教学点

培养点

渗透点

更新、补

充、删节

点名考勤、稳定学生情绪、宣布上课

二、提问并作记录

1、请同学简述所见过的零件？

2、请同学简述所见过的机器？

三、分析同学们的答题

四、讲授新课

1、复杂的机器大都由各种轴类、套类、盘类、齿轮类和箱体类等零件装配而成，在一般机械制造工厂中大多数设有铸、锻、车、铣、刨、磨和钳等工种。

2、车削加工

车削加工就是在车床(图o．1)上利用工件的旋转运动和刀具的直线运动来改变毛坯的形状和尺寸，把它加工成符合图样要求的零件。

五、讨论题：

车削加工的特点？

六、提问并作记录

七、讲授新课

1、我国金属切削加工的历史

2、学完本课程以后，应达到要求

讨论题：

你打算如何学好本课程？

八、布置作业

（一）课外作业

习题册

       （二）预习作业

一、工作运动

二、工件上形成的表面

三、切削用量的基本概念

车削加工的特点

回答问题：

车削加工的工件的形状

分组讨论

回答问题

分组讨论

3′

8′

7′

15′

5′

5′

25′

8′

7′

3′

2′

教学点

培养点

渗透点

更新、补

充、删节

点名考勤、稳定学生情绪、宣布上课

二、复习提问并作记录

1、车削加工？

2、学完本课程以后，应达到的要求？

三、分析同学们的答题

四、讲授新课

1、车床

  （1）结构：

（2）传动路线 ：

2、车削运动

        (1)主运动  促使刀具和工件之间产生的相对运动 ，消耗功率最大。

        (2)进给运动   促使刀具和工件之间产生附加的相对运动。可以是连续的，也可以是间断的。

举例：

车削时：主运动是工件的旋转，

进给运动是刀具的移动

刨削时：主运动是刨刀的直线往复，

进给运动是工件垂直于主运动方向间歇移动。

插销时：主运动是插刀的垂直直线往复运动，

进给运动是上下滑座的纵向横向移动

钻削时：主运动是钻头的回转

进给运动钻头沿自身的轴线运动

3、工件上形成的表面

(1)已加工表面  工件上经刀具切削后产生的表面

      (2)过渡表面  工件上由切削刃形成的那部分表面

(3)待加工表面  工件上有待切除的表面

分组讨论

回答问题

分组讨论

3′

8′

7′

15′

5′

5′

25′

1、请同学分析刨床、钻床的工作运动？

2、请同学分析刨削、钻削时工件上形成的表面？

六、提问并作记录

七、讨论题：

请同学分析刨削、钻削时的切削用量

八、布置作业

（一）课外作业

       （二）预习作业 

常用车刀的种类和用途

分组讨论

回答问题

分组讨论

7′

3′

2′

′

2′

教学点

培养点

渗透点

更新、补

充、删节

点名考勤、稳定学生情绪、宣布上课

二、复习提问并作记录

1、工作运动？

2、工件上形成的表面？

3、切削用量的基本概念？

三、分析同学们的答题

四、讲授新课

       1、常用车刀的种类

  90°车刀 、4 5°车刀(弯头车刀)  、切断刀 、内孔车刀 、圆头刀  、螺纹车刀  用来车削螺纹。

2、用途

五、讨论题：

请同学分析图示工件，选择刀具？

六、提问并作记录

七、讲授新课

1、车刀的组成

任何车刀都是由刀头(或刀片)和刀体两部分组成的。刀头担负切削工作，刀体用来装夹车刀。

刀头是由若干刀面和切削刃组成的(图1．7)。

讨论题：

请同学分析刨削、钻削时的切削用量

八、布置作业

（一）课外作业

P15  1、 2、 3

       （二）预习作业  

常用车刀的种类和用途

分组讨论

回答问题

分组讨论

3′

8′

7′

15′

5′

5′

20′

(2)后刀面

(3)主切削刃

(4)副切削刃

(5)刀尖

(6)修光刃 

2、确定车刀角度的辅助平面

（1）、切削平面  通过切削刃上某选定点，切于工件过渡表面的平面。

（2）、基面  通过切削刃上某选定点，垂直干该点切削速度方向的平面。

（3）、截面  通过切削刃上某选定点，同时垂直：f切削平面与基面的平面。

八、讨论题：

试分析4 5°车刀(弯头车刀)  、切断刀 、内孔车刀的组成？

九、布置作业

1、课外作业

2、预习作业

确定车刀角度的辅助平面

45°刀工作时的确定车刀角度的辅助平面？

5′

3′

2′

教学点

培养点

渗透点

更新、补

充、删节

点名考勤、稳定学生情绪、宣布上课

二、复习提问并作记录

1、确定车刀角度？

2、何谓前角、主后角、副后角、主偏角、副偏角和刃倾角？

三、分析同学们的答题并作记录

四、讲授新课

1、车刀的角度和主要作用

车刀切削部分共有6个的基本角度：前角、主后角、副后角、主偏角、副偏角)和刃倾角。两个派生角度：楔角和刀尖角。

     在截面内测量的角度有：

    (1)前角：  前刀面和基面间的夹角。

(2)后角：  后刀面和切削平面间的夹角。

在基面内测量的角度有：

(3)主偏角：  主切削刃在基面上的投影与进给运动方向问的夹角。

(4)副偏角：  副切削刃在基面上的投影与背离进给运动疗向问的夹角。

在切削平面内测量的角度有：

(5)刃倾角：  主切削刃与基面间的夹角。

两个派生角度：

(6)楔角:  在主截面内前刀面与后刀面问的夹角。    (7)刀尖角:  主切削刃和副切削刃在基面上的投影间的夹角。

五、讨论题：

请同学分析45°刀、切断刀的6个的基本角度？

六、提问并作记录

七、讲授新课

1、各个角度的功用  2、车刀主要角度的初步选择

八、布置作业

（一）课外作业

       （二）预习作业  

常用的车刀材料

利用车刀实物及挂图讲解，同学们在实物上找明各个角度。

分组讨论

YT10、YT15、YT30、YG6、YG8、YG10中选用适宜的刀具材料 

回答问题

（1）粗车铸铁齿轮毛坯 （2）精车45钢轴

3′

8′

7′

45′

15′

7′

3′

教学点

培养点

渗透点

更新、补

充、删节

点名考勤、稳定学生情绪、宣布上课

二、复习提问并作记录

1、车刀切削部分的基本构成？

三、分析同学们的答题并作记录

四、讲授新课

1、车刀切削部分的材料必须具备的基本性能：

(1)较高的硬度            (2) 较高的耐磨性 

(2)足够的强度和韧性      (4) 较高的耐热性

 (5)良好的工艺性和经济性

2、目前常用的车刀材料

（1）．高速钢    W18CrV       W6M05CrV2

（2）．硬质合金

K类(钨钴类)硬质合金　YG6    YG8   YG10

P类(钨钛钴类)硬质合金  YT10   YT15   YT30

M类[钨钛钽(铌)钴类]硬质合金  YW1  YW2

3、切削用量的基本概念

（1）切削深度(ap)

背吃刀量 工件上已加工表面和待加工表面的垂直距离

（2）进给量(f)

工件每转一周，车刀沿进给方向移动的距离

（3）切削速度(ac)

车刀在1分钟内车小工件表面的理论展开直线长度

五、讨论题：

请同学分析：（1）粗车铸铁轴  （2）精钻较深的孔

六、提问并作记录

七、布置作业

（一）课外作业

P15  10

       （二）预习作业  

§2.1 车轴类工件用的车刀

分组讨论

回答问题

3′

8′

7′

45′

15′

7′

3′

教学点

培养点

渗透点

更新、补

充、删节

点名考勤、稳定学生情绪、宣布上课

二、复习提问并作记录

1、车刀切削部分的材料必须具备的基本性能？

2、目前常用的车刀材料？

三、分析同学们的答题

四、讲授新课

（一）、切屑的形成

        1．金属切削过程

2.切屑的类型

(1)带状切屑  (2)挤裂切屑  (3)崩碎切屑  

      （二）、切屑收缩

切屑收缩的程度用收缩系数ξ表示：    ξ≥1    

五、讨论题：

1、请同学举例实习中的切屑的类型？

六、提问并作记录

七、讲授新课

（三）、积屑瘤

    用中等切削速度切削钢料或其他塑性金属，有时在车刀前刀面上近切削刃处牢固地粘着。一小块金属，这就是积屑瘤。

    1．积屑瘤的形成

 2．积屑瘤对加工的影响

 (1)保护刀具  (2)增大实际前角 

(3)影响工件表面质量和尺寸精度  

 3．切削速度对积屑瘤产生的影响

八、讲授新课

（五）、切削力

分组讨论

回答问题

分组讨论

3′

8′

7′

15′

5′

5′

25′

8′

7′

3′

2′

(])切削力的来源 

讨论题：

1、请同学举例切削力的来源？

九、提问并作记录

十、讲授新课

1、切削力的分解 主切削力 切深抗力 进给抗力

 2．影响切削力的因素

(1)刀具方面：①前角 ②主偏角 ⑧刃倾角  ④刀尖圆弧半径

 (2)切削用量方面   

 3．主切削力和切削功率的计算

 4、切削热和切削温度

  切削热的来源和传散

影响切削温度的主要因素

 刀具角度 (2)切削用量  (3)工件材料 (4)切削液  

             §1．5    切削液

十一、讲授新课

（一） 切削液的作用

1．冷却作用 2．润滑作用3．清洗作用

（二） 切削液的分类

1．乳化液  主要起冷却作用。

2．切削油   主要起润滑作用。

（三） 切削液的选用

切削液应根据加工性质、工件材料、刀具材料和工艺求等具体情况合理选用。

布置作业

（一）课外作业

（二）  （二）预习作业

布置作业 （一）课外作业 （二）预习作业  工件的定位

分组讨论

回答问题

分组讨论

3′

8′

7′

15′

5′

5′

25′

8′

7′

3′

2′

教学点

培养点

渗透点

更新、补

充、删节

点名考勤、稳定学生情绪、宣布上课

二、复习提问并作记录

1、切削液的作用？

2、切削液的选用？

三、分析同学们的答题

四、讲授新课

（一）、轴类工件一般由圆柱面、台阶、端面和沟槽构成

（二）、对车刀的要求

  1、选择粗车刀几何参数的一般原则是：

  2、选择精车刀几何参数的一般原则是：

五、讨论题：

1、请同学分析粗车刀与精车刀的不同？

六、提问并作记录

七、讲授新课

（一）、车外圆、平面和台阶的车刀

常用的有主偏角为4 5°、7 5°和9 0°等几种车刀。

（二）、切断刀和车槽刀

讨论题：

1、请同学分析4 5°、7 5°和9 0°几种车刀的特点？

2、弹性切断刀和反切刀的特点？

八、布置作业

（一）课外作业

       （二）预习作业  

常用轴类工件的装夹方法

分组讨论

回答问题

分组讨论

3′

8′

7′

15′

5′

5′

25′

8′

7′

3′

2′

教学点

培养点

渗透点

更新、补

充、删节

点名考勤、稳定学生情绪、宣布上课

二、复习提问并作记录

1、粗车刀的选择原则？

2、精车刀的选择原则？

三、分析同学们的答题

四、讲授新课

（一）、用单动卡盘(俗称四爪卡盘)装夹

1、结构

2、装夹特点

（二）、用自定心卡盘(俗称三爪卡盘)装夹

1、结构

2、装夹特点

五、讨论题：

1、请同学分析车削重型圆轴应选用何种卡盘？

六、提问并作记录

七、讲授新课

1．用两顶尖装夹

中心孔的形状和作用

2．．中心钻折断的原因及预防

（1）原因

（2）预防措施

   3．用两顶尖装夹工件时的注意事项

4．用一夹一顶装夹

讨论题：

请同学分析A、B、C、R型中心孔的特点？

八、布置作业

（一）课外作业

       （二）预习作业  

1、用两顶尖装夹工件时的注意事项

            2、一夹一顶装夹

分组讨论

回答问题

分组讨论

3′

8′

7′

15′

5′

5′

25′

8′

7′

3′

2′

教学点

培养点

渗透点

更新、补

充、删节

点名考勤、稳定学生情绪、宣布上课

二、复习提问并作记录

1、用两顶尖装夹工件时的注意事项？

2、后顶尖的种类？

三、分析同学们的答题

四、讲授新课

游标卡尺的结构形状

          1、两用游标卡尺

2、双面游标卡尺

五、讨论题：

用双面游标卡尺测量孔结果为45mm,求其真实值是多少？

六、提问并作记录

七、讲授新课

游标卡尺的读数原理及读法

      (1)0.1 mm精度游标卡尺 

(2)0.0 5 mm精度游标卡尺

(3)0.02 mm精度游标卡尺

八、讲授新课

千分尺(或称分厘卡)：

是生产中最常用的精密量具之一。它的测量精度一般为0.01 mm。

千分尺的结构形状

分组讨论

回答问题

分组讨论

1：同学们各自用0.02 mm精度游标卡尺练习读数。

2：各组实际测量工件的尺寸。

3′

8′

7′

15′

5′

5′

25′

8′

7′

3′

2′

十、讲授新课

千分尺的读数原理及读法

      (1) 工作原理

(2)读数方法  

练习题：

1、请同学读出千分尺读数？

2、实际测量练习？

八、布置作业

（一）课外作业

（二）预习作业 

                  钻头的几何形状

分组讨论千分尺为什么要设计有测力装置？

回答问题

分组讨论

1：同学们各自用千分尺练习读数。

2：各组实际测量工件的尺寸。

3′

8′

7′

20′

30′

8′

7′

3′

2′

教学点

培养点

渗透点

更新、补

充、删节

点名考勤、稳定学生情绪、宣布上课

二、复习提问并作记录

1、简述千分尺的结构？

2、千分尺的读数原理？

三、分析同学们的答题

四、讲授新课

2、轴类工件的车削工艺分析

3、轴类工件的车削工艺示例

五、讨论题：

简单轴类工件的车削工艺

机械加工工艺卡

六、提问并作记录

七、讲授新课

1、轴类工件的车削质量分析

2、减小工件表面粗糙度值的方法

（1）减小残留面积高度

（2）避免工件表面产生毛刺

（3）避免磨损亮斑

（4）防止切削拉毛已加工表面

（5）防止和减小振纹

八、布置作业

（一）课外作业

（二）预习作业 

分组讨论

回答问题

分组讨论

1：同学们各自用0.02 mm精度游标卡尺练习读数。

2：各组实际测量工件的尺寸。

3′

8′

7′

15′

5′

5′

25′

8′

7′

3′

2′

教学点

培养点

渗透点

更新、补

充、删节

点名考勤、稳定学生情绪、宣布上课

二、复习提问并作记录

1、简述千分尺的结构？

2、千分尺的读数原理？

三、分析同学们的答题

四、讲授新课

1、轴承套零件技术要求：

2、车套类工件比较困难的原因

五、讨论题：

轴承套零件为什么要有较高的技术要求？

六、提问并作记录

七、讲授新课

（一）、麻花钻的几何形状

1．麻花钻的组成

2．麻花钻工作部分的几何形状

（二）、麻花钻的刃磨要求

练习题：

1、麻花钻棱边的作用？

2、如何判定麻花钻的刃磨要求？

八、布置作业

（一）课外作业

（二）预习作业 

                 车孔

分组讨论

回答问题

3′

8′

7′

45′

15′

10′

§3.3  车    孔

教学点

2、掌握车孔的方法

培养点

渗透点

更新、补

充、删节

点名考勤、稳定学生情绪、宣布上课

二、复习提问并作记录

1、承套零件的技术要求？

2、麻花钻的组成？

三、分析同学们的答题并作记录

四、讲授新课

（一）扩孔和锪孔

1．用麻花钻扩孔

2.用扩孔钻扩孔

3.锪孔 

五、讨论题：

请同学分析用麻花钻扩孔时应该注意的事项？

六、讲授新课

（一）、内孔车刀

（二）、车孔的关键技术

           1．尽量增加刀杆的截面积

2．刀杆的伸出长度尽可能缩短

七、讨论题：

      1.如何选择内孔车刀？

      2．为什么要增加内孔车刀的刀杆刚性？

七、布置作业

（一）课外作业

       （二）预习作业  

铰刀的几何形状

分组讨论

回答问题

3′

8′

7′

45′

15′

10′

教学点

培养点

渗透点

更新、补

充、删节

点名考勤、稳定学生情绪、宣布上课

二、复习提问并作记录

1、扩孔的方法有哪些？

2、车孔的关键技术？

三、分析同学们的答题并作记录

四、讲授新课

1．铰刀的几何形状：

2．铰刀的种类

五、讨论题：

请同学分析为什么手用铰刀的主偏角比机用铰刀的小？

六、讲授新课

（一）、铰孔余量的确定

（二）、铰孔时的注意事项

1．铰刀的选择和保管

2．调整尾座轴线和使用浮动套筒

3．选择合理的铰削用量

4．合理选用切削液

七、讨论题：

      1.如何选用铰刀？

      2．铰孔时如何选用切削液？

七、布置作业

（一）课外作业

       （二）预习作业 

§3．6  保证套类工件技术要求的方法

分组讨论

回答问题

同学们分组讨论，老师提问

3′

8′

7′

45′

15′

10′

教学点

培养点

渗透点

更新、补

充、删节

点名考勤、稳定学生情绪、宣布上课

二、复习提问并作记录

1、铰刀的组成要素？

2、如何选择铰刀的尺寸？

三、分析同学们的答题

四、讲授新课

在一次安装中完成

在一次安装中把工件全部或大部加工完毕。这种方法没有定位误差。

五、讨论题：

1、在一次安装中完成的特点及适用范围？

六、提问并作记录

七、讲授新课

（一）、以内孔为基准保证位置精度

1．实体心轴

2．胀力心轴

（二）、用外圆为基准保证位置精度

讨论题：

实体心轴及胀力心轴的使用特点？

八、布置作业

（一）课外作业

       （二）预习作业  

百分表的结构和用途

分组讨论

回答问题

分组讨论

3′

8′

7′

15′

5′

5′

25′

8′

7′

3′

2′

教学点

培养点

渗透点

更新、补

充、删节

点名考勤、稳定学生情绪、宣布上课

二、复习提问并作记录

1、在一次安装中完成的特点？

2、常用的心轴有几种？

三、分析同学们的答题

四、讲授新课

孔径的测量  

1．内卡钳

2．塞规

3．内径千分尺

4．内测千分尺

五、讨论题：

1、塞规的特点及适用范围？

六、提问并作记录

七、讲授新课

（一）、形状和位置精度的测量

1．百分表

   2．内径百分表(或千分表)

讨论题：

内径百分表的使用方法？

（二）、形状精度的测量

（三）、位置精度的测量

八、布置作业

（一）课外作业

（二）预习作业

分组讨论

回答问题

分组讨论

请同学们测量工件

3′

8′

7′

15′

5′

5′

25′

8′

7′

3′

2′

教学点

培养点

渗透点

更新、补

充、删节

点名考勤、稳定学生情绪、宣布上课

二、复习提问并作记录

1、在一次安装中完成的特点？

2、常用的心轴有几种？

三、分析同学们的答题

四、讲授新课

1、套类工件的车削工艺分析

2、套类工件的车削工艺示例

五、讨论题：

简单套类工件的车削工艺

机械加工工艺卡

六、提问并作记录

七、讲授新课

套类工件的车削质量分析

五、讨论题：

六、提问并作记录

七、讲授新课

讨论题：

八、布置作业

（一）课外作业

（二）预习作业

         车  圆  锥

分组讨论

回答问题

分组讨论

请同学们测量工件

3′

8′

7′

15′

5′

5′

25′

8′

7′

3′

2′

教学点

培养点

渗透点

更新、补

充、删节

点名考勤、稳定学生情绪、宣布上课

二、复习提问并作记录

1、孔径的测量方法？

2、钟表式百分表的工作原理？

三、分析同学们的答题

四、讲授新课

圆锥面配合获得广泛应用的主要原因有：

    1．当圆锥角较小(在3°以下)时，可传递很大的转矩。

2．装卸方便，虽经多次装卸，仍能保证精确的定心作用。

3．圆锥配合同轴度较高，并能做到无间隙配合。

五、讨论题：

1、请同学分析锥体配合的事例？

六、提问并作记录

七、讲授新课

（一）、术语及定义

1. 圆锥表面

2. 圆锥

3. 圆锥的基本参数

（二）、圆锥的各部分尺寸计算

1．圆锥半角a／2与其他三个参数的关系

 tanα／2=BC/AC    t g(a／2)=(D-d)/2L

 D=d+2Lta n(a／2) 

d=D-2Ltan(a／2)

    L=(D-d)/2tan(a/2)

当圆锥半角α／2<6°时，可用下列近似公式计算：

a／2≈28.7°X(D-d)/L

2．锥度C与其他三个量的关系

D = d + CL        d = D - CL        L= (D-d)/c

讨论题：

请同学分析计算书本上的例题

3、标准工具圆锥： 莫氏圆锥  米制圆锥

八、布置作业

（一）课外作业  P70 1、4

（二）预习作业  

车圆锥的方法

分组讨论

回答问题

分组讨论

3′

8′

7′

15′

5′

5′

25′

8′

7′

3′

2′

教学点

培养点

渗透点

更新、补

充、删节

点名考勤、稳定学生情绪、宣布上课

二、复习提问并作记录

1、圆锥的术语？

2、圆锥的计算公式？

三、分析同学们的答题

四、讲授新课

车圆锥主要有以下五种方法：

1．转动小滑板法

特点：（1）转动小滑板可车各种角度的内、外圆锥，适用范围广。

（2）一般只能用手动进给，劳动强度较大，表面粗糙度较难控制。

（3）因受小滑板的行程，只能车削圆锥不长的工件。

五、讨论题：

1、请同学分析如何用转动小滑板法车锥体配合？

六、提问并作记录

七、讲授新课

2．偏移尾座法

用偏移尾座法只适宜于加工锥度较小，长度较长的外圆锥工件。

3．仿形法(靠模法)

特点： （1）优点是调整锥度既方便，又准确，因中心孔接触良好，所以锥面质量高．可机动进给车外圆锥和内圆锥。

（2）但靠模装置的角度调节范围较小，一般在1 2°以内。

4．宽刃刀车削法

5．铰内圆锥法

（1）．锥形铰刀

（2）．铰内圆锥的方法

讨论题：

请同学分析各锥体加工的适用范围？

八、布置作业

（一）课外作业  

（二）预习作业  

圆锥的检验

分组讨论

回答问题

分组讨论

3′

8′

7′

15′

5′

5′

25′

8′

7′

3′

2′

教学点

培养点

渗透点

更新、补

充、删节

点名考勤、稳定学生情绪、宣布上课

二、复习提问并作记录

1、车圆锥的方法？

2、转动小滑板法车圆锥及其特点？

三、分析同学们的答题

四、讲授新课

（一）、角度和锥度的检验

1．用万能角度尺

万能角度尺结构原理：

万能角度尺的示值一般分5’和2’两种。下面仅介绍示值为2’的读数原理。    

主尺每格为1°，游标上总角度为2 9°并分成3 O格。因此．游标上每度值为：

主尺一格和游标的一格之间相差：

                           1°-5 8’=2’

即这种万能角度尺的指示值为2’。

万能角度尺的读数方法与游标尺相似。

五、讨论题：

1、请同学分析如何用用万能角度尺测量锥体？

六、提问并作记录

七、讲授新课

2．用角度样板

3。用圆锥量规

（二）、圆锥的尺寸检验

讨论题：

请同学分析各锥体测量的适用范围？

八、布置作业（一）课外作业  

（二）预习作业   车成形面的方法

分组讨论

回答问题

分组讨论

3′

8′

7′

15′

5′

5′

25′

8′

7′

3′

2′

教学点

培养点

渗透点

更新、补

充、删节

点名考勤、稳定学生情绪、宣布上课

二、复习提问并作记录

1、万能角度尺结构原理？

2、圆锥的尺寸检验？

三、分析同学们的答题

四、讲授新课

（一）、双手控制法

数量较少或单件成形面工件，可采用双手控制法进行车削，就是用右手握小滑板手柄。左手握中滑板手柄，通过双手合成运动，车出所要求的成形面。或者采用床鞍和中滑板合成运动来进行车削。

五、讨论题：

1、请同学分析双手控制法的特点？

六、提问并作记录

七、讲授新课

（二）、成形法

 1．成形刀的种类

普通成形刀  棱形成形刀  圆形成形刀

（三 ）、仿形法

尾座靠模仿形   靠板仿形

（四）、用专用工具车成形面

讨论题：

请同学分析各成行面加工方法的适用范围？

八、布置作业

（一）课外作业 

（二）预习作业  

分组讨论

回答问题

分组讨论

3′

8′

7′

15′

5′

5′

25′

8′

7′

3′

2′

教学点

培养点

渗透点

更新、补

充、删节

点名考勤、稳定学生情绪、宣布上课

二、复习提问并作记录

1、研磨的方法？

2、研磨液的作用？

三、分析同学们的答题

四、讲授新课

（一）、螺旋线的形成

（二）、螺纹的分类

  螺纹按用途可分为联接螺纹和传动螺纹；按牙型可分为三角形、矩形、圆形、梯形和锯齿形；按螺旋线方向可分为右旋和左旋；按螺旋线线数可分为单线和多线螺纹；

按母体形状可分为圆柱螺纹和圆锥螺纹等。螺纹按用途和牙型分类情况见图6．2。

五、讨论题：

1、请同学分析各螺纹的特点？

六、提问并作记录

七、讲授新课

三、螺纹术语

  1．螺纹

 2．螺纹牙型、牙型角和牙型高度

 3．螺纹直径：

外螺纹大径(d)

外螺纹小径(d1)

内螺纹大径(D)

内螺纹小径(D1) 

       中径(d2、D2)  

4．螺距(P)

5．螺纹升角(ψ)

讨论题：

请同学指明螺纹实物上的各要素？

八、布置作业

（一）课外作业 

（二）预习作业  

分组讨论

回答问题

分组讨论

3′

8′

7′

15′

5′

5′

25′

8′

7′

3′

2′

教学点

培养点

渗透点

更新、补

充、删节

点名考勤、稳定学生情绪、宣布上课

二、复习提问并作记录

1、螺纹的分类？

2、螺纹术语？

三、分析同学们的答题

四、讲授新课

一、螺纹车刀材料的选择

    常用的螺纹车刀材料有高速钢和硬质合金两类。

    高速钢螺纹车刀，容易磨得锋利，而且韧性较好，刀尖不易崩裂，车出的螺纹表面粗糙度较小，但高速钢的耐热性较差。因此，只适用于低速车削螺纹。

    硬质合金螺纹车刀的硬度高，耐热性较好，但韧性较差，在高速车削螺纹时使用。

  二、螺纹升角对车刀工作角度的影响

1．车刀两侧后角的变化

    车刀两侧的工作后角一般取3。～5。当不存在螺纹升角时(如横向进给车槽)。车刀两侧的工作后角与刃磨后角相同。但是当存在螺纹升角时，车右螺纹时，左侧的刃磨后角应等于工作后角加上螺纹升角；为了保证刀头有足够的强度，车刀右侧的刃磨后角应等于工作后角减去螺纹升角。  

    车削左螺纹时，情况就相反。  

    2．车刀两侧前角的变化

    由于基面的位置发生了变化，车刀两侧的工作前角与刃磨前角不相等。

三、车刀纵向前角对螺纹牙型角的影响

当纵向前角较大时，此时两侧切削刃之间的夹角将小于所要求的刀尖角。

八、布置作业

（一）课外作业  

（二）预习作业  

分组讨论

回答问题

分组讨论

3′

8′

7′

15′

5′

5′

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8′

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3′

2′

教学点

培养点

渗透点

更新、补

充、删节

点名考勤、稳定学生情绪、宣布上课

二、复习提问并作记录

1、普通螺纹的标记？

2、英制螺纹的分类？

三、分析同学们的答题

四、讲授新课

1、车螺纹时车床的调整

传动比的计算

  车床的调整和手柄位置的变化

五、讨论题：

请同学分析车削螺纹和蜗杆的手柄位置的变化情况？

六、提问并作记录

七、讲授新课

1、车螺纹时乱牙的预防

产生原因：当丝杠转一转时，工件未转过整数转而造成的。

 2、预防的方法

讨论题：

请同学分析车削螺纹和蜗杆乱牙预防的方法？

八、布置作业

（一）课外作业

       （二）预习作业  

分组讨论

回答问题

分组讨论

3′

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5′

5′

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3′

2′

教学点

培养点

渗透点

更新、补

充、删节

点名考勤、稳定学生情绪、宣布上课

二、复习提问并作记录

1、车螺纹时乱牙的产生原因？

2、车刀纵向前角对螺纹牙型角的影响？

三、分析同学们的答题

四、讲授新课

车螺纹的方法

（一）、低速车削螺纹

1．低速车削三角形螺纹时的进刀方法

(1)直进法(2)左右切削法(3)斜进法

2．低速车削梯形螺纹时进刀方法

五、讨论题：

1、请同学讨论直进法、左右切削法、斜进法的特点？

六、提问并作记录

七、讲授新课

（二）、高速车削螺纹

用硬质合金车刀高速切削螺纹时，为了防止切屑拉毛牙侧，不宜采用左右切削法。

      （三）、车螺纹前直径尺寸的确定

讨论题：

请同学分析计算车削M24内外螺纹前的尺寸？

八、布置作业

（一）课外作业    

（二）预习作业      

分组讨论

回答问题

分组讨论

3′

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5′

5′

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8′

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2′

教学点

培养点

渗透点

更新、补

充、删节

点名考勤、稳定学生情绪、宣布上课

二、复习提问并作记录

1、三角螺纹的车刀安装方法？

2、三角螺纹的车削方法？

三、分析同学们的答题

四、讲授新课

矩形螺纹的尺寸计算

  也称方牙罗纹，是一种非标准螺纹。因此在零件图上的标记为“矩形公称直径x螺距

六、提问并作记录

七、讲授新课

梯形螺纹的尺寸计算

国家标准规定梯形螺纹的牙型角为3 0°。英制梯形螺纹(其牙型角为2 9°)在我国较少用。因此，只介绍30°牙型角的梯形螺纹。

    3 o°梯形螺纹(以下简称梯形螺纹)的代号用字母“Tr’’及公称直径×螺距表示，单位均mm。左旋螺纹需在尺寸规格之后加注“LH’’，右旋则不注出。例如Tr 3 6×6；Tr 4 4×8LH等

讨论题：

1、请同学讨论锯齿形螺纹的工艺知识？

八、布置作业    

（一）课外作业   

（二）预习作业      

分组讨论

回答问题

分组讨论

3′

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教学点

培养点

渗透点

更新、补

充、删节

点名考勤、稳定学生情绪、宣布上课

二、复习提问并作记录

1、矩形螺纹的车削方法？

2、梯形螺纹的车削要求？

三、分析同学们的答题

四、讲授新课

车  蜗  杆

（一）、蜗杆的齿形

蜗杆的齿形与梯形螺纹相似。常用的蜗杆有米制蜗杆，齿型角为40o；英制蜗杆，齿型角为29o，我国常采用米制蜗杆。由于蜗杆的齿形较深，切削面积大，因此车削时比一般梯形螺纹更困难些

常用的蜗杆齿形(齿廓形状)分轴向直廓蜗杆和法向直廓蜗杆两种。

  （二）、蜗杆主要参数的计算

（1）周节：ρ=лmx（2）导程：L=np

（3）齿深：h=2.2 mx（4）中径：d2=d-2 mx 

（5）内径：d1=d2-2.4 mx（6）齿顶宽：f=0.843 mx

（7）齿根槽宽：W=0.697 mx

（三）、车蜗杆时的装刀方法

1．水平装刀法       2．垂直装刀法

五、讨论题：

1、蜗杆车刀的选择和安装？

六、提问并作记录    

七、讲授新课

蜗杆 的车削方法

（1）螺距小于4MM和精度要求不高的工件，可用一把 蜗杆车刀，并用少量的左右进给法车削。

（2）螺距大于4MM和精度要求高蜗杆的车削一般采分刀车削的方法

八、布置作业

（一）课外作业    P

（二）预习作业      

分组讨论

回答问题

分组讨论

3′

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2′

 B：   粗车螺纹：每边留0.25~0.35MM左右的余量。

C：   用蜗杆车刀采用左右车削法车削梯形螺纹。

D：    选用蜗杆精车车刀，采用左右切削法来完成罗纹加工

八、布置作业

（一）课外作业   P120 46、47

（二）预习作业  车螺纹的质量分析

常用车刀的种类和用途

分组讨论

回答问题

分组讨论

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5′

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教学点

培养点

渗透点

更新、补

充、删节

点名考勤、稳定学生情绪、宣布上课

二、复习提问并作记录

1、蜗杆螺纹的车削方法？

2、蜗杆的种类？

三、分析同学们的答题

四、讲授新课

（一）、多线螺纹和多线蜗杆

沿一条螺旋线所形成的称为单线螺纹(蜗杆)，沿两条或两条以上、在轴向等距分布的螺旋线所形成的称为多线螺纹(蜗杆)。

五、讨论题：

1、请同学讨论M 4 8×3／2的含义？

六、提问并作记录

七、讲授新课

（二）、车多线螺纹和多线蜗杆时的分线方法

根据多线螺纹(蜗杆)各螺旋线在轴向和圆周方向等距分布的特点，分线方法有轴向分线和圆周分线两类。

   1．轴向分线法

（1）小滑板刻度分线法

 （2）用百分表和量块分线法

讨论题：

请同学分析小滑板刻度分线法的特点？

2．圆周分线法

(1)交换齿轮分线法(2)用卡盘卡爪分线法

 (3 )分度盘分线法

 三、多线螺纹(蜗杆)车削中应注意的问题

(1)车削精度要求较高的螺纹或蜗杆时。应把各条螺旋槽都粗车完毕后，再开始精车。

   (2)在车各条螺旋槽时，车刀切入深度应该相等。

   (3)用左右切削法车削时，车刀的左右移动量应该相等。当用圆周分线法分线时，逐应注意车每条螺旋槽时小滑板刻度盘的起始格数要相同。

八、布置作业

（一）课外作业    

（二）预习作业      

分组讨论

回答问题

分组讨论

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教学点

培养点

渗透点

更新、补

充、删节

点名考勤、稳定学生情绪、宣布上课

二、复习提问并作记录

1、多线螺纹的车削？

2、多线蜗杆的车削？

三、分析同学们的答题

四、讲授新课

（一）、螺纹的测量

    螺纹的主要测量参数有螺距、大、小径和中径的尺寸。测量的方法有单项测量和综合测量两类。

  1．单项测量法

单项测量法是用量具测量螺纹的某一项参数。

(1)螺距的测量     (2)大、小径的测量

(3)中径的测量：

①用螺纹千分尺测量

五、讨论题：

1、请同学练习用螺纹千分尺测量工件？

六、提问并作记录

七、讲授新课

②用三针测量     ③用单针测量

2．综合测量法

     （二）、蜗杆的测量

1．分度圆直径的测量  2．法向齿厚的测量

八、布置作业

（一）课外作业   

（二）预习作业  

常用车刀的种类和用途

分组讨论

回答问题

分组讨论

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§6．7  车  蜗  杆

教学点

培养点

渗透点

更新、补

充、删节

点名考勤、稳定学生情绪、宣布上课

二、复习提问并作记录

1、螺纹的测量方法？

2、蜗杆的测量方法？

三、分析同学们的答题

四、讲授新课

（一）、夹具的定义和分类

 车床上用以装夹工件的装置叫夹具，夹具有多种分类方法，一般按适用工件的范围和特点可分为通用夹具、专用夹具、组合夹具和可调夹具，或者按适用的机床分为车床夹具、铣床夹具、钻床夹具、镗床夹具等。

（二）、机床夹具的功用

1．保证加工质量 

2．提高劳动生产率，降低成本  

3．扩大机床工艺范围  

4．改善工人劳动条件，保障生产安全

（三）、夹具的组成

1．定位装置  作用是使工件在夹具中占据正确的位置

分组讨论

回答问题

分组讨论

3′

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5′

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。

3.夹具体夹具上的所有组成部分，需要通过一个基础件使其联接成为一个整体，这个基础件称为夹具体

4.辅助装置其它装置或元件    用夹具安装工件时，—般都用调整法加工。如为了调整刀具的位置，在夹具上设有确定刀具（如铣刀等）位置或引导刀具（孔加工用刀具）方向的元件。此外按照加工要求，有些夹具上还设有其它装置，如分度装置、连接元件等

五、讨论题：

1、请同学讨论列举所见过的夹具？

六、提问并作记录

七、五、讨论题：

1、请同学讨论列举所见过的夹具？

八、布置作业

（一）课外作业    

预习作业   

分组讨论

回答问题

分组讨论

3′

2′

教学点

培养点

渗透点

更新、补

充、删节

点名考勤、稳定学生情绪、宣布上课

二、复习提问并作记录

1、夹具的定义？

2、夹具的组成？

三、分析同学们的答题

四、讲授新课

定位和基准的相关概念

五、讨论题：

六、提问并作记录

七、讲授新课

（一）、定位和基准的基本概念

    1。工件的定位   2．基准的概念

二、工件的六点定位原理

沿z轴方向的移动，以    表示；

绕z轴方向的转动，以    表示；

沿y轴方向的移动，以    表示；

绕y轴方向的转动，以    表示；

沿Z轴方向的移动，以    表示；

绕z轴方向的转动，以    表示。

    六个自由度是工件在空间位置不确定的最高程度。定位的任务，就是要工件的自由度。

1．完全定位  2．部分定位  3．重复定位 4．欠定位

（三）、工件的定位方法和定位元件

    1．工件以平面定位2．工件以外圆定位

3．工件以内孔定位

八、布置作业

（一）课外作业    

（二）预习作业      

分组讨论

回答问题

分组讨论

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5′

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教学点

培养点

渗透点

更新、补

充、删节

点名考勤、稳定学生情绪、宣布上课

二、复习提问并作记录

1、夹具的定义？

2、夹具的组成？

三、分析同学们的答题

四、讲授新课

定位和基准的相关概念

五、讨论题：

六、提问并作记录

七、讲授新课

任何一个自由刚体，在空间均有六个自由度，即沿空间坐标轴X、Y、Z三个方向的移动和绕此三坐标轴的转动。

工件定位的实质就是工件的自由度。

由此可见，工件安装时主要紧靠机床工作台或夹具上的这六个支承点，它的六个自由度即全部被，工件便获得一个完全确定的位置。

工件定位时，用合理分布的六个支承点与工件的定位基准相接触来工件的六个自由度，使工件的位置完全确定，称为“六点定则”。

六点定则是工件定位的基本法则，用于实际生产时，起支承作用的是一定形状的几何体，这些用来工件自由度的几何体就是定位元件。

（三）、定位的分类

1．完全定位  

2．部分定位  

3．重复定位 

4．欠定位

（三）、工件的定位方法和定位元件

    1．工件以平面定位2．工件以外圆定位

3．工件以内孔定位

八、布置作业

（一）课外作业    

（二）预习作业      

分组讨论

回答问题

分组讨论

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教学点

培养点

渗透点

更新、补

充、删节

点名考勤、稳定学生情绪、宣布上课

二、复习提问并作记录

1、定位和基准的基本概念？

2、定位的分类？

三、分析同学们的答题

四、讲授新课

   常用的车床附件：

       花盘、弯板、V形架、方头螺栓、压板、平垫铁、平行块。

五、讨论题：

1、请同学举例实习中见过的车床附件？

六、提问并作记录

七、讲授新课

   在花盘上装夹工件的事例

1．双孔连杆的装夹

2．十字孔工件的装夹

在弯板上装夹工件的事例

1．轴承座的装夹

2．可调弯板的使用

3．可调弯板的使用

八、布置作业

（一）课外作业  

（二）预习作业  

分组讨论

回答问题

分组讨论

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教学点

培养点

渗透点

更新、补

充、删节

点名考勤、稳定学生情绪、宣布上课

二、提问并作记录

1、请同学简述夹具的作用及构成

2、请同学简述工件的几种定位方法

三、分析同学们的答题

四、讲授新课

1、相关定义  外圆和外圆,内孔和外圆的轴线平行而不重合的零件,   叫偏心工件 。

2、车削偏心工件的方法

（1）在四爪卡盘上车偏心工件

         特点工件数量较少，长度较短，不便在两顶尖上装夹时，可装夹在四爪卡盘上车偏心工件。

（2）在两顶尖上车偏心工件

   一般的偏心轴，只要两端面能钻出中心孔，有鸡心卡头的装夹位置，都能在两顶尖上车偏心工件

（3）在三爪卡盘上车偏心工件

      长度较短的偏心工件，也可以在三爪卡盘上

    的一个卡爪上增加一个垫片，使工件产生偏心来车削。  

（4）在偏心卡盘上车偏心工件

    车削精度较高的偏心工件时，可以用偏心卡盘来车削。

（5）在专用偏心夹具上车偏心工件

      加工数量较多、偏心距精度要求较高的工件时，可以制造专用偏心夹具来装夹和车削。

五、讨论题：

偏心工件的车削基本方法？

六、提问并作记录

七、布置作业

（一）课外作业

习题册

       （二）预习作业

一、工作运动

二、工件上形成的表面

三、切削用量的基本概念

偏心工件的特点

回答问题：

分组讨论

回答问题

分组讨论

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教学点

培养点

渗透点

更新、补

充、删节

点名考勤、稳定学生情绪、宣布上课

二、提问并作记录

1、请同学简述车削偏心工件的方法

2、请同学简述车削偏心工件的特点

三、分析同学们的答题

四、讲授新课

1、相关定义 当工件长度跟直径之比大于25倍时，称为细长轴。

2、车削细长轴的关键

（1）在四爪卡盘上车偏心工件

         特点工件数量较少，长度较短，不便在两顶尖上装夹时，可装夹在四爪卡盘上车偏心工件。

（2）在两顶尖上车偏心工件

   一般的偏心轴，只要两端面能钻出中心孔，有鸡心卡头的装夹位置，都能在两顶尖上车偏心工件

（3）在三爪卡盘上车偏心工件

      长度较短的偏心工件，也可以在三爪卡盘上

    的一个卡爪上增加一个垫片，使工件产生偏心来车削。  

（4）在偏心卡盘上车偏心工件

    车削精度较高的偏心工件时，可以用偏心卡盘来车削。

（5）在专用偏心夹具上车偏心工件

      加工数量较多、偏心距精度要求较高的工件时，可以制造专用偏心夹具来装夹和车削。

五、讨论题：

偏心工件的车削基本方法？

六、提问并作记录

七、布置作业

（一）课外作业

习题册

       （二）预习作业

一、工作运动

二、工件上形成的表面

三、切削用量的基本概念

偏心工件的特点

回答问题：

分组讨论

回答问题

分组讨论

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教学点

培养点

渗透点

更新、补

充、删节

点名考勤、稳定学生情绪、宣布上课

二、提问并作记录

1、请同学简述车削细长轴工件的方法

2、请同学简述车削细长轴工件的特点

三、分析同学们的答题

四、讲授新课

（一）、薄壁工件的加工特点

1、因变形影响工件的尺寸精度和形位精度

2、因工件壁较薄，切削热会引起工件的热变形

3、因切削力的作用，影响工件产生振动和变形

（二）、防止和减少薄壁工件变形的方法

1、把薄壁工件的加工分为粗车和精车

2、合理选择车刀刀具的几何参数

3、增加装夹接触面积

4、应用轴向夹紧夹具

5、增加工件的工艺肋

6、浇注充分的切削液

五、讨论题：

薄壁工件的车削基本方法？

六、提问并作记录

七、布置作业

（一）课外作业

习题册

       （二）预习作业

一、工作运动

二、工件上形成的表面

三、切削用量的基本概念

薄壁工件的特点

回答问题：

分组讨论

回答问题

分组讨论

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