工程质量检查标准_动视

工程质量检查标准

2025-09-29 05:08:58 责编:小OO

一、自查情况

序号	检查内容	检查标准	检查办法	检查结果
1	自查的组织与领导，领导重视程度	主管领导及项目经理组织自查工作，人员机构落实	检查相关文件、会议纪要
2	自查的方法及内容	应有自查工作的安排	检查有关文件、会议纪要
3	自查查出的主要问题及整改情况	查出问题后及时进行整改	检查自查总结，并配合现场抽查
4	实测实量情况及记录	应有实测实量情况的记录	检查实测实量情况的记录
5	自查总结及总结水平，自查取得了哪些实效	符合自查通知的要求	检查自查总结

二、工程管理

序号	检查内容	检查标准	检查办法	检查结果
(一)	项目管理
1	项目管理机构的设立	成立项目管理机构，并以正式文件下发	检查相关文件、会议纪要、记录等
2	项目管理机构设置及主要人员配备情况	机构健全（应有施工管理、物资采购管理、预决算管理等），专业人员配备齐全	检查相关文件、会议纪要、记录等，并进行现场抽查
3	项目管理机构责权落实情况	项目经理及各部门之间有岗位责任制	检查相关文件、会议纪要、记录等，并进行现场签单抽查
4	工程质量控制措施及落实情况	有总体工程质量控制措施（设计、采购、施工、监理），并认证落实	检查有无工程质量控制措施，结合现场检查落实情况
5	工程施工安全控制措施及落实情况	是否与承包商签订安全施工合同，有无安全施工措施，是否落实	检查施工合同，结合现场检查安全措施
6	总体部署
6.1	编制情况	编制总体部署，并符合《炼油与销售建设项目工程建设总体部署编制办法》	检查总体部署
6.2	可操作性	能够指导工程实际	检查关键控制点是否按时完工
6.3	执行情况	应认真执行	检查文件与现场核对
7	开工报告	是否编制开工报告，编制是否及时，是否经上级主管部门批复	检查开工报告
(二)	招标投标管理
1	招投标管理	有无招投标管理办法	检查管理办法
2	设计招标
2.1	招标制度落实情况	符合《炼油与销售分公司工程建设项目招标投标管理办法》规定	核实按要求应进行招投标的项目是否组织招投标
2.2	招标文件	是否有招标文件，招标文件是否合理	检查招标文件
2.3	评标标准	是否有评标标准，评标标准是否合理	检查评标标准
2.4	中标单位资质	应具有相应资质	检查中标单位资质证明
2.6	中标单位的选择	应符合国家有关规定	检查评标结果

3	施工招标
序号	检查内容	检查标准	检查办法	检查结果
3.1	招标制度落实情况	符合《炼油与销售分公司工程建设项目招标投标管理办法》规定	核实按要求应进行招投标的项目是否组织招投标
3.2	招标文件	是否有招标文件，招标文件是否合理	检查招标文件
3.3	评标标准	是否有评标标准，评标标准是否合理	检查评标标准
3.4	中标单位资质	应具有相应资质	检查中标单位资质证明
3.5	中标单位的选择	应符合国家有关规定	检查评标结果
3.6	施工招标节省投资	是否有投资节省	核实投资节省额度
4	物资采购招标
4.1	招标制度落实情况	符合《炼油与销售分公司工程建设项目招标投标管理办法》规定	核实按要求应进行招投标的项目是否组织招投标
4.2	招标文件	是否有招标文件，招标文件是否合理	检查招标文件
4.3	评标标准	是否有评标标准，评标标准是否合理	检查评标标准
4.4	中标单位资质	应具有相应资质	检查中标单位资质证明
4.5	中标单位的选择	应符合国家有关规定	检查评标结果
4.6	采购招标投资节省情况	是否有投资节省	核实投资节省额度
5	监理招标
5.1	招标制度落实情况	符合《炼油与销售分公司工程建设项目招标投标管理办法》规定	核实按要求应进行招投标的项目是否组织招投标
5.2	招标文件	是否有招标文件，招标文件是否合理	检查招标文件
5.3	评标标准	是否有评标标准，评标标准是否合理	检查评标标准
5.4	中标单位资质	应具有相应资质	检查中标单位资质证明

5.5	中标单位的选择	应符合国家有关规定	检查评标结果
(三)	设计管理
1	初步设计
1.1	初步设计的编制	符合股份公司有关规定	检查初步设计编制依据
1.2	初步设计的审批	须经上级主管部门审批	检查初步设计批复文件
2	施工图
2.1	施工图会审管理	是否有施工图会审管理办法，并符合股份公司的有关规定	检查施工图会审管理办法
2.2	施工图会审组织	是否组织，是否符合《炼油与销售工程建设项目施工图会审管理办法》的要求	施工图会审会议纪要、记录等资料，及共组织多少次会审
2.3	领导是否重视施工图会审	主管领导和项目经理应参加会审	检查会议记录
2.4	施工图会审查出问题	查出问题数量及整改情况	检查有关记录，核实查出问题的数量
2.5
2.5.1	生产总流程	是否符合已审批的初步设计	询问、检查施工图
2.5.2	生产总规模	是否符合已审批的初步设计	询问、检查施工图
2.5.3	总平面布局	是否符合已审批的初步设计	询问、检查施工图
2.5.4	总定员	是否符合已审批的初步设计	询问、检查施工图
2.5.4	工艺装置总物料平衡	是否符合已审批的初步设计	询问、检查施工图
序号	检查内容	检查标准	检查办法	检查结果
2.5.5	主要设备选型	是否符合已审批的初步设计	询问、检查施工图
2.5.6	公用工程的规模及储运工程的规模	是否符合已审批的初步设计	询问、检查施工图
2.5.7	预算是否超过批复总概算	是否符合已审批的初步设计	询问、检查施工图

2.5.8	是否有未经批准的引进设备、材料	是否符合已审批的初步设计	询问、检查施工图
2.5.9	初步设计审批时确定的意见是否在施工图设计中修改	是否符合已审批的初步设计	询问、检查施工图
3	设计变更
3.1	现场设计变更管理	有无现场设计变更管理办法	检查管理办法及签证
3.2	现场设计变更数量	尽量少	检查现场设计变更签单，汇总设计变更数量
3.3	设计变更引起的投资变化	尽量少	检查现场设计变更签单，汇总设计变更引起的投资变化数
4	设计合同中有无质量保证	应有质量保证	检查设计合同
5	设计单位指定厂家情况		询问、查看设计文件
（四）	施工管理
1	施工组织设计（含重大技术方案）	应有施工组织设计（含重大技术方案）	检查施工组织设计（含重大技术方案）
2	施工组织设计审查	是否经过审查，审查是否合理（有无建设、施工、监理等单位参加）	检查审查会纪录
3	施工质量管理
3.1	质保体系、质保手册	施工单位应有质保体系、质保手册	检查质保体系、质保手册
3.2	质量控制计划	施工单位应有质量控制计划	检查质量控制计划
3.3	施工质量验收标准	是否为国家和行业标准	检查施工质量验收标准
3.4	质量监督情况	建设单位应对工程质量进行监督	检查现场签证
4	工程中交
4.1	中交标准执行情况	符合《中国石油天然气总公司石油化工大、中型建设项目试车工作暂行规定》	检查有关交接材料
4.2	中交与联动试车的界限	应有明确的界限，责任明确	检查有关记录
5	竣工验收

5.1	竣工验收标准	符合《炼油与销售工程建设项目竣工验收管理办法》的要求	检查有关记录
5.2	竣工验收是否及时	符合《炼油与销售工程建设项目竣工验收管理办法》的要求	检查有关记录
5.3	竣工资料收集整理情况	要求齐全、完整，符合《炼油与销售工程建设项目竣工验收管理办法》的要求	检查竣工验收资料
（五）	物资采购管理
1	设备材料质量保证制度	应有设备材料质量保证制度	检查设备材料质量保证制度
2	质量保证制度执行	职责分明	检查现场签证和有关记录
3	设备材料订货合同中质量把关措施	应有质量把关措施	检查设备订货合同
4	设备材料到货质量检验措施及执行情况，发现的问题	设备材料到货后应进行质量检验	检查检验记录
5	阀门检验措施及执行情况	阀门到货后必须进行100%打压	检查打压记录
（六）	生产准备
序号	检查内容	检查标准	检查办法	检查结果
1	投产方案	是否设计投产方案，是否有应急预案	检查投产方案
2	操作规程	是否制定操作规程	检查操作规程
3	生产人员培训	应进行生产人员培训	检查有关记录
4	开工物资准备	落实开工物资供货单位	检查供货协议或合同
（七）	施工安全管理
1	安全施工合同	应与承包商签订安全合同	检查安全合同
2	现场安全管理	安全监督人员到位，制度落实	现场抽查
3	违章作业	应无违章作业	检查现场
4	施工人员安全教育	应对施工人员进行入厂安全教育	现场抽查

三、现场质量

(一)	土建（包括设备基础、建筑物、构筑物、钢结构、筑炉、衬里）
1	钢筋、水泥原材料质量	符合设计要求，并有出厂质量证明书或试验报告	检查出厂质量证明书或试验报告
2	设备基础、建筑物、构筑物施工质量	座标、标高、垂直度、水平度等符合设计要求和规范要求	观察检查或实测实量
3	钢筋的绑扎质量	符合规范规定	观察和手板检查
4	钢筋焊接质量	符合规范规定	观察和手板检查
5	混泥土配比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝的处理	混泥土配比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝的处理必须符合施工规范的规定	观察检查和检查施工纪录
6	砼构件质量	吊装时构件的混凝土强度、预应力混凝土构件孔道灌浆的水泥砂浆强度、下层结构承受内力的接头（接缝）的混凝土或砂浆的强度，必须符合设计要求和施工规范的规定	检查构件出厂证明及同条件养护试块试验报告
7	钢结构焊接	原材料必须符合设计要求和焊必须符合钢结构焊接的专门规定	检查质量证明书或复验报告，并检查
8	钢结构安装质量	必须符合设计要求和施工规范规定	观察检查或实测实量
9	钢结构高强度螺栓连接	必须符合设计要求和有关标准规定	观察检查，并检查施工纪录
10	钢结构油漆工程	符合设计要求和规范要求	观察和用铲刀检查
11	地脚螺栓质量	符合设计要求，并有出厂质量证明书或试验报告	检查地脚螺栓材质证明
12	地脚螺栓安装质量	顶标高、轴线、间距等符合设计要求和规范要求	观察检查或实测实量
（二）	动设备（压缩机、空压机、汽轮机、鼓风机、泵等）
1	出厂质量	符合设计要求和规范规定，并有出厂质量证明书或复验报告	检查出厂质量证明书或复验报告
2	订货质量保证措施，及重要设备进行监造情况	订货合同中应有质量保证措施，重要设备应进行监造	检查订货质量
3	大型机组施工方案和试车方案	应有的施工方案和试车方案	检查施工方案和试车方案
4	机、泵的安装质量及施工记录	纵横中心、标高、水平度、垫铁位置、垫铁块数、轴对中及各部间隙等符合设计要求和规范规定	观察检查或现场测量，检查施工记录
5	机泵与接管之间的安装质量	符合设计规定和规范要求（重点有无安装应力，设备管口在吹扫试压前有无封闭隔离措施）	检查安装记录
6	润滑油密封油系统清洗	符合设计要求和规范要求	观察检查

7	单机、联动、投料试车	应有单机、联动、投料试车记录	检查单机、联动、投料试车纪录
序号	检查内容	检查标准	检查办法	检查结果
（三）	静设备
1	加热炉
1.1	辐射段、对流段各部件出厂质量	符合设计要求和规范规定，并有质量证明书或复验报告	检查质量证明书或复验报告
1.2	钢结构焊接质量	符合设计要求和规范规定	观察检查
1.3	炉体安装质量（垂直度、标高、水平度、对角线）	符合设计要求和规范规定	用挂线、尺实测垂直度、标高、水平度、对角线
1.4	炉管质量	符合设计要求，有材质证明书或复验报告	检查材质证明书或复验报告
1.5	炉管焊接工艺评定报告和工艺数	有炉管焊接工艺评定、经批准的焊接工艺并由持有效合格证的焊工施焊	检查焊接工艺评定和焊接工艺，及检查焊工资格证
1.6	炉管、烧嘴、吊挂、耐火材料等关键材料和配件的订货质量控制	订货合同中应有质量保证措施	检查订货合同
1.7	炉管热处理	应有热处理报告，热处理符合设计和规范要求	检查热处理报告
1.8	炉管焊接质量	符合设计要求和规范要求	观察检查，检查施工记录
1.9	炉管组对、胀接施工	符合设计要求和规范要求	观察检查，并检查施工记录
1.10	水压试验	符合设计要求和规范要求	观察检查，并检查水压记录
1.11	酸洗、钝化	符合设计要求和规范要求	观察检查，并检查酸洗、炖化记录
1.12	吊挂安装质量	符合设计要求和规范要求	观察检查，并检查施工记录
1.13	炉管探伤	符合设计要求和规范要求	检查炉管探伤报告，抽评底片，或现场抽排固定口
1.14	炉体砌筑用耐火材料质量	符合设计要求，有材质证明书或复验报告	检查材质证明书或复验报告
1.15	耐火砼配合	符合设计要求和规范要求	检查耐火砼配合比试验报告
1.16	施工	有经批复的筑炉施工方案和完整的施工纪录	检查筑炉施工方案和施工纪录

1.17	膨胀缝、砖缝质量	符合设计要求和规范要求	观察检查
1.18	陶瓷纤维块的拼接质量	符合设计要求和规范要求	观察检查
1.19	烧嘴的装配质量	符合设计要求和规范要求	观察检查
1.20	烘炉质量	应符合设计、施工方案和规范规定	检查烘炉方案和记录，并目测检查
2	余热锅炉
2.1	锅炉、锅炉辅机及零部件出厂质量	符合设计要求和规范规定，并有出厂质量证明书或复验报告	检查出厂质量证明书或复验报告
2.2	锅炉、锅炉辅机及零部件订货质量保证措施，及重要设备进行监造情况	订货合同中应有质量保证措施，重要设备应进行监造	检查订货质量
2.3	钢结构安装质量	符合设计要求和规范要求	观察检查，检查施工记录
2.4	汽包安装质量	符合设计要求和规范要求	观察检查，检查施工记录
2.5	炉管安装质量	符合设计要求和规范要求	观察检查，检查施工记录
2.6	水压试验	符合设计要求和规范要求	检查水压记录
序号	检查内容	检查标准	检查办法	检查结果
2.7	安全阀、减温减压器、蒸汽出口阀调试	符合设计要求和规范要求	检查调试记录
2.8	焊接工艺评定和焊接工艺		检查水压记录
2.9	焊接工艺评定和焊接工艺	必须有焊接工艺评定报告、经批准的焊接工艺并由持有效合格证的焊工施焊	检查焊接工艺评定和焊接工艺，及检查焊工资格证
2.10	钢结构、汽包、炉管焊接质量	符合设计和规范要求	观察检查
2.11	探伤	符合设计和规范要求	检查探伤报告和记录，抽评底片，现场抽拍固定口
2.12	筑炉质量	符合设计和规范要求	检查砖缝饱满度，膨胀缝位置、宽度和填充材料，耐火砼密实度和平整度、炉体垂直度，喷涂质量及材质证明
3	塔、容器、反应器
3.1	塔及内件出厂质量	必须有质量证明书，其质量必须符合设计和规范的规定	检查质量证明书或复查记录

3.2	容器及内件出厂质量	必须有质量证明书，其质量必须符合设计和规范的规定	检查质量证明书或复查记录
3.3	反应器及内件出厂质量	必须有质量证明书，其质量必须符合设计和规范的规定	检查质量证明书或复查记录
3.4	塔、容器、反应器订货质量控制	订货合同中应有质量控制措施	检查订货合同
3.5	探伤情况	符合设计和规范要求	检查探伤报告和记录，抽评底片，现场抽拍固定口
3.6	塔、容器、反应器及内件安装质量	符合设计和规范要求	实测，抽查施工记录
3.7	防腐保温质量	符合设计和规范要求	观察检查
3.8	施压情况	必须进行试压，并符合设计和规范要求	检查施压记录
3.9	安全阀定压	必须进行定压，并符合设计和规范要求	检查定压记录
3.10	地脚螺栓及垫铁安装	符合设计和规范要求	观察检查和用扳手拧拭
3.11	焊接工艺卡和焊接工艺评定报告	必须有经批准的焊接工艺和有焊接工艺评定报告	检查焊接工艺和焊接工艺评定报告
3.12	现场组焊	符合设计和规范要求	检查施工记录，现场观察检查
4	冷换设备
4.1	出厂质量	必须有质量合格证书，必须符合设计和规范的规定		检查质量合格证或复验报告
4.2	订货质量控制	订货合同应有质量保证措施		检查订货合同
4.3	滑动端接触面	符合设计和规范要求		观察检查，现场用手拧板
4.4	螺栓拧紧程度	适当，符合设计要求和规范要求		观察检查和用扳手拧拭
4.5	水平度	符合设计要求和规范要求		观察检查或实测
4.6	试压	应进行试压，并有试压记录		检查施压记录
4.7	防腐保温质量	符合设计和规范要求		检查施工记录，现场观察检查
5	催化装置两器（再生器、沉降器）

序号	检查内容	检查标准	检查办法		检查结果
5.1	筒体、零部件出厂质量	符合设计要求和规范规定，有材质证明书或复验报告		检查材质证明书或复验报告
5.2	订货质量控制	合同中应有质量控制措施		检查订货合同
5.3	本体拼接质量	拼接缝及管口分布位置与拼接排版图完全一致		观察检查
5.4	焊材质量	符合设计要求，有材质证明书或复验报告		观察检查，检查施工记录
5.5	焊接工艺和焊接工艺评定	有经批准的焊接工艺和有焊接工艺评定报告		检查焊工资格证，检查焊接工艺卡和焊接工艺评定报告
5.6	探伤情况	符合设计和规范要求		检查探伤报告和记录，抽评底片，现场抽拍固定口
5.7	烟道、油气管线安装质量	符合设计要求和规范要求		观察检查，检查施工记录
5.8	旋风分离器及料腿、翼阀、筛阀、分布管、集气室、膨胀节、外取热器、辅助燃烧室的安装质量	符合设计要求和规范要求		观察检查，现场实测
5.9	提升管、催化剂斜管安装质量	符合设计要求和规范要求		观察检查，现场实测
5.10	衬里材质	符合设计要求和规范要求		检查分析化验报告
5.11	衬里质量	符合设计要求和规范要求		实测密实度、平整度、裂纹、强度
6	球罐
6.1	球壳板、附件出厂质量保证	符合设计要求，有材质证明书或复验报告		查出厂质量合格证书或复验报告
6.2	订货时质量保证	合同中应有质量保证措施		检查订货合同
6.3	焊接工艺评定和焊接工艺	有焊接工艺评定报告和经批准的焊接工艺		检查焊接工艺评定报告和焊接工艺
6.4	焊接质量	符合设计要求和规范要求		观察检查
6.5	探伤情况	符合设计和规范要求		检查探伤报告和记录，抽评底片，现场抽拍固定口
6.6	支柱垂直度	符合设计和规范要求		观察检查，现场实测
6.7	球罐椭圆度	符合设计要求和规范要求		检查记录

6.8	球罐整体强度、严密性	符合设计要求和规范要求	检查记录
6.9	球罐整体热处理、酸洗、钝化	符合设计要求和规范要求	检查记录
6.10	安全阀定压	符合设计要求和规范要求	检查记录
7	大型储罐
7.1	钢板、附件出厂质量控制	必须符合设计要求，并有质量证明书或复验报告	检查质量证明书或复验报告
7.2	订货质量控制	订货合同中有质量保证措施	检查合同
7.3	焊接工艺评定和焊接工艺	有焊接工艺评定报告和经批准的焊接工艺	检查焊接工艺评定报告和焊接工艺
7.4	焊接质量	符合设计要求和规范要求	观察检查
7.5	探伤情况	符合设计和规范要求	检查大角焊缝、丁字焊缝处的探伤报告和记录，抽评底片，现场抽拍固定口
7.6	底板、壁板、顶板凹凸度	符合设计和规范要求	观察检查，实测
7.7	壁板垂直度	符合设计和规范要求	观察检查，实测
7.8	充水试验	符合设计和规范要求	检查试验记录
序号	检查内容	检查标准	检查办法	检查结果
7.9	基础沉降	应有基础沉降记录	检查记录
7.10	浮顶升降	应有升降记录	检查升降记录
7.11	防腐保温	符合设计和规范要求	观察检查
7.12	酸洗、钝化	符合设计和规范要求	检查记录
（四）	工艺管道
1	碳钢管道
1.1	管子、管件、阀门及附件的出厂质量控制	材质、规格、型号必须符合设计要求，并有质量证明书或复验报告	检查合格证、质量证明书或复验报告

1.2	订货质量控制	订货合同中应英有质量保证措施	检查合同
1.3	无损探伤	符合设计和规范要求	检查大角焊缝、丁字焊缝处的探伤报告和记录，抽评底片，现场抽拍固定口
1.4	管线重点关键部位的支、吊架安装质量	符合设计要求和规范要求	用手拉动尺量和观察检查
1.5	管道安装	管道安装的横、平、竖、直符合规范规定	观察检查或实测实量
1.6	阀门试压	阀门安装前必须100%试压	抽查已试压未安装的阀门2-5只，并检查垫片、填料情况
1.7	法兰、垫片、螺栓材质	符合设计要求和规范要求	检查质量证明书或复验报告
1.8	重要管道内的清洁程度	符合设计要求和规范要求	观察检查
1.9	管道系统吹扫及清洗质量	符合设计要求和规范要求	观察检查，检查施工记录
1.10	防腐保温质量	符合设计要求和规范要求	观察检查，检查施工记录
1.11	埋地管道	隐蔽工程、防腐及阴极保护和水压试验符合规范规定	检查隐蔽工程记录、防腐及阴极保护质量和水压试验记录
2	合金钢、不锈钢
2.1	管子、管件、阀门及附件的出厂质量控制	材质、规格、型号必须符合设计要求，并有质量证明书或复验报告	检查合格证、质量证明书或复验报告
2.2	订货质量控制	订货合同中应英有质量保证措施	检查合同
2.3	无损探伤	符合设计和规范要求	检查大角焊缝、丁字焊缝处的探伤报告和记录，抽评底片，现场抽拍固定口
2.4	管线重点关键部位的支、吊架安装质量	符合设计要求和规范要求	用手拉动尺量和观察检查
2.5	管道安装	管道安装的横、平、竖、直符合规范规定	观察检查或实测实量
2.6	阀门试压	阀门安装前必须100%试压	抽查已试压未安装的阀门2-5只，并检查垫片、填料情况
2.7	法兰、垫片、螺栓材质	符合设计要求和规范要求	检查质量证明书或复验报告
2.8	重要管道内的清洁程度	符合设计要求和规范要求	观察检查
2.9	管道系统吹扫及清洗质量	符合设计要求和规范要求	观察检查，检查施工记录

2.10	防腐保温质量	符合设计要求和规范要求		观察检查，检查施工记录
2.11	埋地管道	隐蔽工程、防腐及阴极保护和水压试验符合规范规定		检查隐蔽工程记录、防腐及阴极保护质量和水压试验记录
序号	检查内容	检查标准	检查办法		检查结果
2.12	分项、分部、单位工程质量评定情况	评定应及时、准确，评定资料应齐全		检查分项、分部、单位工程质量评定报告
2.13	特种焊工资格审查	应有特种焊工资格证		现场检查
2.14	焊接热处理	焊缝热处理工艺参数及结果应符合焊接工艺要求		检查热处理记录
2.15	焊缝硬度	符合要求和规范要求		抽查焊缝硬度
2.16	酸洗、钝化	技术要求和结果应符合设计要求和规范要求		检查酸洗]、钝化记录
（五）	焊接
1	焊工资质	必须经考试合格，并持有效资格证		检查焊工资格证
2	焊材是否与母材相符	焊材与母材应相符		检查焊材质量证明书或复验报告
3	焊材烘干、保管	应符合规程要求		检查有关记录
4	按各专业相关内容检查焊接质量
5	焊接工艺评定和焊接工艺	有焊接工艺评定报告和经批准的焊接工艺		检查焊接工艺评定报告和焊接工艺
6	焊缝返修质量	同一部位的焊缝返修必须符合规范要求		检查探伤报告
（六）	无损检测
1	施工单位探伤技术素质和能力	施工单位所具有的2级以上探伤资格证人员及现场设备配置来衡量		抽查探伤人员资格证
2	探伤资料	探伤资料应完整		检查探伤资料，现场射线检查
4	焊接质量	符合规范要求		查看探伤结果评估
5	检测质量			查看探伤资料和底片

6	管理质量	全部探伤资料和底片应完整		查看全部资料和底片管理
7	底片质量合格率			查看探伤资料和底片
8	底片评定准确率			查看探伤资料和底片
9	探伤比例执行率			查看探伤资料和底片
10	扩探执行率			查看探伤资料和底片
11	探伤人员资格	符合规范要求		检查探伤人员资格
12	按各专业内容检查探伤质量
13	焊接质量一次合格率
（七）	电气
1	采购质量管理	主要电器设备及附件、电缆、电线应符合设计和规范规定，并应有出厂质量证明书		检查出厂质量证明书或复验报告
2	电缆线路安装质量	符合设计和规范要求		用手扳动及观察检查，检查隐蔽工程记录
3	电力变压器安装质量	符合设计和规范要求		用手扳动及观察检查，检查隐蔽工程记录
4	盘、柜安装质量	符合设计和规范要求		用手扳动及观察检查，检查隐蔽工程记录
5	继电保护系统安装质量	符合设计和规范要求		用手扳动及观察检查，检查隐蔽工程记录
序号	检查内容	检查标准	检查办法		检查结果
6	电动机及接线安装质量	符合设计和规范要求		用手扳动及观察检查，检查隐蔽工程记录
7	避雷器及接地装置安装质量	符合设计和规范要求		用手扳动及观察检查，检查隐蔽工程记录
8	电缆接头质量	符合设计和规范要求		用手扳动及观察检查，检查隐蔽工程记录
9	变压器试压	应有试压记录，符合规范要求		检查试压记录
10	变压器抽芯	应有抽芯记录，符合规范要求		检查抽芯记录

11	电机抽芯	应有抽芯记录，符合规范要求	检查抽芯记录
（八）	仪表
1	仪表、盘柜、调节阀、孔板及附件、电缆质量	主要仪表、盘柜、调节阀、孔板及附件、电缆符合设计要求和规范要求及出厂质量证明书	出厂质量证明书或复验报告
2	仪表导压管的施工质量	符合设计和规范要求	用手扳动及观察检查
3	仪表单体调校	符合规范要求	观察，并查看有关调校记录
4	仪表回路调校	符合规范要求	观察，并查看有关调校记录
5	接地与防爆	符合设计和规范要求	用手扳动及观察检查

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