一、编制依据：

1、设计院提供的经总监理工程师审签的施工图纸；

2、本工程的招投标文件中相关的技术条款；

3、《土工试验规程》SL237－1999；

4、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）；

二、主要施工方法及质量控制措施

（一）管道回填

管道回填分为垫层区回填、管基区回填、管身区回填、管顶区回填、表土复耕区回填。回填前根据碾压试验确定施工参数，压实度应满足各区设计要求。按各施工作业区每安装完成20~40节管道的施工段依次施工。采用分段流水施工，由低到高分层水平摊铺、平整、碾压施工。

（1）施工工艺流程    

土方填筑的主要施工工艺流程为：施工准备→施工测量→基础处理→ 摊铺→平整→碾压→取样检验

（2）施工准备

按设计规范和监理工程师的要求，完成回填部位的基础处理及清理、排水、检验等工作；需井点降水的施工地段，应在回填土高度超过地下水位后，方可停止抽水。

按施工图纸要求检查回填处的平面尺寸、标高和工作面平整度、基底压实度等有关内容是否合格，将实测的平、剖面地形测量资料报送监理工程师备查；取样检测基础的物理力学性质指标，原地基描述，经监理工程师验收合格后，才能开始填筑。

（3）工作面处理

地面起伏不平时，应按水平分层由低处开始逐层填筑，当遇地下水位高于管底且基底为非砂性土断面时，土方回填前应按设计要求对管底基础铺设土工格栅、碎石垫层和砂垫层处理。回填基础处理完成，并经监理工程师验收合格后进行土方填筑。

在每层土方铺筑前，对层面进行处理，才能开始填筑。填筑面先进行刨毛处理，刨毛深度2～3cm；表面干燥时要用洒水车进行洒水湿润，保证结合面满足设计最优含水量要求，然后由测量人员用灰线洒出填筑边线。

（4）土方运输

土方回填采用挖掘机挖土卸至回填区。

（5）土方摊铺、平整

下层土方采用挖掘机向坡下卸土，人工铺筑，上部土方铺筑采用进占法全断面分层摊铺施工，摊铺厚度不大于0.3m。土方卸到作业面后，及时用人工或推土机进行摊铺、平整。摊铺厚度具体以碾压试验确定参数为准。

（6）碾压

①垫层区回填： K8+490~K25+400段为200mm厚粗砂垫层，一次铺填完成，虚铺厚度控制在230mm左右，采用自制加长加宽的平板振动器振平夯实。

②管基区回填（管中心线120。角以下范围）：管基区回填压实度不小于0.9。管基回填区由于管道两侧工作面较小，一般为800mm，特别是包角以下范围无法用机械进行压实，在管道安装完成后首先用粗砂将工作坑回填密实后再用人工围土将包角以下范围较小区域用木棒捣实的方法进行回填，包角以外区域采用人工配合冲击式打夯机进行压实，每层土料虚铺厚度控制在250mm以内。夯实要在管线两侧同时进行，严禁单侧回填或用推土机从一侧向沟内推填，以免引起管道轴线位移和接口形,并不得使用重型机械夯实。但距离管道外壁0.3m范围内只能使用冲击夯进行夯实，夯实过程中要十分小心，严禁夯打到管身上。

③管身区回填（管中心线120。角以上~管顶范围）：管身区回填压实度不小于0.9。此区域回填由于工作面渐宽，土料可以采用挖掘机在管道北侧顺边坡放下，然后用小型挖掘机在管道南侧利用北侧土料回填南侧并进行整平，压实机具可采用冲击式打夯机配合小型压路机进行夯实。但距离管道外壁0.5m范围内只能使用冲击夯进行夯实，夯实过程中要十分小心，严禁夯打到管身上。钢制管道回填时，避免出现管道变形，沟槽底至管顶以上500mm范围内应人工轻夯压实。

④管顶区回填：管顶以上500mm范围内填土严禁采用重型机械进行压实。超过500mm后方可采用20T压路机进行碾压，土料每层虚铺厚度应控制在400mm以内。过路段最小压实度为0.95，普通地段压实度为0.9。分段施工时，各段土层之间应设立标志，纵向搭接宽度不小于0.5m，横向搭接长度不小于1.5m， 防止漏压、欠压和过压，同时上下层分段位置应错开。若压实土体中出现漏压虚土层、干松土、弹簧土、剪力破坏和光面等不良现象，应根据具体情况处理并报监理工程师检验合格后方可铺筑新土。每层土方碾压完毕，取样检验合格、验收后才能进行下一层的填筑作业。

⑤表土复耕区回填

表土复耕区系指回填地面高程以下300mm至地面以上预留高度300mm范围内的回填区域。

a.回填材料为原表表层复耕土。

b.回填的管基区材料应均匀散布在管沟内。

场区外非交通要道及农田等允许下沉的地段，此区的回填土可以简易夯填或不夯实，但应留有高度300mm的余土，使之高于原地面，以作为自然沉实补偿之用。

（二）建筑物基坑回填

（1）所有建筑物基坑的回填必须采用经监理工程师批准的能够充分压实的材料，不得用草皮土、垃圾和有机土等回填。严禁建筑物基础超挖回填虚土。

（2）未经监理工程师许可，不得对建筑物基坑回填。建筑物回填土必须在混凝土强度达到设计强度的75%以后进行，建筑物顶部土方回填必须在混凝土强度达到设计强度的100%以后方可进行。如果混凝土养护条件不正常，应按监理人的指示延长时间。

（3）在建筑物顶上填土时，第一层的最小摊铺厚度不得小于300mm，并防止剧烈的冲击，不得使用大型碾压机械。

（4）建筑物周围的回填，应两侧同步均匀上升，其两侧回填土高差应不大于0.5m，防止对结构物形成单侧施压。

（5）阀井周围的回填在阀井混凝土达到设计强度后进行，应与管沟回填同时进行，当不便同时进行时，要留有台阶形接茬。阀井周围回填压实时，沿阀井中心对称进行，不得偏夯或漏夯，保证阀门井外壁与周边密实无隙。

（三）取样检验

在每一层土方铺筑碾压完成后，即可进行取样检验，取样时严格按规范及试验规程规定的取样程序和频率进行，同时应重点抽查接缝、结合面及边坡边线处等薄弱环节，发现不合格及时通知补压或返工，只有在本层土体取样合格并报监理工程师批准后方可又进行下一层的施工，同时在施工中要及时抽查土方的含水量、铺土厚度等指标，发现偏差及时修正。

（四）施工质量控制措施

（1）接缝处理：填筑施工时，每个施工段铺土面由低向高水平分层施工，按断面设计的宽度，采用全断面施工，施工分段的横向施工缝在相邻段施工时，必须进行处理，确保接合部位施工质量。施工缝的处理，根据有关技术规范要求，将先施工的接合部位沿轴线方向用推土机削坡，坡度不陡于1:5，将坡面松土清除。相邻段施工时，将坡面开挖成0.3×0.5m的台阶，台阶宽度0.5m，然后铺料，采用机械与相邻段土方同步压实。

（2）土方含水量控制：土方含水量的高低直接影响着压实功能和其它碾压参数，最终直接影响工程成本和施工的碾压质量，故在施工中要严格控制土方的含水量，主要从以下几个方面进行：

①当土料开挖区土方的天然含水量略高于最优含水量时,在土料开挖区采用平面开挖方法,至回填面摊铺后稍加晾晒适当推迟碾压时间,待土方含水量达到最优含水量时即进行碾压施工；

②当土料开挖区土方天然含水量略低于最优含水量时，可在土料开挖区采用立面开挖方法，到填筑面摊铺后用洒水车、适当洒水，待土方达到最优含水量时随即进行碾压，尽量减少含水量的损失；

③当土料开挖区土方高于设计含水量很多时，则需要在晾晒场对填筑料用挖掘机进行翻晒处理，相反若低于设计含水量很多时则在开挖区对土方进行加水处理，直到达到设计最优含水量要求时，再将土方堆积到贮开挖区，同时要在施工前或施工闲暇时进行料加工和备料，堆土牛贮备并加强防护，以备冬雨季及施工高峰时使用。

（3）填筑质量应按规范有关规定，重点检查以下项目是否符合要求：各填筑部位的土方质量；每层摊土前，压实上体表面刨毛、洒水湿润情况；铺土厚度和碾压参数；碾压机具规格、重量；有无层间光面、剪力破坏、弹簧土、漏压或欠压土层、裂缝等；纵横向接缝的处理与结合等的压实方法及施工质量；填筑时，每层经压实和取样测定干容重合格后，方可继续铺土填筑，否则应补压至合格为止。

三、土方回填季节性施工措施

由于本工程工程量大，工期长，考虑到当地环境气候条件，在冬雨季施工时，应采取以下施工措施。

1）冬季施工

①在负温下施工，回填土的质量控制工作，施工前应制定详细施工措施，作好土方保温、防冻工作以及机械设备、材料、燃料等的准备工作；

②负温下，回填土在冻结前要处理好，并预先填筑一层土方覆盖或采取其它防冻措施，以防土方冻结；

③负温下，回填土露天土方的施工，采取铺土、碾压、取样等快速连续作业，压实时土方温度必须在1℃以上，当日最低气温在-10℃以下，或在0℃以下但风速大于10m/s时应停止施工；

④负温下填筑要求粘性土含水量略低于塑限，填筑要加大压实功能通过试验采用重型碾压机械；

⑤负温下填筑，要做好压实土层的防冻保温工作，避免土层冻结。最后一层土方不进行碾压，作覆盖层以保护下层合格的土层不被冻结，要继续施工，清除覆盖层即可；有冻层时必须将冻结部分挖除。

⑥回填土中严禁夹有冰雪、冻土、砂砾料与堆石，若因雪停工复工前须将填筑面积雪清理干净、检验合格后方可复工。

2）雨季施工

①雨前及时压实作业面，以利雨水排泄。

②填筑过程中作好防雨和保护措施；作好雨情预报，雨前快速压光表层松土，保证填筑面平整，以防雨水下渗，且避免积水，雨后填筑面应晾晒或处理，经监理工程师检查合格后方可复工。

③作好回填土填筑面保护，下雨或雨后不许践踏工作面。

④回填土的临时坡应做好排水保护措施，以防降雨冲坏坡面。

⑤加强雨后排水工作,对于施工区内的积水,通过坡脚排水沟排至积水坑后用水泵抽走,填筑面内的零星积水用人工及时清除,以尽量缩短雨后的复工时间。

四、施工安全保证措施

根据本工程实际情况及土方回填工程施工特点，为保证回填施工安全顺利的进行，特制定以下安全保证措施。

1）按照有关安全操作规程、技术规范、修改通知及工程师指示精心组织施工。

2）回填施工自下而上分层进行，严禁使用自上而下或其它违反常规施工程序的施工方法。

3）回填施工时必须在边坡的顶部及计挖范围线以外挖设边坡截水沟，有效拦截排除边坡范围以外的地表水、渗水、积水等，防止水流冲测造成边坡垮塌或坍滑。

4）在回填边线以外、马道外侧等部位必须设置安全可靠的防护栏杆和挡石栅等，防止落石伤人或坠落事故的发生。

5）对从事机械驾驶的操作工人必须进行严格培训，经考核合格后方可持证上岗。

6）在施工过程中，随时对边坡等部位出露的渗水、软弱夹层、剪切破碎带等地质缺陷部位进行稳定性监测，一旦出现裂缝或滑动迹象，立即暂停施工，会同地质及监理工程师等进行检查研究处理。

7）回填所有工序的施工必须严格遵守有关安全操作规程和技术规范，严禁违章违规施工。

8）在整个施工过程中，由经验丰富的安全检查人员随时对各施工机械、车辆的状况等进行检查监督，严禁施工机械带病施工，同时对各种事故隐患提前进行检查清除，防患于未然，将事故隐患消灭在萌芽状态之中。

9）加强水文气象预报，贮备足够的度汛抢险物资材料，一旦发生超标洪水，确保所有施工机械设备及人员安全快速地撤退转移。

l0）对施工全过程进行严格的安全管理，杜绝安全事故的发生，确保施工安全。下载本文