农配网0.4KV现场检修标准化作业部分
低压计量装置安装及调换作业分册
11 范围
本手册规定了低压电能表安装的工作程序及步骤等内容。
本手册适用农村低压电能表安装、调换等工作。
12 工作步骤
工作负责人宣读工作票及安全措施,并由工作人员签名。
核对计量工作凭证无误后,用试电笔测量配电箱(柜)是否处于停电状态,并保证两人一人工作,一人监护。
如果带电,则应先停电。
拉开用户侧配电箱(柜)上的低压刀闸。
拉开用户高压侧隔离丝具或刀闸。
用试电笔对配电箱(柜)再次验电,保证设备处于不带电状态下开始工作。
按规程要求及工艺标准安装互感器,固定牢靠并方便连接二次线。
固定好互感器后开始连接二次线,电压线用2.5 mm单股铜塑线连接,从左向右分黄、绿、红、三色线,电流线用2.5或4mm单股铜塑线连接,从左向右分黄、绿、红三色线,零线用黑色2.5mm单股铜塑线连接,严格按规程要求及工艺标准施工。
所有压线螺丝务必用合适的工具压紧,用手适度晃动不能出现线头脱落现象。
用尼龙扎头将所有铜塑线整齐扎好,并根据装表位置留出合适长度剪断。
将电能表接线端子螺丝拧松,挂在预留好的装表位置,将电能表固定牢固,倾斜度符合规程要求。
将从互感器连接过来的二次线从左向右按黄、绿、红、黑依次接入电能表,所有压线螺丝务必压紧,用手适度拉、拔不能出现线头脱落及裸露现象。
认真检查所有接线,确认无误后盖好接线盒盖。
送电工作
推合用户高压侧隔离丝具或刀闸。
推合用户低压侧开关或刀闸。
检查
用试电笔测量低压配电箱(柜)是否已带电,如未带电应仔细检查接线,找出差错及时处理。
在未带负荷情况下测量电压、相序,检查电能表有无潜动现象。如相序反,再次拉开用户低压侧开关、高压侧隔离丝具,并由工作负责人布置采取安全措施,交代注意事项和危险点后掉换相序。
投入实际负荷,检查电能表转动方向是否正确,速度是否正常。
结束工作
对计量设备及计量箱加装铅封,并填写计量工作凭证。
向用户说明电能计量装置已安装完毕,并由用户确认铅封完好无缺损。
如用户无其它问题,请用户在工作凭证上签名,清理工作现场,整理所带物品装车返回单位。
按期将计量工作凭证交回资产管理员和营业员后结束工作。
13 安全注意事项
外出工作严格按照规定整齐着装、佩带证件。
严格执行工作“双控”制度,认真填写、审批手续。
认真执行《电业安全工作规程》,停、送电时严格执行各项安全措施。
工作现场认真落实危险点预控措施。
14 质量记录
本标准涉及的质量记录名称、保管场所、保存期限、处置方法见表1。
表1 质量记录一览表
序号 | 记录名称 | 保管场所 | 保存期限 | 处置方法 |
1 | 低压不带电安装计量装置作业卡 | 班组 | 1年 | 销毁 |
2 | 低压不带电调换计量装置作业卡 | 班组 | 1年 | 销毁 |
3 | 低压计量装置故障处理作业卡 | 班组 | 1年 | 销毁 |
工作单位: 工作日期: 年 月 日
工作地点: 作业卡审批人:
序号 | 操 作 项 目 | 危险点 | 预控措施 | 执行情况 | |
1 | 按接电方案核对电能计量装置规格型号、是否检验,附件完备。 | ||||
2 | 根据计量箱(柜、盘)结构情况确定位置并安装。 | ||||
3 | 正确连接回路接线。 | ||||
4 | 检查回路接线正确无误,接点良好。 | ||||
5 | 检查并清理工作现场。 | ||||
6 | 带电测试检查(若相序反,停电调相序)。 | 防止触电 | 1、工作人员应站在绝缘 垫上或干燥的木凳上工作。 2、检查测试时是要确保 人体与带电体的安全距离 3、检查时应设专人监护。 | ||
7 | 抄录数据,填证。 | ||||
8 | 铅封接线盒,用户签名。 | ||||
9 | 清理工作现场,工作结束 | ||||
动态危险点: | 控制措施: |
工作班成员签名:
低压不带电调换计量装置作业卡
工作单位: 工作日期: 年 月 日
工作地点: 作业卡审批人:
序号 | 操 作 项 目 | 危险点 | 预控措施 | 执行 情况 |
1 | 核对资料,外观检查铅封和接线,抄录数据。 | |||
2 | 拆除接线,做好标记。 | |||
3 | 更换电能计量装置。 | |||
4 | 按照新悬挂计量装置接线图正确接线。 | |||
5 | 复查接线、检查清理工作现场。 | |||
6 | 带电检查。 | 防止 触电 | 1、作人员应站在绝缘垫上或 干燥的木凳上工作。 2、检查测试时是要确保人体 与带电体的安全距离 3、检查时应设专人监护。 | |
7 | 抄录数据,填写凭证。 | |||
8 | 铅封接线盒,客户签名。 | |||
9 | 清理工作现场结束工作 | |||
动态危险点: | 控制措施: |
工作班成员签名:
低压计量装置故障处理作业卡
工作单位: 工作日期: 年 月 日
工作地点: 作业卡审批人:
序号 | 操 作 项 目 | 危险点 | 预控措施 | 执行 情况 |
1 | 核对资料,抄录数据。 | |||
2 | 现场检查故障计量装置外观,初步分析故障原因,抄录故障设备资料,填写“故障检查分析记录”。 | |||
3 | 停电对电能表、互感器及二次回路检查,确认故障点。 | |||
4 | 查阅相关资料,记录故障时运行基本情况,并核实故障原因,确定处理办法。 | |||
5 | 更换故障电能计量装置。 | |||
6 | 检查接线,清理工作现场。 | |||
7 | 带电测试检查。 | 防止触电 | 1、作人员应站在绝缘垫上 或干燥的木凳上工作。 2、检查测试时是要确保人 体与带电体的安全距离 3、检查时应设专人监护。 | |
8 | 填写工作凭证,表计铅封,交代客户应注意事项,客户签名。 | |||
9 | 清理工作现场、结束工作 | |||
动态危险点: | 控制措施: |
工作班成员签名:
0.4KV线路金具、绝缘子及拉线安装与更换作业分册
15 范围
本标准规定了0.4kV线路金具、绝缘子及拉线安装的规范化作业程序、要求、作业卡的管理与考核等内容。
适用于宝鸡供电局0.4kV配电线路金具、绝缘子及拉线安装(更换)的施工作业。
16 铁横担安装
配电线路选用的金具,安全系数不应小于2.5。
金具的机械强度应符合设计要求,并无严重锈蚀、变形。铁横担歪斜度不应大于长度的15/1000。
横担的最小截面不应小于:高压横担角钢L63*63*6;低压横担角钢L50*50*5。
横担安装应平直,上下歪斜或左右(前后)扭斜的最大偏差应不大于横担长度的1/100。
单横担在电杆上的安装位置一般在线路编号的大号侧(受电侧),承力杆单横担装在张力的反侧。直线杆、终端杆横担与线路方向垂直,30°及以下转角杆横担应与角平分线方向一直。上层横担准线与水泥杆顶的距离为200mm(水平排列)。
横担安装形式的选择应符合下列规定:
转角杆耐张杆及终端杆的横担,请按《检规》-附录五-I执行。
架空电力线路跨越铁路,一、二级公路,电车路,一、二级通信线路,特殊管道,索道以及0.4KV及以上架空线路时,根据具体情况采用耐张型或轻型承力杆固定方式。
螺栓、销钉的穿入方向应符合下列规定:
水平安装的螺丝:横线路时由左向右穿(面向大号);顺线路时,由小号侧向大号侧穿(耐张杆的单横担固定螺丝由电杆向横担穿入)。
销钉的穿入方向:两边线由外向内穿,中线自左向右穿(面向大号侧)。
垂直安装的螺丝由下向上穿;销钉由上向下穿。
螺杆应与构件面垂直,螺头平面与构件间不应有空隙。螺栓紧好后,螺丝口的露出长度:单帽不应少于三扣,双帽可平扣,螺帽上紧后应采取封帽措施。
同杆架设线路横担之间的最小垂直距离(mm),如:《检规》6-1-(表六)。同杆架设多回线路横担间的最小垂直距离如:《架空绝缘配电线路施工及验收规范》5.23-(表四)。
17 绝缘子的安装
铁横担线路应选用高一等级的绝缘子,绝缘子泄漏距离还应符合《运规》的规定。
绝缘子瓷裙应无裂纹、缺口、击穿、瓷釉烧坏、污垢;机械破损面积不超过1cm2。铁件无弯曲、歪斜、严重锈蚀浇装水泥无裂缝。
用2500V兆欧表测量绝缘电阻,其值不应低于300MΩ。
直线杆采用针式绝缘子,耐张杆宜采用一个X-4.5悬式绝缘子和一个E-10型蝶式绝缘子或二个X-4.5悬式绝缘子组成的绝缘子串。0.4kV线路:直线杆一般采用低压针式绝缘子,耐张杆应采用低压蝶式绝缘子,70mm2以上的大截面导线,宜采用悬式绝缘子。
绝缘子的组装应防止瓷裙积水,针式绝缘子安装时须加弹簧垫。
在绝缘子上固定导线应使用与导线同种金属的绑线,铜绑线使用前应退火处理。
导线在绝缘子上应绑扎牢固。裸铝绞线与绝缘子的接触部分应缠绕铝包带,缠绕长度应超出绑扎部分30mm。
直线杆导线应固定在绝缘子顶部槽内。
18 拉线安装
根据电杆的受力情况及地形、地貌等具体条件确定拉线的形式。拉线应用镀锌钢绞线制作。拉线截面应根据使用拉力决定,但拉线最小截面不应小于25mm2。
拉线底把应采用热镀锌拉线棒,按使用拉力选取。安全系数不小于3,最小直径不应小于16mm。
拉线盘的埋深和方向,应符合设计要求,拉线棒与拉线盘应垂直,连接处应采用双螺母,其外露地面部分的长度应为500~700mm。
拉线坑应有斜坡,回填土时应将土块打碎后夯实。拉线坑宜设防沉层。
拉线安装有关规定
安装后对地平面夹角与设计值的允许偏差,应符合下列规定:
a)0.4KV及以下架空电力线路不应大于3°;
b)特殊地段应符合设计要求。
承力拉线应与线路方向的中心线对正;分角拉线应与线路分角线方向对正;防风拉线应与线路方向垂直。
跨越道路的拉线,应满足设计要求,且对通车路面边缘的垂直距离不应小于5m。
当采用UT型线夹、楔型线夹固定安装、绑扎固定安装及拉线柱拉线安装时,应符合有关规定。
当一基电杆上装设多条拉线时,各条拉线的受力应一致。
混凝土电杆的拉线当装设绝缘子时,在断拉线情况下,拉线绝缘子距地面不应小于2.5m。
4.6安全注意事项
4.6.1拉线制作好后,耐张杆应向张力反侧倾斜,转角杆应向外角侧倾斜。
4.6.2更换拉线时应先安装新拉线,并检查拉线承力情况无问题后方可拆除原拉线。
5 质量记录
本标准涉及的质量记录的名称、保管场所、保存期限、处置方法见表1。
表2 质量记录一览表
序号 | 记录名称 | 保管场所 | 保存期限 | 处置方法 |
1 | 0.4kV线路金具、绝缘子安装(更换)作业卡 | 班组 | 1年 | 销毁 |
2 | 0.4KV线路拉线安装作业卡 | 班组 | 1年 | 销毁 |
3 | 0.4KV线路拉线更换作业卡 | 班组 | 1年 | 销毁 |
工作单位: 工作日期: 年 月 日
施工地点: 作业卡审批人:
序号 | 作业项目内容 | 危险点 | 预防措施 | 执行情况 |
1 | 核对线路名称、杆号,检查电杆及拉线 | |||
2 | 检查工器具材料是否齐备完好 | |||
3 | 制作临时拉线 | 钢绞线扎伤人 | 工作人员必须戴手套、穿长袖衣服 | |
4 | 登杆安装临时拉线 | 高空坠落 | 登杆时对脚扣、安全带做冲击试验,系好并检查安全带、延长绳的扣环是否扣牢 | |
5 | 登上安装(更换)金具绝缘子的电杆 | |||
6 | 上传紧线工具,并固定在铁担上 | 落物伤人 跑线伤人 | 1、杆上作业时,杆下禁止人员逗留 2、紧线时,禁止人员跨在导线上和站在导线内角侧内。 3、杆上传递工器具、材料必须使用绳索,禁止抛投。 4、杆上工作人员使用工器具时,用力要均匀,防止突然滑落。 | |
7 | 用紧线工具稳固导线,并拆除扎线 | |||
8 | 落下导线 | |||
9 | 下传紧线工具 | |||
10 | 拆除金具及绝缘子并落下 | |||
11 | 上传金具及绝缘子并安装 | |||
12 | 上传紧线工具并固定在铁担上 | |||
13 | 上传导线 | |||
14 | 收紧导线 | |||
15 | 绑扎导线并松下紧线钳 | |||
16 | 清理杆上工器具并做检查 | |||
17 | 拆除临时拉线 | 高空坠落 | 上杆后,必须检查安全带、延长绳的扣环是否扣牢 | |
18 | 清理工作现场,工作结束 | |||
动态危险点: | 控制措施: |
工作班成员签名:
0.4KV线路拉线安装作业卡
工作单位: 工作日期: 年 月 日
工作地点: 作业卡审批人:
序号 | 作 业 项 目 内 容 | 危险点 | 预控措施 | 执行情况(√) |
1 | 检查施工用工器具、材料及登高工具是否良好。 | |||
2 | 核对线路名称及杆号,检查杆根是否牢固。 | |||
3 | 制作拉线。 | 钢绞线扎伤人、工器具伤人 | 制作拉线时工作人员必须戴手套,穿长袖衣服,至少由两人进行,一人扶住钢绞线,另一人制作。制作时拿好钳子,防止突然滑落伤人 | |
4 | 检查拉线坑是否符合要求。 | |||
5 | 检查拉线地锚埋设是否符合要求。 | |||
6 | 登杆并选好工作位置。 | 高空坠落 | 1、上杆前对脚扣、安全带做承力试验 2、上杆前必须使用安全带,系好并检查安全带、延长绳的扣环是否牢固 3、杆上作业需转位时,不得失去安全带的保护 4、在交通路口或繁华地段工作必须设置围栏 | |
7 | 安装包箍、拉线上把。 | 物体打击伤人 | 1、杆上工器具及材料必须用小绳传递,禁止抛投 2、杆上工作人员拿好工器具,紧固螺丝时均力进行,防止扳手滑落掉下伤人 | |
8 | 制作并连接拉线下把。 | |||
9 | 调整花篮螺丝(UT线夹)。 | 倒杆伤人 | 拉线安装好后,调整花篮螺丝(UT线夹)时,注意电杆倾斜度,杆肖倾斜度不得超过杆肖直径 | |
10 | 检查拉线的安装是否符合施工和运行要求。(复诵) | |||
11 | 封堵拉线下把。 | |||
12 | 清理工作现场,结束工作。 | |||
动态危险点: | 预控措施: |
工作班成员签名:
0.4KV线路拉线更换作业卡
工作单位: 工作日期: 年 月 日
工作地点: 作业卡审批人:
序号 | 作 业 项 目 内 容 | 危险点 | 预控措施 | 执行情况(√) |
1 | 检查施工用工器具、材料及登高工具是否良好。 | |||
2 | 核对线路名称及杆号,检查杆根是否牢固。 | |||
3 | 制作拉线。 | 钢绞线扎伤人、工器具伤人 | 制作拉线时工作人员必须戴手套,穿长袖衣服,至少由两人进行,一人扶住钢绞线,另一人制作。制作时拿好钳子,防止突然滑落伤人 | |
4 | 检查拉线坑是否符合要求。 | |||
5 | 检查拉线地锚埋设是否符合要求。 | |||
6 | 登杆并选好工作位置。 | 高空坠落 | 1、上杆前对脚扣、安全带做承力试验 2、上杆前必须使用安全带,系好并检查安全带、延长绳的扣环是否牢固 3、杆上作业需转位时,不得失去安全带的保护 4、在交通路口或繁华地段工作必须设置围栏 | |
7 | 安装拉线包箍、拉线上把。 | 物体打击伤人 | 1、杆上工器具及材料必须用小绳传递,禁止抛投 2、杆上工作人员拿好工器具,紧固螺丝时均力进行,防止扳手滑落掉下伤人 | |
8 | 连接拉线下把。 | |||
9 | 调整花篮螺丝(UT线夹)。 | 倒杆伤人 | 拉线安装好后,调整花篮螺丝(UT线夹)时,注意电杆倾斜度,杆肖倾斜度不得超过杆肖直径 | |
10 | 检查拉线的安装是否符合施工和运行要求。(复诵) | |||
11 | 拆除原拉线下把。 | 高空坠落 | 1、检查工器具是否完好,对脚扣、安全带做承力试验。 2、上杆前必须使用安全带,系好安全带、延长绳后还应检查扣环是否牢固 | |
12 | 拆除原拉线上把及拉线包箍 | |||
13 | 封堵拉线下把。 | |||
14 | 清理工作现场,结束工作。 | |||
动态危险点: | 预控措施: |
工作班成员签名:
0.4KV临时用电安装与拆除作业分册
19 范围
本标准规定了0.4kV临时用电安装、拆除的规范化作业程序、要求、作业卡的管理与考核等内容。
适用于宝鸡供电局0.4kV临时用电安装、拆除的现场施工作业。
2 临时用电有关规定
2.1《供电营业规则》第十二条对临时用电规定如下:
2.1.1对基建工地、农田水利、市政建设等非永久性用电,可供给临时电源。临时用电期限除经供电企业准许外,一般不超过六个月,逾期不办理延期或永久性正式用电手续的,供电企业应终止供电。
2.1.2使用临时电源的用户不得向外转供电,也不得转让给其他用户,供电企业也不受理其变更事宜。如需改为正式用电,应按新装办理。
2.1.3因抢险救灾需要紧急供电时,供电企业应迅速组织力量,架设临时电源供电。架设临时电源所需的工程费用和应付的电费,由地方有关部门负责从救灾经费中拨付。
2.1.4《农村安全用电规程》第5.4条规定:临时用电期间,用户应设专人看管临时用电设施,用完及时拆除。
2.2《农村低压电力技术规程》对临时用电架空线路应满足以下要求
2.2.1应采用耐气候型绝缘电线,最小截面为6MM2。
2.2.2电线对地距离不低于3M。
2.2.3档距不超过25M。
2.2.4电线固定在绝缘子上,线间距离不小于200 MM。
2.2.5如采用木杆,梢径不小于70 MM。
2.3 临时用电应装设配电箱,配电箱内应配装控制保护电器,剩余电流动作保护器和计量装置。配电箱外壳的防护等级应按周围环境确定,防触电类别可为1类或2类。
2.4 如临时用电线路超过50M 或有多处用电点时,应分别在电源处设置总电源箱,在用电点设置分配电箱,总、分配电箱内应装设剩余漏电保护器。
2.5 配电箱高度为1.3~1.5M。
2.6 临时线路不应跨越铁路、公路和一、二级通信线路,如需跨越时必须满足《农村低压电力技术规程》标准6.7.4及6.7.5的规定。
2.7 架空线路的安全要求
2.7.1架空线必须采用绝缘导线。
2.7.2架空线路必须架在专用的电杆上,严禁架在树木、脚手架上;根据导线截面与机 强度一般控制在不大于20M;导线与导线间距不得小于300MM;横担间最小垂直距离不得小于高压与低压直线杆1.2 M、分支或转角杆1.0 M,低压与低压直线杆0.6 M、分支或转角杆0.3 M的数值;木横担应为80MM×80MM、铁横担应根据导线截面、直线杆角钢横担L50×5;铁(木)横担长度应二线为0.7M,三线、四线为1.5 M,五线为1.8M的规定。架空线的弧垂规定最大弧垂与地面的垂直距离在现场为4M,机动车道为6M,铁路轨道为7.5M。同杆架设下方的广播线路通信线路最小垂直距离为1.0M。与邻近线路1KV以下1.2M,1~10KV为2.5M。
2.7.3架空线路绝缘子耐张杆应采用蝶式绝缘子,终端杆也采用蝶式绝缘子,其型号为:ED-4、ED-3、ED-2、ED-1。4#一般用在支架上6MM2以下的小线上。木横担采用直脚针式绝缘子PD-1M、PD-2M,其铁脚长,可穿过木横担用螺母拧紧。
2.7.4线路的终端杆、转角杆和分支杆必须打拉线,拉线必须在架设导线之前打好。拉线宜采用镀锌钢丝,其截面直径不得小于4 MM×3股。拉线与电杆的夹角在45`~30`之间,拉线埋深不得小于3 M。钢筋混凝土杆上的拉线应在高于地面2.5M处装设拉紧(拉线)绝缘子。因受地形不能装设拉线时,可用撑杆代替拉线,撑杆埋深不得小于0.8M,其底部应垫底盘或石块,撑杆与主杆的夹角宜为30·。
2.7.5接户线的架空敷设(沿墙敷设)长度为10~25M最小截面应采用铜线4MM2、铝线6MM2;接户线线间架空敷设档距在小于或等于25M时,线路间的距离为150MM,大于25M时线路间的距离为200MM;接户线线间沿墙敷设档距在小于或等于6M时,线路间的距离为100MM,大于6M时线路间的距离为150MM;架空接户线与广播、电话线交叉接户线在其上部线间距离为600MM,接户线在其下部线间距离为300MM;架空和沿墙敷设的接户线中性线和相线交叉线间距离为100MM;接户线在两端支持点之间不得有接头,进线处离地高度不得小于2.5M。
2.7.6导线在针式绝缘子上固定方法如下:有顶槽的针式绝缘子宜放在顶槽内,无顶槽的针式绝缘子将导线放在靠电杆侧的颈槽内绑扎;转角杆的针式绝缘子将导线置于转角外侧的颈槽内。
2.7.7导线在蝶式绝缘子上固定时,一般导线在蝶式绝缘子上的套环长度从蝶式绝缘子中心算起,导线在35MM2及以下时,不小于200MM;50MM2及以上时,不小于300MM。绑扎线的长度一般为150~200MM。
2.7.8导线如有损伤应锯断重接。如导线呈灯笼状,直径超过1.5倍的导线直径时就应锯断重接,然后进行绝缘包扎。
3 安全注意事项
3.1 严格执行工作受控管理规定,外出工作严格按照规定整齐着装,佩带证件。
3.2 认真执行《电力安全工作规程》,停、送电时严格执行各项安全措施。
3.3 工作现场切实落实现场工作危险点及预控措施。
4 质量记录
本标准涉及的质量记录的名称、保管场所、保存期限、处置方法见表1。
表1 质量记录一览表
序号 | 记录名称 | 保管场所 | 保存期限 | 处置方法 |
1 | 0.4kV临时用电安装作业卡 | 班组 | 1年 | 销毁 |
2 | 0.4KV临时用电拆除作业卡 | 班组 | 1年 | 销毁 |
工作单位: 工作日期: 年 月 日
施工地点: 作业卡审批人:
序号 | 作业项目内容 | 危险点 | 预防措施 | 执行情况 |
1 | 现场准备,设置警示围栏。 | |||
2 | 检查杆根是否完好有无裂纹。 | |||
3 | 检查工器具、材料、电能表是否齐备、完好、合格。 | |||
4 | 检查客户电气线路、设备接线是否符合要求。 | |||
5 | 安装保护器、配电箱(刀闸)。 | |||
6 | 登杆(梯子)上传材料。 | 高空坠落 触电 落物伤人 | 1、登杆时对脚扣、安全带做冲击试验,系好安全带、延长绳后应检查扣环是否扣牢。 2、与带电线路保持足够的安全距离。 3、杆上作业时,杆下禁止人员逗留。 4、杆上传递工器具、材料必须使用绳索,禁止抛投。 5、使用竹梯时要有专人扶梯。 | |
7 | 上传电能表。 | |||
8 | 安装固定电能表,并接好出线。 | |||
9 | 分清相线、零线。 | |||
10 | 先搭接零线电源线。 | |||
11 | 再搭接相线电源线。 | |||
12 | 检查电能表运转情况,并抄录电能表底数及参数。 | |||
13 | 检查安装设施及客户电气线路、设备运行是否良好。 | |||
14 | 给客户交待供电情况及安全注意事项。 | |||
15 | 清理工作现场,工作结束 | |||
动态危险点: | 控制措施: |
工作班成员签名:
0.4KV临时用电拆除作业卡
工作单位: 工作日期: 年 月 日
施工地点: 作业卡审批人:
序号 | 作业项目内容 | 危险点 | 预防措施 | 执行情况 |
1 | 现场准备,设置警示围栏。 | |||
2 | 检查杆根是否完好有无裂纹。 | |||
3 | 检查工器具是否齐备、完好、合格。 | |||
4 | 登杆前先分清相线、零线。 | 防高空坠落及触电 落物伤人 | 1、登杆时对脚扣、安全带做冲击试验,系好安全带、延长绳后应检查扣环是否扣牢。 2、与带电线路保持足够的安全距离。 3、杆上作业时,杆下禁止人员逗留。 4、杆上传递工器具、材料必须使用绳索,禁止抛投。 5、使用竹梯时要有专人扶梯,防止竹梯下滑。 | |
5 | 登杆先拆除T接的下引线相线、后拆除零线。 | |||
6 | 拆除电能表。 | |||
7 | 检查杆上有无杂物。 | |||
8 | 登梯先拆除T接的下引线相线、后拆除零线。 | |||
9 | 拆除电能表。 | |||
10 | 用绳索将电能表传下。 | |||
11 | 用绳索将相关材料传下。 | |||
12 | 抄录电能表底数及参数。 | |||
13 | 清理工作现场,工作结束 | |||
动态危险点: | 控制措施: |
工作班成员签名:
低压设备检修作业分册
110 范围
本标准规定了0.4kV低压设备检修标准化作业的内容。
本标准适用于农村0.4kV及以下配电设备检修工作。
111 工作步骤
检修更换总刀闸以下设备。
现场宣读工作票,履行签名手续。
办理许可停电操作手续。
核对停电设备位置准确无误。
按停电操作票顺序逐项进行操作。
停电操作结束后,办理许可开工手续。工作负责人向全体工作人员交待工作任务和安全措施。
检修或更换有关设备。
检查设备各紧固件安装是否紧密。
检查设备制动是否灵活,并将设备置于断开位置。
检查工作地段设备上确无短路接地和遗留物品,并清理工作现场。
按操作票顺序逐相进行送电操作。
漏电保护器检修或更换后还应进行下列检测:
带负荷分、合开关3次不得误动作;
用试验按钮试跳3次,应正确动作。
各相用1KΩ左右试验电阻或40W-60W灯泡接地试跳3次,应正确动作。
履行工作终结手续,工作全部结束。
检修更换总刀闸及以上设备(供电站配合停电)
提前向供电站提出停电申请。
和供电站一起到达工作现场。
现场宣读工作票,履行签名手续。
办理许可停电操作手续。
工作班按操作票顺序逐项进行停电操作,并做好安全作措施。
供电站按操作票要求进行停电操作,并做好安全措施。
停电操作结束后,由供电站许可开工,并履行许可手续。
工作负责人向全体工作人员交待工作任务和安全措施。
检修或更换有关设备。
检查设备安装牢固,各接触点连接紧密。
检查设备制动是否灵活,并将设备置于分断位置。
检查工作地段设备上确无短路接地和遗留物品,并清理工作现场。
供电站按操作票程序进行送电操作。
工作班按操作票顺序逐相进行送电操作。
履行工作终结手续,工作全部结束。
工作终结离开时,锁好配电室门窗。
112 安全注意事项
外出工作注意交通安全,出车前检查车辆状况。
认真执行《农村低压电气化安全工作规程》。
严格落实现场安全措施。
工作现场不得有闲杂人等停留。
113 质量记录
本标准涉及的质量记录的名称、保管场所、保存期限、处置方法见表1。
表3 质量记录一览表
序号 | 记录名称 | 保管场所 | 保存期限 | 处置方法 |
1 | 低压设备检修作业卡 | 班组 | 1年 | 销毁 |
工作单位: 工作日期: 年 月 日
工作地点: 作业卡审批人:
序号 | 作 业 项 目 内 容 | 危险点 | 预控措施 | 执行情况(√) |
1 | 核对设备名称。 | |||
2 | 检查现场安全措施是否采取到位。 | |||
3 | 检查工器具及材料是否齐备良好。 | |||
4 | 拆除检修(更换)设备上的电气连接点(并对二次线做标记) | 人身触电 | 1、开始工作前必须检查安全措施确已采取到位; 2、工作人员应站在干燥的绝缘垫上进行工作。 | |
5 | 拆除检修(更换)设备上的固定螺丝,并取下设备 | |||
6 | 检查检修(更换)的设备是否符合要求。 | |||
7 | 安装已检修(更换)的设备 | |||
8 | 检查设备确已安装牢固 | |||
9 | 分别连接设备上各部分的电气连接点 | |||
10 | 检查各电气连接点紧固(检查二次线接线正确) | |||
11 | 检查设备上确无遗留物,并对设备进行分合试验操作二次(开关) | |||
12 | 清理工作现场,结束工作。 | |||
动态危险点: | 预控措施: |
工作班成员签名:
低压下户线检修作业分册
114 范围
本手册规定了0.4KV线路下户线检修作业的工作程序及步骤等内容。
本手册适用0.4KV线路下户线检修工作。
115 工作步骤
2.1 落实工作现场安全措施,装设围栏
2.2 检查现场安全技术措施是否符合现场作业安全要求,保证一人工作,一人监护。
2.3 开始工作。
2.3.1 检查杆基、杆体、登高工器具。
2.3.2 工作负责人监护停电、验电。
2.3.3 在验明线路确无电压后,在工作地段挂低压短路接地线。
2.3.4 上杆作业、拆除旧下户线(先拆相线、后拆零线)。
2.3.5 安装新下户线(先安装表箱端)。
2.3.6 杆上进行下户线固定。
2.3.7 分清相、零线进行下户线搭头(先搭接零线、后搭接相线)。
2.3.8 清理杆上扎线等扎物。
2.3.9 清理工作现场。
2.3.10 拆除接地线、安全围拦。
2.3.11 对设备恢复供电,工作人员撤离现场。
116 记录
本标准涉及的记录名称,保管场所,保存期限,处置方法见表1。
表1 质量记录一览表
序号 | 记录名称 | 保管场所 | 保管期限 | 处置方式 |
1 | 低压下户线检修作业卡 | 班组 | 1年 | 销毁 |
工作单位: 工作日期: 年 月 日
工作地点: 作业卡审批人:
序号 | 作 业 项 目 内 容 | 危险点 | 预控措施 | 执行情况(√) |
1 | 核对线路名称及杆号,检查杆根及拉线是否牢固。 | |||
2 | 检查工具、材料是否良好。 | |||
3 | 上杆拆除旧下户线,(先拆相线、后拆零线)。 | 高处坠落 | 上下杆和杆上工作不得市区安全带和后备保险绳的保护。 | |
4 | 拆除进表线。 | |||
5 | 重新安装电能表进线至下户线第一支撑点。 | |||
6 | 杆上进行下户线固定。 | |||
7 | 分清相、零线后,依次搭接下户引流线(先搭接零线、后搭接相线)。(复诵) | |||
8 | 检查接线是否正确。(复诵) | |||
9 | 清理工作现场,结束工作。 | |||
动态危险点: | 预控措施: |
工作班成员签名:
0.4KV电缆架空、地埋作业分册
117 范围
本手册规定了0.4KV低压电缆架空、地埋敷设现场作业的工作程序步骤等内容。
本手册适用0.4KV低压电缆架空、地埋敷设作业。
118 0.4KV低压电缆架空项目
低压电缆架空
表1 低压电缆架空
序号 | 制作项目 |
1 | 选择电缆、钢绞线 |
2 | 运输电缆、钢绞线 |
3 | 固定支架及线盘 |
4 | 固定铁附件 |
5 | 放紧钢绞线 |
6 | 放、挂电缆 |
7 | 剥绝缘层,做电缆头 |
8 | 搭“T“接,接引线 |
9 | 摘除紧线器 |
表2 低压电缆地埋
序号 | 制作项目 |
1 | 选择走径 |
2 | 选择电缆 |
3 | 运输电缆 |
4 | 固定支架及线盘 |
5 | 放电缆 |
6 | 铺沙、盖板 |
7 | 回填 |
8 | 穿保护管 |
9 | 上电缆包箍、固定电缆 |
10 | 剥绝缘层、做电缆头 |
11 | 搭“T“接、接引线 |
12 | 核对相序 |
电缆架空的施工步骤
3.1.1 支线盘:线盘应安放在地势相对平稳的地方,支好并保持线盘平稳。
3.1.2 工作人在坚固的墙壁上固定铁附件,并将做好头的钢绞线挂在悬挂点上,并向工作负责人汇报。
3.1.3 将中间支撑的铁附件固定在坚固的墙壁上,挂好铜绞线,并向工作负责人汇报。
3.1.4 将终端的铁附件固定在坚固的墙壁上,并向工作负责人汇报。
3.1.5 接到收紧钢绞线的命令,先将钢绞线拉起比印。
3.1.6 按比好的印将钢绞线的头做好,并挂好花兰螺丝,接到收紧指令后,将钢绞线收紧。
3.1.7 将电缆按钢绞线的走径放开。
3.1.8 将滑轮挂在紧好的钢绞线上,将电缆挂入滑轮内,绑好牵引绳。
3.1.9 用绳拉动滑轮,工作人员逐步挂好电缆挂钩。
3.1.10 电缆挂好后,解开小绳,取下滑轮。
3.2 电缆地埋的施工步骤
3.2.1 根据电缆走径开挖电缆沟。
3.2.2 支线盘:线盘应安放在地势相对平稳的地方,支好并保持线盘平稳。
3.2.3 组织人员按电缆沟的走径将电缆放开,并放入电缆沟内。
3.2.4 检查好电缆两端余度无误后,用沙将电缆埋平。
3.2.5 沙上用砖铺平保护好后,将电缆沟回填。
3.2.6 将电缆受电侧和设备连接并固定好。
3.2.7 将电缆供电侧于设备连接并固定好。
3.2.8 工作结束后,清理施工现场,工器具、材料装车。
120 记录
本标准涉及的记录的名称、保管场所、保存期限、处置方法见表3。
表3 质量记录一览表
序号 | 记录名称 | 保管场所 | 保存期限 | 处置方法 |
1 | 0.4kV电缆架空、地埋作业卡 | 班组 | 1年 | 销毁 |
工作单位: 工作日期: 年 月 日
工作地点: 作业卡审批人:
序号 | 作业项目内容 | 危险点 | 预控措施 | 执行情况(√) |
1 | 开挖电缆沟。 | 破坏地下设施、伤人 电缆盘倾倒伤人 人员拌伤、摔伤、传动挤伤 | 1、开挖前必须明确地下设施实际位置,做好防范措施,组织外来人员时应交代清楚并加强监护; 2、挖掘过程中碰到地下物体,不得擅自破坏,要验明清楚后再进行; 3、在电缆路径上挖掘,不得使用尖镐,要使用铁锹,防止破坏电缆; 4、挖掘前,现场应做好明显标志或围栏,挖出的土堆起的斜坡上不得放置工具、材料等杂物,沟边应留有通道; 5、在松软土层挖沟应有防止塌方措施,禁止由下部掏挖土层; 6、在居民区及交通要道附近挖沟时应设沟盖,夜间挂红灯。 1、电缆盘应有专人看守,电缆盘滚动时禁止用手制动; 2、电缆盘应放置在平稳的地面上,不得倾斜,放线架应稳固、转动灵活、制动可靠,放电缆时电缆盘前端不得有人逗留。 1、缆沟边应修有人工牵引电缆的平整通道; 2、电缆需要穿入过道管时,过道管应预敷设牵引线; 3、扛电缆的人应在电缆同一侧,合理的分配肩扛点距离,禁止把电缆放在地面上拖拉; 4、电缆穿入保护管时,送电缆人的手与管口应保持一定距离; 5、敷设电缆保护盖板时,运板人员与接板人员注意轻接轻放。 | |
2 | 支好电缆盘。 | |||
3 | 敷设电缆。 | |||
4 | 核对电缆与电源点相序。 | |||
5 | 电缆头搭接。 | |||
6 | 电缆沟铺沙。 | |||
7 | 电缆沟盖砖。 | |||
8 | 电缆沟回填。 | |||
9 | 清理工作现场,结束工作。 | |||
动态危险点: | 控制措施: |
工作班成员:
0.4KV刀闸安装与更换作业分册
121 范围
本标准规定了0.4kV低压刀闸安装与更换的作业步骤、安全注意事项等内容。
本标准适用于0.4kV及以下刀闸安装、更换工作。
122 工作步骤
更换总刀闸以下设备。
现场宣读工作票,履行签名手续。
办理许可停电操作手续。
核对停电设备位置准确无误。
按停电操作票顺序逐项进行操作。
停电操作结束后,办理许可开工手续。工作负责人向全体工作人员交待工作任务和安全措施。
检修或更换有关设备。
检查设备各紧固件安装是否紧密。
检查设备制动是否灵活,并将设备置于断开位置。
检查工作地段设备上确无短路接地和遗留物品,并清理工作现场。
按操作票顺序逐相进行送电操作。
漏电保护器检修或更换后还应进行下列检测:
带负荷分、合开关3次不得误动作;
用试验按钮试跳3次,应正确动作。
各相用1KΩ左右试验电阻或40W-60W灯泡接地试跳3次,应正确动作。
履行工作终结手续,工作全部结束。
检修更换总刀闸及以上设备(供电站或中心供电所配合停电)。
提前向供电站提出停电申请。
和供电站或中心供电所一起到达工作现场。
现场宣读工作票,履行签名手续。
办理许可停电操作手续。
工作班按操作票顺序逐项进行停电操作,并做好安全作措施。
供电站或中心供电所按操作票要求进行停电操作,并做好安全措施。
停电操作结束后,由供电站许可开工,并履行许可手续。
工作负责人向全体工作人员交待工作任务和安全措施。
检修或更换有关设备。
检查设备安装牢固,各接触点连接紧密。
检查设备制动是否灵活,并将设备置于分断位置。
检查工作地段设备上确无短路接地和遗留物品,并清理工作现场。
供电站或中心供电所按操作票程序进行送电操作。
工作班按操作票顺序逐相进行送电操作。
履行工作终结手续,工作全部结束。
工作终结离开时,锁好配电室门窗。
123 安全注意事项
外出工作注意交通安全,出车前检查车辆状况。
认真执行《国家电网公司电力安全工作规程(电力线路部分)》。
严格落实现场安全措施。
工作现场不得有闲杂人等停留。
124 质量记录
本标准涉及的质量记录的名称、保管场所、保存期限、处置方法见表1。
表4 质量记录一览表
序号 | 记录名称 | 保管场所 | 保存期限 | 处置方法 |
1 | 0.4kV刀闸更换作业卡 | 班组 | 1年 | 销毁 |
2 | 0.4kV刀闸安装作业卡 | 班组 | 1年 | 销毁 |
工作单位: 工作日期: 年 月 日
工作地点: 作业卡审批人:
序号 | 作 业 项 目 内 容 | 危险点 | 预控措施 | 执行情况(√) |
1 | 核对线路名称及杆号,检查杆根及拉线是否牢固。 | |||
2 | 检查工具、材料及是否良好。 | |||
3 | 进行新刀闸调整及附件安装,并做分合操作试验。 | |||
4 | 作业人员登上杆塔,拆除原刀闸连接的上下引线。 | 高空摔跌 物体打击 人身触电 | 1、杆前应先检查杆根和登杆工具及脚钉。 2、工作人员必须使用安全带和戴好安全帽,安全带及后备保险绳应系在电杆及牢固的构件上,防止被锋利物割伤。 1、使用工具、材料用绳索传递,杆上人员应防止掉东西。 1、工作开始以前必须确认现场安全措施。 | |
5 | 拆除原刀闸。 | |||
6 | 安装新刀闸,应排列整齐,不得左右转动。 | |||
7 | 连接新刀闸的上下引线,接点必须可靠牢固。 | |||
8 | 检查新刀闸的安装是否符合施工和运行要求。(复诵) | |||
9 | 清理工作现场,结束工作。 | |||
动态危险点: | 预控措施: |
工作班成员签名:
0.4KV低压刀闸安装作业卡
工作单位: 工作日期: 年 月 日
工作地点: 作业卡审批人:
序号 | 作 业 项 目 内 容 | 危险点 | 预控措施 | 执行情况(√) |
1 | 检查施工用工器具、材料是否合格。 | |||
2 | 对低压刀闸进行调整及附件安装,并对瓷件进行擦拭 。 | |||
3 | 进行搭接熔丝并进行分、合操作试验。 | |||
4 | 检查杆根及拉线。 | |||
5 | 对登高工具及安全带进行冲击试验。 | |||
6 | 工作人员登杆并选择合适工作位置。 | 1、高空坠落 2、物体打击 | 1、上、下杆时,必须系好安全带,随时调整脚扣。 2、杆上作业、转位时不应失去安全带的保护。 1、杆上人员组装时,杆下严禁站人。2、用绳索传递工具、材料时,应绑扎牢固,上下传递时,应缓慢起吊,防止损伤材料。 | |
7 | 安装横担铁附件及绝缘子。 | |||
8 | 安装低压刀闸。 | |||
9 | 连接低压刀闸的上下引线。 | |||
10 | 检查低压刀闸的安装是否符合施工及运行要求。(复诵) | |||
11 | 检查杆上有无遗留物,清理工作现场,结束工作。 | |||
动态危险点: | 控制措施: |
工作班成员签名:
0.4KV线路放、紧线作业分册
1 范围
本手册规定了0.4KV配电线路裸线和绝缘线放、紧线现场作业的工作程序步骤等内容。
本手册适用0.4KV线路放、紧线作业。
2 现场准备
2.1 工作时必须穿合格的工作服、绝缘鞋,戴安全帽,杆上作业应系好安全带。
2.2 工作前应办理工作票或施工作业票,并得到许可手续后。向全体施工人员交待现场安全措施、危险点控制程序及工作中的技术要求等。
2.3 开工前,组织人员召开班前会,对人员进行合理分工,做好工程开工前的准备工作。
2.4 对工程所需材料进行外观检查及电气试验。
2.5 工器具应做好荷重试验及外观检查。
3、 施工步骤
3.1 支线盘:线盘应安放在地势相对比较平稳的地方,支好后应使线盘保持平衡。
3.2 紧线人员登杆,挂好紧线滑轮,并用绳绑好导线,使之穿过滑轮。在放线过程中同时组装悬式绝缘子,并准备好紧线工具。
3.3 放线人员把导线拉到直线杆时,杆上人员应引导导线穿过滑车,依此类推直至终端杆。
3.4 导线拉到终端杆后,挂线人员蹬杆,按要求组装终端杆上的金具等,并挂好导线。
3.5 挂线人员挂好线后,向工作负责人汇报,由工作负责人向紧线人员下达紧线命令。
3.6 紧线人员接到紧线命令后,用人力拉起导线,导线拉到一定程度后,使用紧线器进行紧线。在紧线过程中应根据要求及弧垂观测人员的标准,进行弧垂调整。当弧垂达到标准后,紧线人员应将导线与悬瓶连接,并取下紧线器。
3.7 当紧线人员固定好导线后,放线人员应将导线从滑车取出,放进针瓶顶槽内,并用扎线按要求绑扎导线。
3.8 紧线结束后,应取下杆上紧线工具和滑轮。
4、 现场工作结束
4.1 工作结束后,清理施工现场,工器具、材料装车。
4.2 全体工作人员撤离工作现场,工作负责人填写记录,电话汇报工作结束。
4.3 结束工作票。
4.4召开班后会。
5质量记录
本标准涉及的质量记录的名称、保管场所、保存期限、处置方法见表1。
表5 质量记录一览表
序号 | 记录名称 | 保管场所 | 保存期限 | 处置方法 |
1 | 0.4KV线路放、紧线作业卡 | 班组 | 1年 | 销毁 |
工作单位: 工作日期: 年 月 日
工作地点: 作业卡审批人:
序号 | 作 业 项 目 内 容 | 危险点 | 预控措施 | 执行情况(√) |
1 | 工作人员检查杆塔基础牢固,金具、绝缘子、铁附件、拉线安装已符合放紧线要求 | |||
2 | 检查工具、材料是否良好 | |||
3 | 清除放线沿线的障碍物 | |||
4 | 支放好导线盘 | 线盘倾倒 倒杆跑线 | 1、放线盘应有专人看守。 2、线盘应放置在平稳的地面上,不得倾斜,放线架应稳固、转动灵活、制动可靠,放线时线盘前端不得有人逗留。 1、紧、放线工作应设专人指挥,统一信号,并保证信号畅通。 2、工作前应先检查拉线、拉桩及杆根,若不不符合施工要求时应加设临时拉线。 3、收紧导线应使用试验合格、与导线型号相符的紧线工具,被紧导线与绳索或钢丝绳应连接可靠,连接处导线不得有断股或损伤。 4、交叉跨越各种线路、铁路、公路,应先取得主管部门的同意,做好安全措施,并有专人持信号旗看守,传递信号必须及时、清晰。 5、放线时,若导线被滑轮卡住,应使用工具处理,不得用手直接处理。 6、紧线时,紧线工具后尾线应采取固定措施,耐张线夹未挂好前,禁止剪断尾线,其他杆上作业人员不得跨在导线上或站在导线内侧。 7、严禁使用车辆辅助紧线工作。 | |
5 | 作业人员登杆,挂好放线滑轮 | |||
6 | 逐基进行放线并穿过滑轮,依此类推直至终端杆 | |||
7 | 挂线人员登上终端杆,挂好导线 | |||
8 | 检查导线无挂住、卡住现象 | |||
9 | 用人力或机械拉起导线,导线拉起到一定程度后,杆上人员安装紧线器(复诵) | |||
10 | 紧线,同时在耐张段内设点观察弧垂 | |||
11 | 进行弧垂调整,达到设计要求 | |||
12 | 将导线与耐张线夹固定,并取下紧线器 | |||
13 | 将耐张段内其他电杆上的导线从滑轮中取出,绑扎固定在瓷瓶上 | |||
14 | 取下杆上紧线工具和滑轮 | |||
15 | 施工完毕,检查导线架设是否符合施工和运行要求 | |||
16 | 清理工作现场,结束工作 | |||
动态危险点: | 预控措施: |
工作班成员签名:
0.4KV线路弧垂调整作业分册
1 范围
本手册规定了0.4KV线路调弧垂作业的工作程序及步骤等内容。
本手册适用0.4KV线路调弧垂工作。
2 现场准备
2.1 工作前需办理工作许可手续,工作负责人向全体工作人员交代现场安全措施及危险点控制措施。
2.2 工作前对工作成员进行合理分工。
3 工作步骤
3.1 落实工作现场安全措施,装设围栏
3.2 检查现场安全技术措施是否符合现场作业安全要求,保证一人工作,一人监护。
3.3 开始工作。
3.3.1 检查杆基、杆体。
3.3.2 工作负责人监护停电、验电。
3.3.3 在验明线路确无电压后,在工作地段挂低压短路接地线。
3.3.4 上杆作业、解开瓷瓶扎线。
3.3.5 安装紧线器、做好紧线准备。
3.3.6 进行紧线作业,防止导线被瓷瓶卡住。
3.3.7 观测弧垂使导线调至平行。
3.3.8 扎好导线回头。
3.3.9 拆除紧线器
3.3.10 扎好工作地段瓷瓶扎线。
3.3.11 清理杆上扎线等扎物。
3.3.12 清理工作现场。
3.3.13 拆除接地线、安全围拦。
3.3.14 对设备恢复供电,工作人员撤离现场。
6质量记录
本标准涉及的质量记录的名称、保管场所、保存期限、处置方法见表1。
表6 质量记录一览表
序号 | 记录名称 | 保管场所 | 保存期限 | 处置方法 |
1 | 0.4KV线路弧垂调整作业 | 班组 | 1年 | 销毁 |
工作单位: 工作日期: 年 月 日
工作地点: 作业卡审批人:
序号 | 作 业 项 目 内 容 | 危险点 | 预范措施 | 执行情况(√) |
1 | 核对线路名称及杆号,检查杆根、拉线是否牢固。必要时应补打临时拉线 | |||
2 | 作业人员登杆,选择适当的作业位置后系好安全带,并检查金具连接情况 | 防高空坠落 | 1、上杆前认真检查杆根及拉线; 2、登杆过程中应全程使用安全带和戴好安全帽,安全带应系在牢固的构件上,防止被锋利物割伤; 3、站立合适位置后应系好二次保险绳。 | |
3 | 解开引流过桥连接 | |||
4 | 地面配合人员将紧线器、钳头及紧线器辅助工具检查后依次吊给杆上人员 | |||
5 | 杆上作业人员将紧线器一端固定在横担上,在钳头导线固定位置按照导线铰向缠绕铝包带,将钳头端卡在导线上,并检查紧线器连接是否牢固。同时加装好二次保险绳套(复诵) | 导线脱落 | 1、工作前必须装设好二次保险绳套。 2、杆上人员应平稳工作,并注意各受力点。 3、杆下人员应对工作进行密切监护。 4、收紧导线后,重新固定连接导线后方可解除紧线器。 | |
5 | 作业人员收紧紧线器,使用紧线器进行弧垂调整,达到设计要求 | |||
6 | 重新固定导线,并取下紧线器 | |||
7 | 施工完毕,检查弧垂调整是否符合施工及运行要求 | |||
8 | 搭接引流过桥线 | |||
9 | 清理工作现场,结束工作 | |||
动态危险点: | 控制措施: |
工作班成员签名: 下载本文