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1.    概述    2

2.    设备结构    2

3.    设备说明    3

4.    润滑    3

5.    设备检修    5

6.    拆卸和安装    6

7.    检修和维护    8

1. 概述

火焰切割机位于加热炉第六段横移车前部、第六段横移车末部、第七段公用段末部和剔除辊道上，用于切割钢坯的作用。

2.    设备机构

     2.1 火焰切割机包括横梁、切割小车、能介软管、接近开关、能介介质阀台和电控操作台等组成。切割臂切割行走机构采用齿轮齿条方式，变频电机驱动方式。

       2.1.1 第六段横移车2台切割机和第七段公用段1台切割机为门型机架形式配置整体水冷不锈钢切割臂作切割运动，切割主机外延布置在热敷射区之外，加热炉辊道的一侧，门形机架立柱位置与主线设备协调安置。

           剔除辊道切割机为门型机架形式配置整体水冷不锈钢切割臂作切割运动，切割主机外延布置剔除辊道的一侧，门形机架立柱位置与主线设备协调安置。

       2.1.2 切割主臂与切割行走机构一体化设计，可作伸缩运动并满足切割工艺需要。

       2.2 切割小车上设有前后3个接近开关，并有水冷保护。分别控制铸坯边缘调整定位及切割小车前后限位及切割小车回程减速。

       2.3 能源介质控制阀台形式采用开放式框架，具有能源介质气体稳压、减压、过滤杂质、流量控制的功能。

3.  设备说明

设备类型    变频电机驱动，齿轮齿条型

割嘴类型    第六段横移车2台切割机为2个割嘴

第七段公用段1台切割机和剔除辊道1台切割机为1个割嘴

切割行程    4510mm（2）3500mm（1）2700mm（1）

割缝宽度    ≤8mm

切割速度    550mm/min 回程≤12m/min

铸坯端面    70mm×900mm

                    70mm×1560mm

                    90mm×900mm

                    90mm×1560mm

切割周期           （1）加热炉横移切割机90秒

                   （2）剔除辊道切割机120秒

                   （3）加热炉公用段切割机100秒

    切割钢种            普碳钢、优碳钢、低碳合金钢

    能源介质            焦炉煤气、氧气、冷却水等

    切割铸坯温度        横移车及公用段≥800℃

                        剔除辊道         常温

4.    润滑

(1)    润滑参考下表：

润滑表：

5.1    检修操作前的准备

(1)    条款4详细叙述了润滑部位、方法、数量以及润滑。

(2)    需要手动干油润滑或干油润滑的某个润滑位置和润滑点，在拆卸或从新装配时要装入适量的干油来润滑，之后应每月定期润滑。

6.拆卸和重新装配

6.1概述

(1)    拆卸前检查设备标记，如果没有标记，那么就在拆卸前涂上白色的油漆作为标记。

(2)    检查每个部分的磨损等情况，如果需要更换或修整的在重新装配前进行

(3)    为每个润滑点提供足够量的干油。

(4)    重新装配时检查标记。

(5)    螺栓和螺母的锁紧，使用垫圈、钢丝、键等锁紧方式。

(6)    使用定位销和定位螺栓的机构，应确保它们的稳定安装。

(7)    完成装配后，按5.1节“操作前的准备工作”所列项目进行检查。

6.2 小车装配的拆卸更换程序

    拆下介质软管的联接点后。

(1) 移除切割臂

切割臂的移除应根据下面的程序进行。

①拆除夹板

②用天车通过钢丝绳吊走切割臂，注意不要碰撞。

(2)拆卸小车

移除切割臂后， 根据下面的程序进行

①拆除导轨下部轮子。

②用天车通过钢丝绳吊走小车。

6.3 安装步骤

安装步骤按6.2-（1）、(2)的相反顺序。

7. 检修和维护

维护和检修应根据检查点清单和检查标准“主要机械设备维护表”进行，见下页。

点检表    设备名称 : 火焰切割机

注释：检查数字是检查间隔时间，例如，3周：最少每三周一次