
80			笔的使用	固体废弃物	a、b、f
81			生活垃圾	固体废弃物	a、b、f
82		化学品排放	空调使用	大气污染	a、b、f
83		废水排放	卫生间使用	水污染	f
84		废水排放	厨房洗涤	水污染	f
85		粉尘排放	灭火器使用	大气污染	f
86		废气排放	车辆运行	大气污染	b、f
87			打印机使用	大气污染	b、f
88			厨房	大气污染	f
		电磁辐射	电脑使用	辐射伤害	b、c、f
90		电磁辐射	电视使用	辐射伤害	b、c、f
91		电的使用	电器使用	能源消耗	a、b、f
92			饮水机使用	能源消耗	a、b、f
93			空调使用	能源消耗	a、b、f
94			其他用电设备的使用	资源消耗	a、b、f
95			照明	资源消耗	a、b、f
96		油气消耗	车辆运行	能源消耗	a、b、f
97		材料损耗	打印机使用	资源消耗	a、b、f
98		材料损耗	办公用纸	资源消耗	a、b、f
99		水的使用	厨房	资源消耗	a、b、f
100			卫生间使用	资源消耗	a、b、f
101			饮水机使用	资源消耗	a、b、f

102	重要	施工现场	气体挥发	油漆作业	大气污染	c、f
103			油污、化学品泄漏	油漆作业	环境污染	b、c
104			强光	夜间施工	光污染	a、b、f
105		生产车间	粉尘排放	打磨作业	大气污染	c、e、f
106			强光	焊接作业	光污染	c、e、f
107			气体挥发	油漆作业	大气污染	c、f
108			气体泄漏	气站	大气污染	b、c、d、e、f
109			电磁辐射	变电所	电磁辐射	a、b、c、d、e、f
110		办公、生活	气体泄漏	厨房	大气污染	b、d、e、f
控制措施	a、制定目标、指标管理方案；b、运行控制；c、培训与教育；d、应急预案；e、现场监督检查；f、保持现有措施。

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