为了确保氨基酸车间设备的润滑良好，保证设备的正常运行。
2范围
本作业指导书适用氨基酸车间设备加油润滑操作。
3职责
3.1 由车间设备员或当班操作员负责对设备进行加油润滑并在《氨基酸设备日常点检表》或《设备维护一级保养表》上做好记录记录；
3.2 车间主任不定期抽查设备加油润滑记录，并对相关的问题进行分析与规范；
3.3 设备员或当班操作员严格按照“氨基酸车间润滑油型号表”执行，
4 操作与内容
4.1 加油的方法：液态润滑油可用油壶缓慢加入，固态润滑油可用黄油加注。
4.2 需加注润滑油的设备范畴
4.2.1 泵类：罗茨真空泵、罐区原料输送泵泵、自吸无堵塞排污泵、污水泵、计量泵等；
4.2.2 釜类：反应釜、酰氯蒸馏釜、分液釜、产品中和釜、废水中和釜
4.2.3 其他类：固定式液压升降机
4.3 液态润滑油加注的内容
4.3.1 首先观察设备油位是否合适，润滑油是否干净无杂质；
4.3.2 油位基本要处于刻度线2/3的位置；
4.3.3 润滑油加注的型号、周期等按照“氨基酸卡波车间润滑油型号表”来执行。
4.4 固态润滑油加注内容
4.4.1 根据前一次加油的时间和规定的加油周期来确定加油的时间；
4.4.2 当进行设备点检是发现加油点有干磨的声音，要及时加注润滑油；
4.4.3 加注固态润滑油时，可以使用黄油加注，加注多少按照说明书确定。
4.5 注意事项
4.5.1当润滑油不足时要及时加注，油位过高时要适当地放出，加注的润滑油一定要是无杂质干净的，发现润滑油中有杂质或不干净时，要马上更换；
4.5.2 润滑油加注的型号、周期按照“氨基酸车间润滑油型号表”来执行；
4.5.3 当发现有漏油现象时，视情况而定，能自行处理的尽快处理，不能处理的填写检修表给维修部门，尽快处理；
4.5.4 每次加注润滑油一定在《氨基酸设备日常点检表》或《设备维护一级保养表》上做好记录，方便下次加油润滑和作为实行加油润滑的重要依据。
5 检查与考核
5.1 设备员或当班班长严格按照此作业指导书的要求对设备进行加油润滑，未按时加油润滑或未作好相关记录者，视情每次扣除月度绩效考核5分以上；
5.2 车间主任、副主任或工段长对加油润滑记录进行审核，并落实加油润滑情况；
5.3 加油润滑记录保存一年以上，以防设备发生异常时，作为责任追究的重要依据。
6. 附
《氨基酸车间设备所用润滑油型号表》 文件编号：JJTC-MR-CBU-009
氨基酸车间设备所用润滑油型号表
| 设备名称 | 设备位号 | 工艺用途 | 润滑油名称、型号 | 加油周期 | 备注 |
| 罗茨真空泵 | P3123/P3124 0 | 反应釜抽真空 | 卓力抗磨液压油 L-HM46 | 六个月 | |
| 反应釜 | R3102 | 氨基酸物料反应 | 食品级润滑油 | 两个月 | |
| 罐区输送泵 | P2305/P2112/P2302/P2303/P2301/P2106/P2306 | 灌釜进料输送 | 32号轴承油 | 两个月 | |
| 酰氯蒸馏釜 | R3101 | 月桂酰氯的蒸馏 | 食品级润滑油 | 两个月 | |
| 分液釜 | R3013 | 分离月桂酰肌氨酸钠 | 食品级润滑油 | 两个月 | |
| 产品中和釜 | R3014 | 产品中和、配置30%固含量 | 食品级润滑油 | 两个月 | |
| 废水中和釜 | R3105 | 废水中和 | 食品级润滑油 | 两个月 | |
| 固定式液压升降机 | 成品出仓 | 卓力抗磨液压油 L-HM46、32#轴承油 | 三个月 |
